钢结构监理实施细则

钢结构监理实施细则吉凯恩工业有限公司的厂房工程监理实施细则（钢结构安装工程）包括以下内容：专业工程特点、监理工作流程、监理工作要点、监理工作方法及措施。该项目监理机构包括专业监理工程师和总监理工程师。该细则由江苏省住房和城乡建设厅监制。一、工程特点该工程是吉凯恩工业有限公司新建厂房，工具车间14-16轴+M-V轴为单层砼柱钢梁结构，厂区1-13轴为单层门式刚架。刚架梁、柱采用Q345，屋面檩条、墙梁采用Q345冷弯薄壁钢，偶撑采用Q235B，柱间支撑采用Q235B，屋面上层板采用0.6mm厚WS-820(B)型镀锌铝锌原色板，屋面下层板采用0.5mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板，墙面外板采用0.6mm厚WS-820型PVDF压型烤漆板，墙面内板采用0.5mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板。二、监理工作依据监理工作依据包括监理合同、施工合同、监理规划、施工组织设计及施工方案、设计施工图纸及设计变更、洽商、建设工程监理规范（GB/T50319-2013）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）、碳素结构钢（GB700-88）、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）、钢网架检验与验收标准（JGJ75.3-91）、国家、行业、地方性标准、规程和标准架图集、建筑施工企业生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法。三、监理工作流程监理工作流程包括原材料检验、钢结构验收、业主、承包方、监理工程师安装主钢架、次梁、水平支撑、承包方涂装、承包方钢构件吊装、承包方检查构件位置、尺寸焊缝质量，监理工程师加固、打包、运输、承包方零件部件加工制作、钢构件厂预拼，监理工程师检验结果、不合格材料退场、钢材预处理、涂装、钢构件厂检查操作证、焊工上岗证、监理工程师零件部件细部设计、钢构件厂原材料、构配件进场、承包方、监理工程师钢构配件厂、质监熟悉学习钢结构施工图纸、图纸会审、承包方拼装、监理工程师检验钢构件尺寸、承包方、监理工程预埋件、轴线标高复核、审核吊装方案。四、监理工作控制要点及目标值监理工作控制要点及目标值包括钢材质量、构件加工质量、构件尺寸、构件材料、钢结构安装质量、钢结构防腐质量、钢结构涂装质量、钢结构焊缝质量、钢结构安全、钢结构验收。五、监理工作方法和措施监理工作方法和措施包括监理工程师的工作职责、监理工作的内容、监理工作的方式、监理工作的时间、监理工作的报告、监理工作的验收、监理工作的记录、监理工作的奖惩、监理工作的资料管理。监理工程师监理工作控制要点及目标值1.1钢材、焊接涂装材料进场检验时，需要检查其品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。如果是国外进口钢材，需要进行钢材混批；对于设计有复验要求的钢材和质量有疑义的钢材，需要进行抽样复验。1.2在检查焊工合格证时，需要确认其认可范围和有效期。1.3施工方在首次采用钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等时，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方需要全数检查焊接工艺评定报告，并按设计要求检查焊缝质量等级标准。1.4钢零件、钢部件进场检验时，需要进行以下检查：1）检查钢材、焊接、涂料材料的产品合格证。2）检查钢件厂制作加工的焊接工艺评定报告。3）检查钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层大于1mm的缺棱，并按照表格检查其允许偏差。4）矫正和成形，检查制作工艺报告和施工记录，且应按照表格检查钢材矫正后的允许偏差。5）检查钢零件、钢部件的外形尺寸和出厂合格证，要求附质量验收记录。1.5在检查预拼装所用的支承凳或平台时，需要测量找平。检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置，进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和规范规定，并按照表格检查其允许偏差。1.6在钢构件安装前，需要检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固是否符合设计要求。