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文档简介
TOC\o"1-7"\f\h\u2164第一章各项管理保证措施 426624一、进度保证措施 417741计划保证措施 4193621.1建立完善的计划管理体系 4190681.2建立完善的计划管理制度 547941.3制定派生计划 5103831.4建立施工进度计划审批制 593581.5加强施工进度的检查 673031.6进度计划分级控制表 6172622管理保证措施 7271893技术保证措施 729724物资设备保证 7280695人力资源保证措施 87806二、质量保证措施 9189501建立完善质量管理体系 911231.1质量管理组织机构 9309441.2质量管理制度 9249242各阶段质量控制程序及保证措施 1110252.1总体质量控制程序 11158672.2深化设计的质量保证措施 12183702.3施工准备阶段的质量保证措施 12273852.4原材料采购的质量保证措施 12185872.5钢结构制作与运输的质量保证措施 13325272.6钢结构安装质量保证措施 13158962.7钢结构焊接质量保证措施 14103692.8钢结构防腐质量保证措施 15180902.9防雷接地的质量保证措施 1561953检验和试验计划 1548543.1检验和试验工作程序 16149173.2检验和试验内容及取样检测方法 1732033.3检验和试验设备的控制 18206004成品保护措施 19232914.1构件制作成品保护 19258494.2构件运输成品保护 1911194.3构件卸车及拼装成品保护 19624.4构件安装过程成品保护 1920064.5防腐涂装成品保护 198991三、安全保证措施 2041001安全生产管理机构 20200422安全管理措施 202652.1安全生产岗位职责 20273312.2安全管理制度 2219533安全技术措施 24171773.1临边防护措施 24148293.2钢柱施工防护措施 24315933.3钢梁施工防护措施 2581853.4其他安全防护措施 2698433.4.1防高空坠物措施 26268713.4.2现场安全用电措施 27185003.4.3防火、消防安全措施 2731683四、特殊环境气候下施工保证措施 28233631雨季施工保证措施 28174652台风施工保证措施 28211603夜间施工安全保证措施 2927729五、文明施工及环境保护措施 31116851建立健全各项管理制度 31264122文明施工检查措施 3222423环境保护措施 3295853.1环境污染分析 32182413.2污染控制措施 33178363.2.1噪音控制措施 33318793.2.2大气污染控制措施 33267693.2.3防止光污染控制措施 33158323.2.4防止固体废弃物污染控制措施 3320548第二章 34各项管理保证措施进度保证措施计划保证措施建立完善的计划管理体系施工进度计划管理体系图(1)以项目总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点。(2)以我单位已完成类似工程的经验为基础,参照我单位的综合协调能力和预算出的工日天数作安排,确定各分项与分部工程进度计划,并以此为各分部分项工程监测点。(3)按照工程施工中的计划预算成本,实际完成预算成本,考虑现场实际完成工作任务,来对工程情况的变动进行观测,确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的工程的进度进行估算,修正现场进度与总进度计划之间的差别。(4)进度计划控制的监测与修正,采用锋线法进行调整,对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题,通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现,最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。建立完善的计划管理制度根据工程施工总进度计划和工程实施管理实际情况,我们将制定计划管理实施细则,建立一系列的与施工进度计划控制保障相关的管理制度,通过严谨的程序化作业和严格的制度保障,保障施工进度计划的实施。施工进度计划管理制度一览表:序号管理制度1施工进度计划的编制及调整管理办法2施工进度计划责任制3物资采购计划管理规定4施工总平面布置管理规定5交叉施工管理规定6施工进度计划实施反馈制度7施工进度计划奖罚制度制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程,涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划,是进度管理的重要组成部分,按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则,制定各类派生保障计划,做到施工有条不紊、有章可循。建立施工进度计划审批制为了确保施工总进度计划的顺利实施,劳务单位应根据劳务合同和施工大纲的要求,各自提供确保工期进度的具体执行计划,经审批同意付诸实施,执行计划一旦被批准,一般无特殊原因不作改变。通过对劳务单位执行的审核批准,使施工总进度计划在各个领域内得到有效的分解和落实。加强施工进度的检查施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的,计划检查是计划执行信息的主要来源,是施工进度调整和分析的依据,是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法,即实际进度与计划进度进行对比,从而发现偏差,以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法,包括:横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。(1)建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度,如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期进展通报会等制度、例会。(2)要求每日上报劳动力人数与机械使用情况,每周呈交进度报告。(3)跟踪检查施工实际进度,专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度,采用图表比较法,得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。