梯形螺纹公差制

梯形螺纹的公差制3-494第3-494第3篇零部件设计常用基础标准(续)公称直径d螺距中轻一大径小径第一系列第二系列第三系列Pd”%5&78236.000241.000231.000232.0002402222g.000242.ODD216,000218.00036222.000242.000202,000204.GOO12244.000251.000237.000238.00025022239.000252.000226,000228.00040230.000252.000208.000210.00012254.000261.000247.000248.00026022249.000262.000236.000238.00040240,000262000218.000220.00012264.000271.000257.000258.00027024258.000272.000244.QOQ.246.000402so.000272.00022氏000230.00012274.000281,000267.000268.0002802426KOOO282.000254.000256.00040260.000282.000238.000240.00012284.000291,000277.000278.00029024278,000292,000264.000266.00044268.000292.000244,000246.00012294.000301.000287,000288.00030024288.000302.000274.000276,OOQ4427B.OQO302,000254.000256.OGQ乳4梯形螺纹的公墓制梯形盘较的公差制采用了普通螺纹的公差原则,其公差计算式和公差值均来源于普通辗统公差体系口与普通螺效一样，梯形螺纹的公差带是沿牙型分布的牙型公差带白由公差带位置和代表公差带大小的公差等级两个要素组成.在垂直于螺纹轴线方向计算公差和偏差值。8.4.1公差带的位置标准对内螺纹的大径口八中径以和小径5只规定了一种公差带位置H,其基本E1为零◎外螺纹大径d和小径&也只有一种公差带位置h,其基本偏差国为零.标雇对外摞纹中径之规定有两种公差带位置e和叫它们的基本偏差糜为负值。内、外螺纹的公差带位置见图3.5-26和图3.5◎九图中粗黑线所示均为具有基本尺寸的设计牙型°内、外螺纹的基本偏差值列于表3.5-78。表3.518梯形幅皎中径的基本偏差(GB/T5796.4—2005) (9)螺距P/mm内螺纹入外螺蚊4HEIcesees1.50-140-6720-150-7130-170-&540-190-9550-212-10660-236-118(续)螺距内嶷纹火外嵋纹也HcP/mmg]esea7-250-123g0-265-132g0-280-140100-300-150120-335-160140-355-180160-375-190IS口-400-200200-425-212220-450-224240-475-236280-500-250320-530-265360760-280400-€00-300440-630-315第5章螺纹3-495表3.5-79内螺纹小径公差T5(GB/T5796.4—2005) (如螺距P/mm4级公差螺距P/mm4级公差1.523190236315161820100011201180456375450500222428125013201500789560630670323640,441600180019002000101214710800900b)«3.5-80外显纹大径公差T”(GB/T5796.4—2005) ( )3.5-27外螺纹公差带螺距P/mm4级公差螺距P/mm4级公差1.51502180167103236188002085043005335637522900249507425281060845095003211201053036125012600401320146704414008.4.2公差带的大小表3・5£1内螺纹中径公差T的(GB/T5796.4—2005) (pjn)公差带的大小是用公差等级数来表示的。顶径公差的作用在于保证内、外螺纹旋合后有足够的接触高度，标准对内、外螺纹的顶径只规定了一个公差等级；中径公差关系到螺纹的配合质量，应该留有选择的余地。为了确保牙顶间隙和螺纹的强度，与普通螺纹相比梯形螺纹增设了外螺纹小径公差，并规定小径的公差爷颦永远与中径公差相同。标准对各直径的公差等级应上如下：直径 公差等级TOC\o"1-5"\h\z内螺纹小径。। 4外螺纹大径d 4内螺纹中径凡 7、8、9外螺纹中径4 7、8、9外螺纹小径d? 7、8、9上述各直径的各级公差值列于表3.5-79~表3.5.83。对于多线螺纹，其顶径公差与单线螺纹相同，中径公差需在单线螺纹中径公差值上乘以线数的修正系数。具体系数值见表3.544。公称直径d/mra蟠距P/mm公差等级>W7891.52242803555.611.2225031540032803554502265335425330037547511.222.443554505605375475600847560075033354255305400500630645056071022.4457475600750850063080010530670850125607109003355450560440050063045853067085090956071090010560710900126308001000

