M7.5浆砌片石挡土墙施工方案

M7.5浆砌片石挡土墙施工方案延庆新城西顺城街（湖北西路～三里河街）道路工程M7.5浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况1.1、工程介绍延庆新城西顺城街（湖北西路～三里河街）道路工程位于延庆新城西部地域，南起湖北西路，北接三里河街，是沿三里河、妫水河景观带主要交通走廊，同时也是周围居民出行提供必要交通服务。路线全长2.6公里。我单位施工标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标段，起讫桩号为K0+000～K1+700，路线长度1.7km。1.2、设计主要技术指标采取双向两车道城市干路标准设计；设计车速30公里/小时；整体式路基25.5米，设计荷载为：公路—I级。1.3、挡土墙基本情况本段挡土墙，共计727m，挡土墙别高3、4、5、6m，顶宽0.75m，底宽1.74米，采取衡重式路肩墙，起点与路堤锥坡相接，终点路堤锥坡相接。K0+692～K1+020挡土墙先行施工，位于三里河河道边。计划工期4月1号至4月30号。1.4、挡土墙主要工程数量1K0+090～K0+6732168.38997468901232K0+692～K1+020140111323K1+270～K1+470851291179339801.5、质量检验和质量标准浆砌片石、块石挡土墙允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程±20表面平整度片石30，块石20断面尺寸大于设计值竖直度或坡度0.5％H底面高程±501.6、气候、水文条件本项目区属暖温带大陆性半湿润季风气候，四季改变显著。平均气温9.7℃，最高气温39.2℃，最低气温-26.2℃。年均降水量534.2毫米，最大冻深20-50厘米。项目所在区地表水流分属永定河水系，发源于县城东北15公里黑龙潭，共计9条支流。河流均属常年流水，水量伴随季节改变。二、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成协议要求各项指标，依照本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，确保施工中各项工作顺利开展。施工前组织关于单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全方面掌握施工图纸内容，提出方便施工合理化提议。及时编制施工预算，充分反应工程所需各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、完工决算和经济分析等工作开展。认真做好材料计划采购准备，编制各项材料计划，对多个材料采购，入库、保管和出库，制订完善管理方法，同时加强防盗和防火管理。三、资源配置计划依照工期要求配置足够施工力量，合理分工，科学管理，详细配置以下：（1）劳动力准备依照劳动力计划，提前在企业内部施工队伍和劳务基地中进行组织安排，确保劳动力能及时、有序地进场；对所组织劳动力进行考评、筛选，选拔有素质、技术熟练工人进场；对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，主要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。（2）人员投入计划序号职务数量（人）备注１测量员２２施工员２３试验员１４质检员１５材料员１６安全员１７电工１８模板工5９砼工５１０架子工６１１普工３5（3）机具投入计划序号机具名称数量型号备注１挖掘机１小松２７０２装载机１临工５０３搅拌机１７５型４砂浆运输车２５人工推车６６全站仪１南方７水准仪２苏一光ＤＳ－１８污水泵４９排水管６０（４）材料入场计划序号材料名称数量备注１片石１５４４ｍ３２中粗砂６００方３３２５水泥６０吨４沥青麻絮４０袋四、施工方案和施工方法1、工艺标准（1）衡重式路肩挡土墙强度等级采取Ｍ７．５浆砌片石浇筑（石料强度等级不低于MU４0，）Ｃ２０现场浇筑。其砼强度要满足设计要求。（2）基础最小埋深1米。地基承载力满足设计要求P1及P2，如承载力不满足要求则采取扩展基础，且同时满足扩展基础所需承载力PK，若达不到要求，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达成设计要求方可进行挡土墙施工。（3）挡墙墙身几何尺寸要符合设计要求。（4)挡墙内预留泄水孔采取直径10cmPVC管纵、横向间距2.0-3.0m，呈梅花状布置，最下一排泄水孔宜高于地面30cm，并设5%向外倾斜坡度。（5）挡土墙每10米设置一条沉降缝，沉降缝宽2-3厘米，塞沥青麻丝，塞入度大于20厘米。（6）挡土墙墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。（7）挡土墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。（8）挡土墙墙体达成设计强度75%以上时，方可进行墙后填料施工。2、工艺流程测量放线→基础开挖→基槽验收→二次测量放线→基础、墙身浆砌→Ｃ２０砼现浇压顶→养护强度75%→反滤层设置及墙背回填3、测量放线由项目部测量班组依照路肩墙设计图纸及复核、同意后导线点准确放出该路肩墙在路基中准确位置。进行该路肩墙所处位置原始地面线复测工作，以核实图纸结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。确定出需挖基础平面位置：注意其砌体上口宽度、砌体结构几何尺寸和砌体高度等在复核其基础平面位置。4、基坑开挖（１）基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体去除运走；为便于开挖后检验校核，基础控制桩应延长至基坑外加以固定。（２）基础开挖采取机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体地质情况，依照实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土允许承载力都有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知关于各方做深入处理，最终开挖深度要依设计期间所进行触探和土工试验，并结合基础开挖实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四面涣散土体去除洁净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础入土深度大于1m，当地质情况较差时应依照实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比小于1：2台阶。