进度计划分级控制表序号级别控制内容1一级总体控制计划(总计划)表述各专业工程的阶段目标,并由此导出工程整体工期目标,形成总控制计划,提供给招标人、监理和设计人。总控制计划采用横道图与网络图两种方式进行管理。2二级进度控制计划(阶段计划)以总进度计划为基础,主要分部分项工程为目标,以专业阶段划分为基础,分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作,在每次月总结时将二级进度完成向全体人员,劳务单位,材料单位和专业单位进度通报。3三级控制计划(月进度计划)以二级进度计划为依据,进行流水施工和交叉施工间的工作安排,进一步加强控制范围和力度,月计划的安排,考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视,具体控制到每一个过程上所需的时间,充分考到各专业间在具体操作时要控制的时间,这是对各单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组,专业单位所必须服从的重点,是优化动态管理的依据。4辅助计划(周计划、补充计划和分项控制计划)补充计划:每月25日制定下月计划,对计划中出现的偏差进行纠偏,对修改后的计划及时制定补充计划,并上报监理审批。分项控制计划:按照工程实施情况,将制定分项控制计划,分项控制计划在专业交叉,施工进度较紧,或工序复杂的情况下采用。管理保证措施名称管理保证措施目标管理根据业主和监理审核批准的总体进度计划控制目标,进一步细化分解目标,编制阶段、细部计划,将季、月、旬、周、日计划落实到工段、班组实施。统一进度计划编制与土建及各专业分包统一使用同种计划编制、管理软件,使编制的进度计划的内容、格式、更新时间与各家一致,有利于计划管理的沟通协调。例会制度每周召开工程例会,检查工程实际进度,并与进度计划进行比较,找出进度偏差产生的原因,确定解决措施。现场协调每周施工现场召开协调会,相互之间沟通协调,提高工作效率。技术保证措施名称技术保证措施深化设计提前做好钢结构的深化设计,及时与设计单位沟通,快速解决深化设计中遇到的问题。制定阶段保证措施针对各阶段的实际情况,编制详细的施工计划,充分考虑钢管柱安装、网架安装等阶段的施工重点、难点,保证整个钢结构工程统筹有序的进行。施工组织设计编制合理详细的施工组织设计和专项方案,对项目管理层和操作层实行三级技术交底,使大家熟悉和掌握施工工艺、质量标准要求,有利于按期保质地完成施工任务。新技术新工艺组织科技攻关,开展对结构变形控制、测量、焊接施工等方面的技术研究,采用新技术、新材料、新工艺,为加快施工进度提供技术保证。物资设备保证物资材料的及时供应和机械设备的及时配备和正常运转,是工期保证的基础。我们将采取以下物资设备的工期保证措施:序号物资设备保证措施1本单位拥有大批重合同、守信用、有实力、长期合作的物资供应商,具有完善的物资供应服务网络,可保证工程所需物资及时进场。2物资设备部根据施工进度计划提前落实所需物资设备,项目每月编制物资需用量计划和采购计划,按施工进度计划组织分批进场。3根据工程情况和工程施工部署,制定详细的分阶段的物资材料和设备需用计划,为物资材料和机械设备的调度提供充分的准备时间。4组织专业的维修保养小组,定期对施工机械设备维修保养,保证机械设备的正常运转。5与设备生产厂家联系协调,在单位和工地对关键设备的易磨损和易坏零部件留置备用品,保证一旦在机械设备出现故障需更换零部件时,能在最短时间内维修完成。6提前同国内、外的相关厂家联系,签订物资采购协议,进口物资及时办理报关等手续。人力资源保证措施人力资源,是工期最根本的保证措施。项目施工管理人员的配备是否精干、施工作业人员数量是否满足需要、施工作业人员的作业技能是否能够胜任、施工作业人员的效能是否达到充分利用等等,是工期最根本的保证。序号类别措施内容1数量保障(1)不因节假日影响导致人员流失,确保作业人员的长期固定性。(2)要求劳务单位根据本工程的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等,编制各工种劳动力平衡计划,分解细化各阶段的劳动力投入量。(3)充分发挥经济杠杆作用,定期开展工期竞赛,进行工期考核,奖优罚劣,激发劳务单位保证劳动力投入的自觉性。2劳动力组织安排(1)为保证工程进度计划目标及管理生产目标,公司将充分配备项目管理人员,做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。(2)开工前提前组织好劳动力,挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍,按照施工进度计划的安排,分批进场。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划,拟订日程表,劳动力的进场应相应比计划提前,预留进场培训,技术交底时间。(3)根据工程内容,由公司人力资源及项目管理部门拟出一份合格劳务施工队名单,选择其中跟我方合作过多年的劳务队,通过综合比较,挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗的施工队伍。(4)做好后勤保障工作,安排好生活休息环境和伙食质量,尤其安排好夜班工人的休息环境,保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。(5)要求劳务在开工前列出详细人员计划表,只有各工种施工人员都到位的情况下,才可以大面积开工。(6)在确保现场劳动力前提下,还要计划储备一定数量劳动力,作为资源保障措施。3人员合理调配(1)做好劳动力的动态调配工作,抓关键工序,在关键工序延期时,可以抽调精干的人力,集中突击施工,确保关键线路按期完成。(2)每道工序施工完成后,及时组织工人退场,给下道工序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工。(3)根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。(4)加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,又要调整好人员的安排,不出现窝工现象。(5)合理调配劳动力。4制定劳动力计划(1)我方将对劳务作业层实行专业化组织,穿透性动态管理,以保证本工程各项管理目标的实现。(2)对于整个项目施工,保证劳动力需求配置计划按时实现。对于招标人指定专业施工,公司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。质量保证措施建立完善质量管理体系为保证本工程质量,我司将在加工制作和现场安装两个重要环节建立完善的质量管理体系,确保达到工程质量目标。质量管理组织机构钢结构工程质量管理组织结构质量管理制度序号制度名称制度内容1质量预防制度制定质量计划,对构件难点进行重点质量分析,提出质量控制重点,对可能出现的质量问题进行预控。