贵州江义建材有限公司新增柴油储罐建设项目环评报告

一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 22四、主要环境影响和保护措施 27五、环境保护措施监督检查清单 52六、结论 55附表 56附件5现有工程环评批复；附件6现有工程排污许可证；附件7贵州江义建材有限公司新增柴油储罐建设项目环境噪声监测报告。附图1项目地理位置图；附图3环境保护目标分布图；附图4项目区域水系图；附图5项目所在环境管控单元图；附图7现场照片。—1—一、建设项目基本情况建设项目名称新增柴油储罐建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点 七眼桥镇乡(街道)(虾蚆村)地理坐标6度14分58.291秒)国民经济行业类别G5941油气仓储建设项目行业类别“五十三、装卸搬运和仓储含加油站的油库；不含加气有害、危险品的仓储；含液化天然气库)”建设性质□技术改造建设项目报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)环保投资(万元)3.730.8施工工期/是否开工建设态环境部《关用地(用海)面积(m2)于加强“未批先建”建设项目环境影响评价管理工作的批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予行政处罚。018年建成投运，—2—于2021年补办环评手续，可专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.产业政策的符合性分析根据中华人民共和国发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录》(2019年本)，本项目不属于以上目录中的鼓励类、限制类和淘汰类项目，即属于允许类项目。因此，项目符合国家产业政策。2.项目与《挥发性有机物VOCs污染防治技术政策》的符合性分析本项目为储油库项目，根据挥发性有机物VOCs污染防治技术政策，对储油库设置及相关设施进行了要求。本项目已建设完成，但未安装油气回收装置，因此本次环评要求建设单位对油气回收装置进行安装和使用。项目安装使用油气回收装置后，能够满足挥发性有机物VOCs污染防治技术政策的各项要求，符合相关政策。3.项目与《安顺市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》符合性分析全市共划定110个生态环境分区管控单元。其中:优先保护单元42个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护—3—区等生态功能区域;重点管控单元36个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域;一般管控单元32个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。(1)优先保护单元以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。其中:①生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质，鼓励按照规划开展维护、修复和提升生态功能的活动。因国家重大战略资源勘查需要，在不影响主体功能定位的前提下，经依法批准后予以安排。②生态保护红线外的一般生态空间，原则上按限制开发区域的要求进行管理。按照生态空间用途分区，依法依规进行允许、限制、禁止的产业和项目类型的准入管控。在不改变利用方式的前提下，依据资源环境承载能力，对依法保护的一般生态空间实行承载力控制，防止过度垦殖、放牧、采伐、取水、渔猎、旅游等对生态功能造成损害，确保自然生态系统的稳定。(2)重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主，应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案；严格执行不达标区域、流域新建、改(扩)建项目污染物排放倍量削减要求;对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元，暂停审批排放区域、流域超标污染因子的建设项目。(3)一般管控单元原则上以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控的相关要求。—4—本项目位于贵州省安顺市西秀区七眼桥镇虾蚆村，项目所在区域属于重点管控单元区域，同时所在地属于环境质量达标区，本项目通过加强污染物的收集及治理措施，达到了对污染物排放的控制。同时加强风险环境管控及落实本次提出的风险防范措施及完善风险应急预案等措施，可减少环境风险的概率及影响。本项目符合加强污染物排放控制和环境风险防控的要求，不属于重点行业因此不涉及染物允许排放量内容。因此，本项目符合“重点管控单元”的相关管控要求。4.“三线一单”符合性分析项目与“十三五”环境影响评价改革实施方案“三线一单”符合性分析表1.1-2项目与“三线一单”文件符合性分析情况表文号类别本项目与“三线一单”符合性分析内容“十三五”环境影价改革实施方案(环环评[2016]95生态保护红线本项目位于安顺市西秀区内，根据省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知(黔府发〔2018〕16号)，项目用地不属于生态保护红线区。环境质量底线项目区域SO2、NO2小时浓度均可以达到《环境空气质量标准》(GB3095—2018)相应的二级标准，颗粒物、PM10、PM2.5的日均浓度能满足标准二级要求，项目周边空气环境质量良好。项目周边河流监测断面中监测因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，河流水质较好。声环境监测点位均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类要求，区域声环境质量良好。本项目运营期的大气污染物在采取相应治理措施后能够做到达标排放；运营期产生的固体废物全部妥善处理，不直接排入外环境；运营期厂界四周噪声能够满足《工业企业噪声排放标准》；本项目各种污染物均得到合理有效处理，项目运营后，不改变区域环境功能。资源利用上线本项目建成后，产生的固废全部妥善处理，生活垃圾集中收集后由环卫部门进行处理等措施，危险废物委托资质单位处理；生活污水经处理达标后接入市政管网进入污水—5—处理厂，通过采取以上措施后，项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上生态环境准入负面清单根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通[2018]303号)，项目属于“建设项目环境准入从严审查类(黄线)和绿色通道类(绿线)清单”中“四十八、交通运输业、管道运输业和仓储业-173、油库(不含加油站的油库)”中“其他”类别，属于绿色通道类(绿线)，因此本项目符合环境准入清单相关要求。根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》可知，项目建设是符合国家产业政策发展的。项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。5.选址合理性分析(1)本项目属于已建混凝土搅拌站的配套工程项目，在厂区内部设置，不新增用地。项目为企业自备油罐，不对外经营，项目建设在厂区内部，方便公司内部车辆加油。