DQ-006-2014工程建设强制性条文实施细则

工程建设强制性条文实施细则A版/A版工程建设强制性条文实施细则批准：审核：编写：A版生效日期：2014年03月江苏电建三公司泰州分公司电气专业公司目录1、目的2、编制依据3、定义4、执行计划5、强条的执行、检查6、附表1目的为了在国电泰州电厂二期工程项目2×1000MW二次再热机组工程建设中贯彻执行国家《实施工程建设强制性标准监督规定》，使技术人员、质检员及施工人员等熟悉和掌握《强制性条文》的相关内容，并在施工活动中自觉地严格执行和进行有效的监督，以确保工程建设的质量与安全。2编制依据2.1《工程建设强制性标准条文》（电力工程部分）2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-20092.4《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20062.6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.7《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20072.9《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20023定义“强制性条文”是摘录工程建设标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和保护其他公众利益的条文，必须严格执行的强制性规定，并考虑了保护资源、节约投资、提高经济效益和社会效益等政策要求。4组织机构、人员构成及主要职责4.1强制性条文执行小组成员组长：任文彬副组长：卜林组员：高建平闫贝克庄志慧宋余俭吴兰洁张忠吴道贵彭程于淼谭习妹陈彤4.2主要职责1）负责制定本专业强制性条文工作计划，部署与检查工程各阶段的强制性条文执行情况，协调与解决施工过程中的重大问题。2）根据本专业强制性条文实施细则及实施计划，组织阶段性自查。3）参与本工程强制性条文实施领导小组组织的阶段性检查。4）针对检查发现的问题提出整改措施，认真整改。5）建立强条实施台帐。5强条的执行、检查5.1工程建设强制性条文的执行要求5.1.1在作业指导书或施工方案的编制依据中必须体现《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）标准。在作业指导书编制中，应严格执行《工程建设标准强制性条文》，并将强制性条文的相关要求细化到作业程序中。5.1.2各单位工程技术人员在进行作业指导书或施工方案技术交底时，并同步对强制性条文的内容和要求进行交底。5.1.3施工管理部、质检科、安保科等在审核作业指导书或施工方案时，应对文中所涉及的强制性条款及其正确性进行审核。5.1.4作业过程中，施工人员应严格按《工程建设标准强制性条文》的要求作业；班组长、分包现场负责人必须严格按《工程建设标准强制性条文》的要求进行指导和检查；技术管理人员必须加强施工技术管理和施工过程管理，督促、检查施工人员严格执行强制性标准和作业指导书；质检员在过程检查和工序验收时应检查相关强制性条文是否已实施，严禁出现与强制性条文相违背的现象。5.2工程建设强制性条文执行情况的检查方式和时间。5.2.1对重点、关键部位的日常检查：在施工过程中进行日常检查；检查发现的问题（不符合项）应采取措施及时整改。5.2.2专项检查：每月安排一次强制性条文执行情况的专项检查。5.3工程建设强制性条文检查的内容5.3.1有关技术人员、质检员、施工人员是否熟悉、掌握强制性标准。5.3.2施工、验收等是否符合强制性标准的规定。5.4执行记录、检查记录和表式5.4.1执行记录。(1)培训学习记录。(2)施工组织设计、方案、措施（应反映强条内容）。(3)施工技术交底记录（有强条内容的，应进行明确而具体的交底）。5.4.2检查记录工程现场强条执行情况检查表（附表）。5.5整改闭环管理凡是在各种监督检查中确定为不符合《工程建设强制性条文》规定的问题，都属于必须整改的问题；检查需填写“（）分部工程强制性条文执行情况检查表”。不符合项应根据泰州分公司编制的《工程建设标准强制性条文实施计划》填写“建设工程标准强制性条文”执行问题通知单发给责任班组。责任班组收单后及时组织整改闭环，填写“建设工程标准强制性条文”执行问题处理单。6附表附表一：“建设工程标准强制性条文”执行问题通知单附表二：“建设工程标准强制性条文”执行问题处理单附表三：“（）分部工程强制性条文执行情况检查表”附表四：“热控专业强制性标准条款识别表”附表五：“热控专业强制性条文执行情况检查计划表”附表六：“电气专业强制性标准条款识别表”附表七：“电气专业强制性条文执行情况检查计划表” 附表一：“建设工程标准强制性条文”执行问题通知单编号：主送单位抄送单位限期完成日期年月日经检查发现，你系统(单位工程)存在如下问题，请按期解决。检查人：年月日附表二：“建设工程标准强制性条文”执行问题处理单编号：系统完成日期年月日整改情况：验收意见：专业公司：年月日附表三：（）分部工程强制性条文执行情况检查表机组工程编号：工程名称单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间年月日标准条款强制性条文规定执行情况相关资料检查结果施工单位：（章）项目技术负责人：年月日监理单位：（章）监理工程师：年月日附表四：热控专业强制性标准条款识别表1标准条款强制性条文规定备注GB50093-20021.0.3热工自动化工程的施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。总则GB50093-20024.1.3安装取源部件的开孔、施焊及热处理工作，必须在热力设备或管道衬里、防腐、清洗和严密性试验前进行。取源部件及敏感元件的安装GB50093-20025.5.1（3）新装管路系统必须在管道冲洗合格后再进行节流件的安装取源部件及敏感元件的安装GB50093-20025.5.1（4）节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴曲面侧应迎着被测流体的流向。取源部件及敏感元件的安装GB50093-20024.5.6安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。取源部件及敏感元件的安装DL612－19967.6合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用取源部件及敏感元件的安装DL612－199613.21禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。取源部件及敏感元件的安装DL5031－19945.2.3…。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。取源部件及敏感元件的安装DL5031－19945.2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物。取源部件及敏感元件的安装DL5011－19924.5.2保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。取源部件及敏感元件的安装DL5011－19924.5.7轴向位移及差胀保护装置的脉冲元件（发送器及喷油嘴等）的安装调整，应在汽轮机推力轴承位置及间隙确定后进行，脉冲元件相对于汽轮机转子零位的位置应符合制造厂规定。取源部件及敏感元件的安装DL5011－19924.5.17对于超速监测保护，振动监测保护，轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。取源部件及敏感元件的安装DL5011－19924.6.26油管清扫封闭后，不得再在上面钻孔、气割或焊接，否则必须重新清理、检查和封闭。取源部件及敏感元件的安装DL/T6190.4－200412.2.5（c）衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合下列要求。