2质量会诊制度在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程,“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题,以构件质量保检验批质量,检验批质量保分项质量,分项工程质量保分部工程质量。3工序挂牌制度工序样板验收在各工序全面开始之前进行,配属技术队伍和质检员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上,并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。4样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作。在每项工作开始之前,首先进行样板施工,在样板施工中严格执行既定的施工方案,在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实际情况、施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等),预见施工中将要发生的问题,完善施工方案。严格按照首件验收制度,对样板进行报验检查,合格后方可批量生产,并形成记录,整理并收集相关的表格。5工序管理及过程“三检”制度实行下料-组装-焊接-半成品-成品的工序管理制度,每一道工序都要确保产品合格,并实行零缺陷交接,从而确保构件合格。实行并坚持自检、互检、专检制度,自检是指每道工序完成后的自我检查,互检是指两个班组或工序之间的相互检查,专检就是由专业检验人员进行检验。通过“三检制”严格控制产品质量。6质量报验制度工程采用车间自检、质量专检、监理检查的报验制度,对隐蔽焊缝报验、首件验收、UT报验、成品构件报验等特殊报验点制定专项的报验流程,使每道工序的产品都经过多层次的检查,直至合格。7质量否决制度对不合格的构件、检验批、分项、分部工程必须限时返工至合格,执行质量否决权制度,对不合格工序流入下一道工序造成的损失追究相关者责任。8成品保护制度分阶段分专业制定专项成品保护措施,设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序,上、下工序之间做好交接工作和相应记录,下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和专人廵视检查,发现有保护措施损坏时要及时恢复。9培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种,按照国家要求必须持证上岗。10质量奖罚制度工程管理中严格执行《********奖罚条例》,工程管理遵循“谁施工,谁负责”的原则,对施工班组进行全面质量管理和追踪管理;11构件标识制度严格执行《********钢构件标识管理规定》,对每一件产品都清晰、完整地进行标识,方便现场的安装构件的发运,确保工程顺利施工。12质量回访制度阶段性的对现场的构件情况进行调查和满意度的回访,及时调整质量控制方向,制定阶段性任务,满足现场对构件的质量要求。各阶段质量控制程序及保证措施总体质量控制程序总体质量控制程序深化设计的质量保证措施(1)深化设计应完善原设计图纸的工艺可实施性。(2)本工程深化设计由专人负责,编制深化设计方案、制定相应的深化设计管理流程,使深化设计的质量满足施工要求。(3)深化设计中发现问题,及时提交设计院、业主单位协商解决。(4)深化设计包含消除焊接变形与环境温度影响的工艺思路。施工准备阶段的质量保证措施(1)建立项目质量管理体系和质量保证体系,编制《项目质量保证计划书》,制定施工现场的各种质量管理制度。(2)认真学习掌握施工规范和实施细则,施工前认真熟悉图纸,确定施工流程、工艺和方法,并逐级进行技术质量交底。(3)贯彻执行质量责任制,将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目与员工之间的岗位合同中,并明确奖惩标准。(4)对供应商进行评估和审核,把好原材料进场质量关,所有进场材料必须有合格的质量证明文件。(5)所有特殊工种持证上岗,证书应真实、有效、并在年审有效期内,首先从人员素质上保证质量目标的实现。(6)机具、量具、仪器等计量检测设备应计量送检,保持其完善、准确、可靠性。(7)焊接等特殊工序应建立专项的质保检查小组,定期评定近期焊接质量,及时研究并提出提高质量的有效措施。(8)超前管理,预防为主。根据工程结构特点,提前编制施工方案,采取合理、科学的施工方法和工艺,使质量提高建立在科学可行的基础上。(9)委派驻厂工程师,对构件的制作进行源头控制,不合格的产品严禁出厂。(10)设置专门的验收工段对进场构件进行严格的检查验收。原材料采购的质量保证措施(1)计划协调管理组按深化设计图算出所需原材料的各类规格、数量,根据库存情况,及时制定原材料采购需求计划,及时送交采购。(2)材料设备管理组根据采购需求计划,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。(3)质量管理部按作业指导书的要求和方法对进场材料进行验收,包括原材的复检试验,确保原材料的质量。(4)库房按规定保管材料,做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰。钢结构制作与运输的质量保证措施(1)钢结构深化设计图经设计院、业主、监理等单位审核批准后才能用于构件制作。(2)根据深化图落实厚钢管订货和采购合同,选择长期合作可靠的供货单位,明确供货合同对钢材供应的特殊检验、质保要求,确保原材料质量。(3)编制施工工艺,试制作首段构件。根据首段构件的制作情况有针对性的修改工艺,然后才大规模生产。(4)钢材原材料进场后按规范和设计要求分批检验,驻厂监理和项目部驻厂代表日常监督检查制作厂制造,工厂进行结构单元循环预拼装,重点检查结构外形、细部尺寸、对接口间隙、错边、连接板对位情况,构件验收合格经驻厂代表签字后才能发运。(5)制作过程中,严格用焊接评定试验的结果指导焊接施工;严格检查控制钢管的切割精度与弯扭的加工精度;严格检查控制工厂构件拼装胎架的线形精度。(6)运输过程中构件合理垫放,绑扎牢固,防止途中跌落。(7)制作厂派代表到现场,协调构件到场后出现的修理问题、发运联络、进度协调等事项。钢结构安装质量保证措施(1)派驻厂代表到制作厂监造验收,及时反馈制作质量情况,分阶段由业主、监理、等单位组成联合检查验收小组到厂批量验收。(2)现场及时检查复核到场构件的质保资料,检查运输到场构件的外观和几何尺寸,在地面修理运输造成的构件变形和修补油漆损伤,对验收合格的构件向监理办理构件报验手续。