贵州君强商贸有限责任公司年洗选60万吨原煤及煤泥烘干项目环评报告

编号：(报批稿)项目名称：年洗选60万吨原煤及煤泥烘干项目建设单位(盖章)：贵州君强商贸有限责任公司国家生态环境部制编制日期：二〇一九年十二月《建设项目环境影响报告表》编制说明目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住、性质、规模和距厂界距离等。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批建设项目基本情况 4建设项目所在地的自然环境社会环境简况 13环境质量状况 1评价适用标准 4建设项目工程分析 7项目主要污染物及预计排放情况 16环境影响分析 17建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 29结论与建议 29项目委托书附件2建设单位承诺函附表1环保投资一览表附表2施工环境监理内容一览表附表3环保措施一览表附表4环保设施验收一览表附表5建设项目环境保护审批登记表附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置图附图3项目区域环境保护目标图附图4项目区域水系图建设项目基本情况项目名称年洗选60万吨原煤及煤泥烘干项目建设单位贵州君强商贸有限责任公司法人代表联系人通讯地址黔西县城关镇水西街道联系电话传真邮政编码551700建设地点黔西县城关镇水西街道石园社区立项审批部门批准文号建设性质新建团扩建技改□行业类别及代码B0610烟煤和无烟煤开采洗选(平方米)9200绿化面积(平方米)200总投资(万元)600其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例(%)评价经费(万元)预计投产日期年1月一、项目由来资600万元在黔西县城关镇水西街道石园社区建设“年洗选60万吨原煤及煤泥烘干项目(以项目”)”，其中洗煤工序一条生产线，年洗选60万吨原煤，煤泥干燥工序一条生产线。目录(2015年本等，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“四十一、煤炭开采和洗选业中129、洗选、配煤”，需编制环境影响报告表，报上级环保部门审批。二、项目概况1、项目基本情况项目名称：年洗选60万吨原煤及煤泥烘干项目建设性质：新建建设地点：黔西县城关镇水西街道石园社区原路桥公司临时拌合站建设单位：贵州君强商贸有限责任公司2、项目工程内容及规模本项目主要建设内容为原煤堆场、原煤准备系统、洗选加工系统、煤泥干燥系统精煤堆场、煤泥压滤车间、煤泥堆场等，占地面积9200m2，项目建成后建设两条生产线，其中洗煤工序一条生产线，年洗选60万吨原煤，煤泥干燥工序一条生产线。项目组成一览表见表1-1，项目主要工程建筑一览表见1-2。表1-1项目组成一览表工程分类项目组成主要内容主体工程洗选系统上料系统占地面积约200m2，设给煤机，皮带运输机等主洗车间占地面积500m2，主要设备跳汰机、分级筛等精煤回收车间占地面积500m2末精煤、矸石回收占地面积1000m2煤泥浓缩压滤配置500m3的循环水池干燥系统干燥车间配套煤泥烘干生产线1条，30吨湿煤泥/小时，1栋1层，建筑面积800m2。储运工程洗选系统原料堆场000m2，主要堆放原煤精煤堆场占地1000m2，主要堆放成品精煤中煤堆场占地500m2，主要堆放成品中煤煤泥堆场占地500m2，主要堆放成品煤泥矸石堆场占地500m2，主要堆放洗选后的矸石干燥系统成品堆场占地500m2，用于堆放成品配煤辅助工程办公室位于项目区配煤系统东侧，占地面积100m2煤泥混凝沉淀池位于项目洗选系统南部，容积为30m×4m×3m公用工程供电来自当地变电所给水当地山泉水排水项目区雨污分流，雨水进入雨水收集池，洗手水进入循环沉淀池，入厕污水进入旱厕。环保工程废气处理设置3套喷淋洒水设施，对破碎筛分工序降尘，建设半封闭式原煤堆棚，半封闭式产品堆棚，喷雾降尘等降低粉尘对环境影响生产废水处理洗选工序生产废水经混凝沉淀，上清液进入循环水池重新使用，底泥经过压滤机压滤后回收尾煤泥，压滤水全部进入循环水池中重新使用，煤泥干燥不产生生产废水生活废水处理洗手水进入循环沉淀池处理后回用，入厕污水进入旱厕雨水收集池洗选系统雨水收集池，容积为200m3，位于厂区东南侧煤泥水事故池位于项目北侧，容积为500m3车轮清洗槽分别设置在厂区出口处，容积为4m3*2噪声处理隔声、减振、吸声等措施生活垃圾及时运送到环卫部门指定的地方处理矸石作为产品外卖出售给周围砖厂废机油交由有资质的危险废物处理单位处置3、项目主要生产设备表1-2项目主要设备一览表一、洗选系统序号设备名称技术参数单位数量备注1跳汰机18.5kw台12给煤机台13破碎机台14矸石斗提机2*4kw套15脱水机台16精煤分级筛2*15kw台17沫煤筛6*1.5kw台38螺杆空压机37kw套19罗茨风机75kw套1注水泵55kw台1压滤机2*7.5kw台1皮带输送机台4深锥浓缩机台1磁选机台1二、干燥系统煤泥破碎给料机台1煤泥给料皮带机台1密封煤泥给料机台1出料胶带机台1链条炉排燃煤热风炉耗煤量：477kg/h套10短路烟道闸门套11燃料煤上煤皮带机套12燃煤热风炉出渣机套13烘干机Ф2.2m×22m台14煤泥给料装置台15旋风除尘器50型套16高压引风机8号套17电动执行器台28燃煤鼓风机套19自激复合水浴除尘器套1除尘器给、排水泵台2模拟操作台自控及监控系统套1干燥系统配电柜套1项目煤料主要来自于黔西县周边煤矿，采取购买形式进入厂区进行洗选，本项目生产规模为年入洗原煤60万吨，年产精煤45万吨、中煤6.5万吨、矸石5.3万吨、泥煤3.2万吨。5、劳动定员及工作制度洗煤厂设计生产能力60万t/a，年工作330天，每天2班生产，1班检修，日生产能力1818.2t/d，小时生产能力100-150t/h。项目定员为16人，每班8人。煤泥烘干机(热风炉)工作时间为8小时，300天。6、公用及辅助设施(1)供电本项目为二级用电负荷，项目设置配电室，供电来自当地变电所。(2)给排水1)供水水源项目生产生活用水取自场地东南侧的山泉，水质较好，年均流量约2.4l/s。山泉水通过管道引入工业场地南东部生活水池，然后以静压方式供给场地地面生产及生活用水。2)用水量根据项目的工艺流程和洗煤方法(跳汰洗选)，洗煤过程水平衡如下：根据《贵州省行业用水定额》(DB52T-725-2011)，结合本项目实际生产工艺，选煤过程中用水量(跳汰)按照0.35m3/t，项目洗煤量按1818.2t/d计算，则洗煤系统的用水总量636.37m3/d。其中原煤带入46.3m3/d，洗煤系统带出的水量为60m3/d，补加清水量13.7m3/d，循环水量为622.67m3/d。洗煤水平衡表见表1-5。表1-3洗煤水量平衡表进入系统m3/d带出系统m3/d原煤带入46.3精煤35补加清水13.7.煤泥7.8矸石6.0循环水622.67浓缩机溢流533.02压滤机压滤液89.65合计682.67合计682.67全厂用水量计算表见表1-6。表1-4本项目用水量计算单位：m3序号名称规模用水标准用水量排水量备注1员工洗手用水0.480.384排污系数0.82洗煤系统补水//13.7/产品带出3绿化2001.3L/m20.26/全部蒸发4场地洒水/全部蒸发5合计26.20.3843)排水项目员工16人，均不在厂区食宿，故项目的生活废水主要为员工洗手水，全部进入洗手水按30L/人/d；煤泥干燥设施生产过程中不排水，洗选系统产生的煤泥水经浓缩压滤处理后，全部循环利用，不外排。水平衡图见图1。图1项目水平衡图7、产业政策和规划符合性根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修订)，项目年产60万吨洗煤、煤泥干燥项目不属于限制类及淘汰类，也不属于鼓励类项目，应属允许类。因此本项目的建设符合国家产业政策。