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文档简介
中空玻璃质量标准中空玻璃质量标准国家质量监视检验检疫总局2002-06-12公布 2002-10-01实施前言本标准准BS5713:1979《中空玻璃ASTME546-88《中点测试方法》和JISR3209-16300017504.0017506300017504.0017509~10300017504.80210012~20300018155.102100GB/T11944-1989《中空玻GB/T7020-1玻璃测试方法》的根底上修订的,并将两标准合为一个标准。本标准GB/T11944-1989GB/T7020-1986的主要技术差异为:——中空玻璃;——中空玻璃常用规格、最大尺寸承受了BS5713:1979的规定;——中偏差承受了JISR3209-1998的规定——中5mm+9mm+5mm厚度样品的技术要求;——露点试验中对露点仪与玻璃的接触时ASTME546-1988和JISR3209-1998标规定。——增求;——耐不做要求;——将判定。本标准自实施之日起,同时代1944-1989GB/T7020-1986。本标准出。本标准会归口。本标准设计院。本标准玻科技控股份。本标准主要起草人:李勇、刘志付、嵇书伟、高淑王立祥、李本次为第一次修订。56455019805.88200069~10455022808.54244012~20455024409.0024406427020008.542440109~105000300015.00300012~205000316015.9032501212~205000318015.903250达。本标准首次公布于1989达。本标准首次公布于19891223日。材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造及性能要求。玻璃可承受浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB11614的规定,夹层GB9962的规定,钢化玻璃应符合GB/T9963的规定,幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。密封胶密封胶应满足以下要求:中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486的规定。中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。胶条用塑性密封胶制成的含有枯燥剂和波浪型铝带的胶条,其性能应符合相应标准。间隔框使用金属间隔框时应去污或进展化学处理。枯燥剂枯燥剂质量、性能应符合相应标准。尺寸偏差中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。2〔单位为毫米〕长〔宽〕度长〔宽〕度LL<1000L≥2000允许偏差±2+2-3±3中空玻璃厚度允许偏差见表33(单位为毫米)公称厚度公称厚度t<17t≥22允许偏差±1.0±1.5±2.0注:中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10mm±2mm,双道密封外层密封胶层厚度为5mm~7mm〔见图1〕,胶条密封胶层厚度为8mm±2.0mm〔见图2〕,特别规格或有特别要求的产品由供需双方商定。其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商打算外观中空玻璃不得有阻碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规格为合格:〔1〕在试验压力低于环境气压±a〔〕2.5h15%。20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格:〔1〕在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下,初始偏差必需≥0.5mm;〔2〕2.5h15%。其他厚度的样品供需双方商定。露点20块试样露点均≤-40度为合格。耐紫外线照耀性能2块试样紫外线照耀168h,试样内外表上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。假设有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重试验,2块试样均满足要求为合格。气候循环耐久性能试样经循环后进展露点测试。4块试样露点≤-40度为合格。高温高湿耐久性能试样经循环试验后进展露点测试。8块试样露点≤-40度为合格。6、试验方法尺寸偏差中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有一样精度的仪器,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。外观以制品或样品为试样,在较好的自然光线或散射光照条件下〔见图3〕,距中空玻璃正面1m,用肉眼进展检查。密封试验试验原理试样放在低于环境气压10KPa±0.5KPa的真空箱内,其内部压力大于箱内压力,以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。仪器设备真空箱:由金属材料制成的能到达试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表,支点位于试样中部。〔见图4〕。试验条件试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm的样品,试验在23℃±2℃,相对湿度30%~75%的环境中进展。试验前全部试样在该环境放置12h以上。试验步骤将试样分批放入真空箱内,安装在装有百分表的支架中。把百分表调整到零点或登记百分表初始读数。试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10KPa±0.5KPa。