桥梁施工工艺框图

十六、施工工艺框图1、路基、路面工程路基填筑标准化作业施工工艺图准备阶段准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段施工准备检测区段基底处理分层填筑摊铺碾压洒水晾晒碾压夯实检测签证路基整修填土压实施工工艺图压实度检验方法确定压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被批准铺土符合标准含水量接近最佳值土料中无不适宜材料表面大致平整几何尺寸大致符合要求松铺厚度碾压先轻型压路机后重型压路机先慢后快由边缘向中心碾压前后二次轮迹重叠15~20自检压实度达到标准外观表面平整无大起伏无“弹簧”“干松”现象口头申请碾压填报工序报验单及自检资料，申请检查，经签认后继续上土合格

填土路堤施工工艺图软基处理施工工艺框图施工准备排水施工准备排水挖淤晾晒掺灰拌和摊铺整平碾压压实度检测压实度检验合格合格不合格施工准备测量放线基底处理地表清理原地面碾压击实试验填料选择上土现场填筑工艺试验分层上料摊铺平整含水量检测碾压压实度检测路堤标高、宽度检测边坡整修、路面平整坡面防护结束不合格未达到设计标高

填石路堤施工工艺图合格合格不合格设计填方横断面清除表土凿台阶（按规范）分层上料填屑整平振动压实密实度检验下一层填筑是否到设计标高码砌边坡及路肩结束现场试验确定层厚度现场试验确定否控制石料块度码砌边坡

路基挖方施工工艺框图施工组织准备施工组织准备场地清理测量放样施作截水沟机械开挖运输检查地基允许承载力修整基床表面、边坡检验成型改良或加固基床碾压、整型符合设计规定不符合设计规定合格不合格光面爆破施工工艺图光爆孔起爆光爆孔起爆光爆孔炸药、雷管装填光爆孔钻孔主爆区装药起爆主爆区钻孔爆破方案设计爆破效果分析、参数调整石方清运下一爆破循环炸药、雷管装填预裂孔、主爆孔钻孔布孔钻机、空压机就位钻爆平台开凿初步爆破方案设计炸药、雷管装填预裂孔、主爆孔钻孔布孔钻机、空压机就位钻爆平台开凿初步爆破方案设计起爆网络联结起爆爆破效果分析、参数调整石方挖运下一爆破循环炸药、雷管装填炸药、雷管装填钻孔潜孔钻机、空压机就位布孔潜孔钻机行驶道路开通初步爆破方案设计起爆网络联结起爆爆破效果分析、参数调整石方挖运下一爆破循环

深孔微差梯段爆破施工工艺图平整工作面平整工作面孔位放线钻孔孔位检查装药堵塞网络联结安全警戒击发起爆炸后检查总结效果坡度尺对照解除警戒反馈信息调整参数爆破设计

碎石土施工工艺图基底表层处理、测量放线基底表层处理、测量放线检验验收合格循环施工：分层填筑、分层压实、检查合格填筑碎石土碾压检查验收路基填筑土工格栅施工工艺图循环循环测量放线基底表面处理铺设土工格栅检查验收边坡修整路堤成型填土碾压

路基沉降与稳定观测施工工艺图是是否是制定观测方案观测仪标埋设填土施工监测管理信息反馈（控制填土速率）与设计控制值比较填土是否结束沉降水平位移是否稳定观测结束分析整理观测成果递交成果报告喷播草籽施工工艺图边坡整修边坡整修拌制草籽混合料喷播草籽混合料覆盖喷水养护结束

防护工程施工工艺框图基础检查基础检查主体防护勾缝、抹面植草皮、检验检验验收压实度检验合格合格不合格预制构件石料检验拌制砂浆施工准备测量放样清理修整边坡路基排水工程施工工艺图施工准备施工准备测量放样开挖坑槽砌筑片石勾缝、抹面勾槽清理养护结束