(2)根据《石油库设计规范》(GB50074-2014)要求，项目选址应符合《石油库设计规范》要求，项目选址合理性分析如表1-2项目油库选址合理性分析序号选址要求项目符合性符合性1企业附属石油库的库址，应结合企业主体构(建)筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇规划、环保要求、防火要求，且交通运输方便本项目为已建商混站的配套工程项目，项目与企业主体构筑物的距离符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018修改)要求(见表1-3)；项目不在任何产业园区内，项目产业政策为允许类；项目各污染物均能妥善处理，符合环保要求；厂区附近有安木公路，交通运输方便符合2石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩﹑断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和企业油库库址位于建材厂内，建材厂选址符合相关要求，不涉及土崩﹑断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有符合—6—地下矿藏开采后有可能塌陷的地区可能塌陷的地区3石油库应选在不受洪水﹑潮水或内涝威胁的地带﹔当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施本项目选址远远高于当地洪水位，不受洪水﹑潮水或内涝等影响符合4石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。本项目油库库址位于建材生活所需的水源和电源、污水排放的条件符合(3)根据《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)的释义，加油站为具有储油设施，使用加油机为机动车加注汽油、柴油等车用燃油并可提供其他便利性服务的场所。本项目为企业自备油罐，不对外经营，项目建设在厂区内部，方便公司内部车辆加油，因此本项目不属于加油站，而属于企业附属石油库。但本项目与厂外建(构)筑物的距离同时也能满足《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)的规定，根据《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)，本项目柴油设备与站外建(构)筑物的安全距离与本项目实际情况对比分析见表1-3：表1-3柴油设备与站外建(构)筑物的安全距离标准要求本项目实际情况符合情况1距重要公共建筑物埋地油罐≥25m>500m符合加油机、通气管管口≥25m2距民用建筑三类保护物埋地油罐≥6m符合加油机、通气管管口≥6m3城市道路(主干道)埋地油罐≥3m>500m符合加油机、通气管管口≥3m>500m4室外变配电站埋地油罐≥12.5m>500m符合加油机、通气管管口>500m由上表可知，本项目柴油罐与站外建(构)筑物的安全距离能达到建筑设计防火规范》(2014年修订版)的建设要求。(4)根据《石油及化工企业设计防火标准》GB50160、《建—7—筑设计防火规范》GB50016要求，本项目建设情况与标准对比分表1-4项目油库选址合理性分析序号设计规范要求项目符合性符合性1库房设有屋顶、建筑外围护结构全部采用封闭式墙体构造的建筑本项目油罐位于库房内，库房已按要求进行全封闭，并建设有房顶符合2可燃液态物料储罐发生泄漏时，有防止液体外流和火灾蔓延的构筑物25cm高围堰，且地面用细沙平铺，能有效防止液体外流和火灾蔓延符合3区、村庄25m本项目油库距离最近敏感目标大于50m符合4、油库与企业内其他构筑物距离符合相关要求项目与临近构筑物距离见表1-3符合由上表可知，本项目柴油罐选址能满足《石油及化工企业设计防火标准》GB50160和《建筑设计防火规范》GB50016相关要求。(5)本项目评价区不属于自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等类型区，不在饮用水水源保护区内，也不属于禁止建设工业企业与本项目的地区。项目所在区域环境敏感目标均位于厂区上风向和侧风向，且本项目油库所在位置距离最近敏感目标在50m以上，综上所述，从环保的角度考虑，评价认为本项目选址较为合理可行。6.总平面布置合理性项目占地面积为18m2，厂区平面布局严格按现行防火规范的相关规定布置。项目为企业附属石油库，企业主行业为生产商铺混凝土，厂区内无其他类易燃和可燃液体，项目油罐区位于厂区西南侧，布置满足《建筑涉及防火规范》(GB50016-2014)(2018修改)要求，罐区位于常年主导风向的下风向且项目安全距离内无居民集中点。—8—表1-5厂区现生产装置与柴油罐的距离检查表项目名称耐火等级与柴油罐(乙)距离(GB50016-2014)(2018修改)要求距离符合性1管理人员办公楼(戊)二级45m6m符合2宿舍(戊)二级6m符合3食堂(丁)二级70m6m符合4生产员工办公楼(戊)二级6m符合5搅拌楼(丁)二级55m6m符合6砂石堆棚(丁)二级90m6m符合综上，项目总平面布置基本合理。—9—二、建设项目工程分析建设2.1项目内容2.1.1项目由来贵州江义建材有限公司于2012年5月在贵州省安顺市西秀区七眼桥镇虾蚆村建成完成年产5万m3商品混凝土项目，并于2012年6月取得环评批复 (批复文号：安西环批[2012]95号文)，于2015年4月通过竣工环境保护验收，并编制了竣工环境保护验收监测报告表。但因建筑业发展推动下，贵州江义建材有限公司于2019年11月在原厂址基础上进行改扩建，将原项目产量年产5万立方米商品混凝土项目改扩建至年产20万立方米混凝土，并于2019年12月取得环评批复(批复文号：安环表批复[2019]154号文)，现在还未进行竣工环境保护验收工作。其中，2018年1月企业为满足厂区作业需求，不影响机械连续工作，避免断油情况，企业在混凝土搅拌站厂区内建设了柴油储罐库，设置存储量为15m3柴油储罐1个，该柴油储罐仅为公司内部车辆加油，不对外经营。项目建设前企业未意识到柴油储罐需单独进行环境影响评价，故本次为补办环评项目，根据生态环境部函《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》环政法函[2018]31号，第二条：“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，环保部门应当遵守行政处罚法第二十九条的规定，不予行政处罚。按照《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日修订)以及国务院第682号令的要求，本项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)，本项目属于“五十三、装卸搬运和仓储业59危险品仓储594(不含加油站的油库;不含加气站的气库)其他(含有毒、有害、危险品的仓储;含液化天然气库)”，应编制环境影响报告表。因此，贵州江义建材有限公司特委托贵州德源恒泰咨询有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司环评技术人员按照有关环保法律法规和《环境影响评价技术导则》的要求，通过现场踏勘、收集资料、走访调查、分析评价，在建—10—设方提供的有关文件资料的基础上，编制了本环境影响报告表。2.1.2项目周边、权属及工程说明(1)项目地理位置贵州江义建材有限公司位于贵州省安顺市西秀区七眼桥镇虾蚆村，本项目油罐位于厂区内，厂区占地面积为2000m2，厂区西北侧为金鑫石建筑垃圾处理厂，东北侧、南侧及西南侧分布甘塘坝居民及零散居民和企业。(2)现有工程环保手续履行情况建设单位于2012年5月在贵州省安顺市西秀区七眼桥镇虾蚆村建成完成年产5万m3商品混凝土项目，并于2012年6月取得环评批复(批复文号：安西环批[2012]95号文)，于2015年4月通过竣工环境保护验收，并编制了竣工环境保护验收监测报告表。2018年8月办理了贵州省排放污染物许可证。