河南2018年机电与机制类专业课试题_第1页
河南2018年机电与机制类专业课试题_第2页
河南2018年机电与机制类专业课试题_第3页
河南2018年机电与机制类专业课试题_第4页
河南2018年机电与机制类专业课试题_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

河南省2018年普通高等学校对口招收中等职业学校毕业生考试机电与机制类专业课考生注意:所有答案都要写在答题卡上,写在试题卷上无效一、选择题(机械设备控制技术1-20题;金属加工基础21-40题。每小题2分,共80分。每小题中只有一个选项是正确的,请将正确选项涂在答题卡上)1.主令电器中按钮开关的文字符号是A.SB B.SA.常用低压控制电器不包括CA.SB B.SA.常用低压控制电器不包括C.SQA.接触器B.继电器 C.主令电器.交流接触器中 往往较脆,拆卸时应注意不要碰碎。A.电磁机构B.灭弧罩.热继电器的主要作用是A.长时间过载保护C.短路保护D.QSD.自动开关D.触点系统B.短时间过载保护D.断路保护C.绝缘电阻.用来表示各电气设备之间实际接线情况的是A.电气原理图 B.电气设备接线图C.电气设备安装图 D.电器工作原理图.断电延时时间继电器,它的延时触点动作情况是A.线圈通电时触点瞬时动作,线圈断电时触点延时动作B.线圈通电时触点不动作,线圈断电时触点延时动作C.线圈通电时触点延时动作,线圈断电时触点不动作D.线圈通电时触点延时动作,线圈断电时触点瞬时动作.某台CA6140车床的主轴电动机不能停止工作,其电气线路可能发生的故障是A.电源电压太低 B.控制变压器损坏C.中间继电器触点接触不良 D.接触器动合主触点熔焊.要求一台电动机启动后另一台才能启动的控制方式,称为电动机的A.顺序控制 B.多点控制 C.减速控制 D.点动控制.能控制机械设备工作,并对动力电路起保护作用的电路是A.照明电路 B.控制电路 C.主电路 D.电源电路机电与机制类专业课第1页(共8页)

.三相交流电动机的电力制动不包括A.能耗制动 B.反接制动 C.回馈制动 D.机械制动.S7-200系列提供的每种类型的定时器精度设置有A.1种 B.3种 C.2种 D.6种.不能和PLC输出继电器的输出端子连接的电器元件是A.接触器B.电磁阀A.接触器B.电磁阀.PLC的工作方式是A.等待的方式C.循环扫描的方式.容积式液压泵正常工作时,输出的油液主要具有A.位能B.动能 C.液压能.下列选项中,属于压力控制阀的是A.节流阀 B.换向阀 C.调速阀.液压油的两个最主要的特性是和可压缩性。A.流动性 B.粘性 C.润滑性.由于泄漏的原因,液压泵的实际流量比理论流量C.指示灯 D.按钮开关B.并行的方式D.中断的方式D.机械能D.溢流阀D.可传递性A.A.大 B」、.气压马达是气压系统中的A.执行元件 B.气源装置.下列不属于气压传动特点的是A.工作介质为空气C.有较大的排气噪声C.相等 D.不确定C.辅助元件 D.控制装置B.能实现过载保护D.运动平稳性很好.下列选项中,最适合制造发动机曲轴毛坯的是A.锻造 B.冲压 C.铸造 D.车削.图1中电磁阀的类型是图1A.二位三通B.二位四通 C.二位五通D.四位二通机电与机制类专业课第2页(共8页)