8、选址合理性分析项目位于毕节市黔西县城关镇水西街道石园社区原路桥公司临时拌合站，不占用基本1)项目周边200m范围内无学校、医院等敏感点，项目产生的无组织粉尘经洒水降尘后，对周边影响较小。2)项目南、北侧1km有大面积农用地，本项目少量生活污水有可使用途径。9、平面布置合理性分析建，便于近厂区道路，便于垃圾及时清运。同时，项目设有事故池及雨水收集池，雨水收集池位于10、“三线一单”符合性分析本项目为洗煤、煤泥干燥建设项目，属于《毕节市建设项目环境保护准入管理制度 (试行中的第3类：煤炭洗选、储煤场，项目场址未处于主要地表水体沿岸，同时，项目场址200m范围内无学校、医院等环境敏感点，不属于《毕节市建设项目环境保护准护区的核心区和缓冲区，满足毕节市建设项目环境保护准入管理制度(试行中环境保护管理措施；因此，本项目符合《毕节市建设项目环境保护准入管理制度(试行的准入条件。通知对生态红线实行分级管控，依据生态系统脆弱性、敏感性和服务功能的重要程度，确森态保育区；千人以上集中式饮用水源保护区的一级保护区；国家级和省级水产种质资源保护区。对一级管控区，实行最严格的管控措施，禁止一切形式的开发建设活动。二级管控区范围为：除一级管控区以外的其它生态保护红线区。值，确保生态保护红线区环境质量不降低。国家和省重大工程确需占用或穿越生态保护红线区，按照国家有关法律、法规规定办理；国家没有规定的，报省人民政府批准。布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)》是符合的。(3)环境质量底线“环境质量底线”是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。评价区内环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单要求；评价区内水环境达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中Ⅲ类标准；声环境质量现状达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)综上，本项目建设符合环境质量底线要求。(4)资源利用上线资源是环境的载体，“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据；项目为洗煤场建设项目，生产生活用水均使用山泉水，且用水量相对较少；能源主要依托当地电网供电。项目建设土地不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。因此，项目资源利用满足要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题(1)本项目为新建项目，不存在与原有污染相关的问题。(2)本项目的主要环境问题为运营期机械设备噪声、以及道路运输产生的扬尘和噪建设项目所在地的自然环境社会环境简况象、水文、植被、生物多样性1、地理位置黔西县，隶属于位于贵州省毕节市，位于贵州中部偏西北、乌江中游鸭池河北岸，距毕节市区115公里，东邻贵阳市修文县，南邻清镇市和织金县，西邻大方县，西北与百里杜鹃风景名胜区接壤，北和东北与大方县、金沙县接壤，是毕节市的东大门，是黔中经济圈旅游、物流、商贸经济流向西北方向的第一要塞。本项目场地位于黔西县城关镇水西街道石园社区原路桥公司的临时拌合站，地理坐标为东经106.050829度，北纬27.068867度。地理位置图见附图1。2、地质、地貌与地震黔西县的地势西北高，东南低。东北、西北、西南及南部山峦绵延。东南西三面呈河谷深切，中部为浅洼地、缓丘坡地和丘峰洼地，地势比较平坦开阔。境内最高点海拔为1679.3米，最低点海拔为760米，平均海拔1250米。具有低纬度、高海拔的地理位置特点。县城属丘陵地形，在群山环抱之中，九座狮山分布在城内外，城池如含莲花，故有“九狮闹莲”之称。本项目所在区域地势较为平坦，无不良地质现象。3、水文(1)地表水黔西县县域东、南、西三面环水，河流属乌江水系，根据调查项目区雨水自然排向为西南侧的天然溶洞。项目区域无大型水污染企业存在。项目所在地表水系图见附图4。(2)地下水查阅相关资料并进行现场调查，项目场地内及周边200m内无地下井泉出露。4、气侯气象黔西县的气候属亚热带温暖湿润气候，类型多样，四季分明，水热同季，雨量较为充沛。多年平均气温14.2摄氏度，最低月平均气温3.3℃(1月)，最高月平均气温23℃ (7月)，极端最高气温35.4℃，降雨量1087.5毫米、日照时长1066.9小时、无霜期271天，三伏无酷暑、三九不严寒。冬无严寒，夏无酷暑。5、植被、土壤项目在周边植被主要为人工种植农作物，主要有水稻、玉米、麦类、豆类、马铃薯、甘薯、高梁等。工程建设影响范围内及评价区域内无珍稀重点保护的野生动植物分布。6、矿产资源黔西县的矿产主要有煤、高岭土、大理石、重晶石、水泥石灰岩、软质黏土、土陶原料黏土、黄铁矿、赤铁矿、钴锰矿。黔西是西部大开发西电东送工程拉开序幕的地方，能源优势明显，优质无烟煤矿遍布全县，潜在储量预计70亿吨以上。7、生物多样性黔西县境内原生植被多遭到破坏，现有自然植被为次生植被类型，主要森林植被类型有自然植被类型有暖性针叶林、暖性针阔混交林、落叶阔叶林、常绿阔叶灌从、落叶阔叶灌从、灌草从等；主要栽培植被类型有早地作物型、灌草型、针叶林型、阔叶林型、针阔混交林型。常见的野生动物有蛙、蛇、鹰、野兔、鸥、燕、麻雀、喜鹊、八哥、翠鸟、棕背伯劳、黄臀鹎、山雀、松鼠、礼鼠等种类。粮食作物主要有水稻、玉米、麦类、豆类、马铃薯、廿薯、高梁等；油料作物主要有油菜、花生、向日葵、芝麻、苏麻、蓖麻等；经济作物主要有烤烟、土烟、麻、桑、茶等；蔬菜种类繁多，有根菜类、薯菜类、葱蒜类、白菜类、甘蓝类、绿叶菜类、瓜类、茄果类、水生蔬菜、食用菌等多种。在用材林中，针叶林主要树种有马尾松、云南松、杉等；阔叶林主要有栎类、白杨、泡桐、椿、梓、楸等。在经济林木中，主要有水果类：桃、李、杏、梨、柑橘、杨梅、樱桃、花红、葡萄、石榴等；木本粮食类：板栗、茅栗、枣、柿等；木本油。由于区内人类活动频繁，现在该区野生动物种群很少见，主要为与人类活动密切关系或栖息于农田的种类，如麻雀、燕子、昆虫类、鼠类、壁虎等。评价区范围内未发现国家保护的珍稀动物。本项目用地范围内未发现国家保护野生动植物存在，项目地处城乡结合处，当地常见的动物主要有老鼠、田蛙和家畜等。二、社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、体育、卫生等)：1、行政区划黔西县共辖4个街道，15个镇，10个少数民族乡，分别为：4街道：莲城街道、水西街道、文峰街道、杜鹃街道；15镇：金碧镇、雨朵镇、大关镇、谷里镇、素朴镇、中坪镇、重新镇、林泉镇、金兰镇、甘棠镇、洪水镇、锦星镇、钟山镇、协和镇、观音洞镇；10民族乡：五里布依族苗族乡、绿化白族彝族乡、新仁苗族乡、铁石苗族彝族乡、太来彝族苗族乡、永燊彝族苗族乡、中建苗族彝族乡、花溪彝族苗族乡、定新彝族苗族乡、红林彝族苗族乡。2、经济和社会发展概况初步核算，2018年全年生产总值223.55亿元，比上年增长10.8%。其中，第一产业增加值38.7亿元，增长6.8%；第二产业增加值86.73亿元，增长10.1%；第三产业增加值98.12亿元，增长12.7%。在第二产业中工业增加值62.62亿元，增长11.4%。全县人均生产总值33252元，比上年增长10.5%。全县第一产业增加值占地区生产总值的比重为17.3%，比上年上升0.6个百分点；第二产业增加值比重为38.8%，下降2.3个百分点；第三产业增加值比重43.9%，上升1.7个百分点。3、交通运输、邮电通信和旅游业年末机动车保有量155975辆，其中：汽车62845辆，摩托车85919辆，挂车48辆。年末县城营运出租车295辆，公交车146辆，公交车路线14条。年末公路通车里程3780公里，公路通车密度1.58公里/平方千米。全年邮政业务收入3837万元，比上年增长10.79%。电信业务收入4909万元，增长9.1%。