(完整版)石材幕墙施工技术交底

(完整版)石材幕墙施工技术交底：1、石材加工：按照设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm。构件的检验测量应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准。构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。2、石材安装：对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。3、安全措施：施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度60～80μm。4、质量控制：按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）以及石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制的要求进行质量控制。严格控制、检查石材的厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。花岗石块材在加工厂对每块的花岗石块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求。有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。在竖框和横梁安装完成后，需要安装挂件系统来支撑幕墙面板。挂件系统的安装质量直接关系到幕墙的稳定性和安全性。具体安装过程如下：a)、根据设计要求，在幕墙面板的四周预留出固定挂件的位置，并在预留位置上安装预埋件。b)、将挂件系统的各个部件按照设计图纸要求进行组装，并在组装完成后进行检查和调整，确保各个部件的尺寸和位置准确无误。c)、将挂件系统的支撑件与预埋件进行连接，并进行紧固。连接螺栓应牢固可靠，不得出现松动或者脱落现象。d)、在挂件系统安装完成后，需要进行整体的调试和检查。检查各个部件的连接是否牢固，各个面板的位置是否符合设计要求，以及整个幕墙的稳定性和安全性是否达到要求。石材幕墙挂设石材幕墙的挂设需要特别注意石材的重量和尺寸，以及挂件系统的承载能力。具体挂设过程如下：a)、根据设计要求，在幕墙面板的四周预留出石材挂设的位置，并在预留位置上安装预埋件。b)、将石材按照设计要求进行切割和加工，并在石材背面安装挂钩或者其他挂设件。c)、将石材挂设到挂件系统上，注意石材的位置和方向，以及挂设件的牢固度和稳定性。d)、在挂设完成后，需要进行整体的检查和调试，确保石材的位置和方向符合设计要求，以及整个幕墙的稳定性和安全性是否达到要求。幕墙嵌缝处理幕墙面板之间的嵌缝需要进行处理，以保证幕墙的密封性和美观性。具体处理过程如下：a)、在幕墙面板之间留出适当的缝隙，以便进行嵌缝处理。b)、将嵌缝材料按照设计要求进行填充，并在填充完成后进行整体的调试和检查，确保嵌缝材料的密封性和美观性达到要求。幕墙清洁整理幕墙施工完成后，需要进行清洁整理，以保证幕墙的美观和卫生。具体清洁整理过程如下：a)、对幕墙面板进行清洗，去除施工过程中留下的污渍和尘土。b)、对幕墙面板进行抛光和打蜡，以提高其光泽和美观度。c)、对幕墙面板进行检查和调试，确保幕墙的稳定性和安全性达到要求。石材挂设为了方便安装和提高效率，我们采用了小单元的结构，每块石材的上端采用E挂件，下端采用S挂件，形成小单元。挂件和挂点是分开的，挂点按照图纸可以在现场预先安装并调节到位，等到石材到达现场后，可以直接进行安装。由于挂件和石材是在工厂进行加工和安装，因此不仅效率高，而且质量也可以得到充分的保证。石材挂设在幕墙龙骨安装到位并经过监理单位验收合格后，我们开始进行石材安装工作。在石材安装之前，我们需要吊垂线和挂设水平控制线。在石材安装过程中，我们需要严格按照设计尺寸排列石材，整体调整，避免误差积累。石材需要保证大面积不留缝，如果留缝，缝宽应保证在8毫米，并保证缝隙的一致性。当石材安装位置确定后，我们需要注入专用胶（云石胶）以固定石材。由于石材质脆易碎，容易受到碰撞和高温的影响，也容易被铁锈污染。如果石材破损，很难进行修复，因此在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。幕墙嵌缝处理在石材幕墙板块之间的嵌缝处，我们需要填充泡沫棒，并注入石材专用硅酮耐侯密封胶。在挂完石材后，我们需要在石材表面胶缝边部贴上20毫米美纹纸，然后打胶。打胶后，我们需要撕掉美纹纸。a、如果墙板上墙后胶缝（密封槽口）较深，可以使用聚乙烯发泡垫杆填塞，但是需要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.5~4.5毫米之间。如果太薄，会对保证密封和防止雨水渗漏不利；如果太厚，当胶受拉力时容易被拉断破坏，从而失去密封和防渗漏的作用。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的两倍或根据实际接缝宽度决定。b、耐候胶在接缝内需要形成两面粘结，而不是三面粘结。否则，胶在受拉力时容易撕裂，从而失去密封和防渗漏的作用。为了防止形成三面粘结，在施工耐候胶之前，我们需要在缝隙的底部使用无粘结胶带，将缝底与胶分开。幕墙清洁整理石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。在施工中，我们应该及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。我们可以使用高压水冲洗表面，也可以用水和刷子清理，但严禁使用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。质量标准石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。为了保证石材幕墙的施工质量，在施工前我们需要进行干排石材。在施工的每一道工序中，我们都需要进行样板施工。只有项目部和监理检查验收通过后，我们才能全面开始施工。表1石材幕墙安装的允许偏差和检验方法允许偏差/mm项次项目检验方法光面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m用经纬仪检查2幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查在石材幕墙的施工过程中，需要注意以下几点：一、基层处理在进行基层处理前，需要清理基层表面，确保其平整度和垂直度符合要求。同时，需要用直角检测尺检查阳角是否方正，用钢直尺检查接缝直线度，用塞尺检查接缝高低差，用钢直尺检查接缝宽度。二、安装石材板材在安装石材板材时，需要注意避免碰撞和高温，以免石材破损或被污染。如果石材已经破损，则难以修复，因此需要在施工期间采取措施保护已完工的石材幕墙。具体措施包括加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面，以及在墙面附近进行电焊或使用其他热源时采取遮挡措施。三、成品保护措施石材质脆易碎，需要采取措施保护已完工的石材幕墙。具体措施包括加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面，以及在墙面附近进行电焊或使用其他热源时采取遮挡措施。四、安全注意事项在进行施工作业时，需要注意以下几点：作业人员入场前必须经入场教育考试合格及保险生效后方可上岗作业；作业人员进入