c）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。取源部件及敏感元件的安装DL/T869-20044.1.6管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条件：

a)管孔周围大于孔径且不小于60mm范围内的焊缝，应经无损检验合格；

b)孔边不在焊缝缺陷上；

c)管接头需经过焊后消应力热处理。取源部件及敏感元件的安装标准条款强制性条文规定备注DL5009.1-200230.1.1使用大型电钻或板钻在管道或联箱上钻孔时，钻架必须有足够的强度并固定牢固，还应有防止滑钻、钻头松脱、钻体坠落及管道滚动等安全措施。取源部件及敏感元件的安装DL5009.1-200230.1.2丝扣连接的高、中压插入式温度计，应用固定扳手紧固，操作时应站稳，用力不得过猛。取源部件及敏感元件的安装DL5009.1-200230.1.3在与运行系统已连接好的或已充压的，以及可能由于阀门泄漏而充压的设备或管道上开孔、安装取样装置或敏感元件等时，应办理工作票，并采取措施，严禁在无可靠隔断装置或残压未放尽时施工取源部件及敏感元件的安装GB50093-20025.5.2差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。就地检测和控制仪表的安装GB50093-20027.6.5仪表或变送器安装在保温（护）箱内时，导管引入处应密封。就地检测和控制仪表的安装DL612－19969.2.6弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：

