大连住化金港化工有限公司2万吨蛋氨酸项目环评简本

大连住化金港化工有限公司20000t/aLMA饲料添加剂项目环境影响报告书简本大连市环境科学设计研究院二OO八年九月、项目概况建设项目名称：大连住化金港化工有限公司20000t/aLMA饲料添加剂项目项目建设单位：大连住化金港化工有限公司项目建设的必要性：蛋氨酸无法在动物体内合成，需从食物中摄入，将它加入饲料中，可以促进禽畜生长、增加瘦肉量和达到缩短饲养周期的效果，所以蛋氨酸被认为是第一限制性氨基酸。蛋氨酸羟基类似物(LMA)与蛋氨酸的化学性质一样，能被吸收代谢为蛋氨酸，其效果相当于蛋氨酸的65%〜88%,目前，在反刍动物和畜禽类饲料中都添加蛋氨酸羟基类似物，一般饲料中LMA的添加量为0.1〜0.5%。蛋氨酸需求量以每年世界平均4%增长，我国是一个农业大国，人口众多，随着经济的发展，人们对肉、蛋禽、奶的需求愈来愈多，对作为重要饲料添加剂的蛋氨酸的需求也相应增长，预计我国蛋氨酸需求量以每年7%增长率上升。日本住友化学株式会社拥有自有研发的蛋氨酸羟基类似物(LMA)生产技术，与大连金港集团有限公司合资兴建大连住化金港化工有限公司，生产LMA饲料添加剂。项目简介：本项目选址位于大连经济技术开发区77号地，东临东北大街，南临大连凯飞化学公司，西为东北大街西线，北为中土蓄富威格木业公司。具体地理位置下图：县||■I,If项目选址处:11If县||■I,If项目选址处:11If项目投资：总投资为9000万美元。项目占地面积为196745m2，其中生产设施占地面积为9000m2,环保设施占地约13000m2,服务设施占地13000m2,办公楼约占10000m2,保全作业区约占6000m2,其他为道路、绿化及预留地等。项目组成详见表1。表1项目组成表分类项目组成装置数量及能力生产装置HCN合成及精制MMP精制装置LMA生产装置年生产LMA20000万t公用工程及辅助装置制氮装置1套PSA（变压吸附）制氮装置冷冻机2台冷冻机锅炉房4台4t/h蒸汽锅炉，3开1备循环水系统循环水量为1170m3/h变电所保全作业区减速机、泵及小型机器的维修、换油等综合楼储运系统成品仓库罐区设有各种原料储罐16座环保设施污水站焚烧炉2台焚烧炉二、生产规模与产品方案本项目主要产品为饲料添加剂液体蛋氨酸一一蛋氨酸羟基类似物（LMA）,设计生产规模为20000t/a。三、生产工艺简述采用日本住友化学株式会社自有研发的蛋氨酸羟基类似物（LMA）生产技术。外购的甲硫基丙醛（MMP）经精制后，与甲醇和氨反应生成的氰氢酸反应，生成2—羟基一4—甲硫基丁腈（MCH）,MCH加酸水解、中和、浓缩后即得产品LMA。1、MMP精制外购的MMP首先通过低沸分离塔将低沸点成分蒸馏出去，低沸分离塔内的液体接着进入高沸分离塔（薄膜蒸发器），将MMP中的高沸点杂质除去，精制后的MMP暂存于储罐中。2、HCN制备

