生产调度组织结构与工作标准

生产调度组织结构与工作标准“调度”一词，在现代各项活动中被广泛运用。它的最原始含义，“调”，指调动、调遣这么一种动作；“度”，指一定的活动范围，这种范围从量上理解，即对事物的计量。综合起来，“调度”是指在一定的标准范围内进行的调遣运作。生产调度工作是生产管理中的重要内容，关系到整个生产作业活动能否有效、快速运作，企业应建立一个有力的生产调度系统，以保证能够及时解决生产作业中出现的问题，掌握现场的生产情况，合理、准确地制定应变措施，求的最佳生产经营效益。生产调度管理沿革与组织结构一般生产调度管理系统由四级调度组成，即由公司生产生产调度室、分厂调度室、工段、班组构成。生产调度室负责全公司水、电、风、汽（气）及全公司生产过程控制和平衡，分厂调度室服从于生产部调度室的统一安排。各分厂调度室负责该分厂生产调度管理工作，由生产厂长主管，直接指挥生产组织与协调。公司生产部调度室采用三班倒制，每两人一班，一名坐台调度，一名现场巡视，及时处理生产过程中的各类问题，在组织生产、安全环保监控方面发挥着指挥、控制、协调、服务的重要功能。生产调度工作标准生产调度是针对一项可分解的生产任务，探讨在可能满足约束的前提下，通过生产指令，安排其组成部分使用哪些资源，其加工时间及加工顺序，以获得生产任务执行时间或成本的最优化。其任务是在企业日常生产活动中，按照生产计划的要求和生产的实际情况，监督和控制生产进程，积极预防和处理生产中的各种矛盾，协调生产过程中的各个环节，以及生产供应、销售、厂内运输、外协之间的关系，以保证生产作业计划的完成。生产调度管理工作是企业在组织生产经营活动中进行有效的组织、指挥、控制、协调、服务，从而达到经营目的活动。一生产调度管理的主要职责1、负责组织生产计划的执行，督促检查生产单位的月、日生产作业进度。2、负责相关单位提出满足生产需要的条件要求。3、负责组织、指挥、协调生产经营活动。4、负责在发生重大故障时，调动全厂人力、物力进行抢修，减少故障对生产产生的影响。5、负责本单位单位岗位之间的生产经营工作的协调。6、负责协调生产设备的计划抢修、临时抢修、紧急抢修，做好生产停产与复产安排。7、负责调度信息的收集、加工、处理，及时分析生产动态，为领导经营决策提供依据。8、负责纵向和横向的生产联系，协调解决生产过程中出现的矛盾。二生产调度管理主要工作要求1、组织生产计划的执行，根据月度生产计划组织好生产投入与产出的平衡、人力与无力的平衡、设备与生产的平衡、生产日、周、月进度的均衡，实现生产稳定运行。2、组织、指挥、协调单位的生产经营活动，及时下达有关调度指令，督促检查生产单位的月、日生产作业进度。3、及时调度人力、物力，组织处理生产过程中出现的故障，抓住生产薄弱环节和主要矛盾，采取有效措施，确保生产计划的完成。4、根据生产需要，合理安排好生产转运及装卸车作业。5、坚持现场巡回检查，随时深入生产现场了解各方面的情况，掌握生产进度和主要设备运行的第一手情况，及时发现和处理生产中的各项问题。6、督促生产岗位执行“三规一制”，严格控制工艺条件，确保产品质量和流程畅通无阻。7、凡遇到影响正常生产的较大问题时，召集有关单位人员在生产现场研究解决问题的措施。8、发生生产、设备、工伤事故时，要及时向主管领导汇报，处理重大问题是，要请示上级主管领导，取得同意后方可进行。生产发生重大事故时，调动全厂人力，物力进行抢修，减少故障对生产的影响。9、组织做好中间物料转运、接收和仓储工作。协调好生产设备检修，做好生产停产与复产安排，做好检修前后设备开、停的联系协调工作。10、做好调度系统的汇报和联系工作，严格执行班调度的逐级汇报制度，及时反馈生产经营信息。安全环保事故要及时向主管领导和安全环保部门汇报。11、认真填写生产调度日志和生产调度台账，调度日志和台账能及时准确地反映生产、设备、运输平衡及安全运行等情况，按时填写生产日报、及时记录生产调度大事。