在达到低压后5min~10min内登记百分表读数,计算出厚度初始偏差。保持低压2.5h5min露点试验试验原理放置露点仪后玻璃外表局部冷却,当到达肯定温度后,内部水汽在冷却点部位结露,该温度为露点。仪器设备露点仪:测量管的高度为300mm,测量外表直径为Ø50mm〔见5〕;温度计:测量范围为-80℃~30℃,精度为1℃。试验条件试样为制品或20块与制品在同一条件下制作的尺寸为510*360mm的样品,试验在温度23℃±2℃,相对湿度30%~75%的条件下进展。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。试验步骤6.4.1.1向露点仪的容器中注入深约25mm的乙醇或丙酮,在参加干冰,使其温度冷却到等于或低于-40℃并在试验中保持该温度。6.4.2.2将试样水平放置,在上外表涂一层乙醇或丙酮,使露点仪与该外表严密4的规定。4原片玻璃厚度mm接触时间/min≤43546587≥10106.4.4.3移开露点仪,马上观看玻璃试样的内外表上有无结露或结霜。耐紫外线辐照试验试验原理此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能,照耀后密封胶假设有有机物、水等挥发物,通过冷却水盘可以把这些物质吸附到玻璃内外表。并检验试样在紫外线辐照下胶条蠕变状况。仪器设备紫外线试验箱:箱体尺寸为560mm*560mm*560mm,内装由Ø150mm2个〔6〕。光源为MLU型300W紫外线灯,电压为220V±5V,其输出功率不低于40W/m2,每次试验前必需用照度计检查光源输出功率。试验箱内温度为50℃±3℃。试验条件试样为4块〔2块试验,2块备用〕与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm的样品。试验步骤在试验箱内放2块试样,试样放置如图6,试样中心与光源相距300mm,在每块试样中心外表各放置冷却板,然后连续通水冷却,进口水温保持16℃±2℃2℃。紫外线连续照耀168h23℃±2℃温度下存放一周,然后擦净外表。依据6.2观看试样的内外表有无雾状、油状或其他污物,玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变。气候循环耐久性试验试验原理此项试验是加速户外自然条件的模拟试验,通过试验来考验试样耐户外自然条件的力量。试验后依据露点测试来确定该项性能的优劣。仪器设备气候循环试验装置:由加热、冷却、喷水、吹风等能够到达模拟气候变化要求的部件构成〔见图7〕。试验条件试样为6块〔4块试验,2块备用〕与制品在同一条件下制作的尺寸为510mm*360mm未经6.5试验的中空玻璃。试验在温度23℃±2℃,相对湿30%~75%的条件下进展。试验步骤将4块试样装在气候循环装置的框架上,试样的一个外表暴露在气候循环条件下,另一外表暴露在温度环境下,安装时留意不要使试样产生气械应力。气候循环试验进展320个连续循环,每个循环周期分为三个阶段。90min±1min,在60min±30min内加热到52℃±2℃,其余时间保温。冷却阶段:时间为90min±1min,冷却25min后用24℃±3℃的水向试样外表喷5min,其余时间通风冷却。制冷阶段:时间为90min±1min,在60min±30min内将温度降低到-15℃±2℃,其余时间保温。最初50个循环里最多允许2块试样裂开,可用备用试样更换,更换后连续试验。更换后的试样在进展320次循环试验。完成32023℃±2℃和相对湿度30%~75%的条件下放置一周,然后按6.4测量露点。高温高湿耐久性试验试验原理此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能,试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩,强制水汽进入试样内部,试验后依据露点测试确定该项性能的优劣。仪器设备高温高湿试验箱〔见图8〕:由加热、喷水装置构成。试验条件试样为10块〔8块试验、2块备用〕与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm,未经6.5和6.6于95%的高温高湿试验箱内,在箱壁和隔板之间连续喷水,使温度在25℃±3℃~55℃±3℃之间有规律变动。试验步骤试验进展224次循环,每个循环分为两个阶段加热阶段:时间为140min±1min,在90min±1min内将箱内温度升高到55℃±3℃,其余时间保温。冷却阶段:时间为40min±1min,在30min±1min内将箱内温度降低25℃±3℃,其余时间保温。试验最初50个循环里最多允许有2块试样裂开,可以更换后连续试验。更换后的试样再进展224次循环试验。完成22423℃±2℃,相对湿度30%~75%6.4测量露点。7、检验规章检验分类型式检验型式检验工程包括外观、尺寸偏差、密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能试验。出厂检验出厂检验工程包括外观、尺寸偏差。假设要求增加其他检验工程由供需双方商定。组批和抽样组批:承受同一工艺条件下生产的中空玻璃,500块为一批。产品的外观、尺寸偏差按表5从交货批中随机抽样进展检验。5批量范围抽验数合格判定数不合格判定数1~82129~1531216~2551226~5082351~90133491~1502056151~2803278281~500501011对于产品所要求的其他技术性能,假设用制品检验时,依据检验工程所要求的数量从该批产品中随机抽取。判定规章假设不合格品数等于或大于表5的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸偏差不合格。其他性能也应符合相应条款的规定,否则认为该项不合格。假设上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格。8、包装、标志、运输和贮存包装中空玻
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