整体提升脚手架施工方案

整体提升脚手架施工方案8.1导轨式爬架简介8.1.1结构形式结合本工程具体情况经方案优选，主体结构外架确定采用XHR-01型导轨式爬架，爬架共分为以下几部分。1） 爬升机构附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板；承载构件：限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳；提升构件：提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座；动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统；导向构件：导轮组（还兼有防倾覆作用）、导轨；防坠构件：防坠装置（位于提升滑轮组件内）；2） 桁架系统爬架最下面1.8米步高的架体是由水平承力桁架组成；附着点竖向架体为竖向主框架（定型加工）。3） 架体部分除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。4） 其它部分包括：脚手板、密目安全网、大眼网、细铁丝等。8.1.2爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于能承受荷载的H型钢梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。爬架爬升阶段进行主体结构施工；爬架在下降阶段进行装修施工。从六层顶板开始搭设，爬升至三十层顶。8.1.3性能指标（架体高度X提升点跨距小于110m2）表10-8.1序号项目性能指标1架体宽度0.9M2架体高度N4.5倍标准层高3离墙距离0.4〜0.7M4电动葫芦5T功率500〜750W5升降速度9CM/MIN6架体步高及柱距最大1.8M7附着最大间距7.2M8荷载要求结构施工时，两作业面，每层不超过3KN/M2装修施工时，三作业面，每层不超过2KN/M28.1.4性能特点1） 同一附着点多层多点附墙;2） 具备防外倾及导向功能；3） 具备防止坠落装置；4） 具备竖向主框架及水平承力框架；5） 爬架一次性安装，操作简便，材料成本低；8.2施工方案设计8.2.1平面设计：根据图纸平面尺寸和爬架的跨距要求，本工程导轨式爬架共设计分布40套爬升机构。8.2.2立面设计（结构标准层高为4米）架体外排高度18.0m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离邻近上楼面为2.6m。由于层高较高，架体需卸荷，具体方法为在提升挂座上方装一个拉杆座，用钢丝绳将架体与连墙挂板连接，使用花篮螺栓调节绷紧。竖向主框架配置数量：主框架1X1节+主框架2X3节+钢管搭设3.6m。8.2.3防护设计导轨式爬架应起到施工安全防护的作用，按照导轨式爬架设计要求：1） 架体应铺设三层脚手板，施工层和中间层脚手板内侧距墙200mm，防止人员从上两脚手板层落下。2） 架体底层脚手板内侧与墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙。在爬架使用时，保证人员及物料不得出爬架并落入楼下。3） 在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板。放置物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。4） 脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在20〜30mm，否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。5） 架体外爬架、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大眼网。8.2.4预留孔设计预埋孔位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键，预留时，应依照平面图和立面预埋图的尺寸预留，预先在钢结构梁上预留爬架连接螺栓孔，并征得设计同意进行深化设计采取加强措施。8.2.5塔吊、电梯及其附墙处的协调塔吊附墙如穿越架体底部，则此处架体采用钢管扣件搭设，大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。施工电梯在主体施工时附墙于爬架之下，爬架提升到顶后,让出电梯上冲空间,即电梯处爬架高空局部拆除。流水段、塔吊附臂及施工电梯的位置将影响爬架提升点的设置，待尺寸确定后提升点数将有可能增加或者减少。8.3施工主要方法及使用8.3.1安装流程搭设安装平台、摆放提升滑轮组件一安装第一根导轨，组装第一步竖向框架和水平桁架一随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨、搭设支架一铺设操作层脚手板，用密目安全网封闭架体一安装斜拉钢丝绳、提升挂座，挂电动葫芦并预紧一检查验收，进行第一次提升一在提升滑轮组件下方扣搭吊蓝一进行升（降）循环。8.3.2升降操作过程1）升降准备：检查所有螺栓是否紧固、先安装预紧葫芦并承载、拆除限位锁和斜拉钢丝绳。2） 升降架体：加强升降中检查、观察各构件、注意有无异常声音，及时排除问题后可继续升降、注意升降过程各点的同步性。3） 升降到位安装：（1） 第一步：安装四根斜拉钢丝绳；（2） 第二步：安装两个限位锁；（3） 第三步：拆除升降葫芦，投入使用；8.3.3操作平台搭设在爬架安装前先在三层顶板搭设安装平台，平台操作面位于楼面下600mm，平台上铺设脚手板。平台应能承受大于2kN/m2荷载，其水平度应控制在20mm之内，平台宽度在1500mm以上，平台内缘离墙距200mm。在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300mmX300mm）；平台外缘应设防护栏及挡脚板。8.3.4爬升机构安装方法1） 按爬架平面设计图将提升滑轮组件摆放就位。提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于土20mm，离墙距离偏差小于±10mm。2） 第一步水平桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。第二步以上采用钢管、扣件式脚手架搭设，所用材料质量要符合有关脚手架材料质量规定。不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。