HCN制备在流化床反应器中进行，由甲醇气相接触氨氧化反应生成HCN。通过反应生成的气体中除氰氢酸以外还含有未反应的氨、水和空气，对此进行精制得到高纯度的氰氢酸。首先反应气体经急冷塔除去未反应的氨后，进入氰氢酸吸收塔，HCN在塔中被连续补给的冷水吸收，未反应的氧气和空气中的氮气等由吸收塔顶排出。吸收塔出来的氰酸水溶液通过精制塔加热放散、塔顶气体(氰氢酸)经冷凝器凝缩液化，用于接下来的LMA工序的反应。3、LMA合成LMA制造工序中首先是MMP通过氰醇反应生成氰醇蛋氨酸(MCH)。中间体MCH在水和硫酸并存的情况下进行水和反应，生成酰胺体(LMAA)，向酰胺水溶液中加水，经过加水分解反应得到LMA。加水分解反应后的反应液经精制处理得到产品LMA，放置在产品罐内保管。四、工程污染分析及拟采取的环保治理措施1、废气G1G2G3G4G5G6废气名称吸收塔尾气再生废气锅炉烟气直接燃烧装置烟气液中燃烧装置烟气恶臭产污环节HCN吸收塔PSA制氮机蒸汽锅炉直接燃烧装置液中燃烧装置活性污泥装置污染物名称HCN烟尘、SONO、CO22烟尘、SONO、CO22烟尘、SONO、CO22达标情况达标达标达标处理措施直接燃烧装置去活性污泥装置直接由烟囱排放热交换后直接经排气筒排放烟气经脱硫、除尘后由排气筒排放液中燃烧装置排放G1G2G3G4G5G6废气名称吸收塔尾气再生废气锅炉烟气直接燃烧装置烟气液中燃烧装置烟气恶臭产污环节HCN吸收塔PSA制氮机蒸汽锅炉直接燃烧装置液中燃烧装置活性污泥装置污染物名称HCN烟尘、SONO、CO22烟尘、SONO、CO22烟尘、SONO、CO22达标情况达标达标达标处理措施直接燃烧装置去活性污泥装置直接由烟囱排放热交换后直接经排气筒排放烟气经脱硫、除尘后由排气筒排放液中燃烧装置排放规律连续间歇连续连续连续连续排气筒高度m122535通过采取上述措施，能够确保各类污染物达到相应的排放标准。2、废水排污节点废水名称排放量(t/h)污染物名称产生浓度(mg/l)排放源排放规律W1MMP精制废水(MMP-LB废水)0.11MMP13.6%低沸精馏塔连续甲醇0.46%乙醛1.7%丙烯醛9.9%排放去向送往液中燃烧装置焚烧处理CODcr97mg/L,氯离子CODcr97mg/L,氯离子59.0mg/L，磷酸盐1.85mg/LW2W3W6W7W8W12W5W4W9W10W11W13W14W15W16W17W18MMP—真空泵废水硫酸铵废水LMA—LB废水LMA—真空泵废水LMA—中和废水LMA碱性洗净塔废水小计浓缩塔废水小计氰酸精制废水锅炉排污水离子树脂再生废水冷却罐废水碱性洗净塔废水分析化验废水轴封冷却排污水循环水排污水冷凝液生活污水小计0.380.50.110.123.20.14.520.080.083.3/3.320.3t/次230.20.5107.880.354.2甲硫醇0.1%乙酸MMP甲醇乙醛丙烯醛甲硫醇硫酸铵HCN醋酸甲酸醋酸甲酸硫酸铵硫酸氢铵LMANaCNHCN醋酸甲醇CODcrHCN醋酸甲醇CODcr氯离子NaSO24SSCOD氯离子CODcrCODcr磷酸盐CODcr0.001%0.3%0.01%1.7%4.7%0.1%30%0.24%0.2%6.0%0.6%11%13%11%3.5%20%2.48%0.07%0.81%360/40100/150/500.81%/0.81%<5016%10%100200<0.1%1000水环真空泵氰酸急冷塔油水分离器水环真空泵回收罐碱性洗净塔氰酸浓缩塔氰酸精制塔锅炉软化水装置液中燃烧装

置冷却罐碱性洗净塔分析化验泵轴封5010循环水系统蒸汽系统300员工生活连续连续连续连续连续连续连续连续连续间断连续连续间断连续连续连续间断经直接燃烧装置焚烧处理经次氯酸除氰后，进入厂