(3)作好现场焊接工艺评定,对焊工操作实践技能进行培训和考核,焊接过程搭好防风雨棚,厚管焊接重点作好焊前预热和焊后加温、保温措施,防止出现焊接层状撕裂。(4)安装搭设胎架支撑,分段吊装,安装过程作好结构沉降、位移和构件应力应变监测。钢结构焊接质量保证措施序号焊接质量保证措施1厚板焊接:CO2气体保护焊时,CO2气体流量宜控制在40~55(L/min),焊丝外伸长20~25mm,焊接速度控制在5~7mm/s,熔池保持水准状态,运焊手法采用划斜圆方法,在焊缝起点前方50mm处的引弧板上引燃电弧,然后运弧进行焊接施工。全部焊段尽可能保持连续施焊,避免多次熄弧、起弧。穿越安装连接板处工艺孔时必须尽可能将接头送过连接板中心,接头部位均应错开。2CO2气体保护焊熄弧时,应待保护气体完全停止供给、焊缝完全冷凝后方能移走焊枪。禁止电弧刚停止燃烧即移走焊枪,使红热熔池暴露在大气中失去CO2气体保护。3填充层:在进行填充焊接前应清除首层焊道上的凸起部分及引弧造成的多余部分,填充层焊接为多层多道焊,每一层均由首道、中间道、坡边道组成。首道焊丝指向向下,其倾角与垂直角成≈500左右,采用左焊法时左指≈200,采用右焊法时右指200;次道及中间道焊缝焊接时,焊丝基本呈水平状,与前进方向呈80~850夹角。坡边道焊接时,焊丝上倾≈50。每层焊缝均应保持基本垂直或上部略向外倾,焊接至面缝层时,应注意均匀的留出上部1.5mm下2mm的深度的焊角,便于盖面时能够看清坡口边。4层间清理:采用直柄钢丝刷、剔凿、扁铲、榔头等专用工具,清理渣膜、飞溅粉尘、凸点,卷搭严重处采用碳刨刨削,检查坡口边缘有无未熔合及凹陷夹角,如有必须用角向磨光机除去。修理齐平后,复焊下一层次。5面层焊接:直接关系到该焊缝外观质量是否符合质量检验标准,开始焊接前应对全焊缝进行修补,消除凹凸处,尚未达到合格处应先予以修复,保持该焊缝的连续均匀成型。面缝焊接前,在试弧板上完成参数调试,清理首道缝部的基台,必要时采用角向磨光机修磨成宽窄基本一致整齐易观察的待焊边沿,自引弧段始焊在引出段收弧。焊肉均匀地高出母材2~2.5mm,以后各道均匀平直地叠压,最后一道焊速稍稍不时向后方推送,确保无咬肉。防止高温熔液坠落塌陷形成类似咬肉类缺陷。6焊接过程中:焊缝的层间温度应始终控制在100~150℃之间,要求焊接过程具有最大的连续性,在施焊过程中出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降,则必须进行加热处理,直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应报告焊接技术负责人,查清原因,订出修补措施后,方可进行处理。7焊后热处理及防护措施:母材厚度25mm≤T≤80mm的焊缝,必须立即进行后热保温处理,后热应在焊缝两侧各100mm宽幅均匀加热,加热时自边缘向中部,又自中部向边缘由低向高均匀加热,严禁持热源集中指向局部,后热消氢处理加热温度为200-250℃,保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚1小时确定。达到保温时间后应缓冷至常温。8焊后清理与检查:焊后应清除飞溅物与焊渣,清除干净后,用焊缝量规、放大镜对焊缝外观进行检查,不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷,并做好焊后自检记录,自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印,钢印应鉴在接头中部距焊缝纵向50mm处,严禁在边沿处鉴印,防止出现裂源。外观质量检查标准应符合GB-50205的规定。9焊缝的无损检测:焊件冷至常温≥24小时后,进行无损检验,检验方式为UT检测,检验标准应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级方法》规定的检验等级并出具探伤报告。钢结构防腐质量保证措施序号钢结构防腐质量保证措施1钢构件出厂前不需要涂漆部位:高强度螺栓节点摩擦面;地脚螺栓和底板;工地焊接部位及两侧100,且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。2除上述所列范围以外的钢构件表面,钢构件出厂前需喷涂部位,除锈后喷涂底漆和中间漆,焊接区清锈后涂专用坡口焊保护漆两道。3构件安装后需补涂漆部位有高强度螺栓未涂漆部分;工地焊接区;经碰撞脱落的工厂油漆部分均需补涂。4钢构件涂漆前应严格进行金属表面喷砂防锈处理,其级别易达到Sa2.5级,表面粗糙度中等“G”样块(40~70μm)。5漆膜材料选择应满足设计防腐年限不少于15年的要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。6所使用的涂料应经具资质的检测部门进行第三方检测,并进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能(柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能)、环保性能、锌粉(或金属锌)含量测试。7针对现场焊缝位置、易积水(灰)等部位的防腐,提出防腐涂装的专项方案,报监理审批后实施。8涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。9涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在摄氏5℃-38℃之间,相对湿度不应大于85%,涂装时构件表面不应有结露,涂装后应保护免受雨淋。10构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。11涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。12钢结构应先涂防腐底漆,表面处理后到底漆的时间间隔不超过6h。13为了确保钢结构防腐的质量,在业主指定位置制作样板一块。样板应经业主、监理确认,所用涂料、干膜厚度、施工方式等均满足设计要求后再开始大面积施工。防雷接地的质量保证措施防雷施工深化图报设计批准,防雷施工与钢结构安装同步进行,确保接地电阻不大于1欧姆,节点跨接电阻不大于0.03欧姆,防雷装置的各种外露金属构件全部镀锌,焊接处做防腐处理。做好防雷施工竣工验收资料。检验和试验计划对所有进场物资的规格、品种、数量、质量指标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品的质量进行检验、试验,未经检验不得进入下道工序。检验和试验工作程序检验和试验工作程序检验和试验内容及取样检测方法序号检验和试验内容取样批量取样或检测方法1钢结构钢材进场检验按同规格、同品种、同炉号60t为一批进行钢材复验,首批合格且质量稳定,后可按不同不同炉号组合成混合批,每400t为一个验收批。