年末固定电话用户2.33万户，下降15%；年末移动电话用户62.27万户，增长22.3%；年末互联网用户12.45万户，增长97%。年末拥有星级旅游饭店7家、乡村旅游经营户385户，经济型酒店267家(含招待所、旅社等)、旅行社机构9家。全年共接待游客1230万人次，比上年增长32%；实现旅游综合收入117.1亿元，增长31%。4、教育科技、文体广播电视学年初，幼儿园302所，在园幼儿数31511人，教职工人数3173人，专任教师1751人，校舍建筑面积170451.34平方米，生均校舍面5.41平方米。学前三年入园率92.95%。学年初，小学124所，小学招生12961人，在校生70190人，毕业生数10197人，教职工人数3561人，专任教师3402人，校舍建筑面积384814.93平方米。学龄儿童入学率99.12%。学年初，初级中学34所，普通初中招生10703人，在校生32397人，毕业生11538人，校舍建筑面积245321.32平方米。初中适龄少年入学率97.55%；普通高中8所，普通高中招生5385人，在校生15823人，毕业生5627人。高中阶段毛入学率92.8%。全县中学教职工人数4179人，其中专任教师3598人。学年初，中等职业学校1所，招生2608人，在校生4501人，毕业生881人；中职教职工147人，其中专任教师147人；校舍建筑面积95478平方米。学年初，民办幼儿园114所，在园幼儿数17818人，占全县在园幼儿数的56.5%；民办小学3所，在校学生3407人，占全县小学在校生人数的4.9%；民办中学10所，在校学生10047人，占全县中学在校生人数的20.8%。5、卫生年末卫生机构数58个(含民办医院)，其中：综合医院2个，民办医院24个，卫生院29个，妇幼保健院1个，卫生监督所1个，疾控中心1个。年末卫生机构卫生技术人员3180人，其中执业(助理)医师1412人，注册护士1768人。年末卫生机构实有床位数3818张，其中，医院2860张，卫生院856张，妇幼保健院102张。全年5岁以下儿童死亡率7.28‰，儿童系统管理率65.32%，孕产妇系统管理率64.2%。年末注册登记私人开办诊所64个，卫生技术人员数128人，执业(助理)医师64人，注册护士128人。年末注册登记农村卫生室670个，从业人员986人。其中：执业医师和助理执业医师80人，注册护士48人，乡村医生735人。6、文物保护本项目所在地不涉及到文物古迹、风景名胜等保护单位。1环境质量状况一、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：1、环境空气质量本项目位于黔西县，所在区域大气环境为二类功能区，执行《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准及2018年修改单的要求。根据《毕节市2018年生态环境状况公报》，七星关、大方、黔西、金沙、织金、纳雍、威宁、赫章县城环境空气质量优良天数比例分别为96.7%、98.9%、98.1%、96.2%、98.6%、94.5%、99.2%、97.2%，同比分别上升0.5%、1.9%、3.8%、1.8%、3.5%、0.1%、1.3%、2.7%，除纳雍县外，其余县(区)均达到《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准及2018年修改单要求。2、地表水环境质量根据《毕节市2018年生态环境状况公报》，2018年，全市新增3个地表水河流监测河流水质总体为优。55个断面中，符合地表水Ⅰ类水质断面7个(占比12.7%，同比上升12.7%)，Ⅱ类水质断面41个(占比74.5%，同比下降4.4%)，符合地表水Ⅲ类水质断面符合地，符合地表水Ⅲ类水质断面5个，地表水Ⅴ类水质断面1个(七星关保河村断面，未达功能区划要求)。与本项目有关的地表水体为项目东北侧约1000m处的白水河，根据《贵州省水功能区划》，白水河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。3、地下水环境质量通过现场勘探，本项目场地范围及周边200m范围内无泉水出露，本项目也不取用地下水。4、声环境质量根据《毕节市2018年生态环境状况公报》可知：2018年，中心城区区域环境噪声按.4分2贝、46.9分贝，总体质量等级分别为二级(评价为较好)、三级(评价为一般)。其中，昼间21个区域网格属一级(评价为好)，占比20.2%。46个区域网格属二级(评价为较好)，占比44.2%。27个区域网格属三级(评价为一般)，占比26.0%。10个区域网格属18个区域网格属二级级(评价为较好)，占比17.3%。52个区域网格属三级(评价为一五级(评价为差)，占比0.9%。中心城区道路交通噪声监测点位为23个，涉及23条交通干线，总长度为63.5千米，昼间、夜间平均等效声级分别为68.1分贝、60.4分贝，总体质量等级分别为二级(评价为较好)、三级(评价为一般)。其中，昼间监测强度属 功能51.9分贝、42.7分贝，昼间、夜间未超标；2类功能区噪声昼间、夜间时段的总体平均等效声级为55.0分贝、46.3分贝，昼、夜均未超标；4a类功能区噪声昼间、夜间时段的总体平均等效声级分别为65.1分贝、60.6分贝，昼间未超标，夜间超标5.6分贝。区域环境噪声满足功能区要求。由此作为2类区域的项目所在地整体噪声基本可以满足国家《声环境质量标准》GB3096-2008中二类区标准限值要求。5、生态环境质量现状本项目区位于黔西县城关镇水西街道石园社区，区域内系统生物多样性程度较低，所在地植被主要以灌木和草坪为主。无需保护的珍稀野生动植物存在。本项目在该地建设对当地生态环境现状影响较小。6、其他根据现有资料和现场踏勘情况，在本项目周边500m范围内未发现文物保护单位、风景名胜区、自然保护区、森林公园、水源保护区及古树名木的分布。二、主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：1、主要环境保护目标按照水、气、声、废渣各环境要素，本工程的建设主要的环境保护目标如下：3表3-1本项目主要保护的目标二环境要素保护目标方位距离规模保护级别、标准大气环境大箐脚居民点E准《环境空气质量标准》(GB3095－2012准。戴家坝居民点S声环境大箐脚居民点E《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准地下水环境项目区域地下含水层《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ级标准生态环境土壤、植被、动物不伤害动物、不破坏植被，不造成新的水土流失社会环境东边公路E不因项目施工受到影响4评价适用标准环境质量标准环境空气质量执行国家《环境空气质量标准》(GB3095－2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”中二级标准；具体标准值详见下表4.表4-1环境空气质量标准单位μg/m³使用标准污染物名称TSPPM10PM2.5SO2(GB3095-2012)中的二级标准值年平均2007035604024小时平均300751小时平均———5002002、地表水环境项目附近地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，具体标准值见表4-2；地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准，具体标准值见表4-3。