3） 相邻立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。立杆轴向最大偏差小于20mm。不同横杆两端高度差不允许超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不超过20mm。已安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一部架。支架安装应与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼面1.2〜1.5米。在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。4） 在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角45°〜60。。剪刀撑水平投影应封闭，外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处。剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑接头处应采用搭接且不少于三个旋转扣件，严禁采用对接。支架搭设同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。5） 在第一步竖向主框架设计位置安装第一、二个导轮组。在支架搭设完三层楼高后，在对应的竖向框架接点上按立面设计图要求安装上部三个导轮组。6） 安装第一根导轨：（1） 安装挂板和可调拉杆（在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑）（2） 将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中，导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装，并且保持提升点处在同一个水平位置上。（3） 将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨连接牢固。（4） 两条可调拉杆的夹角90°<a<135°；（5） 同一导轨垂直偏差不大于土10mm，同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于土20mm。相邻提升点导轨的高差不大于50mm。7） 最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。安装斜拉钢丝绳©15.5,6X19），斜拉钢丝绳共设四根，支架内排两根，支架外排两根。钢丝绳一端安装在支架上，另一端与花篮螺栓连接，然后将花篮螺栓用◎20销轴安装在挂板上。8.3.5施工时间进度爬架爬升进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准。8.3.6爬架的使用注意事项1） 导轨式爬架提升完毕后，应按照施工组织设计以及导轨式爬架操作规程，进行严格检查之后方能投入使用。2） 结构施工时，允许2层作业层同时施工，且每层最大允许施工荷载3kN/m2；装修施工时，允许3层作业层同时施工，且每层最大允许施工荷载2kN/m2。3） 爬架不得超载使用，不得在爬架上使用集中荷载。4） 爬架的支架部分只能作为操作架，不得作为模板支模架。5） 禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物、在脚手架上推车、在脚手架上拉结吊装缆绳、任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓、起吊构件时碰撞或扯动脚手架。6） 大风天气时，爬架局部应与建筑结构做临时拉接，或者局部拆除部分安全网以减小风载。7） 禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土。8） 爬架使用时禁止任何一方拆除爬架构配件。9） 施工现场湿度大，混凝土污染严重，应对导轨式爬架进行使用过程中的维修保养。10） 可调拉杆的螺纹表面必须定期涂黄油润滑（一般每隔一个月注一次），外漏的螺纹表面必须用布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。11） 施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮组表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。12） 电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次），以免链条生锈。13） 防坠装置滑动配合部分要保持清洁，并定期加油润滑，保持起动轮起动自如。8.4施工组织策划及工程管理8.4.1技术准备熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。8.4.2安全技术交底及培训制施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后，应接受有关爬架的全面安全技术交底。爬架操作人员在爬架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于爬架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。8.4.3准备材料、工具1） 材料材质必须符合国家有关规定。2） 准备电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。3） 准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。4） 准备指挥工具：对讲机、哨子。8.5工程材料计划8.5.1爬升机构表10-8.2序号名称规格数量单位备注1提升滑轮组件标准40套2提升挂座标准40套34导轮组标准200件夹板式40件

5导轨L=3.9米/根200根6拉杆座标准480个7连墙挂板标准200块8限位锁标准40套9垫板100X100X8400块10穿墙螺栓T24X400根11可调拉杆I型400根12锁夹标准80片13销轴①20X55880件①20X68160件14特制钢梁L=1.4M40根15三角钢梁L=0.5M140根8.5.2辅料表10-8.3序号名称规格数量单位备注1电动葫芦5TX9M12台2电控箱1台3电缆线62X3+