区污水处理站，经活性污

泥装置处理后达标排放

（/后数据是除氰后水质）经活性污泥装置处理后达标排放S5压缩机S5压缩机废机油通过采取上述措施，能够确保各类污染物达到相应的排放标准。3、噪声通过采取上述措施，能够确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)要求。4、固体废物S1S2S3S4固废排放源氰酸反应塔高沸分离塔LMA加水分解反应器软化水装置固废名称氰酸废触媒产生量(t/a)含铁、锑等MMP—HB废油LMA—LB废油废树脂300180.6t/3a处理前组分及形态氧化物焦油MMP二甲基二硫阴、阳离子树脂处理后（出厂）组分固体催化剂co2、h2oco2、h2o、Na2SO4阴、阳离子树脂厂内处理方法未处理液中燃烧装置液中燃烧装置出厂量(S1S2S3S4固废排放源氰酸反应塔高沸分离塔LMA加水分解反应器软化水装置固废名称氰酸废触媒产生量(t/a)含铁、锑等MMP—HB废油LMA—LB废油废树脂300180.6t/3a处理前组分及形态氧化物焦油MMP二甲基二硫阴、阳离子树脂处理后（出厂）组分固体催化剂co2、h2oco2、h2o、Na2SO4阴、阳离子树脂厂内处理方法未处理液中燃烧装置液中燃烧装置出厂量(t/a)0.6t/3a所属危险废物名录类别危废HW11危废HW13厂外处理处置方案返还给当初出售催化剂的单委托大连东泰公司处理S6S7S8活性污泥装置直接燃烧装置液中燃烧装置醋酸包装桶废污泥废耐火砖废包装物35216t/2a0.9液体机械油固体污泥耐火砖包装桶液体机械油固体污泥耐火砖包装桶35216t/2a0.9危废HW08危废HW49委托大连东泰公司处理委托大连东泰公司处理送一般工业固废填埋场委托大连东泰公司处理S6S7S8活性污泥装置直接燃烧装置液中燃烧装置醋酸包装桶废污泥废耐火砖废包装物35216t/2a0.9液体机械油固体污泥耐火砖包装桶液体机械油固体污泥耐火砖包装桶35216t/2a0.9危废HW08危废HW49委托大连东泰公司处理委托大连东泰公司处理送一般工业固废填埋场委托大连东泰公司处理通过采取上述措施，能够确保各类固体废弃物的达标处理和处置。五、环境风险通过物质危险性识别，本项目涉及的13种化学品中属危险物质的化学品共有8种，其中可燃气体2种，有毒可燃气体2种，有毒物质1种，易燃液体1种，可燃液体2种。通过对各物料的危险性及储量的大小进行分析比较，筛选出危险物质甲醇、氨、氰氢酸作为风险评价因子。通过危险源识别，本项目有三个生产单元为重大风险源，按重大风险源的》q/Q值大小排序依次为：甲醇罐区〉液氨储罐〉HCN制备装置。本项目设定的最大可信事故为①输送管线破裂后，导致有毒气体HCN扩散。②阀门管线泄漏，导致有毒、恶臭气体nh3扩散。③贮罐泄漏，甲醇泄漏至环境。最大可信事故设定源项条件下，HCN发生泄漏后，静风E、F类稳定度下，HCN地面浓度有超过ERPG—3值出现，最远距离为134.4m,持续时间为3Omin,该区域无居民区，影响人群为本项目及邻近企业员工，在事故发生后，要紧急疏散周围企业人员。有风F类稳定度下，HCN地面浓度达到ERPG—2值最远距离为1108m,该区域主要敏感目标为顺意里小区和顺风里小区，在事故发生后，要紧急疏散该区域内的居民和企业人员；有风F类稳定度下，HCN地面浓度达到ERPG—1值最远距离为2775.4m,该区域主要敏感目标为顺意里小区、顺风里小区和小孤山居民区。各类污染气象条件下，HCN地面浓度未有半致死浓度(大鼠吸入)出现。有风、E类稳定度下，风险事故的影响范围最大，事故发生后80min内，下风向6915m范围内HCN浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1—2007规定的短时间接触容许浓度(1mg/m3)。液氨发生泄漏后，有风F类稳定度下，氨地面浓度达到对人体重度危害的距离最远，为216.4m，持续时间为30min，在此范围内无敏感保护目标，主要为项目及周围企业人员，在事故发生情况下，要紧急疏散周围企业人员。有风F类稳定度下，氨地面浓度达到半致死浓度(大鼠吸入)范围最远，为347.4m，持续时间为3Omin。在此范围内主要敏感目标为顺意里小区。有风F类稳定度下，风险事故的影响范围最大，事故发生后90min内，下风向2986m范围内氨浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1—2007规定的短时间接触容许浓度(30mg/m3)。该区域内主要敏感目标为顺意里小区、顺风里小区及小孤山居住区。在事故发生时，上述区域内的暴露人群将会受到不同程度的危害。甲醇发生泄漏后，只有在有风F类稳定度下，甲醇地面浓度达到对人体重度危害值，落地位置距离储罐7.7m，持续时间为3Omin,在事故发生情况下，要紧急疏散储罐周围企业人员；有风F类稳定度下，甲醇地面浓度达到对人体中度危害值距离最远，为44.2m，将会对现场暴露人员造成不同程度的危害。该范围位于项目厂区内及界区外的东北大街西线，不会对敏感目标造成影响。各类污染气象条件下，甲醇地面浓度未有半致死浓度(大鼠吸入)出现。有风F类稳定度下，风险事故的影响范围最大，事故发生后90min内，下风向1130m范围内甲醇浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1—2007规定的短时间接触容许浓度(50mg/m3)。该区域主要敏感目标为顺意里小区。在事故发生时，该区域内暴露人群将会受到不同程度的危害。在设定的甲醇成品储罐火灾爆炸事故下，44米范围内会形成CO致死浓度区，该影响出现在F稳定度30min后，此范围内无敏感目标分布；222米范围内会形成CO半致死浓度区，该影响出现在F稳定度90min后，在此范围内无敏感保护目标，主要为项目及周围企业人员；下风向3.7km范围内超过《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002规定的短时间接触容许浓度限值，该影响出现在F稳定度30min后,该区域内主要敏感目标为顺意里小区、顺风里小区及小孤山居住区。需通过应急监测、紧急疏散等手段，避免对上述不同影响范围内居民的影响。在设定源项条件下，本项目的最大可信事故风险值为3.05X10-5a-1，因此，企业在加强安全管理的基础上，增强安全防范措施，持续提高风险防范能力，与同行业化工行业风险比较，风险水平在可接受水平内。六、卫生防护距离根据《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176—2005)规定，危险废物处理设施距离主要居民区以及学校