表4-2地表水环境质量标准(摘录)单位：mg/L(pH除外)标准名称pHCODCrBOD5NH3-N总氮粪大肠菌群《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准6~9≤20≤4≤10000个/L表4-3地下水质量标准(摘录)单位：mg/L(pH除外)标准名称pH色度浑浊度总硬度溶解性总固体《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准6.5~8.5≤3≤4503、声环境执行国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准；表4-4环境噪声限值单位dB(A)功能区类别段昼间夜间260505污染物排放标准1、废气排放标准运营期热风炉产生的烟尘、SO2等废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标即烟尘≤200mg/m3，SO2≤850mg/m3，NOx≤240mg/m3。排气筒中颗粒物排放限值执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4规定的煤炭工业大气 (GB20426-2006)中规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求，详见表4-5。表4-5煤炭工业污染物排放标准(GB20426-2006)地面生产系统大气污染物排放限值和控制要求类别污染物原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备生产设备排气筒颗粒物80mg/Nm3或设备去除效率＞98%排气筒高度不得低于15m监控点煤炭工业所属装卸场所煤炭储存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值(mg/Nm3)(监控点与参考点浓度差值)无组织排放限值 (mg/Nm3)(监控点与参考点浓度差值)作业场所颗粒物周界外浓度最高点界噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。6、4-7。表4-6建筑施工场界环境噪声排放标准标准(GB12523-2011)单位：dB(A)噪声限值昼间夜间表4-7工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)单位：dB(A)类别昼间夜间说明2厂界、固体废物煤矸石填埋执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标》(GB18599-2001)(2013修订)和《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中有关煤矸石堆置场污染物控制和其它管理规定。《危险废物贮存污染控制标准》6(GB18597-2001)及(2013年修改单)。4、废水生活废水主要为员工洗手水，全部进入沉淀池处理后回用，不外排。煤泥干燥设施生产过程中不排水，洗选系统产生的煤泥水经浓缩压滤处理后，全部循环利用，不外排。总量控制指标“十二五”期间，国家实施污染物总量控制的指标有：二氧化硫(SO2)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)和氮氧化物(NOX)。生活废水主要为员工洗手水，全部进入沉淀池处理后回用，不外排。煤泥干燥设施生产过程中不排水，洗选系统产生的煤泥水经浓缩压滤处理后，全部循环利用，不外排。因此，不设水污染物总量控制指标。煤泥干燥设施设1套30吨湿煤泥/小时的干燥系统生产线，总量指标为SO2：7建设项目工程分析一、工艺流程简述项目为新建项目，位于黔西县城关镇水西街道石园社区，建设用地为路桥公司原有的临时拌合站，场地已平整并硬化，搭建有钢化棚。因此，本项目施工期的主要建设内容为修建办公楼和厂房，安装设备等。施工期不设置施工生活营地，高峰期施工人员约10人。施工期主要工艺流程详见下图：工艺流程简述(图示)：图1施工期工艺流程及污染环节框图2、营运期项目营运期洗煤工艺流程如图2所示，煤泥干燥工艺流程如图3所示。8图2洗煤工艺流程及产污节点图图3煤泥干燥工艺流程及产污节点图3、洗煤工艺流程分析(1)原煤可选性分析①选煤方法为满足洗选后的产品质量要求，并保证洗选产品的质量稳定，要求洗选工艺既要有先9进性又要节约投资，本项目我们采用筛下复合空气室跳汰主选+(沫煤筛的回收粗沫煤+煤泥水浓缩+压滤)回收煤泥的联合选煤工艺。具体方法如下：a、由于洗选的原料质量稳定，故设置一个受煤斗，用一台往复式给料给煤。b、采用复合稳流稳压筛下空气室跳汰机洗选工艺，洗选粒度为100-0mm。d、采用沫煤筛组合，回收0.5-0.25mm的粗沫精煤。f、高效深锥浓缩机处理煤泥水，浓缩后的煤泥通过压滤机压滤回收，处理后清水返回循环水池作为洗水闭路循环使用。g、全厂设置事故水池和集水池，将检修水和跑冒滴漏水及地面散水收集经浓缩机处理后进行循环水使用，做到厂区没有污水排放。(2)工艺流程选择原煤的洗选方法主要有跳汰洗选，水介旋流器洗选、重介旋流器洗选。跳汰洗煤具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点，对中等可选性以下的原煤均适用，也是我国洗煤厂采用最多的一种洗煤方法。水介旋流器洗煤具有工艺流程简单、投资较低等优点，但仅适用于易选、极易选原煤，且操作较烦琐，适应性、分选效率和处理量等方面均不如跳汰洗选。重介旋流器洗煤具有适应性强、分选效率高等优点，但工艺流程复杂，运营费用高，而且设备和配件磨损严重，不便于维护，一般适用于可选性为难选和极难选的原煤。跳汰分选法相对于重介法而言，一次性投资和运行费用均有较大幅度的降低，据统计，生产吨精煤的加工费用较重介法低45％左右，且工艺简单，操作维修方便。由于该项目原煤为中等可选、易选煤，结合实际情况确定采用技术成熟、易于管理的筛下复合空气室跳汰工艺，50-0.5mm跳汰一次分级、煤泥浓缩、压滤的生产工艺。(3)生产工艺流程工艺流程分为原煤准备系统、筛分破碎、跳汰洗选系统、煤泥水处理系统四个部分。①原煤准备系统装载机将原料推到受煤斗中，再用往复式给料机均匀给料，原料经1#原煤皮带输送机输送至分级筛分级≥100mm颗粒进破碎机破碎后，于＜100mm颗粒一同经2#原煤皮带输送跳汰机洗选。②筛下复合空气室跳汰主洗系统本设计采用先进的复合空气室跳汰机。作为主洗设备有效洗选面积10m3。跳汰机采用三段式，自动排料，通过调节水和空气的比例，设定合适的跳汰频率，进出气时间、相位等，形成稳定的跳汰机洗选床层，便可一次分选出矸石、中煤、次精煤、精煤四种合格产品。采用固定筛和直线振动筛脱水，落地堆放，矸石由斗式提升机脱水，落地堆放。中煤由斗式提升机脱水后落地堆放或掺入精煤一并销售，大于0.5mm的沫煤透筛到筛下水池，溢流至沫煤回收系统。③沫煤回收系统来自主洗系统的筛下水被送到弧形筛和沫煤回收筛，将-0.5mm-0.25mm的粗沫精煤进行回收，回收的粗沫精煤进离心机,离心脱水后进入精煤输送皮带落地堆放。④煤泥水处理系统为确保洗水闭路循环，降低洗水浓度，最大限度的实现煤泥厂内回收，本设计采取以下技术措施：来自沫煤筛筛下水用泵送到φ8m的2台高效深锥浓缩机。在煤泥水进入浓缩机前加入絮凝剂，加速泥煤沉淀速度。本系统采取新型加药系统加入浓缩机中。浓缩机底流经泵送到压滤机压滤，煤泥实现厂内回收。浓缩机处理后的溢流清水和压滤机排出的清水汇集到循环水池作为洗水再次利用，实现了洗水闭路循环。厂区内所有检修排放水、跑、冒、滴、漏水，均汇集到事故水池，用泵送到高效深锥浓缩机浓缩，浓缩处理后的清水回收利用，确保厂区无污水外排。4、煤泥干燥工艺流程分析来自煤泥出厂刮板输送机卸料点的湿基煤泥(或经落地上料机来的湿基煤泥)，经煤泥破碎机、上料皮带机、密封缓冲煤泥给料机，输送至煤泥给料装置，给入节能型煤泥滚筒干燥机，在干燥机内完成质热交换干燥过程后，由排料箱排入出料胶带输送机，运至储煤棚。干燥车间事故时，煤泥出厂刮板输送机不向干燥系统卸料，直接从其卸料点卸料至煤泥堆放场地。干燥煤泥所用的热介质(热烟气)可在燃煤热风炉内制备。燃煤时热风炉内制备的工艺流程：空气由鼓风机，经风管从热风炉炉排下部送入；燃料煤经受煤坑、被提升后，落入受煤槽，经炉排带入热风炉，在炉排上燃烧，产生的热烟气，经调温后，进入滚筒干燥机内加热湿煤泥并吸收所蒸发的水分。