a）有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；

b）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；

c）封印损坏或超过校验有效期限；

d）表内泄漏或指针跳动；

e）其他影响正确指示压力的缺陷。就地检测和控制仪表的安装GB50093-20029.1.6（12）本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权机构发给的产品防爆合格证，其型号、规格的替代，必须经原设计单位确认防爆和防火GB50093-20025.2.11仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。控制盘（台、箱、柜）的安装GB50093-20029.1.11用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等，应采用金属制品。防爆和防火GB50093-20026.1.7当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。电线和电缆的敷设及接线GB50093-20026.1.15测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。电线和电缆的敷设及接线GB50093-20026.1.17在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标志。电线和电缆的敷设及接线GB50168-20065.4.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.1装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上、船上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上、船上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.2敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头如有松弛则应绑紧。电缆的敷设标准条款强制性条文规定备注DL5009.1-200229.1.4敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.5敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.6在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时应采取加固措施。作业人员应系好安全带。严禁攀登组合式电缆架或吊架。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.7进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.9电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.10敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.12敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。电缆的敷设DL5009.1-200229.1.13电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。电缆的敷设DL5009.1-200229.2.7阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。电缆接线GB50093-20029.1.7当汇线槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸和火灾危险场所的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。防爆和防火GB50093-20029.1.8（2）保护管穿过不同等级爆炸和火灾危险场所的分隔间壁时，分界处必须用防爆管件做充填密封。防爆和防火GB50093-20029.1.8（4）全部保护管系统必须确保密封。防爆和防火GB50093-20029.1.9对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。防爆和防火GB50168-20067.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。电缆线路防火阻燃设施施工GB50093-20027.1.3管路敷设在地下及穿越平台或墙壁时应加保护管（罩）管路的敷设和连接GB50093-20027.2.4敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀，并应采取补偿措施，以保证管路不受损伤。管路的敷设和连接GB50093-200210.1.2隔离容器应垂直安装，成对隔离容器内的液体介面必须处于同一水平面上。管路的敷设和连接DL5009.1-200230.2.1在场内搬运较长的角钢、管子等器材时，严防触及带电部分。管路的敷设标准条款强制性条文规定备注DL5009.1-200230.2.2已敷设的管子，如不能及时焊接，则应固定牢固。管路的敷设DL5009.1-200230.2.3汽、水仪表管的排污漏斗应有盖或使用小联箱。管路的敷设DL5009.1-200230.2.4管路敷设完毕后，必须检查连接是否正确。高压管道上严禁装设低压设备。管路的敷设DL5009.1-200230.2.5试验用的压力表必须事先校验合格。压力试验过程中，当压力达到0.49MPa以上时，严禁紧固连接件或密封件。管路的敷设DL5009.1-200230.2.6检查及疏通堵塞的仪表管时，严禁将脸对着管口或锯开的锯口。疏通时，必须先关一次门。管路的敷设DL5011－19925.3.2在汽轮机缸体附近安装管道时，不得任意在缸体上施焊或引燃电弧。