但因建筑业发展推动下，建设单位于2019年11月在原厂址基础上进行改扩建，将原项目产量年产5万立方米商品混凝土项目改扩建至年产20万立方米混凝土，并于2019年12月取得环评批复(批复文号：安环表批复[2019]154号文)，随后发生疫情，并且疫情一直反复等各种原因导致现在还未进行竣工环境保护验收工作。2.1.3现有工程内容项目名称：年产20万m3商品混凝土改扩建项目建设单位：贵州江义建材有限公司建设地点：贵州省安顺市西秀区七眼桥镇虾蚆村建设性质：改扩建项目总投资(万元)：2500(1)现有工程建设内容对原生产设备拆除，对新搅拌设备进行安装，增加水泥筒仓和粉煤灰筒仓，搭建职工住宿板房，其余生产场地、办公用房、食堂等设施利用原厂，其中砂石堆棚、沉淀池和澄清池等设施在原有项目建设时已经考虑到后期项目的扩建，其建设规模能够满足扩建项目运行需求。总占地面积为2000m2。—11—表2.1.3-1现有工程组成一览表项目名称主体工程套)搅拌楼计量系统输送系统收尘系统辅助工程机修车间148m2化验间20m2，配备灌入式强度测试仪一台地磅公用工程供水地下井水供电当地电网提供道路含场区道路、消防通道等环保工程生产废水循环系统m)，沉淀池3个(单个30m3)等生活污水处理系统化粪池，22m3布袋除尘系统搅拌机加料口3处，筒仓8处办公及生活设施办公用房400m2食堂30m2宿舍500m2仓储及其他砂石堆棚3600m2筒仓水泥筒仓6个，粉煤灰筒仓2个(2)主要设备表2.1.3-2现有工程主要设备设备名称规格数量搅拌站及配套设备120m3/h运输车20台转载车2t2台(3)原辅料及能源消耗情况表2.1.3-3原辅料及能源消耗名称年耗量来源主要成分主(辅料)水泥60000t/a市场购买砂、石360000t/a市场购买粉煤灰26000t/a市场购买添加剂2000t/a市场购买萘磺酸甲醛缩能源电80000kwh/月当地电网水160000t/a当地井水(4)劳动定员及工作制度项目劳动定员为100人(管理人员10人，员工90人)，每天两班，每班工作时间为8小时。全年工作时间300天，在厂内食宿，其中住宿人数为—12—人。2.1.4扩建项目基本情况项目名称：新增柴油储罐建设项目建设单位：贵州江义建材有限公司项目所在地：本次扩建项目位于现有工程占地范围内。2.1.5扩建项目建设内容本项目为已建混凝土搅拌站的配套工程项目，在已建混凝土搅拌站厂区内新建柴油储罐，不新增建设用地。油罐区总占地18m2，设有储油罐为15m3的地上卧式柴油储罐1座，加油机1台，接地装置及消防器材等。表2.1.5-1项目建设内容工程类别工程名称建设内容备注主体工程油罐区项目建设15m3卧式柴油储罐1座，日常储量10t，为双层罐，该油罐置于钢混结构密封罐房内，罐房长5m宽2m高1.5m。油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土防渗+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充，设置液位计、封闭卸油口加油装置加油机1台，单枪，置于罐房相邻的钢混结构加油间内辅助工程办公楼依托原有，不新增管理人员，位于罐区西北侧依托现有接地装置设置防静电、防感应装置，防范运油卸车及用油安全事故公用工程供水项目不新增工作人员，无生产用水，员工用水依托原有供水管网依托现有供电依托厂区原有供电系统依托现有依托工程办公楼依托原有，不新增管理人员，位于罐区西北侧依托现有供水项目不新增工作人员，无生产用水，员工用水依托原有供水管网依托现有供电依托厂区原有供电系统依托现有环保工程废水项目不新增工作人员，不新增生活污水；清罐废水收集后交由资质单位处置新建—13—油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充新建废气运营期非甲烷总体采取提高储罐充装率、加强厂区通风、绿化等措施，对环境影响较小新建声设备进行减震及隔声，加强绿化、距离衰减措施;对进出车辆进行限速，禁止鸣笛新建废劳保用品收集后交由环卫部门处理，清罐油泥收集后收集于危险暂存间，定期交由资质单位处置依托现有(2)项目主要原辅料本次扩建项目主要原辅材料见表2.1.5-2，本次扩建完成后全厂原辅料使用情况详见表2.1.5-3。表2.1.5-2扩建项目主要原辅材料一览表序号设备名称数量来源1柴油外购中石化表2.1.5-3本次扩建完成后全厂原辅材料使用情况一览表单位：(万t/a)生产线名称名称现有项目使用量本次扩建项目使用量全厂使用量商品混凝土生产线水泥6/6砂、石36/36粉煤灰2.6/2.6添加剂0.2/0.2油罐柴油/0.0110.011①柴油：柴油的理化性质及危险特性如下表。表2.1.5-3柴油的理化性质及危险特性表物质名称：柴油UN号：1202沸点(℃)282-338比重(水=1)0.87-0.9蒸汽密度(空气=1)3.5熔点(℃)临界温度(℃)/溶解性/自燃温度(℃)257冰点(℃)/外观与气味稍有粘性的棕色液体闪电(℃)爆炸极限无资料灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。侵入途径吸入√皮肤√口√急性毒性LD50/LC50/—14—健康危害皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。裂解燃料油(柴油调合组分)可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。裂解燃料油(柴油调合组分)废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。操作注意事项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。防护措施工程控制密闭操作，注意通风呼吸系统空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼防护戴化学安全防护眼镜手防护戴橡胶耐油手套身体防护穿一般作业防护服其他工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触(3)项目主要生产设备备见表2.1.5-4。表2.1.5-4项目主要设备序号设备名称型号及规格数量备注10#柴油罐5*2*1.5，V=15m312加油枪/1(4)项目产品及产能本项目主要为厂区汽车提供柴油，无产品产生。2.1.6劳动定员及工作制度—15—本次项目所需员工1人，从厂区现有员工中进行调配，不新增员工。员工食宿均依托原有生活设施，厂区现有员工100人，实行2班制，每天工作8小时，年工作300天。2.1.7公用工程(1)供电本项目依托厂区原有供电设施，用电电源来自当地电网。(2)给排水项目采取雨污分流制，雨水依托厂区原有雨水管网，初期雨水经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于搅拌站生产用水。本项目地上式柴油储罐，场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理，故不需进行生产供水。不新增员工，不新增用水。本项目无用水产生，油罐清洗用水仅清罐时才产生，项目5年进行一次油罐清洗，因此油罐清洗用水不计入日常用水，故项目无日常给(排)水关系。(3)消防设施储罐的消防、防雷和防静电接地，应符合GB50160、GB50074和现行其他有关标准的规定。本项目配套设置的消防系统包括:灭火器、灭火毯、消防沙和消防铲。—16—工艺流程和产排污环节2.2.1工艺流程简述(图示)2.2.1.施工期地建设柴油储罐，然后使用，施工期已结束，生产设备仪器和环保设备已安装，项目施工期不存在遗留环境问题，并且到现在未接到环保投诉。本次评价仅对施工期环境影响做简要分析。