挡土墙施工工艺图施工准备施工准备测量放样基坑开挖基坑检查基础砌筑墙身砌筑墙顶设施检验验收墙背回填合格不合格石料检验拌制砂浆勾缝泻水孔设置路面基层及底基层施工工艺框图准备下承层准备下承层施工放样厂拌灰稳定碎石摊铺及整型碾压养生接缝和调头处的处理

水泥砼路面施工工艺框图下层测量放线清洁下层测量放线清洁决定基准方案挂钢丝线或浮动找平安装模板运输混凝土砼浇筑砼抹面接缝处理验收2、桥涵工程钻孔灌注桩施工工艺图钻机就位钻机就位钻进清孔钢筋笼定位设立导管钻机钻头准备检查修补钻头钻孔检查钢筋骨架及检测管制作设置隔水栓向孔中注清水或泥浆泥浆沉淀池泥浆池供水泥浆备料检测调整泥浆指标试拼装检验导管桩位放样埋设护筒制作护筒平整场地搭设钻机平台钢筋、成孔检查合格二次清孔灌注水下砼截桩头拔出护筒测量砼面高度砼输送砼试件否是养生结束挖孔桩施工工艺图施工准备施工准备测量定位人工孔内挖土、石孔内排水浇筑护壁砼钢筋笼吊装入孔吊挂串筒灌注桩身砼循环成孔质量检验制作钢筋笼搅拌运输砼自然养生已到标高未到标高砼试件

明挖基础施工工艺流程图施工准备施工准备测量定位人工孔内挖土／石孔内排水浇筑护壁砼孔底处理钢筋笼吊装入孔孔内排水灌注桩身砼钢筋笼制备循环砼试件系梁（承台）施工工艺图施工准备施工准备基坑开挖钻孔桩桩头处理模板安装预埋件安装基坑回填钢筋制作钢筋绑扎浇注系梁(承台)砼制作砼试块

墩台身施工工艺图架桥机安装梁板施工工艺框图铺设架桥机轨道组装架桥机铺设架桥机轨道组装架桥机试吊脱空前支架整机推进到位顶升前支腿喂梁纵移到位、吊梁安放支座落梁、横移到位浇筑湿接缝混凝土铺设桥面结构收尾施工准备砼接缝处理浇筑墩（台）身混凝土支架及模板安装钢筋安装养生模板拆除钢筋制作模板制作制作制作砼试块砼强度合格拌制运输混凝土测量定位盖梁施工工艺流程图施工准备立支架施工准备立支架浇筑盖梁混凝土安装预埋件钢筋绑扎养生拆模钢筋制作制作砼试块检测试件强度搅拌运输混凝土支模板

钢筋混凝土高墩施工工艺图下一循环下一循环灌注混凝土砼强度增至1.2Mpa焊绑钢筋提挂吊篮至第N＋1节支架拆第N节模板堵对拉螺栓孔、喷养护液整修模板、刷脱模剂、立模检查校正钢筋及模型混凝土养护安装翻模墩底段砼灌注制作翻模制作砼试块

后张法预应力砼空心板梁施工工艺框图施工准备施工准备台座施工整修底模安装钢筋及波纹管安装侧模并校正安装内模浇筑腹板及顶板砼养护、拆模清孔张拉预预应力束管道压浆浇封锚砼检验张拉设备测定砼试块强度浇筑底板砼穿束养生移梁锚垫板螺旋筋安装钢筋加工制作砼试块制作水泥浆试块压水泥浆试块埋设波纹管安装锚具后张法预应T梁预制施工工艺图整修底模整修底模安装锚垫板及螺旋筋绑扎钢筋安装波纹管并定位钢筋制作安装侧模及端头模板灌注混凝土安装附着式震动器拌制、运输混凝土场地平整制梁台座制作钢绞线下料、编束拌制水泥浆钢绞线、锚具试验养护穿预应力钢绞线束张拉割钢绞线头封端制作水泥试件压浆千斤顶标定制作砼试件