热混气体再经排料箱、风管进入一次旋风除尘器组进行煤粉回收，初步净化后的气体经风管由引风机通过风管送至湿式除尘器进一步净化，最后洁净的废气由排气筒(不低于15m)排入大气。由一级旋风除尘器收集下来的细煤粉分别经排料螺旋和回转排料机送到出料皮带，掺入干燥后产品中外售。二级湿式除尘器内的水及水雾层分别捕集和吸附含尘气流中的粗细颗粒后变成污水进除尘器循环水池，经沉淀后循环使用，不外排。二、主要污染工序：1、施工期污染影响因素分析本项目建设规模不大，工程量较小，施工期较短，产生的环境影响是短期可逆的。项目施工期环境影响主要有施工过程中产生的扬尘、建筑垃圾、施工废水和施工噪声(1)大气污染本项目施工期大气污染物主要有扬尘和废气。(2)噪声污染本项目工程施工期噪声主要指建筑施工噪声和交通运输噪声两类。在施工过程中，各种施工机械设备的运转以及各类车辆的运行将不可避免地产生噪声污染，各种施工机械、运输车辆等均属噪声源。根据有关资料，主要施工机械的噪声源源强在75-85dB(A)之间。(3)固体废物影响分析本项目的固体废物主要有建筑垃圾和生活垃圾。废弃包装桶，废弃建筑下角料等，建筑材料固体废物需进行分类并交有关部门统一处置。生活垃圾产生量约为5kg/d，施工场地内须设临时生活垃圾收集站，收集的生活垃圾送至当地环卫部门指定地点倾倒。(4)水污染主要污染因子为SS，其浓度为2000mg/L。生活污水来自施工队伍的生活活动，施工期每天约有10人施工，主要包括洗手洗脸废水，产生量为0.32m3/d，项目工期约2个月，施工期共产生污水19.2m3，主要污染因子为SS。施工废水经沉淀池处理后，SS浓度约80mg/L。2、运营期污染影响因素分析(1)废气本项目的废气主要是物料堆场的扬尘、筛分破碎、物料输送转载跌落产生的粉尘、原煤、产品汽车运输时产生的扬尘等。1)物料堆场扬尘主要包括煤在堆放时随风引起的扬尘和煤在装卸时的扬尘。计算公式如下：煤场起尘：式中：Q1——煤堆起尘量，mg/s；U——风速，m/s；S——煤堆表面积，m2；ω——空气相对湿度，%。①原煤储煤场原煤储煤场占地约1000m2。原煤储存量为1万t，原煤堆场煤尘计算产生量36.8t/a，采用半封闭棚架落地式结构后的原煤堆场煤尘排放量为7.6t/a。②精煤储煤场精煤储煤场占地约1000m2。精煤储煤量为0.9万吨，煤尘产生量为9t/a，采用半封闭棚架落地式结构后的煤尘排放量为2.7t/a。③中煤堆放场地本工程的中煤和尾煤临时堆放场地堆存量为0.3万吨。煤尘产生量3t/a，采用半封闭棚架落地式结构后尘排放量为0.6t/a。综上分析，根据企业厂址地形现状，环评要求原煤堆场、产品堆场、煤泥堆场均采用半封闭棚架落地式结构，可有效防止雨季产生煤泥水。生产厂房除装卸面外，采取四方密闭并配备喷水抑尘装置。煤堆高度不能高于5m，对场地进行硬化并安装自动喷淋洒水设施，喷枪站安装在厂区四周，并在厂区内设置收集淋控水的水渠，设一个50m3的集水池，采取措施后抑尘效果可达到80%。2)破碎筛分煤尘原煤入选前首先要进行破碎筛分，破碎筛分工段会产生煤尘。原煤在筛分破碎过程中会产生粉尘，产生量约为60t/a。环评要求在此处设集尘罩和布袋除尘器，设计集气效率不得小于90％，除尘效率为99.0％。经核算筛破工序有组织粉尘排放量总计0.6t/a。3)输送转运原煤通过胶带输送机运输，在原煤转载处由于跌落会产生煤尘。根据同规模企业调查类比，本项目此工段产生量约为21.6t/a。环评要求建设全封闭皮带走廊，原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，转载点设洒水装置适当增加原煤的含水率，采取措施后抑尘效率达90%，排放量为2.16t/a。4)运输扬尘运送原煤、精煤等会产生运输扬尘。工程交通运输起尘采用下述经验公式进行计算：式中：Qp——交通运输起尘量，kg/km辆；——运输途中起尘量，kg/a；V——车辆行驶速度，40km/h；M——车辆载重，20t/辆；P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，0.05kg/m2；L——运输距离，取平均值10km；Q——运输量，60万t/a。产生量约为33.75t/a。环评要求业主单位对厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，防止煤炭洒落。这样可减少道路扬尘70%，排放量为10.13t/a。5)煤泥干燥设施废气煤泥干燥设施产生的废气主要为燃煤热风炉产生的废气。其详细情况如下：干燥系统采用Φ3.0m×28m滚筒干燥机干燥煤泥，并选用与之匹配的链条炉排燃煤热风炉进行供热，项目燃煤硫分含量以1%计。根据业主提供资料信息分析计算，滚筒干燥机燃煤耗煤量为350kg/h，干态烟气量17463Nm3/h，烟尘产生浓度为1600mg/Nm3，产生量为14.78t/a；SO2产生浓度为320mg/Nm3，排放浓度为64mg/Nm3，排放量为2.688t/a；NOx产生浓度为127mg/Nm3，排放浓度为108mg/Nm3，排放量为4.635t/a。废气经高效旋风除尘＋湿式脱硫后由15m排气筒排放，总除尘效率以95%计；为贯彻国家节能减排精神，降低SO2的排放量，评价要求湿式除尘器以石灰水(辅助添加NaOH)作脱硫剂，脱硫率以80%计，脱氮率以15%计。经脱硫除尘后，烟尘排放浓度为80mg/Nm3，排放量为0.74t/a；SO2排放浓度为64mg/Nm3，排放量为2.688t/a；NOx排放浓度为108mg/Nm3，排放量为4.635t/a。烟尘、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求；氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求。(2)废水1)洗煤工段的洗煤水：主要以SS、硫化物、CODcr等为主；洗煤厂生产过程产生的煤泥水采用洗水闭路循环、煤泥厂内全部回收的工艺流程，在设计上达到洗水不外排的要。2)冲洗地坪水和跑、冒、滴、漏水：主要以SS、硫化物、CODcr等为主；3)煤泥干燥设施生产过程中湿式除尘器除尘废水经沉淀、中和、冷却后循环使用，不外排；4)生活及辅助设施污水：主要以SS、BOD5、CODcr、pH、石油类等为主。项目生活污水主要为员工洗手水，产生量约为0.48m3/d。(3)固废1)矸石洗煤工段主要固体废物为矸石，由于所购原煤在开采过程已手工剔除部分煤矸石，因此本项目生产过程产生的矸石量相对较小，产生量约为洗煤量的11%，约为6.6万t/a。2)煤泥干燥热风炉炉渣产生量约184.8t/a，高效除尘器除尘灰产生量约18.04t/a；干燥热风炉炉渣外售到周边砖厂，高效除尘器除尘灰掺入产品销售。本项目湿式除尘器含水灰渣自流至湿式除尘器循环水池后，由泵输送至洗煤系统浓缩池经压滤后循环使用，故不产生脱硫除尘灰渣。3)生活、办公等产生的生活垃圾依照我国生活污染物排放系数，员工生活垃圾产生系数为0.5kg/人/天；本项目劳动定员16人，年工作日330天，则本项目每年产生的生活垃圾量约2.64t/a。4)机械维修产生的废机油，年产生量约为0.02t/a。表5-1本工程固体废物排放情况固废名称排放量主要成分处置方式矸石66万t/aSiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO全部出售生活垃圾2.64t/a有机物、玻璃、纸类、金属类送当地环卫部门指定地点填埋废机油0.02t/a危险废物集中收集，暂存于危废暂存间，及时委托具有相关资质的单位处理(4)噪声项目噪声源主要是洗煤生产线和烘干生产线等，其噪声值为75~110dB(A)左右。