2.2.2运营期图1运营期工艺流程图简述：本项目采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满柴油的油罐车到达柴油罐罐区后，在油罐附近停稳熄火，静止15分钟，接好静电接地装置。将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的卸油口连接好，开启油罐车卸油阀门，柴油通过卸油连通软管和进油管进入柴油储油罐。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐卸油口和罐车卸油口，再拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区。①卸油柴油由汽车槽车运输至项目卸油点，通过密闭方式将柴油从卸油管道输送至柴油储罐。具体卸油过程如下:通过快速接头与卸油口的卸油接头连接，接好静电接地装置，柴油靠重力自流通过卸油软管和地下铺设的输油管，卸入地埋式油罐中。柴油卸完后，拆除连接软管，人工密闭好油罐进口和槽车卸油口，拆除静电装置后，发动槽车缓慢离开卸油点。②储油槽车运输来的柴油储存在地埋式油罐中，为公司内部车辆加油，不对外③输油本项目地埋式储油罐中储存的柴油，通过潜液泵输送至加油机，加油机—17—供应给需要加油的公司内部车辆。2.2.3运营期产排污环节(1)废气本项目是柴油储存项目，产生的废气主要为卸油、储油和加油过程中挥发的有机废气，主要成分是非甲烷总烃，以及车辆进出产生的汽车尾气。(2)废水本项目为己建商混站配套工程，修建在商混站厂区内，项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目油罐放置于砖混结构的封闭罐房内，加油机位于砖混加油间内，罐区雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。本项目罐区场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理。本项目废水主要为清罐废水。(3)噪声本项目噪声主要为油泵噪声、油罐车辆等行驶噪声。(4)固体废物本项目固体废物主要为含油抹布、废劳保用品、清罐油泥。与项关的原有环境污染2.3与本项目有关的原有污染情况项目在现有工程占地范围的空地内进行建设，不新增占地，且不对现有工程进行改建。2.3.1现有工程概况现有工程为“年产20万立方米商品混凝土改扩建项目”，生产规模为20万m3混凝土，现有工程混凝土搅拌站员工为100人，每天工作8小时，2.3.2现有工程环境影响评价、竣工环境保护验收和排污许可手续等情况根据前文分析可知，现有工程环境影响评价已获得主管部门批复，现在还未进行竣工环境保护验收工作。现有工程正进行重新办理扩建后现有工程排污许可证。工程运行期间无环境投诉情况。2.3.3现有工程污染物排放情况废气：本项目大气污染物主要为运输车辆粉尘、砂石装卸粉尘、搅拌设—18—备粉尘、筒仓粉尘、汽车尾气和食堂油烟。运输车辆粉尘排放量为0.137t/a，砂石装卸粉尘排放量为0.156t/a，搅拌设备粉尘排放量为0.069t/a，筒仓粉尘排放量为0.029t/a，汽车尾气主要为CO、THC、NOx、颗粒物，排放量分别ta05t/a、0.03t/a和0.002t/a；食堂油烟排放量为10.8kg/a。废水：本项目废水污染物主要为生活污水、生产废水和初期雨水。生活污水产生量为1536t/a，部分污水经化粪池处理后用于周边农肥，部分污水进入沉淀池回用于生产，不外排；生产废水产生量为2160m3/a，生产废水收集进入沉淀池回用于生产，不外排；初期雨水量为72.14m3，初期雨水收集进入沉淀池回用于生产，不外排。噪声：本项目噪声主要来源于搅拌设备、水泵、物料传输装置生产过程中的噪声，通过合理布置噪设备、修建隔声挡板及围墙等措施，对周围声环境影响较小。固废：本项目固废主要为生活垃圾、化粪池污泥、废砂石、废混凝土、生活垃圾和污泥均交由环卫部门统一清运处理。混凝土废渣产生量为95.6t/a，产品实验室产生量为7.2t/a，沉淀池的沉渣量约为3t/a，除尘器收尘约为33.27t/a，废砂石和废混凝土委托其他砂石厂破碎后回用，沉渣及收尘直接回用于生产。本项目维修废物产生量为0.8t/a，暂存于危险废物暂存间，危险废物定期交由有资质单位进行处理。2.3.4现有工程污染物防治措施大气防治措施：为进一步降低粉尘对周边环境影响，环评建议：a、加强废气处理设施的日常运行维护管理，定期检修废气处理设施，确保其正常运行；b、安排专人负责厂区内的洒水降尘工作；c、车辆限重限速，禁止鸣笛，出厂车辆必须冲洗；d、现场工作人员必须佩戴口罩等保护措施。废水防治措施：—19—食堂废水经隔油池处理后，全部进入沉淀池回用于生产。项目产生的生产废水来源于搅拌设备冲洗、场地冲洗、运营车辆冲洗和化验废水，废水主要含SS，经沉淀处理后回用于生产，不外排。初期雨水中主要污染物为SS。雨水通过收集后进入沉淀池和澄清池，最终回用于生产，不外排。项目运行期对区域环境影响较小，运行时通过加强维护，保证设备正常运行可满足区域声环境质量要求。通过噪声预测可知，营运期噪声对声环境影响较小。生活垃圾采用垃圾桶收集后，交由当地环卫部门统一清运集中处置；产生的污泥交由当地环卫部门清运处置，不外排；收尘可直接回用于生产，废砂石、废混凝土、沉渣等可委托附近砂石厂破碎后回用于生产；产生的机修废物表面附着有废机油、液压油泥等临时贮存于危废暂存间，之后委托有资质的单位进行处置。表2.3.4-1改扩建项目“三本账”一览表污染物名称现有工程产生量现有工程排放量本次改扩建后“以新代老”削减量建成后排放量排放量增减产生量消减量排放量运输车辆粉尘0.342t/a00007t/a0砂石装卸9t/a00006t/a搅拌设备4.78t/a0.069t/a00000.069t/a0筒仓28.8t/a0.029t/a00000.029t/a0汽车尾气CO0.35t/a0.35t/a00000.35t/a0THC0.05t/a0.05t/a00000.05t/a0NOX0.03t/a0.03t/a00000.03t/a0颗粒物0.002t/a0.002t/a00000.002t/a0食堂油烟10.8kg/a000010.8k0—20—kg/ag/a有机废气非甲烷总烃008.55kg/a08.55kg/a08.55kg/a8.55kg/a生活污水m3/a0000000生产废水2160m3/a0000000初期雨水72.14m3/a0000000清罐废水000.4m3/a00.4m3/a00.4m3/a+0.4m3/a生活垃圾000000化粪池污泥a00t/a0000废砂石、废混凝土、沉渣及收尘07t/a0039.07t/a0000维修废物0.8t/a000.8t/a0000含油抹布或手套等废劳保用品000.01t/a00.01t/a00.01t/a+0.01t/a清罐油泥000.01t/a00.01t/a00.01t/a+0.01t/a2.3.5项目有关的主要环境问题及整改措施主要环境问题经现场勘察，项目主要环境问题为以下几点：(1)柴油加油未设置油气回收装置；(2)厂区食堂未设置油烟净化器及排放管道；(3)厂区已建危废暂存间未设置围堰、标识等，不符合环保要求；(4)厂区场地破损，需进行平整修补。“以新带老”整改措施针对存在的环境问题提出的整改措施见下表所示：—21—表2.3.5-1“以新带老”整改措施一览表存在的环保问题“以新带老”措施达标情况要求备注柴油加油未设置油气回收装置增加1台油气回收装置/及时检修，保证其运行正常厂区食堂未设置油烟净化器及排放管道增加1台油烟净化器及排放烟道/及时检修，保证其运行正常厂区已建危废暂存间未设置围堰、标识等，不符合环保要求增加围堰，并将标识等贴上危废暂存间/定期检查，保证其运行正常厂区场地破损，需进行平整修补将破碎区域进行平整修补/定期检查，保证其运行正常—22—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1大气环境根据《2020年安顺市生态环境状况公报》，2020年安顺市西秀区空气质量指数(AQI)优良天数比例为99.5%；二氧化硫(SO2)年均值为13μg/m3，二氧化氮(NO2)年均值为11μg/m3，可吸入颗粒物(PM10)年均值为28μg/m3，日最大8小时值为118μg/m3，环境空气质量综合指数为2.52，该区域环境空气质量能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值。