在钢材进场时取样2焊接材料按钢桁架工厂制作和拼装、现场安装进场批号抽样复验。进场时取样3焊缝无损检测设计要求全焊透的一二级焊缝全数检查;要求熔透的对接和角对接组合焊缝同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。用超声波或射线探伤,焊缝量规现场测量4焊接工艺评定试验工厂制作焊接工艺评定试验。按设计及规范要求5现场安装焊接工艺评定试验。按设计及规范要求6栓钉焊接工艺评定试验。按设计及规范要求7防火涂料粘结强度、抗压强度试验薄涂型防火涂料按使用100t为一批进行复验。每批取5块试件进行测量检验和试验设备的控制检验和试验设备的控制成品保护措施构件制作成品保护序号构件制作成品保护措施1成品必须放置在垫木上,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防滑动、滚动措施,如放置止滑块等;构件重叠放置不得超过3层,成品堆放在指定位置。2构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时,在吊索绑扎位置加设半圆保护垫铁,以免损伤构件表面油漆。构件运输成品保护序号构件运输成品保护措施1构件间放置垫木、橡胶垫等缓冲物,构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护,防止构件在运输过程中因晃动碰撞而损坏。2同类构件集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳等包装绑扎固定措施,确保运输安全。3构件装车时,如牛腿、加劲板等伸到车身宽度之外而出现超宽运输,须挂醒目警示标志。构件卸车及拼装成品保护序号构件卸车及拼装成品保护1构件卸车用钢丝绳,在捆绑点均需加软垫,以免损伤成品表面油漆。2构件卸车后放置在垫木上,禁止构件直接与地面接触,并采取防滑动、滚动措施。3构件拼装就位,起重吊机的起钩、落钩要缓慢平稳,防止构件间出现碰撞。构件安装过程成品保护序号构件安装过程成品保护1预埋件预埋时,用防水布对丝口捆绑包扎,防止混凝土污染和丝牙生锈或被损坏。2构件起吊前拉设尾绳,采用旋转起吊的长构件,在构件下端地面铺设垫木,防止构件起吊时下端在地面滑动。3钢丝绳绑扎点加软垫,以免损伤构件表面油漆。4焊接下方悬挂接火盆,防止火花烁伤下方构件表面油漆和地面预制看台板。6高空作业时,随身携带的小型工具(如扳手、撬棍等)尾部设置系绳挂于手腕,以防坠落砸坏下方成品或出现安全事故。防腐涂装成品保护序号防腐涂装成品保护1构件表面油漆未干前禁止转运或吊装。2构件堆放、转运及吊装时,均需对捆绑或搁置部位加设软垫、垫木等保护。3构件起吊过程中,吊索具不得在构件表面滑动,以免擦伤或污染构件表面油漆。安全保证措施安全生产管理机构项目部成立以项目经理为组长,项目安全总监、生产经理、技术总工为副组长的安全管理组织机构,下设专职安全员,各工段设兼职安全员。安全生产组织架构安全管理措施安全生产岗位职责 机构及人员安全生产岗位职责项目经理(1)落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求、严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。(2)严格遵守特殊工种及农民工使用的安全生产管理规定,领导组织职工(含外包队)的各项安全生产教育。(3)项目经理是项目安全生产第一责任人,对承包项目工程施工中的安全生产负领导责任。(4)贯彻执行安全生产方针政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目工程各项安全生产管理办法,并监督其实施。(5)成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,根据工程规模和特点设一定数量的专职安全员(不少于职工人数的5‰),明确安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作,专职安全员和特种作业人员必须持证上岗。(6)组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设施、设备验收制度的实施。(7)健全和完善用工管理手续,录用外部劳务队伍必须经公司批准。认真做好自有职工和外部劳务队伍人员上岗安全教育,保证他们的健康与安全。(8)不折不扣地提取和用好安全技术措施经费,落实各项安全防护措施,实现工地安全指标。(9)领导组织现场定期安全生产检查(每月至少一次),发现隐患,及时采取措施解决。对上级提出的安生生产与管理上的问题,要定人、定时间、定措施予以解决。(10)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,及时落实制定的防范措施,认真吸取事故教训。生产经理(1)协助项目经理,对项目的安全生产负直接领导责任。(2)认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。(3)组织实施各项安全技术措施,检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。(4)组织参与每天的现场安全巡视,组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作,并对发现的问题组织整改。(5)加强对项目管理人员的安全教育,提高管理层的安全意识。(6)发生伤亡事故时,组织抢救人员、保护现场,并及时上报。技术总工(1)贯彻落实安全生产方针政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。(2)结合工程项目特点,主持项目工程的安全技术交底。对项目工程施工中的安全生产技术负责。(3)组织编制施工组织设计,在编制和审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保护其可行性和针对性,并随时检查、监督、落实。(4)项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺。(5)主持安全防护设施和设备的验收,发现不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求或国家明令淘汰的设施、设备投入使用。(6)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。(7)参与配合因工伤亡事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施和意见。商务经理确保安全生产措施费得到支付,审核项目安全生产措施费清单,对该费用的统筹、统计工作负责。