（３）基坑开挖至图纸要求基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知关于单位，方便妥善处理。如发觉地基承载力达不到图纸要求承载力要求时，应依照实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师指示处理。（４）基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采取图纸或监理工程师同意加强方法。检验同意后，可开始砌筑。（5）基础直接置于河道里，河道暂时增加一道围堰和6道支线围堰，使基坑和墙身免受水危害，方便施工抽水。附挡土墙平面施工图、挡土墙施工断面图。先清理河道、边坡腐殖土，河道清理厚度暂定为0.5米。依照边坡现场情况进行清表。清理完成后通知监理工程师现场计量。挡土墙基础为换填砾石，换填砾石厚度为2米。换填砾石宽度大于挡土墙基础度1米。换填砾石每层回填20cm，进行分层碾压，压实度大于设计值，回填至挡土墙基础底。换填碎石完成后，经监理工程师完成后，可开始砌筑。（6）基础挖方应一直保持良好地排水，在挖方施工期间免受水危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水通畅。基坑开挖达成设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以预防坑内积水，影响地基承载力。（7）基坑开挖至图纸要求基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整扎实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。5、挡土墙基础砌筑（１）砌筑前，首先将片石中风化石，杂质等清理洁净，砂必须是经过试验合格，砂浆拌合采取搅拌机拌合。砂浆加水量采取搅拌机自动计量器控制水需用量，砂用磅秤计量。（2）砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四面，方便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础砌筑。（3）砌筑基础依照厚度不一样分两层或三层砌筑，每层砌筑厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交织连成一体。确保基础最小埋深1m。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（4）基础砌筑完成后，采取石灰土回填基坑四面，扎实采取震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达成设计要求。6、挡土墙墙身砌筑（１）基础砌筑完成后，必须与设计图纸查对，检验几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

（2）砌筑前，先将基础表面清理、冲洗洁净。（3）为确保墙身位置及断面尺寸准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身砌筑。在施工过程中，经常检验挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。（4）片石通常采取爆破或楔劈法开采石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采取）。用做镶面片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗洁净，风化片石禁止使用。（5）砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段砌筑高差不超出2m。（6）在砌筑时，必须搭设安全可靠脚手架，使砌筑时减轻工作负担和确保砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，防止振动给下层作业带来不安全原因，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业垂直高度，确保作业安全。片石分层砌筑，通常2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选取具备比较整齐大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短石块应交织铺在同一层并和帮衬石、腹石交织锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度小于40（7）各砌层砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢靠，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。（8）砌筑上层块时，应防止振动下层砌块。砌筑工作中止后恢复砌筑时，已砌筑砌层表面应加以清扫和湿润。（9）全部石料均应座浆在新拌水泥砂浆上，砂浆采取重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，确保拌和出砂浆均匀饱满。砂浆必须具备良好和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50-70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆稠度,也可用直观法进行检验,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不涣散又不由灰铲上流下为度。砂浆拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3-5min。砂浆配制应采取质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜稠度，通常宜在3-4h内使用完成；气温超出30℃时，宜在2-3h内使用完成。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂最大粒径不宜大于（10）挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大块石，并加以粗凿，在沉降缝处全部块石，修凿出规则棱角线。墙体沉降缝应符合图纸要求或按监理工程师指示设置。同时施工时应依照地基和墙高改变情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度大于20cm。