机体组的拆装课件

机体组拆装

1车辆与动力工程系机体组拆装1车辆与动力工程系机体组拆装主要内容及目的技术标准及要求操作步骤实训注意事项2车辆与动力工程系机体组拆装主要内容及目的2车辆与动力工程系主要内容及目的1、掌握发动机机体组的解体方法、步骤；

2、熟练进行发动机外部附件的拆卸；

3、熟悉机体组各部件的名称、作用和结构特点。3车辆与动力工程系主要内容及目的1、掌握发动机机体组的解体方法、步骤；

3实训任务1、认识机体组的几个部件。2、按照正确步骤拆装发动机。

3、分清机体组各部件之间的关系。4车辆与动力工程系实训任务1、认识机体组的几个部件。4车辆与动力工程系技术标准及要求按正确的操作步骤进行拆装；螺钉必须按标准力矩拧紧，使之符合维修技术要求；在拆装过程中特别要注意装配标记。5车辆与动力工程系技术标准及要求按正确的操作步骤进行拆装；5车辆与动力工程系技术标准及要求1、曲轴带轮紧固螺栓拧紧力矩为

20

N·m

；

2

、齿形带后防护罩紧固螺栓拧紧力矩为

10N·m

，张紧轮拧紧力矩为

45N·m

；

3

、曲轴齿形带轮、中间轴齿形带轮两者紧固螺栓拧紧力矩均为

80N·m

；

4

、气缸盖的拧紧分四次进行：第一次

40N·m

，第二次

60N·m

，第三次

75N·m

，第四次旋紧

90度。6车辆与动力工程系技术标准及要求1、曲轴带轮紧固螺栓拧紧力矩为

20

N·m

放出油底壳内机油。拆卸发动机机体外部零件。拆卸正时带和带轮（正时链轮或链条），以及带传动。1）机体组拆卸前的准备工作操作步骤7车辆与动力工程系放出油底壳内机油。1）机体组拆卸前的准备工作操作步骤7车辆与旋松发动机撑紧臂的固定螺栓，拆卸水泵、发动机的传动V型皮带。

拆卸水泵带轮、曲轴带轮，拆卸齿形带上防护罩，注意观察正时标记。

旋松齿形皮带张紧轮紧固螺母，转动张紧轮的偏心轴，使齿形皮带松弛，取下齿形皮带。

拆下曲轴齿形带轮、中间轴齿形带轮，拆下齿形皮带后防护罩。2）V型皮带机齿形带的拆卸操作步骤8车辆与动力工程系旋松发动机撑紧臂的固定螺栓，拆卸水泵、发动机的传动V型皮带。拆卸水泵上尚未拆卸的连接管。

拆卸水泵、发电机、起动机、分电器、汽油泵、机油滤清器、化油器、进排气歧管、火花塞等。3）发动机外部附件的拆卸操作步骤9车辆与动力工程系拆卸水泵上尚未拆卸的连接管。

3）发动机外部附件的拆卸操放出油底壳内机油，拆下油底壳，更换机油密封衬垫。

拆卸机油泵、机油滤清器。

拆卸气门室罩，更换气门室罩密封垫。

拆下汽缸盖，其螺栓应从两端向中间分次、交叉拧松。

4）发动机机体解体操作步骤10车辆与动力工程系放出油底壳内机油，拆下油底壳，更换机油密封衬垫。

4）发动安装油底壳，安装机油滤清器、机油泵。

安装汽缸盖，其螺栓应从中间向两端分次、交叉拧紧。

装复发动机的外部附件。安装v型皮带及齿形皮带，检查皮带的张紧度。5）按照拆卸相反顺序装配，各部件应按规定力矩拧紧操作步骤11车辆与动力工程系安装油底壳，安装机油滤清器、机油泵。

5）按照拆卸相反气缸盖螺栓的拆装方法拆：先用扭力扳手对螺栓缷力（由两边向中间，交叉），然后用摇把或者套筒扳手将螺栓拧松，拆下（由两边向中间，交叉）。

装：先用摇把或者套筒扳手将螺栓拧上，然后用扭力扳手拧紧，力矩20N•m

(AJR发动机技术要求40

N•m，旋转180°)12车辆与动力工程系气缸盖螺栓的拆装方法12车辆与动力工程系13车辆与动力工程系13车辆与动力工程系注意：气缸垫安装方向安装气缸垫时，有配件号的一面必须可见，并保证气缸垫与气缸盖上的所有水道孔、油孔、螺栓孔对准14车辆与动力工程系注意：气缸垫安装方向安装气缸垫时，有配件号的一面必须可见，并1、正确使用工具；2、装配前各机件装配表面要保持清洁；3、在拆卸与拧紧气缸盖螺栓时，应按照规定顺序进行；

4、拆卸齿形皮带时应使一缸处于压缩上止点,并观察正时记号；

5、观察气缸垫的安装方向（

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向上）；

6、注意安全文明。实训注意事