砂型铸造工艺的设计 文档全文预览

单击此处编辑母版副标题样式**1单砂击型此铸处编造辑工母艺版标设题样计式砂型铸造工艺设计7/5/20232-6砂型铸造工艺设计2为了生产出质量合格的铸件，将所设计的结构合理的零件或毛坯通过铸造的方式生产出来，除了选择具有良好铸造性能的铸造合金、选择满足性能要求的造型材料及造芯材料、选择恰当的熔炼及浇注工艺外，还应该进行合理的铸造工艺设计；铸造工艺设计指导铸造生产中造型、造芯、制模型、制芯盒、合箱、浇注等环节的生产，是获得优质铸件的重要环节。铸造工艺设计的内容7/5/20232-6砂型铸造工艺设计3铸造工艺设计的先期工作时审查无误的、结构设计合理的零件图；铸造工艺设计的内容：·用不同的颜色、各种工艺符号及相应的数据，将铸造工艺设计的各项内容描绘到零件图上，从而将零件图制成铸造工艺图；·铸造工艺图是绘制模型图、芯盒图、合箱图、铸件图及编制铸造工艺卡片的主要依据。铸造工艺设计的基本方法·

铸造工艺设计有两大基本任务：·根据零件图绘制铸造工艺图：·确定铸件的浇注位置·确定铸件的分型方案·选择相应的造型方法·绘制铸造工艺图·根据铸造工艺图设计铸件图、模型图、芯盒图、合箱图。铸造工艺图7/5/20232-6砂型铸造工艺设计47/5/2023课间休息音乐欣赏7/5/202352-6砂型铸造工艺设计确定铸件的浇注位置7/5/20232-6砂型铸造工艺设计6·

浇注位置是铸件模型在浇注时于砂箱中的摆放位置，应当根据一定的基本原则来确定铸件的合理浇注位置：·铸件上的加工面应当朝下；·铸件上的宽大平面应当朝下；·铸件上的薄壁平面应当朝下；·铸件的厚大平面应当朝上；·尽量减少型芯的数目，并采取有利于型芯稳定和通气的措施。确定铸件的分型方案7/5/20232-6砂型铸造工艺设计7分型面的选择是在确定浇注位置之后进行的。应当根据一定的基本原则来确定合理的分型方案：分型面应当尽量少；分型面应当尽量采用平直分型面；分型面应当取在铸件的最大截面处，并使模型的高度不致过高，以便于取模；铸件的全部或大部应当位于同一砂箱，加工面与加工基准面应当位于同一砂箱；尽量减少活块及型芯的数目，以简化造型、制模、合箱的工序。绘制铸造工艺图7/5/20232-6砂型铸造工艺设计8在确定了合理的浇注位置、分型方案及造型方法之后，就可以根据这个方案来绘制铸造工艺图，将工艺设计的其它一些重要内容用相应的符号和颜色标在零件图上：确定机械加工余量；确定铸件收缩量；确定拔模斜度（铸造斜度）；确定铸造圆角；确定型芯头，用于型芯的固定及定位；确定浇注系统。造型方法的选择7/5/20232-6砂型铸造工艺设计9造型方法有：手工造型整模造型；分模造型；挖沙造型；三箱造型；刮板造型；活块造型；机械造型。绘制铸件图7/5/20232-6砂型铸造工艺设计10·

绘制铸件图的依据是铸造工艺图·简化零件的形状；·要求将机械加工余量、拔模斜度等工艺参数在铸件图上适当地反映出来。绘制模型图7/5/20232-6砂型铸造工艺设计11·

模型图是制造模型的依据，在模型图上要考虑线收缩量、拔模斜度、铸造圆角、型芯头以及活块的设置。绘制芯盒图7/5/20232-6砂型铸造工艺设计12·芯盒图是制造型芯盒的依据，在芯盒图上同样要考虑线收缩量、拔模斜度、铸造圆角、活块设置以及型芯头的设置。绘制合箱图（砂型装配图）7/5/20232-6砂型铸造工艺设计13·

在合箱图上标示浇注系统，包括浇注系统的结构形式、浇注系统引入铸件的位置