DRBFM说明资料130403最终

1公启DRBFM的概要湘南CORUN ENERGY（株）CONFIDENTIALGR-00196発行責任者作成責任者作成担当者海谷英男八尾剛史安藤

英起海谷八尾安藤作成年月日2013年4月2日社

名プライムアースＥＶエナジー（株）部署名第1技術部開発3G１．「DRBFM」是指？（１）防范未然的基本思路「GD3」①Good

Design不改变好设计的条件。②Good

Discussion通过讨论的投接球发现问题。③Good

Design

Review确定击破问题的具体方法。（２）开发DRBFM的着眼点变化点是什么？↓ （有没有其他变化点？）变化点带来的风险点？↓ （有没有其他风险点？）风险点会在什么时候发生？↓ （有没有其他原因？）给客户的影响是？↓ （有没有其他影响？）为防止发生风险点进行了什么设计？（有没有其他应该处理的事项？）故障模式影响解析→

FMEAFailure

ModeEffectsAnalysis故障模式

的

影响解析基于故障模式的设计评审→

DRBFMDesign

ReviewBased

on

Failure

Mode设计评审

基于

故障模式※DRBFM：丰田汽车开发（４）DRBFM的好处相关部门从开发初期阶段起加入并实施DRBFM・集中于变化点・不遗漏必要信息提高设计品质・设计・评价・制造对应方法很明确・工程＆市场问题发生概率小・开发效率提高GR-00196（３）FMEA与DRBFM的比较

DRBFM是以FMEA为基础，为了活用发现问题点（自主发现）的能力而开发的防范未然手法2「 DRBFM」的概要CONFIDENTIALFMEADRBFM(※)共同点目的筛选故障模式，于未然中预防问题不同点项目所有设计要素仅变化点优先顺序根据对客户的影响度、发生频次、检出度决定优先顺序。最优先对客户的影响度。对应方法没有特地指定观点、讨论对应内容设计・评价・制造

从不同的观点讨论对应内容・目的是将设计确立的推进方法由确认修正型

改为

预测对应型

。⇒在开发初期发现问题（防范未然）、提高设计品质。・无遗漏的筛选出设计讨论时的课题、切实反映到制造工程中。２．「DRBFM」的目的・设备适宜性・生产稳定性（生技部门）・客户要求试验信息（评价部门）・客户要求信息・设计式样信息・故障模式・故障机制（设计部门）历史故障信息（品保部门）供应商信息（品管部门）◆确认修正型设计↓试作↓试验通过试验把筛选的课题反映到设计中重复多次。开发工时长试作然后确认。试验目的是提取课题。设计时避免预测到的问题。试验用来确认。DRBFM↓设计↓试作↓试验（确认）◆预测对应型用最小限度的循环完成设计。开发工时短３．提高设计品质所需的信息・与防范未然紧密相连的设计・高设计品质CONFIDENTIAL3GR-00196【层次结构图】【变化点分层表】１．问题的可视化（１）变化点的筛选・从整理的层次结构图中根据以下视角确认变化点无遗漏。①材料的变化②表面处理的变化③结构・形状的变化④结构・物流的变化⑤加载在材料上的压力的变化如有其他变化点也要填写。「 DRBFM」的实践（２）变化点的可视化（量产品

vs

试验品）・满足功能的设计因素（设计上必须确定的项目）不管有没有变化点都要比较量产品和试验品，实现可视化。CONFIDENTIAL4GR-00196２．发现问题【变更点・变化点一览表】【功能一览表】【相互影响矩阵图】（１）功能和要求特性的明确化・在纵轴整理功能。记录满足功能所需的设计因素、设计因素的要求值、设计值。・在横轴整理要求特性（式样书特性）。明确各因素发生变化时受到影响的式样书特性。（２）变更点的悬念点与对策概要的明确化・整理变更点・变化点产生的悬念点、总结能满足要求特性的对策。（３）对其他结构件的影响的明确化・纵轴与变更点･变化点一览表的纵轴相同（变更点・变化点一栏）。・横轴与功能一览表的纵轴（功能栏）相同。明确变化点对其他部品的影响。CONFIDENTIAL5GR-00196【部品FMEA】【FTA】３．解决问题（２）探索故障模式发生的真正原因（１）拟定对策，规避故障模式的发生・将FMEA筛选出的故障模式作为顶端事件。・将故障模式发生的要因深挖至单位要素。・找出良品条件，直到不发生故障模式。・用相互影响矩阵图整理的故障模式没有遗漏。・设计或者管理的对策是去除故障模式发生要因的对策。CONFIDENTIAL6GR-00196４．集思广益、分工合作、管理进度【变化点和课题进度一栏】GR-00196【DRBFM工作表】7(1)集思广益、分工合作・集合相关部门、带着本部门课题的认识积极进行讨论、明确担当者、确认日程。①去除担风险点的设计是不是去除发生原因的对策