表5-2噪声源强表洗选系统序号设备名称噪声值源分类治理措施1分级筛95机械振动性密闭、减振2破碎机95机械振动性密闭、减振3跳汰机95机械性密闭、减振4鼓风机空气动力性密闭、减振、消声5空压机空气动力性密闭、减振6离心机机械性密闭、减振7泵类机械振动性密闭、减振8斗提机机械振动性减振9运煤汽车65-75机械性加强管理、减速、限鸣干燥系统给料机78机械振动性密闭、减振输送机机械振动性密闭、减振出料胶带机机械性密闭、减振干燥机75机械振动性密闭、减振、消声高效除尘器90机械性密闭、减振引风机90空气动力性密闭、减振、消声湿式除尘器90机械振动性密闭、减振燃煤热风炉空气动力性减振燃煤鼓风机90空气动力性密闭、减振、消声燃料煤上煤皮带78机械振动性密闭、减振、20出渣机机械性密闭、减振、21除尘器给、排水泵机械振动性密闭、减振、22配电设施75机械性密闭、减振、项目主要污染物及预计排放情况类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物施工期施工作业扬尘无组织扬尘车辆运输1.2t/a0.36t/a运营期原煤储煤场煤尘36.8t/a7.6t/a精煤堆场煤尘2.7t/a中煤堆场煤尘3.0t/a0.6t/a原煤筛分破碎煤尘00mg/m3，60万t/a原煤输送转载跌落点煤尘21.6t/at/a运输粉尘33.75t/a水污染物施工期生活污水0.64m³/d0施工废水5m3/d0运营期生活污水0.384m3/d进入循环水池回用，不外排煤泥水经处理后循环使用，不外排雨水初期雨水收集池固体废物施工期施工工地建筑垃圾//施工人员生活垃圾9kg/d运营期矸石出售到周边砖厂炉渣1184.8t/a除尘灰118.04t/a掺入产品销售生活垃圾2.64t/a设封闭式垃圾箱，集中收集后送当地环卫部门指定地点统一处置。废机油0.02t/a收集后暂存于10m2危废暂存间，委托具有相关资质的单位处理。噪声施工期声75~85dB(A)昼间：70dB(A)夜间：55dB(A)运营期主要产噪设备有破碎机、给料机、分级筛、离心脱水机、风机、各种水泵等，设备的声压级为75~110dB(A)dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)：项目建成后，随着运营期的不断延长，厂址周边生态环境会受人为活动的影响而增加，导致原有生态环境结构发生一定的调整，厂址的建设使陆生动物的栖息地环境丧失，但工程总体上对植被、植物种类和群落分布以及动物区的基本组成和性质不会发生变化。环境影响分析环境影响分析1、声环境影响分析本项目施工期主要建设内容为修建办公楼及安装设备，不使用大型建筑施工机械，且项目周围200m范围内无居民点，施工噪声对周围声环境的影响不大。2、大气环境影响分析(1)施工扬尘施工期间的扬尘主要集中在土建施工阶段，按照起尘的原因分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建筑材料和裸露的施工区表层附土，由于天气干燥及大风产生风力扬尘；动力扬尘主要是建筑材料的装卸过程，由于外力产生尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。①施工期运输扬尘的影响分析汽车运输造成的扬尘约占扬尘总量的60%，在完全干燥情况下，按照经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q—汽车行驶的扬尘，kg/km辆；V—汽车速度，km/h；W—汽车载重量，t；P—道路表面粉尘量，kg/m2；下表为一辆载重5t的卡车通过长度为500m的路面，在不同清洁程度的路面(道路表面粉尘量)、不同行驶速度时产生的扬尘量。表7-1不同车速和地面清洁程度不同时的汽车产尘量单位：kg/辆·km由此可见，当路面清洁程度相等时，车速越大，扬尘产生量越大；当车速相等时，路面清洁度越差，则扬尘产生量越大。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少约70%。表7-2为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。表7-2施工场地洒水抑尘试验结果因此，限速行驶、定时清扫道路、保持路面清洁，同时对车辆轮胎进行清洗，车辆加盖篷布，并适当洒水是减少道路扬尘的有效手段。②施工期场地风力扬尘的影响分析施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需求，一些建材需露天堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：Q=2.1(V50－V0)e-1.023W其中：Q—起尘量，kg/t·a；V50—距地面50m处风速，m/s；V0—起尘风速，m/s，V0与粒径和含水率有关；W—尘粒的含水率，%。因V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。以煤尘为例，不同粒径的尘粒的沉降速度详见表7-3。表7-3不同粒径尘粒的沉降速度由表7-3可见，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250m时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒粒径大于250m时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生扬尘所影响的范围在100m以内，最远可达下风向150m处。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围内影响较大，路边颗粒物浓度可达10mg/m³以上。③施工期场地动力扬尘的影响分析项目为一般土建工程，涉及地基的开挖工程，土石方开挖施工前，应将水管预先接入现场，派专人负责，以便洒水。若土石方含水率过高，则会产生泥泞，造成污染；若土石方含水率过低，则会产生扬尘，造成污染。因此，选择合适的含水率是控制扬尘的关键。根据施工技术第4卷第16期，最优含水率在23%~26%之间，此时土石方密实度最优，同时也不会产生扬尘，在施工中通过洒水、晾晒、封闭等措施，及时调整含水率，可使土石方扬尘得到有效控制。④施工期环境空气影响减缓措施拟建项目施工期混凝土为商品混凝土，不在现场搅拌。为尽量降低项目施工扬尘对大气环境的影响，施工单位应加强管理，按进度、有计划地进行文明施工，根据本项目的特点，要求建设单位在施工期采取以下控制措施：A.压实道路：主要运输道路进行压实，防止扬尘。所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度；选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫；B.必须湿法作业，定时对施工现场进行洒水处理；C.必须配齐保洁人员，定时清扫现场；D.加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工；E.施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密闭存储；优先在项目东侧、南侧、西南侧设置不低于2.2m高的施工围墙，项目靠近东侧道路一侧设置不低于2.2米高的围挡；采用防尘布苫盖有效的防尘措施；F.施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取覆盖防尘布；定期洒水抑尘等其他有效的防尘措施。G.施工车辆及运输车辆在驶出施工区之前，需作清泥除尘处理，在施工场地出口处设置洗车池一座，尺寸为宽2.5m×长3.0m，池水深度不低于15cm，洗车池底应采取防渗措20施，用于清洗轮胎，不得将泥土尘土带出工地；H.不准运渣车辆超载、冒载。运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载；实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；I.采用洒水的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫；J.