安全总监(1)在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作,协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定,检查督促执行(2)根据公司有关安全规章制度,制定本项目的安全生产规章制度,承办日常安全管理工作。(3)负责制定本项目年度安全生产工作规划和安全工作目标,参与项目工程施工过程中重要环境因素、危险源识别和重大危害因素的识别、控制和管理工作。(4)参与项目各项施工方案中专项安全技术措施的评审工作,并督促实施。(5)负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育和安全考核工作,督促班组进行班前安全教育和岗位安全教育(6)负责督促各施工工长及时做好各项施工安全技术交底工作,并对施工安全技术交底工作的执行情况进行监督检查。(7)经常性巡视检查作业现场,有权纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员;正确分析、判断和处理各种事故隐患,负责组织编制安全隐患整改方案,并及时检查整改方案的落实情况;对施工现场存在重大安全隐患的施工项目,有权下达停工整改决定。(8)负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。(9)如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。(10)组织制定并实施事故应急救援预案,参加各种因工伤亡事故的调查,进行伤亡事故统计、分析,并按规定及时上报,对各类事故的责任者提出处理意见。质量总监(1)贯彻落实安全生产方针政策,严格执行质量安全规程、规范、标准。(2)结合工程特点,进行质量监督。对施工中的质量安全负责。(3)参与各种材料设备的验收,从质量安全方面对各种物质进行监督管理。(4)如发现现场施工质量造成安全隐患的,有权下达停工整改决定。(5)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即进行抢救,立即上报。(6)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,负责从质量方面对事故调查。专职安全员(1)做好安全生产的安全教育工作,组织好安全生产达标活动。主持或参加各种定期安全检查,做好记录,定期上报;(2)直接负责各工段安全生产,记录现场安全生产上存在的不足,及时上报安全总监,并督促其整改。负责安全资料的整理和管理;(3)掌握施工进度及生产情况,研究解决施工中的不安全隐患,并提出改进意见和措施。按照施工组织设计方案中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行;(4)对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为,或遇到严重险情时,有权暂停生产。(5)认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对工程施工任务特点,向班组(包括外部劳务队伍)进行书面安全技术交底,明示本工种操作的危险性,且履行签字手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。(6)定期或不定期的组织所辖班组(包括外部劳务队伍)学习操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。各工段工长、班组长(1)工作区域安全生产的直接责任人,接受项目安全部门的日常检查指导,对其工作区域的安全生产负直接责任。(2)认真执行安全生产规章制度及本工种安全操作规程,严格执行安全负责人的安全技术交底,合理组织班组人员安全作业,对本班组人员在作业中的安全健康负责。安全管理制度序号安全制度内容1安全教育培训制度对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种工种作业人员的上岗培训、继续教育等,通过教育培训,使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。2安全技术方案管理制度项目部在开工前由项目经理组织技术、安全部门编制好安全总体方案,并报分公司、公司、监理公司审批,若施工过程中有工程变更,安全技术措施必须及时做相应补充完善。3安全技术交底制度根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。4机械设备安全管理制度健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制;各种施工机械设备须经过有关部门安全验收合格后,方可投入施工;机械设备需要定期进行维修保养。5安全防护设施搭设、验收、管理制度确保各项安全设施的搭设并保持完好,严格做好规范齐全,提高安全设施完好率。6安全施工检查制度项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。7文明施工检查制度项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,检查内容为施工现场的文明施工执行情况,每次检查均认真作好记录,指出其不足之处,并限期整改。8施工现场防火管理制度按工程特点和要求,在制定施工方案或施工组织设计的同时制定消防方案;建立和健全岗位防火责任制,明确各岗位的防火责任区和职责。9班组班前安全活动制度每班作业前,班组长布置班组作业内容、人员位置(交叉作业时各人的位置)及各自工作内容和安全注意事项做交底,提高作业人员的安全意识,防止思想麻痹导致事故的发生,保障安全。10安全隐患停工制度专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报我司,并及时采取措施消除安全隐患。11文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。12工完场清制度认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。13安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。14安全生产应急救援预案制度根据工程实际制定应急救援预案,为了在发生安全生产事故时,能够迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡、财产损失和环境破坏。15安全管理目标考核制度项目部根据工程实际制定安全管理目标,将目标分解执行情况上报分公司、公司考核。