各评价指标浓度如下。表3.1-1区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度6021.6达标NO2年平均质量浓度4027.5达标PM10年平均质量浓度287040.0达标PM2.5年平均质量浓度223562.8达标CO24小时平均第95位百分位数400025.0达标O38小时平均第90位百分位数73.7达标由上表可知本项目所在地判定为环境空气质量空气达标区，评价区环境空气质量现状良好。3.1.2地表水环境本项目最近的地表水体为西南侧约500m的无名小溪，通过查阅西秀区水系图可知，该条河流为打邦河二级支流。根据《2020年安顺市生态环境状况公报》可知，打邦河水质类别为III类，且打邦河打邦断面处水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。3.1.3地下水环境查阅国家地质资料数据中心《全国1:20万水文调查资料分布图》(安顺幅G-48-16)项目区域周边无地下水出露点；项目所在区域地下水环境，质量较好满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标准。3.1.4声环境—23—本项目所在地区为安顺市西秀区，该区域未划分声环境功能区，根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15490-2014)，项目周边以工业生产为主，周边有部分居民居住，因此本项目划分为2类声环境功能区。根据《2020年安顺市生态环境状况公报》中2020年各中心城区(含平坝区)城市区域环境噪声昼间平均等效声级范围为42.1~57.9dB(A)，均值为51.8dB(A)，声环境质量等级为“二级”，评价为“较好”。项目区域内声环境质量现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准限值的要求。根据环办环评【2020】33文件规定“项目厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，本项目夜间不生产，因此仅监测昼间噪声。”本项目厂界外50m范围内有甘塘坝居民点，于2021年11月17日对项目厂界及附近敏感目标噪声进行了现状监测。其中，厂界西侧为山坡，不具备监测条件。监测数据见下表：表3.1-2噪声与区域声环境质量标准限值对照表点位编号检测点位置主要声源结果Leq[dB(A)][dB(A)]结果判定2021.05.16监测时间昼间监测时间1厂界南侧甘塘坝居民声54//6050达标2厂界西南侧甘塘坝居民声:1250//达标3厂界西侧甘塘坝居民声:2455//达标4厂界南侧外1m声:3653//达标5厂界东侧外1m声:5059//达标6厂界北侧外1m声:0356//达标执行标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准根据上表可知。本项目所在区域满足声环境功能2类声环境区的相关限值要求。因此所在区域声环境质量达标。3.1.5生态环境—24—项目所在区域为城市生态系统，附近地区受人类生产、生活活动影响，区域内原生植物已受到一定程度的损害，动植物种类较少，生物多样性一般，项目区周围主要植被为道路绿化和人工植被。区内无古树木、也无珍稀植物及野生动物栖息，亦没有文物保护单位。环境保护3.2环境保护目标项目区域属于安顺市西秀区。项目四周主要为在轻工业厂房及大量荒地等，场界四周没有医院、学校等敏感点。根据项目区与周边的环境敏感点关系，环境保护目标如下表3.2-1：表3.2-1项目区域环境保护目标保护目标坐标/度方位与厂界距离规模环境功能经度纬度甘塘坝居民点106.02148426.246521E、WS3m~120m户、35人(GB3095-2012)二级甘塘坝居民点106.02148426.246521E、WS3m~50m24人《声环境质量标》(GB3096-2008)2类打邦河支流//WS500m小河《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类项目所在地地下水环境/////《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类场地周边土壤、植被-—25—污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废气 (GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值。具体标准限值见下表。表3.3-1大气污染物综合排放标准项目污染物名称污染物排放标准标准名称及代号厂界非甲烷总烃4.0mg/m3《大气污染物综合排标准》(GB16297-1996)无组织排放限值表3.3-2挥发性有机物无组织排放控制标准(mg/m3)污染物名称排放限制特别排放限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点1h平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值3.3.2废水本项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。项目储油罐为地上卧式储罐，罐区场地内不进行清洗，有少量柴油滴、漏时用抹布清理。项目清罐废水收集后交由资质单位处置。污废水排放，不会对地表水和地下水造成影响。3.3.3噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类标准，具体见下表：表3.3-3噪声排放标准单位：dB(A)标准昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》60503.3.4固废一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18579-2001)及2013修改单。—26—总量控制指标根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)项目不涉及氮氧化物、二氧化硫，故建议不设总量控制指标。(2)本项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。项目清罐废水收集后交由资质单位处置，不外排。故本评价建议不设总量控制指标。—27—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施施工期环境影响分析及污染防治措施本项目已于2018年8月建成，根据现场踏勘，项目施工期不存在遗留环境问题，未接到环保投诉。本次评价仅对施工期环境影响做简要分析。施工人员生活污水依托原有设施处理，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，对环境影响较小。2、废气施工期产生的少量废气主要来自于设备安装中产生的少量扬尘以及运输车辆进出产生的汽车尾气，由于本项目施工量较小、施工周期较短。因此其产生量较小，对环境影响不大。3、噪声施工过程中各种机械运转产生的机械噪声及车辆运输产生的交通噪声，都是临时性的，除吊装油罐外，无大型机械的噪声影响问题。同时合理安排了施工时段后、对周边环境影响较小。4、固体废物项目油罐置于砖混结构密封空间内，属于地上油罐，未进行土石方开挖，施工期不产生土石方。