TLLX 0003-2023 铝及铝合金草酸阳极氧化膜与有机聚合物喷涂膜

ICS77.150.10CCSH61LLX团 体 标 准T/LLX0003—2023铝及铝合金草酸阳极氧化膜与有机聚合物喷涂膜Oxalicanodicoxidecoatingsandorganicpolymercoatingsonaluminiumanditsalloys2023-07-12发布 2023-09-01实施临朐县验检心 发布T/LLX0003—2023T/LLX0003—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前言 III1范引文件 1语定义 1能求 2外观 2颜和差 2光泽 2厚度 2硬度 2耐性 2耐击性 2抗突性 2抗曲性 2涂附性 3耐水性 3耐热性 3耐雾蚀性 3马试的下丝状蚀性 3盐蒸试的下耐状蚀性 3耐氧硫湿气腐性 3耐性 3耐浆性 3耐酸性 4耐酸性 4耐涤性 4耐剂性 4耐性 4面处理 4无化转预理 4铬盐磷酸学转预理 4草阳氧预理 4验法 5外检验 5颜和差定法 5光测方法 5涂厚测方法 5硬试方法 5耐性验法 5耐击试方法 5抗突试方法 6抗曲试方法 6涂附性验法 6耐水试方法 6耐热试方法 6耐雾蚀试方法 6马试的下丝状蚀试方法 7耐氧硫湿气腐性验法 7耐性验法 7耐浆试方法 7耐酸试方法 8耐酸试方法 8耐涤性验法 8耐剂试方法 8耐性验法 9验则 9前 言本文按GB/T1.1—2020《准工导则 第部分标化件结和起规》起草。本文件由临朐县检验检测中心提出。本文件由临朐县检验检测中心归口。T/LLX0003—2023T/LLX0003—2023PAGEPAGE10铝及铝合金草酸阳极氧化膜与有机聚合物喷涂膜范围本部分适用于保护和装饰用铝及铝合金表面的有机聚合物喷涂膜。（GB/T1732GB/T1740GB/T1865（）GB/T4957GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T6742漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T8013.1GB/T92759276GB/T9286GB/T9753GB/T975420°、60°和85°GB/T9761GB/T9789GB/T10125GB/T11186.2GB/T11186.3GB/T12967.1铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性GB/T16585硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法GB/T17460化学转化膜铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜JC/T480建筑生石灰粉GB/T8013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。涂层coating铝表面的有机聚合物覆盖层。漆膜film本部分中涂层和漆膜定义相同，可以互换使用。有效面significantsurface或外观光泽光泽度的允许偏差见表1。表1光泽度范围光泽度允许偏差0~30±5个单位31~70±7个单位71~100±10个单位厚度（2表2涂层种类平均膜厚/μm局部膜厚/μm二涂≥30≥25三涂≥40≥34四涂≥65≥55硬度硬度要求由供需双方商定。耐磨性（）需方要求抗杯突性能时，涂层经压陷深度为5mm的杯突试验后，应无开裂或脱落现象。需方要求抗弯曲性能时，目视检查试验后的涂层表面，应无裂纹或脱落现象。涂层的干附着性、湿附着性均应达到GB/T9286的0级。3表3检验项目试验时间试验结果沸水试验后的涂层附着性20min涂层附着性达到GB/T9286的0级沸水试验后的涂层外观2h涂层无脱落、起泡、起皱等现象，允许颜色稍有变化经1000h耐湿热性试验后，目视检查试验后的试样表面，应无起泡、脱落及其他明显变化，但允许轻微变色。CASS44。表4级别试验时间非划线区膜上表面腐蚀试验划线区域膜下丝状渗透腐蚀试验II120h≥9.5级划线两侧的膜下单边渗透不超过2mmI72hAASSAASS1000h。需方要求采用NSS需方要求采用马丘试验评定涂层膜下耐丝状腐蚀性能时，划线两侧膜下单边渗透不应超过0.5mm。需方要求盐酸蒸汽试验的膜下耐丝状腐蚀性能时，性能要求由供需双方商定。24。耐碱性耐碱性能分为六个级别，如表5所示。试验结果至少应达到表5的级别I。需方也可与供方协商选择其他级别。表5级别试验时间/h试验结果VI120≥9.5级V72IV56III48II32I24需方要求耐砂浆性能时，目视检查试验后的涂层表面，应无脱落或其他明显变化。（30min需方要求耐洗涤剂性能时，目视检查试验后的涂层表面，应无起泡、脱落或其他明显变化。耐候性需方要求自然耐候性能时，试验条件和性能要求由供需双方商定。6表6级别试验时间/h光泽保持率/%≥粉化程度变色程度IV400090供需双方商定供需双方商定III200085II100050I50050铬酸盐或磷铬酸盐预处理最后一道水洗必须用去离子水。清洗水在20℃时的电导率不超过30µS/cm0.4g/m2~1.0g/m20.4g/m2~1.2g/m2质量检测方法按GB/T1746016h73µm8µm，表7成分和条件工艺参数草酸浓度/（g/L）10~25氟离子含量/（g/L）1.0~4.0温度/℃0~40电流密度/（A/dm2）1.0~3.02030µS/cm16h外观检验应在漫射日光（日出3h后和日落3h前的日光）下，按GB/T9761进行。人工照明时的照度要求在l000lx以上，光源为D65标准光源。背景要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。按GB/T9761的规定执行。按GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定测定色差。按GB/T9754的规定，采用光泽计在60°入射角测定。