施工期间，对于工地内裸露地面，应采取覆盖防尘布；铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料；植被绿化；晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；K.工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况；L.施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等；经采取上述防治措施后，施工期扬尘可得到有效控制，能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准限值要求，对周围环境影响较小。(2)机械燃油废气施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，属间断性无组织排放，并且，燃柴油的大型运输车辆、推土机，尾气排放量与污染物含量较高，因此要求不得使用劣质燃料，平时做好车辆的保养和维护，使其能够正常的运行，提高设备燃料的利用率,同时减少怠速时间，减少尾气排放量。另外项目施工场地开阔，扩散条件良好，工程完工后其污染影响消失，因此，施工机械废气对环境影响不大。(3)装修废气装修阶段的油漆废气排放周期短，且作业点分散。因此，在喷涂油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后，也应每天进行通风换气至少一至二个月后才能营业。由于装修时采用的三合板和油漆中含有的甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，装修时应使用环保型建筑材料及装修材料，装修后要注意室内空气的流通，放置吸附剂等措施。213、固体废物环境影响分析本项目施工期固体废物主要为建设施工过程产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。(1)建筑垃圾：项目建设施工期间需要运输各种建筑材料，工程完成后，会残留不少废弃建筑材料(主要包括废砖块、混凝土块、废木料、钢筋头等)。建筑垃圾分类回收再利用；不能回收利用的，运至黔西县政府指定地点，交由相关部门处置。最终不会有建筑垃圾遗留。(2)生活垃圾：项目施工场地设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后送至附近垃圾转运点，由环卫部门统一处理。经采取上述措施后，施工期固体废物不会成为该地区的新污染源。4、水环境影响分析本项目施工期产生的废水包括施工人员的生活污水、施工场地的施工废水和施工场地初期雨水。(1)施工废水：项目施工期要求定期对施工场地机械设备、施工场地地面进行清洗，尤其是进出施工场地的车辆在进出施工场地时要求对车辆轮胎进行清洗，保证车辆轮胎干净上路，以防止将施工场地泥土带上公路，造成污染。本项目施工废水量约2m³/d。施工废水中主要污染物为SS，其值高达2500mg/L。项目拟在地势较低处设置沉淀池(1个，有效容积3.0m³)，施工废水经沉淀处理后回用于施工场地洒水抑尘、主体工程养护等，不外排，对周围环境影响较小。(2)生活污水：本项目不单独设置施工营地，不提供食宿，项目拟在项目区设置临时化粪池一个(有效容积1m³)，项目施工人员生活污水经处理后达到执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准，经临时化粪池处理后用于场地洒水抑尘，对周围环境影响较小。(3)初期雨水：施工场地修建雨水临时排水沟并与公路雨水沟相连，雨水经临时排水沟收集排至公路雨水沟并与公路雨水一同排放，对周围环境影响较小。综上所述，工程施工期对水环境影响是较小的。5、生态环境影响分析(1)对植被的影响本项目利用已平整并硬化后的原路桥公司的临时拌合站，不涉及土石方开挖，对周围植被无影响。22(2)对野生动物的影响项目所在地为城郊结合部，无野生动物存在。(3)对水土流失的影响本项目利用已平整并硬化后的原路桥公司的临时拌合站，不涉及土石方开挖，因此，施工过程中不会造成水土流失。(4)施工期景观影响施工建材的堆放将会对当地景观造成一定影响，但随着项目的完成，其影响将逐渐减为减少施工期对生态环境的影响，建议采取以下生态保护措施：①合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，缩短施工期限。②加强施工管理，严格在圈定范围进行施工，减小对周边生态环境的扰动。总体而言，项目施工期环境影响是暂时的，只要施工单位文明施工，并采取适当防治措施，则施工期对生态环境的影响较小。环境影响分析1、大气环境影响分析(1)大气污染因素本项目的废气主要是物料堆场的扬尘、筛分破碎、物料输送转载跌落产生的粉尘，原煤、产品汽车运输时产生的扬尘、煤泥干燥热风炉烟气等。废气治理措施：根据企业厂址地形现状，环评要求原煤堆场、产品堆场、煤泥堆场均采用半封闭棚架落地式结构，可有效防止雨季产生煤泥水。煤堆高度不能高于5m，对场地进行硬化并安装自动喷淋洒水设施，喷枪站安装在厂区四周，并在厂区内设置收集淋控水的水渠，设一个50m3的集水池，采取措施后抑尘效果可达到80%。1)物料堆场扬尘①原煤储煤场原煤储煤场占地约1000m2。原煤储存量为1.0万t，原煤堆场煤尘计算产生量为36.8t/a，采用半封闭棚架落地式结构后原煤堆场煤尘排放量为7.6t/a。②精煤储煤场精煤储煤场占地约1000m2。精煤储煤量为0.9万吨，煤尘产生量为9.0t/a，采用半封23闭棚架落地式结构后的煤尘排放量为2.7t/a。③中煤堆放场地本工程的中煤和尾煤临时堆放场堆存量为0.3万吨。煤尘产生量3t/a。采用半封闭棚架落地式结构后抑尘效果可达到80%，排放量为0.6t/a。2)筛分破碎粉尘原煤在筛分破碎过程中会产生粉尘，产生量约为60t/a。根据建设单位提供的资料，项目破碎工序位于密闭车间内，设备破碎时程为密闭破碎，且自带除尘器进行处理，处理后少量粉尘(约0.6t/a)排放于车间内。采取以上措施后，能够达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4无组织排放限值。3)输送、转载跌落扬尘洗煤厂输送、转运环节会产生扬尘，产生量约为21.6t/a。环评要求建设全封闭皮带走廊，原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，转载点设洒水装置适当增加原煤的含水率，采取措施后抑尘效率达90%，排放量为2.16t/a。4)运输扬尘原煤、精煤等的运输会产生运输扬尘，产生量约为33.75t/a。环评要求业主单位对厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，防止煤炭洒落。这样可减少道路扬尘70%，排放量为10.13t/a。5)煤泥干燥热风炉烟气煤泥干燥热风炉烟气经采取脱硫、除尘措施后，主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别为80mg/m3、64mg/m3和108mg/m3，排放量分别为0.74t/a、2.688t/a和4.635t/a；烟尘、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求；环评采用估算模式预测，煤泥干燥热风炉主要污染物SO2及烟尘最大落地浓度为分别为3.91μg/m3、2.29μg/m3，占标率分别为4.60%、2.54%，均出现在下风向200m处，各污染物最大落地浓度占标率均远小于10%。项目建设对周围环境空气的影响较小。2、水环境影响分析(1)洗煤工段的煤泥水洗煤厂生产过程产生的煤泥水采用洗水闭路循环、煤泥厂内全部回收的工艺流程，在设计上达到洗水不外排的要求。生产过程中产生的煤泥水全部进入两台Φ8m浓缩机处理。24处理尾煤普通浓缩机表面负荷介于0.8~1.2m3/m2·h之间，按1.2m3/m2·h计算，根据工程分析中的数质量平衡图，浓缩机最大入料量为31.03m3/h，不均衡系数取1.25，则最大煤泥水量为38.8m3/h。