PHC高强预应力混凝土管桩施工方案PHC管桩静压施工

机进场：在现场做好施工准备、三通一平工作2、管桩采购：预应力混凝土管桩由厂家批量生产，选择合理的供根据设计要求，对管桩的产品质量逐根进行检预制桩运至施工现场压实，保证堆桩后不产支点垫木的间距要与吊点位置相同，并保持在同一水平面上，堆桩层于堆桩使桩身倾倒。不继续施打每阵贯入度满足设计要求(观察三阵)是焊桩接头垂直控制深度控制预制桩进场图3.1桩基施工工艺流程图放线应根据场地控制桩中心位置用木桩打入地放置不能一次放数个桩位，要根据控制线放护桩锤钢丝绳预制管桩桩架桩位桩帽钢丝绳枕木桩中心线打桩机经纬仪桩位的准确。护桩应采取保护措后，先进行安装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查，随时保证导杆的垂携带的垂直提升工具将已焊接好锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉,大量惯入土中,因桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐。基梁或承台板基梁或承台板管桩桩壁细石砼捣实当桩基施打接近于设计桩长时(根据地质资料参考判断)，应管桩桩壁细石砼捣实PVC板固图10cm，然后用细铁丝将切割好的圆形PVC板(半径与桩孔相对应)放入桩孔端部以下1600mm处并固定，放入钢筋笼(钢筋笼加工长度为检查方检查方法按基桩检测技术规范用钢尺量按基桩检测技术规范用钢尺量用钢尺量用钢尺量秒表测定用钢尺量现场实测或查沉桩记录水准仪允许偏差或允许值单位数值按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范设计要求检查项目桩体质量检验桩位偏差承载力成品桩径1桩管壁厚度质桩尖中心线量顶面平整度桩体弯曲电焊结束后停歇2时间上下节平面偏差节点弯曲矢高3停锤标准4桩顶标高项主控项目序123minmmmm允许偏差或允许允许偏差或允许值值22无气孔、无焊瘤、无裂缝满足设计要求检查项目检查方法焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪按设计要求mmmmmm序1项项项目单排或双排桩条形桩基(1)垂直于条形桩基纵轴方向(2)平行于条形桩基纵轴方向桩数为1~3根桩基中的桩桩数为4~16根桩基中的桩(1)最外边的桩(2)中间桩规范允许偏差值(mm)企业允许偏差值(mm)序号12343．11．2单桩承载力根据现场静载试验确定，试桩桩数不得小(1)桩尖焊接：外购的混凝土管桩，为了保证桩基施打顺利，在桩端垫衬上焊接钢板桩尖。钢板厚12mm，钢板桩尖做成锥型，桩(2)垂直度控制：桩基施工中，桩管垂直与否对桩基的质量有密切的关系，所以在施工过程中设置两台经纬仪随时对桩身进行观(3)配桩：当提供的桩长不能正好达到所要求的长度，或生产1、打桩时选择适合桩尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的4、打桩过程中应作好打桩记录，在接近设计标高时，对惯入度5、机具进场时要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋6、桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道碴，经压路7、在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查8、桩机上所有配电箱、闸刀上均必须配齐绝缘盖子，以防操作喂桩(焊接桩尖)调整桩身垂直度压桩接桩或送桩成桩转移桩机控制桩顶标高人、机、料进场定位放线桩机就位对桩电焊接桩对位、插桩桩(二)、施工操作要点中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然GB13476-1999)现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支LL用两台经纬仪(在接近90度的夹角方向)双向控制桩的垂直度。通2-3m的压桩范围内应重点观察控制状身、机架垂直度，垂直度控制，接时由两名工人对称施焊，焊接层数不少于两层且焊缝应均匀饱满(焊缝与坡口平)。标高控制，通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观歇时间，一般不应小于8min，然后在把桩头连接部分涂刷防腐选择合适型号的压桩机械。根据正式工程桩施工前的试验桩资到设计标高。要求，一般在达到设计压力值并恒压稳定后，即可停止压(送)桩。的水平压力