安全技术措施临边防护措施临边类型措施图例钢梁临边外框梁吊装前,先在地面安装安全立杆,并张拉好安全钢丝绳。安全立杆及双道钢丝绳柱梁临边柱间梁安装之后,应及时拉设安全绳,安全绳穿过端头50mm处的孔,使用3个绳卡进行固定楼层临边安全绳拉设效果图钢柱施工防护措施(1)钢爬梯钢爬梯主要用于钢构件安装时,在钢柱吊装就位后作业人员解钩和楼层钢管爬梯还未跟进的情况下供人员上下的登高设施,也是一种垂直的上下通行设施,用于十字柱、H型钢骨柱的安装。钢爬梯采用多榀连接的方式,单榀的规格为4000mm×400mm,使用用扁钢和圆钢制作而成,两侧梯梁为扁钢,扁铁首端设置挂钩用以榀与榀之间连接;扁铁之间用圆钢连接作为踏棍,踏棍之间的间距约为330mm。箱型柱钢爬梯使用效果图(2)柱顶操作平台外框柱吊装时,为方便钢柱的安装校正,为高空作业人员提供可靠、安全的立足点,钢柱顶部将搭设操作平台。根据本工程施工特点,拟采用○48*3.5脚手管搭设柱顶操作平台,平台设置两道水平护栏,底座铺设钢跳板,底端用设置踢脚板。操作平台搭设效果图操作平台使用效果图钢梁施工防护措施(1)安全绳与安全立杆在结构安装时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在钢梁上翼缘处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。安全绳还用于工人上下支撑措施、在桁架上行走施工、屋面结构安装、马道安装等作业面。安全绳采用φ10钢丝绳拉设在安装结构上方,每隔3米拉设一道。钢梁上采用定型夹具式安全绳。安全绳与安全立杆效果图(2)安全吊篮与接火盆钢梁的焊接主要采用吊篮,吊篮为现场制作;钢梁焊接过程中,为防止焊接火花下落,在焊接区域设置夹具式接火盆。吊篮使用效果图接火盆使用效果图(3)水平通道水平通道主要搭设于施工作业层的钢梁上,或屋盖桁架的上弦杆上,用于施工人员的水平通行和应急撤离时的安全通道。楼层水平通道使用角钢、脚手管和钢网片等材料搭设而成,共设置两层轮流翻转。走道宽度800mm,由底板垫上钢网片,两面使用钢管架设栏杆,高度1.2米,立杆间距2米,单节水平走道4米。单节走道两端加设翻板,用以连接,走道两侧设置20mm的踢脚板。如下图所示:钢梁上铺水平通道使用效果图其他安全防护措施防高空坠物措施序号防高空坠物措施1每天清理高空废铁等碎小物,用吊箱吊到地面,再归堆,定期搬出现场。2高空使用的小型工具如线锤、钢卷尺、榔头、扳手等,要放到工具袋中。使用此类工具时,严格遵循项目和班组的安全交底,如榔头、板手柄上要系细绳套,操作时,细绳套系在手腕上,以免不慎从高空落下伤人。3高空焊接,不得在高空存放焊条,废弃的焊丝或空焊丝盘,下班时从高空带到地面废料堆。严禁乱抛乱扔。4高空搭设脚手架操作平台,在正下方用警示绳划出危险区,并派1人监护,以免扣件、钢管或扳手不慎掉落。现场安全用电措施序号安全用电安全措施1现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。4现场临时用电必须在开工前与工地管理部门办理好即用电手续。按时检查电路上的不安全因素,及时解决。5所有供电线路及设备的连接、安装及维修,由专职电工来完成,其他人员不得任意处理。6与电动工具连接的电源插座、插头,必须是合格产品,并经常保持完好无损;确保引出的电源线外绝缘层无剥离露线现象,不允许将导线直接插入插座。7现场所用的开关或流动式开关箱,应装漏电保护器和防雨设施。8安装时所有电动工具电源线必须连接可靠,完好无损;雨天时室外不得使用电动工具。防火、消防安全措施序号防火安全措施1建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。2施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。3施工现场必须道路畅通,保证有灾情时消防车畅通无阻。4施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。5焊、割作业点与氧气、乙炔瓶等危险品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品不得少于30m;乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得少于2m,使用时两者的距离不得少于5m。6氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。特殊环境气候下施工保证措施雨季施工保证措施**春季降水量较多。为了保证本工程施工能顺利进行,我公司根据气象台历年的统计资料,结合对本工程的工期划安排,制定雨季施工方案,主要以预防为主,采取相应的措施保证施工。序号安全措施1向施工人员提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等)。除特殊情况外,降中、大雨时应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。2检查大型设备、脚手架的基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木,并保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施。3做好防雷击工作,在已安装最高的钢构件和塔吊最高点处设避雷针,通过引下线引至接地极,接地电阻不得大于4欧姆。打雷时要停止工作,人员撤离现场。4雨季吊装时,应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度,以确保施工正常进行。5雨天空气潮湿,焊条使用前应烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由施工人员做好烘烤记录。6焊接前应搭设临时防护棚,用氧炔焰烤干加热,不得让雨水飘落在炽热的焊缝,直至焊缝完全冷却到常温,防止出现冷脆裂纹。7下暴雨时,露天施工人员避雨时不应慌张奔跑,特别是高空作业人员,应注意脚下湿滑,防止摔倒和高空跌落。8当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)。台风施工保证措施**6-10月为主要台风季,但为防止早台风的突发状况,做好台风季节的预防措施,是确保本工程施工安全、顺利进行的前提。序号安全措施1大风来临前立即停止空中钢构件吊装作业,起重吊装设备应停止生产性作业,全面投入防范运作。当接到应急小组停止一切工作指令后,塔吊、汽车吊等起重吊装设备应快速按专业指导书章程流程完成自防工作。2对已安装到位但没有进行栓或焊接的钢梁、钢柱应采取临时电焊和增拉缆风绳等加固措施。尚在装配阶段的钢梁,所有临时螺栓必须满足30%的穿栓要求且均应拧紧,大截面的钢梁栓接部位的预穿螺栓必须按30%全数拧紧。