单台浓缩机沉淀面积50.27m2，单台处理能力为60.32m3/h，单台浓缩机的负荷率为50%，浓缩机的处理能力大于煤泥水入料量。可见该厂选用的浓缩机可以满足正常生产时煤泥水的要求。浓缩机滤液作为循环水重复使用；浓缩机底流由压滤机回收细粒煤泥，设备处理能力大于实际的量，可以确保这个煤泥回收的关键环节正常工作。项目选用两台浓缩机(一备一用)进行处理，进一步加强项目生产废水循环使用不外排的技术可靠性和稳定性。煤泥采用浓缩压滤回收，浓缩机底流入压滤机前煤泥水SS浓度175.68g/L，经类比浓缩机溢流浓度为10-15g/L，压滤可回收96%的煤泥，滤液浓度7.03g/L，浓缩机溢流及压滤机滤液均泵入循环水池重复利用，洗煤水SS浓度远低于50g/L，符合中国煤炭行业标准《洗煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-1999)中规定的洗煤水回用标准要求。根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)要求，厢式压滤机处理尾煤能力介于0.01-0.02t/m2h之间，选取0.02t/m2h计算，本次工程拟建2台250m2型箱式尾煤压机，压滤机的总处理能力为20t/h，根据工程分析中的数质量平衡图，60万t/a生产线需要处理尾煤量为17.52t/h，考虑不均衡系数1.1，压滤机最大入料量为19.27t/h，经计算，压滤机的总处理能力为20t/h，压滤机负荷为96.36%，可见压滤机有足够处理能力，可满足煤泥处理要求。(2)厂房内设置一座容积为50m3的收集池，跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等经收集后，经过筛子篦粗后进入煤泥水处理系统处理。其次全厂生产系统的厂房、栈桥等采用了封闭的结构，不会因雨水等产生煤泥水；厂区道路全部为水泥路面，可以加强对路面的清扫，以减少路面遗撒造成的污染。(3)煤泥干燥设施生产过程中的湿式除尘器脱硫除尘废水经沉淀、中和、冷却后循环使用，不外排水。(4)生活污水处理本项目营运期产生的生活污水产生量为0.384m³/d，全部进入沉淀池处理后回用，员工入厕使用旱厕，经沤肥后用于周边农用地，不用水冲厕。(5)雨水储煤场及场地淋滤水：原煤储煤场设置厂棚，可有效防止雨季产生煤泥水；同时要求在场地四周设置截排水沟，并在场地地势较低处修建场地雨水收集池(200m3)，场地淋25滤水经收集、沉淀后，返回煤泥水循环水池作洗煤补充水，不外排。经计算，雨水收集池可满足初期场地淋溶雨水的存放要求，待洗煤厂正式运营后，若发现不能满足，应及时扩建，确保避免大气降水淋洗场地污染地表水。(2)对地下水环境影响分析项目生产工艺采用洗水闭路循环生产工艺，各生产环节产生的煤泥水分别采用高频振动筛、浓缩机、尾煤压滤机处理后回用作为循环用水使用，煤泥水不外排。为防止发生事故排放，洗煤废水污染周边地下水，项目建设事故水池，事故水池容积250m3，当原煤和洗选产品均含有一定量的水分，为防止水分下渗污染地下水，项目工业场地均做硬化处理，场地四周设置截污沟，场地冲刷水、淋溶水经截污沟收集后排至污水收集池后输送至浓缩机，循环利用，不外排。为防止洗煤厂跑、冒、滴、漏水及场地冲刷水、淋溶水等污废水下渗对地下水的影响，洗煤厂地面硬化，经上述措施后，项目产生的污水对地下水环境影响较小。3、固体废弃物项目产生煤矸石约6.6万t/a，本项目煤矸石经集中收集后外售给周围砖厂做制砖材料；产生的煤泥经过压滤机压滤后，进入煤泥干燥系统进行干燥处理后外售，不外排；设备运行及检修期间产生的废机油经集中收集后交由有危险废物处置资质的单位进行处置，机修产生的废零件定期送废旧资源回收站处置；本工程生活垃圾产生量约2.64t/a，设封闭式垃圾箱，集中收集后送当地环卫部门指定地点统一处置。经上述措施后，本项目产生的固体废物均得到妥善处置，对环境影响较小。目前，煤矸石综合利用途径主要有发电、制砖、生产水泥、复垦、回填采空区和筑路等。煤矸石的利用途径由其性质所决定，详见下表。表7-4煤矸石性质及利用途径对照表利用途径煤矸石发发电电混烧发电生产建筑材料制砖及制品碳含量发热量(kJ/kg)化学成分岩石特征20%—0——6~20%2090~4180SiO255~70%Al2O315~25%Fe2O32~8%CaO≤2%，MgO≤3%高岭石泥岩伊利石泥岩26烧制硅酸盐水泥熟料6~20%2090~6270—泥质岩石作水泥混合材料6%CaO≥70%炭质泥岩、泥岩砂岩、石灰岩筑路6%—砂岩、石灰岩未风化新矸石回填采空区6%——复垦6%—砂岩、石灰岩回收有益矿产及制取化工产品回收硫铁矿——S＞6%—制取铝盐——高岭石≥80%SiO230~50%Al2O3≥25%Fe2O3≤1.5%CaO≤0.5%MgO≤0.5%Al2O3浸出率≥75%Si/Al＞0.68注：表中数据参考国家经济贸易委员会、科学技术部发布的《煤矸石综合利用技术政策要点》中《煤矸石综合利用技术要求》。根据项目提供的数据，本项目矸石煤炭含量约为34.8%，发热量为2881MJ/kg，已达到制砖要求，故本项目矸石用于制砖方案基本可行，煤矸石利用率可达100%。4、噪声环境影响分析根据噪声的传播规律可知，从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和绿化带阻滞及建筑屏障的衰减综合而成。本评价将机械设备噪声作点声源处理，在不考虑其它因素情况下，考虑到围墙和距离衰减，选用点声源衰减模式进行预测。LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)-ΔL其中：LA(r)—距声源r处的噪声声级(dB)；A(r0)—距声源r0(r0=1m)处的噪声级(dB)；△L—由阻隔、屏障等引起的综合衰减(dB)，项目周边已建好围墙，△L取8dB(A)。对噪声分布进行预测，针对本项目的设备特点，选择产生声级值最大的破碎机95dB(A)作为预测，预测结果如下表所示：27表7-5机械噪声预测结果单位dB(A)距离距离设备名称最大声级值声源距离衰减，声级值LPAdB(A)30m60m20m破碎机956454.548.442.4根据上表预测结果看出，各生产环节正常运行时的预测结果。昼间：项目厂界噪声在15.8m以外昼夜噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类dBA算，项目在厂界50.1m以外达到夜间[夜间：边200范围内无居民点，经上述分析，项目生产活动中噪声对环境的影响较小。为进一步降低噪声对环境的影响，本评价建议：首先选用低噪声设备；对固定噪声源采取相应的减震降噪措施：料作为衬垫，在所有机械设备撞击处加装耐磨的橡胶作为衬板，振动筛安装在防振基座上；2)振动筛自带的滤桶除尘器使用的风机安装时主体与基础之间应垫橡胶、软木板或毛毡等软质材料减振，在风机的进风口和排风口处安装消声器，风机加装隔声罩；3)煤泥提升泵进出口管道间安装软橡胶接头，泵体基础设橡胶垫或弹簧减振器，降低管道和基础产生的固体传声。项目在运行过程中运输量较大，从原煤进厂到产品输出，全过程都使用汽车来进行运输传送，运输时产生的噪声对运输沿途环境敏感点也有一定的影响，因此，环评建议采取相应的防治措施：①对运输机械、车辆进行限载，严禁超载运输；②运输车辆途径环境敏感点时减速慢行、禁止鸣笛等；③完善管理制度，加强对员工对环境保护知识培训，树立员工良好的环保意识；④定期对运输车辆及装载机进行检修与维护，从源头上降低噪声声级值。综上所述，项目产生的噪声采取相应的措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，对环境的影响较小。5、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，本项目重点评价营运期间管道泄漏污废水排入周边地表等风险。(1)管道泄漏污废水排入周边环境风险分析28在