PE管道的施工方法

PE管道的施工方法PE管道的安装施工需要进行多项准备工作。首先，需要熟悉施工图并到现场了解情况，同时进行设计交底。其次，需要根据施工工艺要求准备相应的施工机具。在管道连接中，应按照管材管件生产厂家推荐的与该厂产品相匹配的焊机进行连接。同时，应对操作工进行专门的培训。在采购管材、管件时，用户需要对产品进行验收，包括检查有无产品出厂合格证、进行外观及几何尺寸检查等。在管材、管件的运输和保管中，需要注意一些细节，如用非金属绳捆扎和吊装、不得抛摔和受剧烈撞击、不得暴晒、雨淋等。在土石方工程中，沟槽开挖前，需要进行多项准备工作，并核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖深坑核实。对于已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由建设单位与有关单位协商处理。在地下水位较高的地区或雨季施工时，需要采取降低水位或排水措施，并及时清除沟内积水。在进行管沟开挖时，必须按照设计图纸放线，严格按照设计标高开挖。沟槽应尽可能直，沟底应平整，转弯处的弯曲半径应满足相应规范的要求。对于不同的土质、深度、开挖方式和新土堆放形式，需要分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑以及排水等措施。最终形成的沟槽底部必须平整密实。如果沟底遇到废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物，必须清除，并敷一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，然后整平夯实。对于非均匀湿润性黄土地区、软弱管基和特殊性腐蚀土壤，应按照设计要求进行处理。在进行沟槽回填时，应先填实管底，再同时投填管道两侧。然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。如果沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。不得用冻土回填。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量的石块。回填土应分层夯实，并检查其密实度，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：胸腔填土95％；管顶以上0.5m范围内85％；管顶0.5m以上至地面，在城区范围内沟槽95％，耕地90％。在进行管道连接时，对于PE管道，应全面考虑各种连接方式的优缺点，以电热熔连接最为牢固可靠，受人为因素影响最小。从管道的经济性和安全性等方面比较，建议：对于较小口径D90以下采用电热熔连接，而较大口径的则采用对接热熔连接。在PE管道系统中，当PE管道与金属管道系统连接时，就需使用钢塑过渡接头连接，但应选择适合的。在进行聚乙烯管道连接时，应严格按照机具的操作说明书进行。电熔焊的操作时，需要接好电源，刮去管材需焊接区域外表面的氧化层，去除碎屑，用记号笔作好标记，将刮好的管材插入管件内作好标记处，确保接缝在该管件冷料段，固定好欲焊组合件。应在焊接前需用管件时再从包装中取出该管件，保持清洁与干燥。打开管件护帽并连接焊机导线。当电源距离焊机超过100m时，可能会出现欠压报警。此时应该加粗电源线或配备发电机。对于管件规格在200mm及以下的，必须使用功率不低于5KW的本田发电机。对于大于200mm的管件，应该配备更大功率的本田发电机。在焊接操作中，必须按照焊机说明书的具体步骤进行。避免周围磁场的干扰，焊机上盖应敞开，避免雨淋。在焊机搬动过程中，要避免导线与光笔输出线的拉拽以及焊机的倒置和碰撞。重新接线时，不要用焊机检测电源的通断。在电热熔鞍型焊接时，应该去除管材熔接处的表皮，并使用专用夹具调节固定好组台件，使两连接面完全接台。在焊接完毕且冷却后，卸下管帽，用专用钻孔工具在管材上钻好孔后确保钻刀复位再复装管帽，拆卸夹具。在焊接完毕后，要检查观察孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊接应该在电熔焊工程中无冒（着火）、过早停机等现象。电熔件的观察孔应该有物料顶出。对于对接焊操作，首先要将焊机各部件的电源接通。必须使用220V50HZ的交流电，电压变化在土10％以内，电源应有接地保护。同时，还应保证加热板表面的清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件。液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按照焊机的焊接工艺参数设置吸热时间与冷却时间。将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上。焊接大直径管时，最好能用废弃的管节（PE）或专用支架垫平，以保护管子和减小焊接过程中的摩擦力。焊接两端面的间距既要满足安装铣刀的要求，又要满足闭合夹具时待焊接的两端面能充分接触，且液压缸未达到最大行程。将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。启动铣刀，闭合夹具，对管于（管件）的端面进行铣削。当形成连续的切屑时，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。，避免直角转弯和过度弯曲。③在管道敷设前，应对敷设的路线进行勘测，确定地形、地貌、地物等情况，避免在敷设过程中损坏聚乙烯管。④在管道敷设过程中，应避免重物碾压或钩挂聚乙烯管，以免损坏管道。⑤在管道敷设完成后，应做好防腐、防蚀等工作，确保管道的使用寿命。⑥在管道敷设过程中，应遵循相关标准和规范，确保管道的安全、可靠运行。聚乙烯管是一种温度变化敏感的管材，其线膨胀系数比金属管高十余倍。因此，在敷设时需要注意管道的弯曲半径，以免影响管道的正常运行。根据PE管的柔性，可以采用蜿蜒敷设和随地形弯曲敷设的方式，但是弯曲半径必须符合规定。在敷设聚乙烯燃气管道时，管道允许的弯曲半径应满足相应的规定。为了保护管线在运行过程中不受人为意外损坏，应在管线上方距管顶不小于300mm处敷设一条警示带。这条警示带应与管线具有同等的寿命，并标有醒目的提示字样，例如危险！下有燃气管道危险！XX公司抢修电话XXX。此外，为了对管网进行日常的维护和管理，需要采用科学的定位方式。目前，地面雷达是一种有效的定位方式，但造价较高。亚大已经生产出一种带有金属铝箔的警示带（踪迹带），可用现行的方法实现塑料管道的定位。在特殊地段敷设PE管道时，需要征得有关管理部门的同意。由于聚乙烯管道相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上不宜在这些地段使用聚乙烯管材。如果必须使用聚乙烯管材，则应增加套管或采取其它防护措施。特殊地段包括穿越铁路、河流、桥梁和重要道路等地段，以及地质上的断裂带、明显存在非均匀性沉降的地段和管基处理耗资巨大等地段。在这些地段中，低压燃气管或0.1MPa以下的供水管采用聚乙烯管材具有特殊意义，只要注意观察地面不均匀沉降情况即可。一般的沉降不会造成断裂酿成事故。当沉降达到一定程度后，需要有计划地进行更换，以保证安全并掌握运行的主动权。内插敷设是一种将新的管道内插到旧的管道中的敷设方式。这种方式可以减少对地面的破坏，但需要注意新旧管道之间的密封和连接。插入管铺设是一种特殊的敷设形式，使用聚乙烯等轻质柔性管材进行更新，避免了传统的燃气、供水管线因气质改变、压力提高和腐蚀等问题而产生泄漏的情况。在城市中沿道路敷设的供气、供水管线，采用全面开挖取出报废的旧管线再埋人新管线的方法不仅耗资巨大，而且对城市交通及环境也会带来不利影响。目前国外较多采用的方法是：沿原有金属管线每隔一定距离挖掘一个工作坑，将旧管线割断，并对其内部进行清扫，然后将聚乙烯管插入其中，非常简单的工作即可完成更新。在使用聚乙烯燃气（给水）管道之前，需要进行强度试验、气密性试验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。燃气管道的试验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。给水管道的试验介质为水。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，然而在管道试验前仍应进行清扫。燃气管道的清扫介质宜用压缩空气。需要注意的是，压缩空气有时难免带有粉尘，带有粉尘