施工人员产生的生活垃圾及设备安装过程产生的包装固废，委托环卫部门清运处置，对周边环境影响较小。—28—运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1废气本项目是柴油油罐储存项目，产生的废气主要为卸油、储油和加油过程中挥发的有机废气，主要成分是非甲烷总烃。污染源强核算本项目实际运营中，产生的有机废气(以非甲烷总烃计)。参照《工业源产排污核算方法和系数手册》中工业源挥发性有机物通用源项产排污核算系数手册核算项目挥发性有机液体储存与装载过程中产生的非甲烷总烃气(1)挥发性有机液体储存损耗根据省市、物料、罐型、容积选择源项系数，挥发性有机液体储存挥发性有机物产生量可按下式进行计算：D=(K1Qi+nk2)式中：D——挥发性有机物年产生量，kg/a；K1——工作损失排放系数，kg/t-周转量，(取值：1.141E-2)；K2——静置损失排放系数，kg/a，(取值：3.008)；n)；Qitat根据上式计算，本项目储罐储存有机废气产生量4.26kg/a(0.00426t/a)，产生速率为0.0018kg/h。(2)挥发性有机液体装载损耗根据省市、物料、罐型、容积选择源项系数，挥发性有机液体装载挥发性有机物产生量可按下式进行计算：D=(KQi)式中：D——挥发性有机物年产生量，kg/a；K——装载系数，kg/t-装载量，(取值：0.039)；—29—根据上式计算，本项目装载有机废气产生量4.29kg/a(0.00429t/a)，产生速率为0.0018kg/h。综上，本项目柴油储罐区及加油区溢散的总有机废气量为8.55kg/a。本项目废气产生情况如下表：—30—表-1项目废气污染物产生及排放情况排放形式无组织无组织序号12产排污环节储存装载污染物种类非甲烷总烃非甲烷总烃污染物产生产生浓度(mg/m3)//产生量(t/a)0.004260.00429治理措施处理能力经大气稀释及周围绿化吸收等措施经大气稀释及周围绿化吸收等措施收集效率(%)//治理工艺//去除率(%)//是否为可行技术//污染物排放排放浓度(mg/m3)//排放量(t/a)0.004260.00429排放口基本情况编号//名称//类型//地理坐标//高度(m)//出口内径(m)//排气温度(℃)//排放标准//—31—运营期环境影和保护措施废气达标排放情况项目产生的废气主要来源于油品损耗挥发形成的废气，其主要成份以非甲烷总经计。正常运行时，油品损耗主要有卸油灌注损失(大呼吸)、储油损失(小呼吸)、加油作业损失等，根据工程分析计算可知，项目非甲烷总经排放量为8.55kg/a，非甲烷总经的排放量比较小，经过大气的稀释及周围的绿化作用即可达标排放，对周围的环境影响较小。为了减小无组织排放的非甲烷总烃对环境的影响，应采取以下措施进A.加强设备维护和严格操作规程：加强设备维护保养，严格执行操作规程，是减少油气损耗的重要保证。重点保障油罐的严密情况，特别是机械呼吸阀、液压安全阀。如果采用人工检尺计量，应尽可能在储油罐内外压差最小的清晨或傍晚计量油。采用密闭装车技术，减少装车损耗。B.加强收发油和储存管理:加强收发油和储存管理，尽量保持高液位储存，减小气体空间和蒸发面积。C.安装档板:在呼吸阀下端安装挡板，使油罐内部空间蒸气分层。有资料表明，安装呼吸阀挡板的油罐，可减少油品蒸发损耗20--30%。储罐废气污染防治措施储油罐在装卸物料时或静置时，由于环境温度的变化和罐内压力的变化，使得罐内逸出的烃类气体通过罐项的呼吸阀排入大气，这种现象称为储油罐大小呼吸。D.安装油气回收装置：在加油站为汽车加油过程中，通过真空泵产生一定真空度，经过加油枪、油气回收管、真空泵等油气回收设备，按照气程中挥发的油气回收到油罐内。通过该装置完成整个回收过程。该回收过程系统示意图见下图。—32—图2加油工序中油气回收系统流程示意图由于本项目柴油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，罐房内采用细沙填充，温度和压力的变化不大且本项目储存量较小，产生的非甲烷总烃量较小，再通过提高储罐的充装率以减少填充次数等措施，及厂区周围绿化作用及大气稀释”下排放可达到标准限值，对环境影响不大。废气排放情况影响分析根据前文可知，项目区域环境空气质量属于达标区，区域环境空气能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准。项目最近环境保护目标为甘塘坝居民点。项目废气主要为无组织非甲烷总烃，由于非甲烷总烃排放量较小，加强设备维护保养和经大气自然扩散等措施后，对周围环境影响较小。故项目实施后污染物排放能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值。对区域环境空气质量影响较小，区域环境空气质量能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准。监测要求—33—为保证项目大气污染物达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环评建议自行监测计划如下表所示：表-1废气污染源自行监测计划要求类别监测点位监测因子监测频次执行标准无组织废气厂界上下风向非甲烷总烃1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值4.2.2废水污染源强分析本项目为已建商混站配套工程，修建在商混站厂区内，项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目油罐放置于钢混结构的封闭罐房内，加油机位于钢混加油间内，罐区雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。本项目罐区场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理。(1)清罐废水本项目柴油储罐5年清洗一次，油罐清洗用水按2m3/罐体计算，用水量为2m3/次，油罐由具有专业清罐资质的油罐清洗单位进行清罐作业，清洗废水属于危险废物，在清洗作业完成时由该公司带走交由具有危废处理资质单位处理，不外排。废水达标排放分析本项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。清罐废水收集后交由资质单位处置。废水环境影响分析本项目为已建商混站配套工程，修建在商混站厂区内，项目不新增员工，无新增生活污水产生。项目油罐放置于钢混结构的封闭罐房内，加油机位于钢混加油间内，罐区雨水通过周围截水沟，经厂区原有雨水管网进—34—入厂区原有沉淀池处理后回用于商混站生产用水。本项目罐区场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理。项目清罐废水收集后交由资质单位处置。对周围环境影响较小。项目柴油罐为双层罐，油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充。根据建设单位提供资料，项目油罐储存液体为柴油，若发生火灾，采用灭火器及沙土灭火，不产生消防废水。4.2.3噪声噪声源强本项目运营期产生的噪声主要油泵噪声、油罐等车辆行驶等噪声，噪声强度约65~75dB(A)。主要噪声设备产生噪声源强见下表。表-1项目产噪设备噪声值一览表噪声源数量(台)(A)所在车间距离厂界最近距离治理措施效果dB(A)持续时间1泵类170~75厂区选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔音等措施2进出车辆2265~70厂区采取限速禁鸣声环境影响分析(1)预测模型及方法根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，噪声随距离的衰减采用点声源预测模式，计算公式如下：①各点声源贡献值计算采用点源衰减模式，预测公式如下：LA(r)=Lr0-20lg(r/r0)-△LA—35—ir-----预测受声点与源之间的距离(m)；r0-----参考点与源之间的距离(m)，本项目取1m；i△L-----其它衰减因素。