焊接DL/T869-20045.3.3严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。焊接GB50093-20029.2.1用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。接地DL5009.1-200230.3.1在已投入运行的油区、制氢站、发电机氢系统区域作业时，必须遵守本标准的有关规定。防爆、防中毒、防酸碱等伤害DL5009.1-200230.3.2防爆设备的防爆装置、部件必须完整无损并安装好。防爆、防中毒、防酸碱等伤害DL5009.1-200230.3.4已充酸、充碱的系统，不得再紧固连接件和密封件。防爆、防中毒、防酸碱等伤害DL5009.1-200230.3.5不得在已投入使用的酸、碱设备的阀门、法兰、玻璃液面计等部件附件作业或停留。防爆、防中毒、防酸碱等伤害热控专业强制性标准条款识别表2标准条款强制性条文规定备注GB50093-200211.1.10设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。仪表试验GB50093-200211.1.5仪表工程在系统投用前应进行回路试验。仪表试验DL5011－19923.5.8（1）发电机端盖的正式封闭应符合下列规定：（1）…。有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕，并会同有关人员检查签证。仪表试验DL5009.1-200232.1.1参加热控装置试验调整的人员，作业前应充分了解和熟悉被试设备和系统，认真检查试验设备。工器具必须符合作业及安全要求。仪表试验DL5009.1-200232.1.2进行系统调试作业前，应全面了解系统设备状态，与已运行设备有联系的系统应采取隔离措施。仪表试验DL5009.1-200232.2.1冲洗仪表管前应与运行人员取得联系，冲洗的管子应固定好。初次冲洗压力一般应不大于0.49MPa。冲管时管子两端均应有人并相互联系。初次冲洗时，操作一次门应有人监护，并先作一次短暂的试开。仪表投用DL5009.1-200232.2.2操作酸、碱管路的仪表、阀门时，不得将面部正对法兰等连接件。仪表投用DL5009.1-200232.2.3校验氢纯度表时，不得将氢气瓶搬入室内，排气管应接到室外，作业地点严禁烟火。氢盘投入运行后应挂“氢气运行，严禁烟火”的标示牌。仪表投用DL5009.1-200232.2.4氧气表严禁沾染油脂。仪表投用DL5009.1-200232.2.5运行中的表计如因更换或修理而退出运行时，仪表阀门和电源开关的操作均应遵照规定的顺序进行。泄压、停电之后，在一次门和电源开关处应挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。仪表投用DL5009.1-200232.3.1远方操作设备及调节系统执行器的调整试验，应在有关的热力设备、管道充压前进行，否则应与有关部门联系并采取措施，防止误排汽、排水伤人。远方操作调试DL5009.1-200232.3.2被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和闭锁装置等，未经就地手动操作调整并证明工作可靠的，不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时，应有防止他人远方操作的措施。远方操作调试DL5009.1-200232.3.3选线操作系统或并列的两套及以上的操作系统，必须在验证操作选线开关、操作设备与被控设备正确对应并与标志框标明的内容相符合后方可操作。远方操作调试DL5009.1-200232.3.4作远方操作调整试验时，操作人与就地监视人应在每次操作中相互联系，及时处理异常情况。远方操作调试热控专业强制性标准条款识别表3标准条款强制性条文规定备注GB50166-20072.1.5火灾自动报警系统的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。不得随意更改。确需更改设计时，应由原设计单位负责更改。质量管理GB50166-20072.1.8火灾自动报警系统施工前，应对设备、材料及配件进行现场检查，检查不合格者不得使用。质量管理GB50166-20072.2.1设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。设备、材料进场检验GB50166-20072.2.2火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。设备、材料进场检验GB50166-20073.2.4火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应步在同一管内或线槽的同一槽孔内。布线附表五：热控专业强制性条文执行情况检查计划表序号工程编号单位（分部）工程名称标准条款识别表101-01控制室热控（盘、台、箱）安装表1201-02电子设备间（盘、台、箱）安装表1301-03计算机监视及控制系统安装表1401-04汽水分析站热控安装表1501-05炉内加药系统热控安装表1601-06暖通空调热控安装表1701-08全厂热控防护与接地表1801-09全厂火灾报警系统热控安装表3902锅炉热控安装表11003汽轮发电机组热控安装表11105-02凝结水精处理热控安装表11206-03燃油热控安装表11310除灰渣系统热控安装表11411脱硝热控安装表11514全厂热控单体调校和热工测量信号回路调校表2附表六：电气专业强制性标准条款识别表1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147－2010标准条款强制性条文规定备注4.4.1在验收时，应进行下列检查：三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关正确可靠。四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。六、接地良好。电气专业强制性标准条款识别表2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148－2010