对生产情况，按周、月、年进行总结。12、协助主管领导召开每周的生产调度会，汇报生产任务完成情况，找出影响生产作业计划完成的问题，找出解决问题的措施，形成调度会议决议，并检查落实决议执行情况。13、值班调度员应具备良好的工作作风，做到“三勤”、“三快”、“四到位”。三勤：a、脑子勤，善于思考，分析问题，总结经验；b、腿勤，深入现场，多与各方面沟通联系；c、手勤，亲自动手帮助生产岗位解决生产中存在的问题。三快：a、发现问题快，对生产中存在的问题及早发现，并能够预见可能出现的问题；b、解决问题快，对出现的问题，迅速采取有效的措施及时解决；c、反映问题快，经常向上级领导汇报生产情况，加强各方面联系。四到位：上班遗留下来的问题跟踪到位；领导交代的问题跟踪到位；岗位报告的问题处理到位；记录台账填写到位。三生产调度工作程序生产调度是生产作业控制的主要手段，其任务是企业日常生产活动中，按照生产作业计划要求和生产中的实际情况，监督和控制生产过程，积极预防和处理生产中出现的各种矛盾，协调生产过程的各个环节，以及生产供应、销售、厂内运输、外部协作之间的关系，保证生产作业计划的完成。提前到班，生产调度人员必须提前到班（一般10—20分钟）；听取上一班工作汇报，尤其是重大的生产隐患和正在解决或需要本班解决的问题，办好交接班手续。查看上一班的调度记录，熟悉情况，并根据本班任务及时与基层主要环节联系，了解人员、工艺和设备状况，交代任务和了解、落实基层需要解决的问题。组织力量解决问题，对出现的问题，要派人到现场了解情况，根据进程或按上一班的安排继续进行，或根据当班情况重新组织力量解决，或请示上级主管如何处理，以尽快恢复正常生产。稳定各生产环节的生产，无论问题如何处理，都要努力稳定其它环节的生产，班中按规定定时调阅生产作业进度情况、工艺和设备的运转参数，并按项进行记录。分析、调查较大的工艺波动事故，对班中出现的较大工艺波动及各种事故，生产调度人员要分析原因及时深入现场进行协调、知道处理、并将情况记录在案。对外部环境的变化，要及时进行调整，室内外条件出于平衡状态、稳定生产。服从上级指令，及时汇报。调度和协调上级有关指令，并随时通报执行情况，对影响全局的重大问题，必须及时向上级主管领导汇报，根据上级主管决策进行处理，同时做好详细记录。听取基层汇报，班末听取基层汇报，调度各种原材料、在制品和产品的库存情况，汇总投入、产出及外运等有关数据或单据，统计核查任务完成情况和需向下一班移交的问题。填绘有关图表，按规定填绘有关图表。交班准备工作，填写好调度日志、资料规整、器械调整、打扫哦环境卫生、准备交班。注意事项，工作日结束和旬末、月末当班调度还应做好：一个工作日结束，当班调度应对当班情况进行汇总，坐出生产、安全、经营情况的简单分析，编写好调度日报，作为生产管理信息，以书画或牌匾的形式上报或公布。旬末、或月末有调度编写出旬、月简报和生产活动分析报告、送有关主管。月末将调度记录、统计台账、文件、简报及有关资料整理归档、妥善保管。四生产调度具体工作1、主要生产工作（1）生产主要分为粗铅生产、氧化锌生产、电铅生产、硫酸生产、贵金属生产五个部分，其中难度最大、任务最重的是粗铅生产。组织粗铅生产稳定均衡高效运行是生产调度任务最重要的工作。（2）生产工作实行逆向追溯、源头控制工作法。粗铅生产以还原炉熔炼为目标中心，以底吹炉熔炼为控制中心，以调整大小配料为根本措施。电铅生产以碱性精炼为目标中心，以电解精炼为控制中心，以优化熔析脱铜为根本措施。2、主要环保工作（1）生产过程中的主要气型污染排放物有：底吹炉熔炼废气、还原炉熔炼废气烟化炉吹炼废气、各熔铅锅废气、反射炉熔炼废气、硫酸尾气、贵铅炉和分银炉废气、工业锅炉废气，其中对环境影响最大的是底吹炉熔炼废气、还原炉熔炼废气和硫酸尾气。