项目各生产设备设置于房内，经房屋、墙壁的隔声降噪后，其噪声值可减少10dB(A)。②噪声叠加值的计算公式如下：nLn=10lg10Li/10n=1③预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：LeqdB(A)；Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb-预测点的背景值，dB(A)。噪声环境影响及达标分析根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的规定，本次选取预测模式，以扩建后全厂厂界进行预测。本项目生产制度为8小时工作制，仅昼间工作(夜间不生产)，结合项目已采取的噪声控制措施，评价采用噪声预测软件对本项目设备噪声进行预测，本次评价预测点为厂界。—36—表-1厂界及敏感点昼间噪声预测结果单位：dB(A)项目西厂界南厂界北厂界东厂界南侧甘塘坝居民点西南侧甘塘坝居民点背景值昼间/53.056.059.054.050.0贡献值昼间/43.1421.7125.836.2933.60叠加值昼间/53.4356.059.054.050.1标准值2类：昼间60根据“声导则”，改扩建项目以工程噪声贡献值与现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值为评价量。经预测项目设备运行对厂界叠加值最大为59.0dB(A)，项目运营期场界噪声昼夜间的预测贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对声环境影响较小。项目最近居民点为南侧及西南侧居民点，经监测其噪声背景值为54.0dB(A)和50.0dB(A)，通过与项目设备贡献值叠加后为54.0dB(A)和50.1dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096—2008)中的2类标为进一步较少噪声对环境影响，应加强车辆出入的管理，减速慢行，禁止鸣笛，并加强周围绿化，使得车辆噪声对周围环境的影响降到最小。噪声防治措施为进一步减少本项目运营期间噪声对周边环境的影响，环评要求采取措施：①选用噪声较小的设备，应加强车辆出入的管理，减速慢行，禁止鸣措施。②采取基础减振措施；③增加厂区内高大树木的绿化程度，尤其是部分高噪声设备周围的绿化密度，以利于高噪声设备的声源降噪。噪声监测要求为保证项目噪声达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环—37—评建议自行监测计划如下表所示：表-1噪声日常监测计划要求监测时间类别监测点位监测因子监测频次执行标准昼间声厂界四周Leq(A)1次/每年《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类污染源强核算本项目营运期主要固体废弃物主要为含油抹布或手套等废劳保用品和清罐油泥。(1)废含油抹布、劳保用品项目场地内不进行清洗，有少量柴油泄漏时用抹布清理、废劳保用品。根据企业提供资料，废劳保用品沾染上危废的产生量约有0.01t/a，产生量较少。根据《国家危险废物名录》(2021版)附录，危险废物豁免管理清单，900-041-49，废弃的含油抹布、劳保用品，已豁免，豁免条件为未分类收集，豁免内容为全过程不按危险废物管理。项目废劳保用品收集后交由环卫部门处理。(2)清罐油泥储油罐清洗产生的油罐残渣，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，产生量约为0.05t/次，5年清洗一次，油罐由具有专业清罐资质的油罐清洗单位进行清罐作业，清洗完成后油罐残渣由该公司带走处理。本项目固体废物产排放情况如下：—38—表4.2.4-1项目固体废物产排情况污染物废含油抹布、劳保用品清罐油泥产生环节生产工序油罐清洗属性属性危险废物危险废物危险废物代码900-041-49900-210-08主要有毒有害物质/物理性状液体环境危险特性//年产生量0.01t/a0.01t/a贮存方式暂存于一般工业固废贮存间，分类暂存分类收集于桶装暂存于危废暂存间利用处置方式和去向交由环卫部门处理由具有专业清罐资质的油罐清洗单位带走处理利用处置量0.01t/a0.01t/a环境管理要求(1)危险废物环境管理要求本项目危废废物主要为废含油抹布、劳保用品和清罐油泥。废含油抹布、劳保用品属于危险废物豁免项，按照一般工业固废处理，集中收集暂存于一般工业固废，然后交由环卫部门处理。油罐油泥属于危险废物，分类收集于桶装暂存于危废暂存间，由具有专业清罐资质的油罐清洗单位带走处理。①危险废物贮存场所及处置环境影响分析项目产生的危险废物按照废物类别分类、分区暂存入厂内危废贮存间内，危废贮存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建设，采取“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)措施，设置围堰、贴标识等，危险废物均采取密封桶装或袋装，并采用托盘进行分类、分区收集，并张贴危险废物标志牌。本项目产生的各类危险废物以液体和固体形式存在，液体危废均贮存于密闭容器内，容器顶部和液体废物表面之间保留100mm以上的空间，置于防渗托盘上，固体危废贮存在包装袋内，贮存场所地面铺设抗渗混凝土及耐腐蚀硬化地面，表面无裂隙；因此，贮存过程中对环境空气、地表水、地下水、土壤等环境基本无影响。—39—②危废贮存能力本项目在车间北部设置危废贮存间，建筑面积10m2，可用于本项目危险废物的贮存，最大贮存能力约0.1t，项目投产后，危废产生量为0.01t/a，可满足日常生产产生的危废贮存需求。③厂内运输过程环境影响分析本项目危险废物从油罐区域收集于专用桶内运送到危废暂存间，运送过程中危险废物均有妥善包装，因此危险废物产生散落、泄漏的可能性很小；如果万一发生散落或泄漏，由于危险废物量运输量较少，且厂区地面均为硬化处理，可以确保及时进行收集，故本项目危险废物在厂内运输过程基本不会对周围环境产生明显不利影响。④委托处置过程环境影响分析本项目产生的危险废物交由具有相应处理资质的单位进行处置，处置单位应持有《危险废物经营许可证》，具有收集、运输、贮存、处理处置及综合利用本项目危险废物的相应资质。综上所述，本项目固体废物分类收集、分类处理，不会对环境造成二次污染，固体废物处置具有可行性。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A，本项目为石油、天然气中“油库(不含加油站的油库)”，属于Ⅱ类项目。项目所在区域不涉及集中式饮用水水源准保护区、及其他相关保护区域，环境敏感程度属于不敏感，因此土壤评价工作等级为三级，对项目提出可行的保护措施及跟踪监测计划。地下水(1)污染物类型及污染途径本项目产生的污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。拟建项目运营期对地下水环境影响因素主要为项目油品渗漏。油品的跑、冒、滴、漏以及故情况下污水的漫—40—流等，都是通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水的。从污水渗入的途径看，地下水污染途径为通过包气带渗入。(2)防控措施本项目已对油罐区进行地面硬化等防渗措施，并根据项目实际建设情况进行分区防渗管理，防渗情况如下:①重点防渗区重点防渗区包括:储罐区。本项目储罐区地面建筑已经建成，项目柴油罐为SF双层防渗漏卧式储油罐，油罐结构，根据项目油罐出厂质量说明书，项目油罐设计符合《加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》(SHT3178-2015)的要求。