.关于铸造特点的描述中,不正确的是A.可以生产形状复杂的毛坯 B.只能用于单件生产C可采用多种材料来生产铸件 D.铸件质量不够稳定.自由锻的基本工序中,使毛坯长度增加、横截面积减小的锻造工序为A.A.拔长B.冲孔C.镦粗 D.扭转.利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压方法称为A.A.落料B.冲裁C.弯曲 D.拉深.利用金属的局部加热并施加压力使金属结合的方法称为A.电弧焊B.钎焊 C.熔焊 D.压焊.焊条型号E4313中43表示A.焊条直径 B.焊接位置C药皮类型 D.熔敷金属抗拉强度的最小值.切削用量三要素不包括A.进给运动 B.切削速度 C.进给量 D.背吃刀量.下列选项中, 不属于外圆车刀的切削部分。A.A.刀面 B.刀尖29.机床代号CA6140中的40代表A.类别代号 B.组代号30.车床中主轴变速箱又称A.挂轮箱 B.主轴箱C.刀柄 D.切削刃C.主参数代号 D.结构特性代号C进给箱 D.溜板箱.高精度机床上,在高切削速度、小进给量及小背吃刀量的条件下,使用细颗粒硬质合金车刀进行的车削加工称为A.粗车B.半精车 C.精车 D.精细车.在铳削过程中,刀齿的旋转方向与工件的进给方向相反时,称为A.顺铳 B.端铳 C.逆铳 D.周铳.用面铳刀的端面齿进行铳削并形成已加工表面的铳削方式称为A.端面铳 B.圆周铳 C.对称铳 D.不对称铳.用铰刀从工件壁上切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法是A.A.扩孔B.钻孔C.锪孔 D.铰孔机电与机制类专业课第3页(共8页).数控系统的核心是A.输入输出设备 B.CNC装置C可编程控制器 D.伺服系统.关于数控机床的加工特点,下列说法错误的是A.劳动强度大B.加工精度高,产品质量稳定C.柔性好,适应性强D.生产效率高.在一个工序中,当工件的加工表面、加工刀具、切削用量中的刀具转速和进给量均保持不变时所完成的那部分工序称为A.工时 B.工步 C.工位 D.安装.安排轴类零件的加工顺序时应遵循的原则是A.基面先行 B.先粗后精 C.先面后孔 D.先主后次. 阶段的主要任务是保证零件各主要表面达到图样规定的技术要求。A.半精加工 B.粗加工 C.精加工 D.光整加工.下列说法错误的是A.选择粗基准时,应遵循基准重合、基准统一、互为基准等原则B.粗基准一般只能使用一次,尽量避免重复使用C.选择精基准时,主要考虑如何保证零件的加工精度D.定位基准可分为粗基准和精基准二、判断题(机械设备控制技术41-50题;金属加工基础51-60题。每小题2分,共40分。每小题A选项代表正确,B选项代表错误,请将正确选项涂在答题卡上).电动机电力制动的基本原理就是在切断电源后,在电动机内部产生一个与实际旋转方向相反的电磁力矩。.在正反转控制电路中,用复合按钮能够保证实现可靠联锁。.电气原理图绘制中,不必反映电器元件的大小。.接触器触点表面出现的凸点或黑色氧化膜对触点工作没有影响。.CPM1A的扩展单元本身没有CPU,不可单独使用。机电与机制类专业课第4页(共8页).PLC是采用间断扫描的方式进行工作。.液压传动适宜在传动比要求不严格的场合采用。.气压系统中的顺序阀可用来控制气源压力。.顺序阀可用作溢流阀用。.消声器一般安装在气压系统的排气口处。.铸造生产所得到的铸件,一般需要经过加工后才能成为零件。.锻造可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时。.冲压生产效率低,制件成本高。.焊接接头的组织和性能比较均匀。.车削加工多用于粗加工和半精加工。.车床的光杠用于车螺纹,丝杠用于一般车削。.铳削加工范围广,可以加工刨削无法加工或难以加工的表面。.用麻花钻在实体材料上加工孔的方法称为钻孔,属于精加工。.矩形花键孔可以通过插床进行加工。.数控机床功能强弱主要取决于伺服系统,性能的好坏主要取决于CNC装置。机械设备控制技术(40分)三、名词解释题(每小题2分,共6分).梯形图.液压泵排量.低压电器四、简答题(4小题,共19分).简述可编程控制器的特点。(4分).简述气动系统包括的基本回路。(6分).简述自耦变压器降压起动的原理。(5分).简述液压油选择时应考虑的工作条件因素。(4分)机电与机制类专业课第5页(共8页)五、综合题(15分)68.图2为反接制动控制线路,请说明其具体工作过程。(15分)69.冲压7069.冲压70.切削用量六、71.前刀面七、简答题(4小题,共19分).简述锻造加工的特点。(4分).简述圆周铳和端面铳的定义和分类。(5分).简述切削刀具材料应具备的性能。(5分).简述数控机床的优点。(5分)机电与机制类专业课第6页(共8页)八、综合题(15分).根据图3及表1回答下列问题。(每空1分,共15分)(1)表1为_ 卡片,从该卡片可以看出该产品的名称为,所加工的零件的名称为。(2)该零件毛坯材料为,毛坯种类是,每台产品需要加工该零件件。(3)整个加工工艺过程共有道工序,其中第五道工序为,其工序内容主要是车端面、 、和。图3机电与机制类专业课第7页(共8页)

(厂名)机械加工工艺过程卡片 -产品型号L50零件图号L1623第1页产品名称车轮组零件名称车轮轴共1页材料牌号40Cr毛坯种类棒材毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数1工序号工序名称工序内容车间设备工艺装备工时1下料①35义100mm下料锯床2粗车粗车端面、钻中心孔、粗车外圆加工车床外圆车刀、端面车刀、车孔刀、.量具3热处理调质处理外协4钳工修研两端中心孔加工车床7车孔刀5半精车半精车所有台阶,其中@22、①30达到尺寸要求;车

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论