GB/T49575（3个～5按GB/T6739的规定执行。按GB/T9275的规定执行。按GB/T8013.1附录A的规定执行。按GB/T12967.1的规定进行执行。涂层抗冲击试验按GB/T1732）10N/25mm（例Scotch610或Permacel99）抗杯突试验方法按GB/T9753的规定执行。抗弯曲试验方法按GB/T6742的规定执行。GB/T92861111。10N/25mm开粘胶带，按GB/T9286评级。将试样按6.10.1.1条的规定划格后，置于38℃的、符合GB/T6682规定的三级水中浸泡24h，取出并擦干试样，在5min内按6.10.1.2试验、评级。6.10.1.1GB/T668280mm2粒～310mmGB/T6682。5min6.10.1.2沸水法试样不划格，按6.11.1.2、6.11.1.3条进行沸水试验，至规定的试验时间，取出并擦干试样，目视检查沸水试验后的涂层表面（试样周边部分除外）。200mmGB/T668225mm50mm长的试样20mm。按GB/T1740的规定进行试验，试验在温度47℃±1℃、相对湿度96%±2%的恒温恒湿箱中进行。经供需双方商定，也可采用其他试验条件（如：试验温度为38℃，相对湿度为100%）。CASS试验按GB/T10125进行CASS试验，至规定的试验时间后，按GB/T6461评定试验结果。GB/T10125CASSAASS试验按GB/T10125进行AASS试验，至规定的试验时间后，按GB/T6461评定试验结果。GB/T10125AASSNSS按GB/T10125进行NSS试验。8表8试验溶液和条件浓度及有关参数氯化钠溶液（NaCl）（g/L）50±1冰乙酸（CH3COOH）（mL/L）10±1过氧化氢溶液（30%H2O2）（mL/L）5±1温度/℃37±1实验时间/h48±0.5pH3.0~3.324h5mL/LpH48h302mm1h将试样划痕面向下水平放入试验箱中的试样架上，试样架的高度在液体平面之上10010m1h4℃2805%100。0.2L24h1个周期，按GB/T978932mm30mm的玻璃（或合成树脂）环固定，并密封其外周。GB/T629GB/T66825g/L的氢氧化1/21h30mm10~15GB/T6461评级。取符合JC/T48075g100g符GB/T6682（24h15mm6mm的24h。6.19（1+9）滴液法（ρ=1.19g/mL）和GB/T6682（1＋9）1018℃〜2715min浸泡法在18℃〜27℃的环境温度下，将试样在浓度为50g/L的盐酸试验溶液（用化学纯盐酸和符合GB/T6682规定的三级水配置）中浸泡1h后取出，用自来水洗净、晾干。目视检查试验后的涂层表面。将100mL注入一个200mL试验前用酒精轻轻擦掉试样表面的污物，在有效面上，用凡士林或石蜡将内径32mm30mm的玻璃）GB/T668250g/L的硝酸试验溶液。1/215minGB/T668230g/L23872h表9成分含量（质量分数）/%无水焦磷酸（四）钠（TetrasodtamPymphosphate）53无水硫酸钠（SodiumSulphateAnbydyous）19十二烷基苯磺酸钠（Sodiumlinearalkylarylsulfonate）20水合硅酸钠（SodiumMetasilicateHydrate）7无水碳酸钠（SodiumCarbonateAnhydrous）1总计10010N/25mm静置法30s2h擦拭法130按GB/T9276的规定进行试验。注：中国大气腐蚀试验站中，大气条件与国际标准规定的佛罗里达比较接近的是海南省琼海大气腐蚀试验站。按GB/T1865中方法1的规定进行氙灯加速试验，至规定的试验时间后，按GB/T9754评定光泽保持率，按GB/T1766评定粉化程度和变色程度。按GB/T16585的规定执行。按表10的规定选取样品，从样品有效面（宜选择宽度在40mm以上的有效面）上切取试验用试样。（态的平板样品（）与该批产品一同表面处理后，代表该批产品送检。应在表面处理结束24h后进行试验。产品检验结果中不合格样品（或试样）数的限定见表10。表10检验项目要求的章条号试验方法的章条号取样规定允许的最大不合格样品（或试样）数/件（个）逐批检验项目必检项目外观、颜色与色差4.16.1逐件取样0光泽厚度4.34.46.36.4检验批批量/件样品数/件1~10全部011~200101201~300151301~500202501~800303800以上404硬度4.56.5任取2件产品。从每件产品上取1个长度为300mm的试样。0耐冲击性4.76.7在代表该批产品的任意2片平板样品上进行试验。附着性4.106.10任取2件产品。从每件产品上取1个试样/检验项目。耐沸水性4.116.11任取2件产品。从每件产品上取1个长度为50mm的试样/检验项目。协议项目抗杯突性4.86.8在代表该批产品的任意2片平板样品上进行试验/检验项目。0抗弯曲性4.96.9表10（续）检验项目要求的章条号试验方法的章条号取样规定允许的最大不合格样品（或试样）数/件（个）定a期检验项目必检项目耐湿热性4.126.12任取2件产品。从每件产品上取1个长度不小于110mm的试样。试样宽度宜在75mm以上。0耐盐雾腐蚀性4.136.13任取2件产品。从每件产品上取1个长度不小于110mm的试样/检验项目。试样宽度宜在75mm以上。耐碱性4.176.17任取2件产品。从每件产品上取1个试样。耐溶剂性4.226.22加速耐候性4.23.26.23.2任取2件产品。从每件产品上取1个长度不小于150mm的试样。试样宽度宜在75mm以上。协b议项目耐磨性4.66.6任取2件产品。从每件产品上取1个有效面至少为75mm×75mm的试样。0马丘试验的耐磨下丝状腐蚀性4.146.14任取2件产品。从每件产品上取1个长度不小于110mm的试样/检验项目。试样宽度宜在75mm以上。盐酸蒸汽试验的耐膜下丝状腐蚀性4.156.15耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性4.