标准条款强制性条文规定备注2.3.2当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。2.7.1绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。2.10.2变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。电气专业强制性标准条款识别表3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149－2010标准条款强制性条文规定备注2.4.9母线施焊前，焊工必须经过考试合格。电气专业强制性标准条款识别表4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006标准条款强制性条文规定备注4.2.9金属电缆支架全长均应有良好的接地。电缆支架的配制与安装5.2.6直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆的敷设7.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。电缆线路防火阻燃设施施工电气专业强制性标准条款识别表5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006标准条款强制性条文规定备注3.1.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：1.电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；2.电气设备的传动装置；3.屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门；4.配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；5.交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属保护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地通畅；6.电缆桥架、支架和井架；7.装有避雷线的电力线路杆塔；8.装在配电线路杆上的电力设备；10.承载电气设备的构架和金属外壳；11.发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；12.气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体；13.电热设备的金属外壳；14.铠装控制电缆的金属护层；15.互感器的二次绕组。一般规定3.1.3需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求：1.能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接；3.直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m；一般规定3.1.4接地线不应作其他用途。一般规定3.2.4人工接地网的敷设应符合以下规定：1.人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半；2.接地网内应敷设水平均压带，按等间距或不等间距布置；接地装置的选择3.2.5除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁铁，垂直敷设的可采用角钢和钢管。腐蚀比较严重地区的接地装置，应适当加大截面，或采用阴极保护等措施。不得采用铝导体作为接地体或接地线。当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜包钢、铜包钢绞线、铜镀铜、铅包铜等材料作接地装置时，其连接应符合本规范的规定。接地装置的选择3.2.9不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。接地装置的选择3.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。接地装置的敷设3.3.3接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕外100mm内做防腐处理。接地装置的敷设3.3.4接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。接地装置的敷设3.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。接地装置的敷设3.3.11当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。接地装置的敷设3.3.12发电厂、变电所电气装置下列部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母线连接：1.发电机机座或外壳、出线柜，中性点柜的金属底座和外壳，封闭母线的外壳；2.高压配电装置的金属外壳；3.110kV及以上钢筋混凝土构件支座上电气设备金属外壳；4.直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点；5.高压并联电抗器中性点所接消弧线圈、接地电抗器、电阻器等的接地端子；6.GIS接地端子；7.避雷器、避雷针、避雷线等接地端子。接地装置的敷设3.3.13避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。接地装置的敷设3.3.14全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地；法兰片间应采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。接地装置的敷设3.3.15高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。接地装置的敷设3.3.16高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地，并宜与接地干线连接。与高频滤波器相连的射频电缆应全程伴随100mm2以上的铜质接地线。接地装置的敷设3.3.19保护屏应装有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股铜线和接地网直接连通。装设静态保护的保护屏，应装设连接控制电缆屏蔽层的专用接地铜排，各盘的专用接地铜排互相连接成环，与控制室的屏蔽接地网连接。用截面不小于100mm2的绝缘导线或电缆将屏蔽电网与一次接地网直接连接。接地装置的敷设3.4.1接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的规定处理。不同材料接地体间的连接应进行处理。接地体（线）的连接3.4.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1.扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；2.圆钢为其直径的6倍；3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；4.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。接地体（线）的连接3.4.3接地体（线）为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊（放热焊接）时，其熔接接头必须符合下列规定：1.被连接的导体必须完全包在接头里；2.要保证连接部位的金属完全溶化，连接牢固；3.热剂焊（放热焊接）接头的表面应平滑；4.热剂焊（放热焊接）的接头应无贯穿性的气孔。接地体（线）的连接3.4.8发电厂、变电站GIS的接地线及其连接应符合以下要求：1.GIS基座上的每一根接地母线，应采用分设其两端的接地线与发电厂或变电站的接地装置连接。接地线应与GIS区域环形接地母线连接。接地母线较长时，其中部应另加接地线，并连接至接地网；2.接地线与GIS接地母线应采用螺栓连接方式；3.当GIS露天布置或装设在室内与土壤直接接触的地面上时，其接地开关、氧化锌避雷器的专用接地端子与GIS接地母线的连接处，宜装设集中接地装置；4.GIS室内应敷设环形接地母线，室内各种设备需接地的部位应以最短路径与环形接地母线连接。GIS置于室内楼板上时，其基座下的钢筋混凝土地板中的钢筋应焊接成网，并和环形接地母线连接。接地体（线）的连接3.5.1避雷针（线、带、网）的接地除应符合本章上述有关规定外，，尚应遵守下列规定：1.避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接或热剂焊（放热焊接）；2.避雷针（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施；3.建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，应在各引下线距地面1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施；4.装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线。筒体底部应至少有2处与接地体对称连接；5.独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面；6.独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m；7.独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m；8.发电厂、变电站配电装置的架构或屋顶上的避雷针（含悬挂避雷线的构架）应在其附近装设集中接地装置，并与主接地网连接。避雷针（线、带、网）的接地3.5.2建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。避雷针（线、带、网）的接地3.5.3装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。避雷针（线、带、网）的接地3.5.5避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。避雷针（线、带、网）的接地3.6.1携带式电气设备应用专用芯线接地，严禁利用其他用电设备的零线接地；零线和接地线应分别与接地装置相连接。携带式和移动式电气设备的接地3.6.2携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线，其截面不小于1.5mm2。携带式和移动式电气设备的接地电气专业强制性标准条款识别表6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－2006标准条款强制性条文规定备注2.1.3采用条型底座的电机应有2个及以上明显的接地点。汽轮发电机和调相机2.3.12电机的引线及出线的安装应符合下列要求：1.引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀锌层不应锉磨；2.