预应力连续箱梁施工工艺框图场地硬化场地硬化安装满堂支架支架预压安装底模钢筋、波纹管及内模安装安立端模并校正钢筋检查浇筑砼养护、拆模张拉预应力筋管道压浆浇封锚砼检验张拉设备测定砼试块强度穿束安装锚具、千斤顶养生拆除底模及支架钢筋、波纹管加工制作砼试块制作水泥浆试块压水泥浆试块砼拌制、运输内模加工底模制做锚垫板、螺旋筋安装桥面铺装施工工艺图整理桥面整理桥面灌注梁缝砼制作、安装桥面钢筋焊接角钢控制桥面标高浇筑混凝土养生沥青路面结构层施工制取混凝土试件压混凝土试件检查梁板标高

伸缩缝安装施工工艺图放线、锯缝、冲洗放线、锯缝、冲洗伸缩缝钢筋与预埋钢筋焊接试件强度达100%制作混凝土试件安装橡胶条浇筑混凝土养生结束检查调整平整度合格槽内清理开槽桥面沥青混凝土铺装

盖板涵施工工艺框图测量放样测量放样挖基承载力检测铺设砂砾垫层基础砼施工预制盖板安装附属工程施工回填台身砼施工处理合格不合格盖板预制制取混凝土试件制取混凝土试件

拱涵施工工艺图施工准备施工准备基坑开挖基底处理基础施工基坑回填夯实边墙施工拱架搭设安装拱圈／浇筑拱圈砼／砌筑拱圈拱圈预制防水层施工拱架拆除涵洞缺口路堤填土拱架制备制备拱石