（续）公称直径d/mm螺距P/mm公差等级>小789459014161867071075085090095010601120118090180468124255005606705306307108506708009001060141618710750800190095010001120118012508008509009501000106011201180125013201400150018035581218600710850750900106095011201320202224900900950112011201180140014001500323640441060112011201250132014001400150017001800180019003-496第3篇零部件设计常用基础标准*3.5-823-496第3篇零部件设计常用基础标准(GB/T5796.4—2005) (^m)公称直径d/mm爆距公差等级><ZKZjUJ7891.51702122655.611.2219023630032122653352200250315322428035511.222.4426533542552803554508355450560（续）公称直径d/mm摞距P/mm公差等级>78932503154005300375475633542553022.44573554505608375475600104005006301242553067032653354254300375475840050063094255306704590104255306701247560075014500630800165306708501856071090043154005006375475600842553067012500630800145306708509018016560710900186007509502060075095022630800100024670850106028710900112084505607101253067085018630800100020670850106018035522670850106024710900112080010001250850106013208501060132090011201400表3.513外维纹小径公差T.、(GB/T5796.4—2005) (pm)公称直径d/mm螺距P/mm中径公差带位置为C中径公差带位置为e公差等级公差等级>7897891.53524054712793323985.611.2238844552530936644634355015893504165042400462544321383465345052061436543552911.222.445216096904265145955562656775456550669870982896557669583234825646703974795855587681806481575700665576789953764978122.4457694813950569688398873485910156017268821080092510876507759371286699812236918231048

3-497第5章螺纹3-497(续)公称直径d/mm螺更p/mm中径公差带位置为c中径公差带位置为e公差等级公差等级>w789789350158970141650461645656597844705646898765890105263275791998119431118671803978459010831963113868181398812929108512737549101098149701142135580596711801610381213143885310281253181100128815259001088132045846908154895957206705830986587712868879692811036637959701296011221333785947116014101811931418843101S1243901801610751263150089010781315181150.1338158895011381388201175136316139621150140022123214501700101112241474241313153818001074129915612813881625)900113813751650882896511536958321020129651173139882399812231811871400165098712001450201263148817501050127515371QA221288151317751062128715491OUa,2413631600187511241361163632153017802092126515151827361623188522101343160519304016631925225013631625195044175520302380144017152065表3.544螺纹线数的修正系数 (续)线数234N5系数1.121.251.41.68.4.3梯形螺纹的旋合长度及其分组梯形螺纹的旋合长度是精度的重要内容，梯形螺纹的旋合长度分为N和L两组，其分组界限列于表3.5-85o表3.545螺纹旋合长度(GB/T5796.4—2005)(mm)公称直径d螺距P旋合长度组NL> W>W>1.5515155.6 11.2261919310282828243113211.2 22.4415435185383085312363622.4 455216363.6257575公称直径d螺距P旋合长度组NL>W>W)7308522.44581034421001251001251250150150315454541956568381181189431321324590105014014012601701701467200200167523623618852652654247171636106106845132132126720020014752362369018016902652651810030030020112335335221183553552413240040028150450450

3-498第3篇零部件设计常用基础标准（续）公称直径d螺距P旋合长度组NL3-498第3篇零部件设计常用基础标准（续）公称直径d螺距P旋合长度组NL>这>W>1803551218S07511215022433515022433520222412514015037542545037542545032364044200224250280600670750850600670750850祟距内羯纹公差带外螺纹公差带导程公称直径螺纹将征代号梯形螺纹分为中等级和粗糙级两个公差精度级别，一般情况下均采用中等精度级，只在要求不高或制造有困难时才使用粗糙级。对于这两种精度的螺纹推荐采用表3.5-86所列出的相应公差带。表3・546梯形螺纹的选用公差带（GB/T5796.4—2005）公差精度内螺纹外螺纹NLNL中等7H8H7e8e粗糙8H9H8c9c当组成螺纹副时，允许选择内、外螺纹的任意两个公差带，不要求内、外螺纹的精度级别相同。8.4.5梯影螺纹的标记梯形摞纹的标记由梯形螺纹的代号、公差带代号和旋合长度组别代号三部分组成。其中的公差带代号是指中径公差带，这是因为标准对内螺纹小径和外螺纹的大径仅规定了一种公差带，没有必要对它们进行标记。另外只在旋合长度属L组时需在公差带代号之后注出旋合长度的组别代号L。当旋合长度属N组时则应省去组别代号N,所以多数梯形螺纹是不需要标记旋合长度组别代号的，具体示例如下。L组单线螺纹：Tr40X7-8e-L—旋合长度组别代号'中径公差带代号I 螺纹代号N组多线螺纹副：