（2）生产过程中的主要废水污染排放物有：硫酸动力波洗涤废水、电除雾冲洗水及泄漏的各种酸性废水，所有这些生产过程中产生的废水都进行无害化处理后回用。（3）生产过程中的主要固体污染排放物有；还原炉水淬渣、烟化炉水淬渣、污酸污水处理产石膏渣、砷渣，还原炉水淬渣可以进一步回收锌金属，烟化炉炉渣可以做水泥生产原料出售，石膏渣可以做水泥生产原料，砷渣运到封闭的渣场深埋。3、具体工作任务（1）按时上班后，详细了解上个班的生产和设备运行情况，确认生产过程是否实现环保达标排放，对上个班未处理完毕的问题进行跟踪处理。原则上一个人坐台、一个人按巡检要求巡视现场。（2）每班赴现场巡视两次。巡检按工艺过程进行巡检。（3）每班要掌握关键设备的运行状况。主要关键单体设备有：空压机、氧压机、氮压机、各收尘大型风机、鼓风机、原料吊车、电解吊车、阳极铸型机、电铅铸型机、残极洗刷机、阴极浇铸机、酸雾控制器等每班要及时调整各工序的生产能力，平衡各工序的生产能力，试生产稳定运行。每班要充分关注原料、燃料等大宗物料进厂情况，及时组织责任岗位验收和卸车，特别是对于高价是原料，要尽量了解其大致成分，当原料中金银含量相当高时，要及时向相关职能部门人员或生产部门汇报情况，并按指令开展工作。值班调度要了解中间产品和成品质量标准，原则上每班要获取有关中间产品或成品的化学成分，及时通报相关主管人员。每班要及时组织处理生产过程中的各类事故，尽量发挥所有当班人力的作用，快速组织处理，只有在当班人力无法处理事故时，再调配全厂的人力、物力、财力处理。生产过程中发生重大生产、设备、环保、安全事故时，及时向事故单位负责人或职能部门主管及主管领导和总经理汇报，并赴现场了解事故情况，采取应急措施，将影响或危害降低到最低程度，并将事故发生的时间、地点、当事人、经过、结果记录在案。生产调度安全环保职责1、熟悉并自觉遵守《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》等相关法律法规的有关规定。2、严格执行公司安全环保生产通用规程、安全环保操作规程、交通安全规定。3、坚持管生产必须管安全、环保原则，严格执行“三同时”制度，在保证生产安全、环保的前提下组织生产，做到安全环保生产并举。4、坚决制止违章指挥、违章作业、违章操作行为。做好防火、防毒、防尘、防爆工作。5、按要求加强现场巡检，及时了解生产动态，做好安全、环保预防工作。6、及时掌握生产中发生的各类事故，当发生安全环保事故时，及时调度人力、物力、组织抢修、抢险工作，同时向主管领导和部门及时汇报，采取可行措施，防止事故扩大，将事故影响降低到最低程度。7、做好停、复产工作，做好生产抢修人员组织及安全环保工作。8、自我保护、保护他人，积极消除安全隐患，杜绝各类工伤事故。9、负责全厂范围内紧急情况和应急准备与响应的协调。10、协助安全环保事故的调查和分析，做好现场保护。生产调度管理生产协调冶炼厂是一个从原料到成品的生产工厂，相对地讲，外部协调工作较少，内部协调工作较多，生产过程更多地依靠内部力量实现组织、指挥、控制、协调、服务功能。一外部物料接收协调物料接收协调原则上执行相关操作规程及规定，特殊情况下执行生产部指令。除常规物料外，接到物料接收预报后，要了解大致化学成分，并组织相关接收单位做好接收准备。对于从未接收的物料，事先通知相关技术部门组织人员讨论接收处理该物料的可行性，确定是接收后，则指令责任单位做好卸车准备，组织相关部门进行验收，卸车后要对车辆及现场进行清扫，调度员负责物料的运输协调。二厂内物料转运协调各分厂物料需要转出时，提前向生产调度室或相关接收单位进行通报，得到明确答复后，调度安排好运输车辆，按相关要求转出物料。三动力协调冶炼厂使用的主要动力有：直流电、交流电、蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、