1.7本工程砼梁顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合下表的规定。1.8钢构件应符合设计要求和本规范的规定。任何运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落都应该进行矫正和修补。1.9钢构件的支承面应该与预埋钢板面顶紧，接触面不应小于70％，且边缘最大间隙不应大于0.8毫米。1.10涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，除锈等级为1级。1.11涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂层干漆膜总厚度：室外应为150毫米，室内为125毫米，其允许偏差为-25毫米，每层干漆膜厚度的允许偏差为-5毫米。1.12构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。1.13目标值：1）钢构件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（毫米）项目跨中的垂直度L≤30m30m<L≤60mL>60m允许偏差H/250，且不应大于15.0L/1000，且不应大于10.0L/1000，且不应大于30.0L/1000，且不应大于50.0图例2）整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（毫米）项目主体结构的整体垂直度主体结构的整体平面弯曲允许偏差H/1000，且不应大于25.0L/1500，且不应大于25.03）本工程钢构件安装在混凝土梁上预埋件上，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10毫米。4）檩条等次要构件安装的允许偏差（毫米）项目檩条、墙、梁的间距檩条的弯曲矢高墙粱的弯曲矢高允许偏差±5.0L/750且不应大于12.0L/750且不应大于10.0检验方法用钢尺检查用拉线和钢尺检查用拉线和钢尺检查注：L为檩条或墙粱的长度5）焊接H型钢的允许偏差（毫米）项目h<500500<h<1000h>1000截面宽度b±2.0±2.0±2.0腹板中心偏移±2.0±2.0±2.0翼缘板垂直度±2.0±2.0±2.0弯曲矢高（受压构件除外）±2.0±2.0±2.0扭曲±2.0±2.0±2.0截面高度ht<14t≥14腹板局部平面度fb/100，且不应大于3.0l/1000，且不应大于10.0H/250，且不应大于5.03.0图例6）焊接连接件制作组装允许偏差（毫米）项目对口错边间歇允许偏差术和工艺，施工组织和安全管理，施工现场环境和设施等方面进行检查，确保施工单位具备从事钢结构工程施工的资质和能力。2.3对钢结构材料进行检查验收，包括钢材的质量、规格、型号、数量等方面，确保材料符合设计要求和国家标准，同时进行材料的质量检测和抽检。2.4对钢结构工程施工现场进行监理，包括施工进度、质量、安全等方面的监督，确保施工按照设计要求和国家标准进行，同时及时发现和纠正施工中的问题和缺陷。2.5对钢结构工程施工过程中的质量检验进行监督，包括焊接、连接、防腐、涂装等方面的检验，确保施工质量符合设计要求和国家标准。2.6对钢结构工程施工完成后进行质量验收，包括尺寸、外观、焊缝、连接、防腐、涂装等方面的验收，确保施工质量符合设计要求和国家标准，同时进行质量验收报告的编制和审核。本文讨论了钢结构施工中的质量管理问题，包括企业标准、技术管理和工种证书、施工资质和分包资质、施工组织设计、检验仪器和计量设备等方面。在审核施工单位报审的原材料和成品时，监理应参加见证取样，重点抽检钢板厚度和型钢规格、尺寸。采用的焊接材料应符合国家标准，不符合要求的不应使用。涂料进场验收时，除检查文件外，还要开桶抽查，对比型号、名称、颜色和有效期等。为保证工程焊接质量，必须进行焊接工艺评定和制定相应的施工焊接工艺规范。钢结构安装前应审查安装起吊施工方案，安装检验批应在分项工程验收合格的基础上进行验收。安装时，必须控制施工荷载，严格控制构件制作、运输、堆放和吊装质量。竣工验收时，应有相关文件和记录。4）观感质量检验项目的检查记录包括了对建筑物外观、内部装修、设备设施等方面的检查记录。5）在子分部工程中，包含了各项检验批的质量验收记录，以确保每个工程细节都得到了严格的检查和认可。6）分项工程中也有各项检验批的质量验收记录，以保证整个工程的质量符合要求。7）强制性条文检验项目的检查记录及证明文件是为了确保工程符合国家相关法律法规的要求。8）隐蔽工程检验项目的检查验收