8.5梯形螺纹极限尺寸的计算在产品设计和生产中不仅需要基本尺寸，往往还需要其极限尺寸。梯形螺纹的极限尺寸应根据基本尺寸、基本偏差和公差进行计算。现将内、外螺纹大、中、小径极限尺寸的计算式列出如下：1）内螺纹大径的极限尺寸。内螺纹大径的最大尺寸由工具来保证，其最小尺寸为。4吨=力+班卜式中为基本尺寸，eih=o2）内螺纹中径的极限尺寸心。5=Aeu=。2+EIr+T%式中。2为基本尺寸，EIh=O,门2为内螺纹中径公差。 、；.3）内螺纹小径的极限尺寸Dies=+E1h“is”=+EIh+%式中口为基本尺寸，E1h=0,%,为内螺纹小径公差。4）外螺纹大径的极限尺寸九「d+esh。=d+eg、-Td式中d为基本尺寸，e8x=0,普为外螺纹大径公差。5）外螺纹中径的极限尺寸=&+Sdzg加=4+e8-%式中当为基本尺寸，由于外螺纹公差带有二种位置,e%和e,为负值。Q为外螺纹中径公差值。6）外螺纹小径的极限尺寸仆=4+%41nE=4+e8h-Td3,式中d?为基本尺寸，='=0,%为小径的公差值。上述各式的基本尺寸可在表3.5-77中查取，内、3-4993-499第5章掇纹外螺纹的基本偏差EI和es在表3.5-78中查取，各直径的公差值在表3.5-79〜表3.5.83中查取。为了使用方便，避免计算差错，现已将梯形螺纹常用尺寸段的选用公差带的极限尺寸订为国家标准GB/T12359—2008《梯形螺纹极限尺寸》（由于篇幅所限，本手册没有列入），使用者也可直接查标准选用。8・6梯形螺纹的计算式梯形螺纹采用了与普通螺纹相同的公差原理，但主要用于传动的梯形螺纹，与普通摞纹又有所不同。其计算式见表3.587、88。这些计算式仅供参考。表3.5£7梯形蝇纹基本偏差的计算式内螺纹下偏差外螺纹上偏差EIh=0esb=0eec=-(125+HP)PW2e%=-(5+94.12，?)P=3-44es-—(50+IIP)PW3ese=-47.49"P=4-44注：表中EI和es的单位为出m、P的单位为mm。表3,548梯形螺纹各直径的公差计算式直径公差计算公式%(4)①0.63(23OP07)心⑷0.63(180/4一养)%⑹90Po.4doi%⑺1.25%⑹%⑻1.6%(6)%(9)2%⑹%⑺If⑹%⑻2.12Q⑹TD2(9)2.65%⑹%1.25%+1esl②注：表中各直径的公差值T的单位均为Rm,P和d的单位为mmo①,（）号内的数值为公差等级数。②外螺纹小径的公差等级数永远与其中径相同，es的单位为新旧标准的差异梯形螺纹国家标准GB/T5796.1〜4—2005（以下称05标准），已代替GB/T5796.I〜4一1986（以下称86标准）。这次修订没有原则性变化，对实际使用没有太大的影响。现就这些变化说明如下：1）关于梯形螺纹的牙型标准05标准和86标准均包括两种牙型。05标准保留了86标准中的基本牙型；而用设计牙型取代了86标准中的最大实体牙型。2）关于梯形螺纹的公差2005标准删除了外螺纹h位置的中径公差带。作者认为：因为梯形螺纹多数情况下均用于运动和力的传递，e、c两种位置有利于储油，会使传动更加轻便灵活。但是取消h位置会使得用于大机件紧固连接的梯形螺纹难锁紧，更不利于要求减少空程的定位装置。所以虽然标准中不再设置h位置的公差带，必要时仍可根据具体情况采用轴向空间隙的配合。标准推荐有优先选用的公差带是希望用户使用的公差带相对集中，方便组织生产、保证供应。机床梯形螺纹丝杠、蟠母技术条件由于国标梯形螺纹一向都采用了普通螺纹的公差制，所以不能用于精密传动。为此机床行业制订了JB/T2886-2008机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件标准，以满足对传动精度有严格要求的机床主轴丝杠等场合的需要。该标准中丝杠、螺母的牙型、直径与螺距系列及基本尺寸均符合GB/T5796.13—2005中的有关规定，只是不采用有关梯形螺纹公差的规定。而是在技术条件中另外规定了与传动精度相关的各种公差项目』8.8.1梯形螺纹丝杠螺母的精度等级及精度检验项目机床梯形螺纹丝杠螺母分为3、4、5、6、7、8、9共7个等级，3级精度最高，依次逐渐降低。现将与传动精度相关的各项公差值列于表3.5-89〜表3.5-97。表3.5£9丝杠螺纹的螺旋线轴向公整(JB/T2886—2008) (岬)精度等级6旧九100^L300在下列螺纹有效长度内的玩v<1000>1000〜2000>2000〜3000>3000-4000>4000-5000允 差Rm30.91.21.82.54———41.52346812——52.53.54.56.5101419——6478111621273339

