润滑工培训教材课件

设备润滑维修

设备润滑维修1

设备对润滑系统的要求漏油产生的原因润滑故障出现的原因润滑工岗位职责主要内容润滑工安全技术操作规程设备操作工人对设备润滑的责任设备对润滑系统的要求2设备对润滑系统的要求可靠性高。保证均匀、连续的对各润滑点供应一定压力的润滑剂，油量充足，并可按需要调节。结构简单，尽可能标准化，便于维修及调整，便于检查及更换润滑剂，起始投资及维修费用低。设备对润滑系统的要求可靠性高。3设备对润滑系统的要求带有工作参数的指示，报警，保护及工况监测装置，能及时发现此润滑故障。当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度是，加装冷却及预热装置以及热交换器。设备对润滑系统的要求带有工作参数的指示，报警，保护及工况监测4漏油产生的原因设计方便的原意：设备泄露的主要原因之一是设计不合理。设备制造方便的原因：设备制造加工的好，也往往是造成泄露的重要原因。鸣凤元件和材料方面的原因：密封元件和材料选用不当，往往使密封装置使用寿命短，密封性差，造成设备容易泄露。漏油产生的原因设计方便的原意：设备泄露的主要原因之一是设计不5漏油产生的原因设备安装方面的原因：设备安装的质量对泄露也有较大影响，如装配工艺混乱，安装技术不好，刮研和拧紧螺栓不遵守技术规程等，也是造成设备泄漏的原因之一。操作维护方面的原因；操作不当，维护部周到是设备泄漏的直接原因。漏油产生的原因设备安装方面的原因：设备安装的质量对泄露也有较6润滑故障出现的原因润滑故障出现的原因：机械运转不灵摩擦部分设计或安装不当。材料的润滑剂选择不当。有异物混入。摩擦部分损伤。润滑故障出现的原因润滑故障出现的原因：7润滑故障出现的原因产生振动和噪音：摩擦部分设计或安装不当。材料的润滑剂选择不当。有异物混入。摩擦部分损伤。润滑故障出现的原因产生振动和噪音：8润滑故障出现的原因温度过高：强使摩擦大的机械运转时，发热显著。这种摩擦大的原因如前述。此外，另一个原因是，润滑油的粘度过高而油量过多，且受齿轮等旋转体的搅动，因而发热。摩擦部分和润滑油的散热不够，所产生的热不能向外界散逸。由于运转时发热，机械产生的热变形和热膨胀，导致摩擦部分配合精度失常，从而促进了发热。润滑故障出现的原因温度过高：9润滑故障出现的原因机械不能运转：摩擦部分发生损伤。摩擦部分有土、砂或尘埃等异物和来自其他部分的碎屑进去。随着温度过渡升高，摩擦部分的状态显著恶化，或发生咬粘。润滑故障出现的原因机械不能运转：10润滑工岗位职责主要内容1）熟悉所负责区域内设备的润滑部位和所拥油的牌号、用量。2）贯彻执行设备“五定”和“三过滤”的规定。3）每班及时发放日常用油。对所负责设备进行巡检，监督设备操作工人做好设备日常润滑。4）对设备油池进行巡检，及时补充至规定油位。润滑工岗位职责主要内容1）熟悉所负责区域内设备的润滑部位和所11润滑工岗位职责主要内容5)实施月设备清洗换油计划，在设备操作工和维修工配合下按清洗换油工艺换油。6）负责100L以上大型油池按计划取样送检。7）负责回收废油并交回润滑站。8)负责填写设备清洗换油完工验收单反馈回设备部门润滑工岗位职责主要内容5)实施月设备清洗换油计划，在设备操作12润滑工岗位职责主要内容9）每季配合车间机械师、维修工人对设备润滑进行定期检查，对存在问题安排治理。10）负责配制切削油和冷却液。11）管理好润滑材料，保持润滑器具清洁。润滑工岗位职责主要内容9）每季配合车间机械师、维修工人对设备13润滑工安全技术操作规程

1）每日巡回中要主意安全，穿戴工作服，安全帽，要在规定的通道上行走，不准跨越传动装置及运输带。设备停车前，不要用手及其他物品伸入油箱检查。2）清洗换油前，需由电工配合将电路开关拉开，挂上“禁止合闸”标牌，并接好抽油泵的临时线。3）如果检查润滑系统供油情况，需由操作工或维修工开动设备，不得擅自起动设备。润滑工安全技术操作规程1）每日巡回中要主意安全，穿戴工作服14润滑工安全技术操作规程4）注意油桶、油车的运输和行走安全，保持现场卫生。离开现场前要及时擦净溅落在地面上的润滑油。5）刮5级以上大风时，禁止对室外设备进行润滑和清洗作业。6）遵守防火规则，工作后不准用汽油擦洗用具和洗手。

润滑工安全技术操作规程15设备操作工人对设备润滑的责任1)熟悉所操作设备的润滑系统及所用润滑材料的品种、牌号和用量。2)做好设备日常加油润滑。3)检查油位、油量，及时补充润滑油。设备操作工人对设备润滑的责任1)熟悉所操作设备的润滑系统及所16设备操作工人对设备润滑的责任4）协助润滑工做好设备的清