柴油罐置于钢筋混凝土密封的罐房内，油罐四周设置25cm高围堰，底部采用防渗混凝土防渗+环氧树脂涂层防腐料，罐房内用细沙填充。防渗设计满足《石油库设计规范》(GB50074-2014)及《汽车加油加气站设计与施工规范》(2014局部修订版)的要求。项目罐区防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。②一般防渗区加油间、发油装车等待区。并遵循以下分区防渗措施具体要求:1)一般要求本项目防渗工程的设计标准应符合下列规定:A.设备、管道、建(构)筑物防渗的设计使用年限不应低于其主体的用年限；B.重点污染防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.O×107cm/s的黏土层的防渗性能，一般污染防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×107cm/s的黏土层的防渗性能。C.防渗层可由单一或多种防渗材料组成。D.干燥气候条件下，不应采用钠基膨润土防水毯防渗层。—41—2)地面一般污染区的地面防渗采用抗渗混凝土方案。A.混凝土防渗层的耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB-50010的有关规定，混凝土的强度不应低于C25。B.混凝土防渗层的抗渗等级不低于P6，其厚度不应小于100mm;混凝土防渗层应设置合理缩缝和胀缝。嵌缝密封料宽深比宜为2:1，深度宜为10mm~15mm;衔接缝内应填置嵌缝板、背衬材料和嵌缝密封料。D.混凝土防渗层内不得埋设水平管线，管线垂直穿越地面时应设置衔③常规地面硬化区其他地面采取水泥地面硬化处理。(3)分区防渗建设项目对地下水和土壤有污染的物料或者污染物泄漏后，不能及时发现和处理，因此，污染控制难易程度为难。建设项目所在地岩(土)层情况不明，故按照最不利原则，按照天然包气带防污性能“弱”，判断本项目地下水污染防渗分区，详见下表。表4.2.5-1本项目防渗工程污染防治分区分区项目防渗区域防渗措施重点油罐区罐房铺砌地坪地基必须采用粘土材料，且厚度≤10-7cm/s，在无法满足100cm厚粘土基础垫层的情况下，可采用30cm厚普通粘土垫层，并加铺2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工防渗材料,渗透系数≤10-10cm/s。一般装车等待区地面采用抗渗等级不低于P1级的抗渗混凝土(渗透系数约0.4×10-7cm/s，厚度不低于20cm)硬化地面。(4)跟踪监测本项目不属于地下储罐，所有物料均储存于地面，一旦发生泄露可及—42—时发现，可以保证对污染源进行监控。若确因项目生产对周边的地下水、土壤造成污染事故的，建设单位应积极查漏，并切断泄漏源，并采取相应的补救措施杜绝此类事故的发生和消除污染造成的影响，因此本项目可不设置跟踪监测点位。(5)地下水环境风险事故应急响应针对应急工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序。成立应急指挥中心，负责编制应急方案，组建应急队伍，组织实施演练，协调各级、各专业应急力量实施应急支援行动，协调受威胁的周边地区危险源的监控工作。若发现柴油泄漏，需启动环境预警和开展应急响应。在1天内向生态环境主管部门报告，在5个工作日内提供危废泄漏的初始环境报告，包括责任人的名称和电话号码，泄漏物的类型、体积和地下水污染物浓度，采取应急响应措施。采取的主要措施如下:①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。②查明并切断污染源。③探明地下水污染深度、范围和污染程度。④依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井，并进行试抽工作。⑤依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情况进行调整。⑥将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。⑦当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土壤修复治理工作。在项目建设运营过程中，对厂区可能发生污染物下渗污染地下水的场所要按环评和设计的要求做好防渗措施，不得随意排放污水和其他有害废弃物。综上所述，项目经采取以上措施处理后，项目柴油泄漏等对地下水的环境污染风险将大大降低，对项目区域地下水环境影响较小。土壤—43—根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A，本项目为交通运输仓储邮政业中“涉及危险品、化学品、石油、成品油储罐区的码头及仓储”，属于Ⅱ类项目。项目占地面积18m2，占地规模为小型(≤5hm2)，因此土壤评价工作等级为三级，无需进行土壤评价。(1)污染物类型及污染途径项目运营期影响物质主要为油类以及事故状态下的油罐区和危险废物暂存间等。主要影响途径详见表4.2.5-2。表4.2.5-2建设项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设期////运营期√√√/服务期满后√√√√项目建设基本不会对周边植被造成明显不良影响。项目所在地主要为农村生态环境，周边主要为人工种植的农作物，野生动物较少，本项目建设对当地动物数量影响较小。(2)土壤环境保护措施①要求建设单位建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度,定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。发现污染隐患的，应当制定整改方案，及时采取技术、管理措施消除隐患。隐患排查、治理情况应当如实记录并建立档案。②要求建设单位对油罐区内存在土壤污染风险的设施，按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。③要求通过油料周转量核算正常损耗率，通过异常损耗率可间接反映出可能存在污染事故。④定期维护相应分区防渗措施，维持相应防渗区的防渗能力。通过以上措施从源头控制、过程防控上避免对土壤环境的污染。只要建设单位做好项目油罐装置区内防渗工作，杜绝跑、冒、滴、漏对周边土壤环境影响—44—通过加强维护保障油罐区防渗层防渗能力完好，可以做到避免土壤环境污染，土壤环境可接受。(3)跟踪监测本项目不属于地下储罐，所有物料均储存于地面，一旦发生泄露可及时发现，可以保证对污染源进行监控。若确因项目生产对周边的地下水、土壤造成污染事故的，建设单位应积极查漏，并切断泄漏源，并采取相应的补救措施杜绝此类事故的发生和消除污染造成的影响，因此本项目可不设置跟踪监测点位。4.2.6生态本项目在现有工程占地范围内进行建设，不新增占地。地表无植被覆盖，因此不会对土地、植被造成破坏的影响。施工期产生的废气、废水、噪声和固体废物对周边环境空气、声环境有污染影响，随着施工期结束其影响将消失。同时应充分利用厂内边角空地进行绿化，尽量多种植各种花草树木，使厂内绿化既美化环境，又可对外部环境起到吸尘、降噪作用，减少对周围生态环境的影响。4.2.7环境风险及防范措施环境风险是可能发生的突发性事故对环境造成的危害及可能性。环境风险评价遵照国家环保部环发〔2012〕77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)为指导，对生产过程进行环境风险分析。(1)风险调查对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218一2018)和《建设项目