3对正在安装过程中大面积的胎架或桁架结构采取增拉缆风、焊接临时加固支撑等措施。4临时摆放在楼层上的钢梁应在大风来临前吊回地面堆场摆放稳当,如来不及吊至地面的构件应采用钢丝绳加导链与已安钢构牢固扣绑。5张挂在各种临时结构、胎架、支撑体系或结构上的横幅、标语等各种兜风设施要全数拆除。6大风来临前楼层上的各种气瓶应及时回收吊到地面,当不能回送到地面时应将气笼采用钢丝索(无油)加导链方式牢固地定位在已完成连结的结构柱、梁上,并将气笼内的气瓶用铁丝绑扎牢固。7全面清理楼层梁面、通道、各种平台等部位的铁块、防风布、石棉布、木板等物资,防止被大风刮落造成意外。8将已铺好的压型钢板用点焊固定,所有边角余料及时清理下楼层,对整块、整捆的压型钢板要成堆码放,两端采用导链与已安钢梁锁紧。9楼层上零散摆放的脚手板要收集成堆用钢管搭成约束框架固定在已安钢梁上。所有安防通道上的脚手板两端均用铁丝绑扎固定在钢梁上,各种操作架内的脚手板两端均用铁丝绑扎在操作架钢管上。操作架侧面的踢脚板和封闭操作架底部的木板应用铁丝和钉子加以固定。10现场的施工、材料(如电焊条、螺栓、皮管等)应收回机房内,施工废料清理并回收到废料堆内,来不及清理下楼层的应装入专用垃圾箱,垃圾箱应用导链与已安钢梁锁紧,箱口用安全网履盖,并绑扎牢固。11楼层上的电焊机房、屯料平台和各种工具箱应采取两端用导链与已安钢梁锁紧的加固措施,并负责任地关闭所有电力装置闸阀,包括一次柜电闸。12置于高处的配电箱、照明灯回收到机电设备工具房内,并关闭所有电源,采用专用扎带(全塑)将电源线绑扎稳固。13其它小型设备(如电焊机等)撤回机房。实不能及时吊回地面时,应立即采用钢丝索、千斤绳绕绑在已完成连接的钢柱、梁上,高端应采用缆索约束。夜间施工安全保证措施考虑到本工程工期较短,为了保证进度,实现提前竣工目标,实际施工过程中可能存在大量夜间施工作业情况,为保证夜间施工的安全顺利进行,我单位将采取相应的夜间施工安全保证措施。序号项目具体措施1组织制度项目部提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。各班组考虑工期、工程质量等因素,估计当天22:30不能停止作业的班组,班组长应及时上报项目部审批,经项目部审批后方可进行施工。申请书内容包括:作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底情况等。制定夜间施工作业制度及安全制度,规范夜间作业,保证安全生产。制定夜间施工应急预案,并根据应急预案建立相应体系,保证安全生产。成立夜间巡查小组,小组成员必须坚守岗位,认真做好夜间施工巡查工作。2质量保证夜间施工时需安排有一定施工技术水平人员上岗作业。夜间施工前及时通知监理人员到场,并配备足够的专职技术人员及质检人员进行监督,并加大检查的频次;配备足够的各种质量检查器具,并随时进行检查和测试,对于未达标的工序不得转序。夜间施工的工程必须有项目主要负责人在场跟班作业,指挥施工。及时了解天气变化情况,当天气不满足施工条件时,严禁进行夜间施工。对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序,尽量不安排夜间施工。对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序,需对施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组的作业时间,安排夜间作业人员适当的休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员的劳动强度。3安全保证做好夜间施工安排,在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全生产交底,保证夜间施工正常有序的进行。夜间施工应安排身体非常健康的工人进行,不安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行夜间施工。夜间施工时,所有夜间作业人员都必须按本工程的要求穿戴个人防护用品,尤其是反光衣;焊工作业需佩戴焊工手套,特殊防护服,焊工防护眼镜;电工移动电缆需佩戴绝缘手套;各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志。充分考虑施工安全问题,不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。各施工员/班组应在夜间施工作业开始前清点本班组人数,下班时清点人数,保证本班组/作业区域所有参加夜间施工人员全部到齐后,统一列队下班。有夜间施工时,在白班下班前应完成夜间施工的准备工作,夜间施工开始前10~30分钟,安全员应完成施工区域的安全巡检(如机械、照明、通讯等)。检查符合夜间作业要求,方可进行施工。未符合要求,整改合格后,方可施工。必须保证夜间施工期间的照明。施工前,有专职机电人员布置和检查现场照明情况,保证照明达到施工要求。夜间施工用电设备必须有专人看护,确保用电设备及人身安全。4环境保证为了降低夜间施工中噪声对环境的影响,采用如下措施:(1)人为噪声的控制措施1)教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋;2)车辆进出现场,专人指挥,减少或尽量不鸣笛;(2)强噪声机械的降噪措施1)牵扯到产生强噪声的成品,半成品加工、制做作业,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。2)尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:搅拌机、电锯、电刨等)等设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。文明施工及环境保护措施建立健全各项管理制度序号管理制度内容1施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划,合理安排施工顺序,建立工期考核记录,以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求,切实做好总平面分片包干管理工作,定期检查执行情况,并按现场文明施工管理办法进行考核。2质量安全管理制度建立质量安全管理制度,严格执行岗位责任制,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。特殊工种持证上岗,进行培训,经考试合格后方可使用。3技术管理制度工程开工前,依据施工图纸及规范要求,编制施工组织设计及单项作业方案并严格执行。执行技术交底制度,施工前,项目技
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