屈庄隧道施工工艺一、编制依据：1、局指下发的《石武客运专线SWZQ-8标段隧道施工作业指导书》；2、屈庄隧道设计图（石武客专郑武施图（隧）02）、郑武隧参1-53、相关施工规范及验收标准二、屈庄隧道工程数量及地质情况1、工程数量概况屈庄隧道全长543米，设计为双线隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，设计坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段为竖曲线段，其中曲线半径：30000m。隧道开挖断面大，标准要求高，主体结构设计使用寿命100年，防水标准较高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段为Ⅴ级明洞段，其中DK953+245～+270段明洞边、仰坡临时防护采用间距1.5*1.5m、长度4.5mφ42小导管注浆支护，小导管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞边、仰坡临时支护采用间距1.5*1.5m、长度4mφ22全螺纹砂浆锚杆防护，梅花形布置，喷射混凝土采用10cm后C20网喷混凝土，钢筋网采用φ6，网眼尺寸25*25cm。2、地质情况屈庄隧道位于新安店镇，隧道处于丘陵地带，穿越分水岭，丘陵平缓，呈椭圆形，岩层破碎，坡顶植被稀少，地下水位高，进口附近DK953+290～DK953+310段为断层破碎带，岩体破碎，断层易富水，隧道施工时易塌顶和突水、突泥；隧道进出口段处于山坡坡麓地带，土层、岩层全强风化带厚度相变较大，多为不均匀地基，施工过程中充分考虑其稳定、不均匀沉降等影响，根据实际情况进行临时支护及地基加固措施，且隧道进出口处于易于集水地段，雨季施工容易发生涌水，DK953+605～DK953+788段岩层较破碎，节理裂隙较发育，该段为浅埋段，施工时易塌顶。三、边仰坡开挖与防护洞口工程施工工艺流程框图如下图1所示。临时截排水设施临时截排水设施测量放样洞口土石方开挖边仰坡防护侧墙、拱圈、(帽檐)钢筋绑扎开挖仰拱、边墙基础仰拱钢筋绑扎、预留与侧墙的连接筋仰拱、边墙基础砼浇筑仰拱填充拱顶防水层及明洞回填仰坡修整浆砌片石骨架施工喷播植草施工砼拌制砼运输侧墙、拱圈、(帽檐)砼整体浇筑立模立模图1洞口工程施工工艺流程框图1.根据设计图纸和施工现场布置，在洞口范围内测量放样边坡控制桩，按照设计坡比分层开挖洞口土石方。开挖前，先清除边仰坡上的植被、浮土、危石，按照设计位置做好边仰坡的截排水天沟，截水天沟距边仰坡开挖边线不小于5m，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖，分层开挖高度2.0m，采用随开挖随防护。施工中尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动。根据地形条件，土方和强风化岩采用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运碴，人工配合清理边仰坡开挖面。石方采取以松动爆破，机械和人工配合清理。为进洞施工方便，洞口5m范围土石方先开挖至上断面设计标高，作为进洞的施工平台。2.边仰坡防护边仰坡开挖后及时施做临时防护，以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。（一）Ф42小导管临时防护：在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，每2.4m设置一环。用风枪打入，间距按设计要求施工。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。（1）Ф42小导管构造及设计参数：钢管规格：小导管采用采用Φ42×3.5mm热轧无缝钢管制作。在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，作为止浆段，间距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比1：1（重量比）；注浆压力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小导管施工工艺Ф42小导管施工工艺详见图2。（3）Ф42小导管施工方法①施工准备喷射混凝土封闭掌子面，备齐各种机具、材料，施工前对每根导管坐标作精确测量放样。②钻孔根据地层不同，采用不同的钻具组合，根据隧道进出口地质情况采用风动冲击钻进，同时在必要的时候采用钻杆+岩芯管+岩芯钻头的方法配合施工。③顶管施工小导管前端加工成锥形，便于顶进，同时也防止钻砟进入管内。④清孔钢管顶进前，检查钻孔孔道是否干净，可用岩芯管再一次扫孔，同时用高压风清孔，清除孔道内岩渣、碎石等。⑤顶进将钻机用两台5t的手拉葫轳拉紧固定在护拱上，通过钻机将导管顶入孔内，钻机加压时不可过猛，发现顶进阻力增大时，可以旋转顶进，或者借冲洗液协助顶进。⑥小导管注浆施工准备施工准备顶进小导管设备准备刚(花)管加工材料准备测量放样注浆设计制定施工方案孔位放样注浆注浆站布置注浆管路检查拌浆压力流量达到要求是否连接注浆管路钻孔清孔结束图2超前小导管施工工艺流程图采用全孔压入式向导管内压注水泥液浆，注浆机采用注水泥单液的高压注浆泵，按先下后上，先稀后浓的原则注浆。注浆由注浆量和注浆压力控制，注浆结束时间以终压控制为主，并根据浆液量校核，注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，持续15分钟后结束注浆。达到结束标注后，停止注浆。⑦施工注意事项隧道开挖长度应小于小导管注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆，每次3～5根。注浆过程中，要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。发生串浆现象时，采用多台注浆泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；注浆压力突然升高应立即停机检查，水泥浆单液进浆量很大，压力上不去，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆，但停留时间不能超过浆液的凝胶时间。（二）砂浆锚杆临时防护：隧道边仰坡临时防护采用砂浆锚杆，杆体采用Φ22mm全螺纹钢筋，锚杆长度4m,间距1.5*1.5m，垂直坡面且梅花型布置，砂浆锚杆按设计要求间距和深度布钻施工。成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔内，再将锚杆插入孔眼内，待砂浆强度达到设计要求后上垫板、紧固螺帽。作业要点：孔内注浆时，将注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拔注浆管，直到注满为止，然后将锚杆缓慢送入孔中至设计位置。（三）钢筋网钢筋网按设计预先在洞外加工成片，洞内焊接形成整体。钢筋采用φ6，网格间距25*25cm。钢筋网根据初喷砼面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。施工注意事项：钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射砼保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除。（四）喷射混凝土①工艺流程：喷射砼前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。施工工艺流程见图3。②素喷砼施工要点选用普通硅