引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固，当采用钢质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路；3.大型发电机的引线及出线连接后，应做相关试验检查，按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。汽轮发电机和调相机电气专业强制性标准条款识别表7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－1992标准条款强制性条文规定备注2.0.9手车式柜的安装尚应符合下列要求：一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。电气专业强制性标准条款识别表8《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－1996标准条款强制性条文规定备注2.0.4电器的外部接线，应符合下列要求：2.0.4.3电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。2.0.4.6连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4的规定，即额定电压U≤500V时，最小电气间隙10mm；额定电压500<U≤1200V时，最小电气间隙14mm。一般规定3.0.2低压断路器的安装，应符合下列要求：3.0.2低压断路器3.0.3低压断路器的接线，应符合下列要求：3.0.3.1裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。低压断路器7.0.按钮的安装应符合下列要求：7.0.3.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。控制器、继电器及行程开关10.0.1熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。熔断器10.0.5安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。熔断器10.0.8螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。熔断器电气专业强制性标准条款识别表9《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256－1996标准条款强制性条文规定备注1.0.11起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：1.0.11.1装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。1.0.11.2司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。2.0.1滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。2.0.1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。3.0.1起重机上的配线，应符合下列要求：3.0.1.1起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。4.0.5行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：4.0.5.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：（1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；（2）起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处；（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。4.0.5.2撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。4.0.5.3撞杆在调整定位后，应固定可靠。4.0.7照明装置的安装，应符合下列要求：4.0.7.1起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。4.0.7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。4.0.8当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。4.0.9起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。4.0.11起重量限制器的调试，应符合下列要求：4.0.11.1起重限制器综合误差，不应大于8%。4.0.11.2当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。4.0.11.3当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。5.0.3当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：5.0.3.1逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。5.0.3.2当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于105.0.4当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：5.0.4.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。电气专业强制性标准条款识别表10《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257－1996标准条款强制性条文规定备注1.0.7在扩建与改建工程中，必须遵守生产厂安全生产（运行）规程中与施工有关的安全规定。对重要工序，必须事先制定专项安全技术措施。2.1.2防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。2.1.4防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离，不应小于表A.0.1的规定。本质安全电路与非本质安全电路裸露导体之间的电气间隙和爬电距离，不得小于表A.0.22.1.5防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。2.1.8事故排风机的按钮，应单独安装在便于操作的位置，且应有特殊标志。2.2.4正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置必须可靠；当电源接通时壳盖不应打开，而壳盖打开后电源不应接通。用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。2.4.2进入通风、充气系统及电气设备内的空气或气体应清洁，不得含有爆炸性混合物及其它有害物质。2.4.3通风过程排出的气体，不宜排入爆炸危险环境，当排入爆炸性气体环境2区时，必须采取防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的有效措施。2.4.4通风、充气系统的电气联锁装置，应按先通风后供电、先停电后停风的程序正常动作。在电气设备通电起动前，外壳内的保护气体的体积不得小于产品技术条件规定的最小换气体积与5倍的相连管道容积之和。2.4.5微压继电器应装设在风压、气压最低点的出口处。运行中电气设备及通风、充气系统内的风压、气压值不应低于产品技术条件中规定的最低所需压力值。当低于规定值时，微压继电器应可靠动作，并应符合下列要求：2.4.5.1在爆炸性气体环境为1区时，应能可靠地切断电源。2.4.5.2在爆炸性气体环境为2区时，应能可靠地发出警告信号。2.4.6运行中的正压型电气设备内部的火花、电弧，不应从缝隙或出风口吹出。2.6.2与本质安全型电气设备配套的关联电气设备的型号，必须与本质安全型电气设备铭牌中的关联电气设备的型号相同。2.6.3关联电气设备中的电源变压器，应符合下列要求：2.6.3.1变压器的铁芯和绕组间的屏蔽，必须有一点可靠接地。2.6.4独立供电的本质安全型电气设备的电池型号、规格，应符合其电气设备铭牌中的规定，严禁任意改用其他型号、规格的电池。2.6.5防爆安全栅应可靠接地，其接地电阻应符合设计和设备技术条件的要求。2.7.5粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术要求做好保护装置的调整和试操作。3.1.3爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500Ｖ，绝缘导线必须敷设于钢管内。电气工作中性线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。3.1.6爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表3.1.6的规定。3.2.1电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。3.2.2电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：3.2.2.1在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。3.2.2.2电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。3.2.2.3保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。3.3.4在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封件：3.3.4.1电气设备无密封装置的进线口。3.3.4.2管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。3.3.4.3管路通过楼板或地面引入其他场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。3.3.4.4管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件。4.1.2电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放地点，其最小距离不应小于3m。4.2.910kV及以下架空线路，严禁跨越火灾危险环境；架空线路与火灾危险环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。5.1.1在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地。5.1.2在爆炸性气体环境１区或爆炸性粉尘环境10区内所有的电气设备以及爆炸性气体环境2区内除