3-500第3篇零部件设计常用基础标准衰3-500第3篇零部件设计常用基础标准(JB/T2886—2008)(um)在下列螺纹有效长度内的8九“精>>>>>5000,度5«05P300W1000200030004000长度每增等1000力01000,级20003000400050006pu»增加允差761018283644526088122035556575859510925407011013015017019020表3.591丝杠鲤纹有效长度上中径尺寸

的一致性公差(JB/T2886—2008)(限m)螺纹有效长度/mm<1000>1000-2000>2000-3000>3000―4000>4000-5000>5000每增加1000应增加35———461117—58152230386102030405057122640536510816365370902092148709011630注：用公法线千分尺和量针在丝杠同一轴向戳面内测量。衷3.S-92丝杠螺纹的大径对重纹轴线

的径向跳动公差(JB/T2886—2008)(|xm)表3・5・93丝杠,纹牙型半角的极限偏差(JB/T2886—2008) (性m)爆距P/mmL 精度等级3456789半角极限偏差(92~5*8±10±12±15±20±30±306~10±6±8±10±12±18±25±2812-2045±6士8±10±15±20±25注：9级精度的丝杠其牙型半角不予规定。«3.5-94丝杠螺纹大、中、小径的极限偏差(JB/T2886—2008)(p.m)螺距P/mm公称直径d/mm螺纹大径螺纹中径螺纹力、径下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差210-2618~2830-42-1000-294-314-350-34-362-388-3990310-1422-2830-4446-60-1500-336-360-392-392-37-410-447-465-4780416-2044-6065-80-2000-400-438-462-45-485-534-5650522-2830-4285~110-2500-462-482-530-52-565-578-6500630-4244-6065~80120~150-3000-522-550-572-585-56-635-646-6657200822~2844~6065-80160~190-4000-590-620-656-682-67-720-758-765-83001030-4044-6065~80200~220-5500-680-696-710-738-75-820-854-865-90001230-4244-6065-8085-110-6600-754-772-789-800-82-892-948-955-97801644-6065-80120~170-8000-877-920-970-93-1108-1135-119002085~110180~220-10000-1068-1120-105-1305-13700注：1.螺纹大径作工艺基准时，其尺寸及形状公差由工艺提出；2.6级以上配制螺母的丝杠中径按表中规定的公差带宽相对于尺寸等线两侧对称分布。3-501X5-95总母磬献大径和小径的极窸偏差(JB/T2886—2008) (曲m)螺距P/mm公称宜桂0/mm煤纹大径舞纹小径上偏差下偏差上偏整下偏差210-161872g30-42+328+355+3700+1000310-1422-2830-4446+372+408+428+4400+1500416-2044-6065~80+440+490+5200+2000522-2830-4285~110+515+528+5950+2500630-4244~6065-80120~150+578+590+610十660Q+3000822-2844**6065-80160~190+650+690+700+7650+40001030-4244-6065-802G0-220+745+778+790+8250+50001230-4244-6065-8085-1101813+865+872+8950+60001644~60