（11）墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。7、泄水孔（1）挡土墙高出地面间隔2-3m交织设置泄水孔，泄水孔采取Φ10cmPVC-U管。泄水孔设在常水位30cm以上。（2）挡土墙墙背填筑应与砌体同时进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同时进行。反滤层采取砂砾填筑，厚度为30cm。隔水层用粘土夯填，厚度为30cm，设置在反滤层底部和顶部，高度为50cm。8、沉降缝依照地形及地质改变情况设置沉降缝，间距通常为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内水泥砂浆或小石块等清理洁净。勾缝采取凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝次序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力去除余灰，做好成品保护工作，防止砌体碰撞、振动、承重。成活灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下9、C20现浇砼（1）待挡土墙墙体达成设计强度75%以上后,方可安装模板。安装侧模时应预防移位和凸出，基础侧模可在模板外设置支撑固定，身侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。模板安装完成后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检验。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差以下表）。在施工过程中发觉模板有移位和变形应及时纠正。模板安装好后，及通知监理验收。（2）混凝土浇筑自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超出2米，以不发生离析为准。当倾落高度超出2米时时，应经过串筒或溜槽等设施下落，当串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超出0.2米。混凝土浇筑厚度一定时使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径1.5倍，与侧模保持50～100mm距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完成后，应边振动边渐渐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实标志是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡、表面展现平坦、泛浆。应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。砼浇筑过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼坍落度及流动性。8、养生砌筑好基础、墙身、C20砼等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。10、墙背回填（1）回填采取粘土分层回填，禁止使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物土方填料。墙体强度达成75%设计强度后，方可进行墙背回填。依照回填部位，选取适当机具进行分层回填、夯（压）实，确保压实度达成95%以上。（2）靠近墙背30cm范围内：采取冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超出20cm。（3）墙背30cm范围以外：采取18T压路机分层压实，辅以冲击夯扎实边角部位，每层松铺厚度不超出30cm。施工、测量、质检、试验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。五、施工质量管理及确保方法5.1、将本协议段工程建设成为优良工程既是我部坚定质量目标，也是业主、监理、设计和施工四方共同目标。我部成立以项目部领导挂帅，工程技术科、质检科和试验室为主体质量管理组织机构，制订严格质量检验和监督制度，并领导和组织实施，兑现本工程质量目标，确保本协议段工程达成优良工程。5.2、质量管理和控制全员和全过程，我部将按照“树立精品意识，确保优良工程奉质量第一为企业生命，靠科学技术兴百年大计，创精品工程使用户意见满意，以严格管理创部优国优。召唤绿色珍爱生命，筑环境保护路架安康桥；预防为主用户满意，追求卓越共创辉煌。”质量方针进行质量管理和控制。5.3、质量目标5.3.1、质量总目标：工程一次交验合格率100%，分项工程优良率95%。所承建项目为优良工程。5.3.2、建立健全三级质检体系，严格恪守监理程序。5.3.3、第一级：现场自检。即现场施工技术员对施工质量按规范要求进行严格检验，在自检项目中对合格项目进行签证，向项目经理部质检科专职质检员呈报。5.3.4、第二级：质检员复检。由质检科专职质检员进行现场复检，复检合格方可逐一签证，即自检验收经过，向监理处呈报。5.3.5、第三级：监理工程师检验。自检验收经过后报请监理工程师检验，直至认可合格签证后，进入下一道工序施工。5.4、建立严格质量管理制度，实施科室负责制和岗位责任制。对任一详细工序做到定人定岗，职责明确，并建立质量效果奖罚制度，按责任进行逐层奖罚。5.5、严把工序质量关，对各工序质量进行全过程控制和检验；并对每一步骤、每一工序严格按照操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检验和填写施工跟踪统计，做好施工原始统计，及时立案、存档。5.6、尊重业主，服从监理，并亲密与监理联络和沟通，认真听取监理工程师指导性意见，服从监理工程师裁决，防止差错和事故损失。5.7、工程技术科对每个单位、分部和分项工程施工按每个工序进行全员技术交底和技术把关；并经常组织学习技术规范、图纸和专业培训，学习监理实施方法与施工新经验、新技术，以提升施工技术人员业务素质。六、施工安全管理及确保方法6.1、在施工认真落实执行“安全第一”和“坚持预防为主，确保安全生产”方针，切实落实各项安全规章制度，强化安全防范方法。以实现本项目部安全目标：不伤亡一人，死亡率为０％，重伤率为０％，轻伤率不超出３‰，重大火灾率为０%，食物中毒率为0％。6.2、建立健全施工现场与项目宏观二级安全组织。现场安全组织以各墩、场、片、点为中心，建立以生产区责任人和主职安全员为首岗位责任制安全组；现场施工技术责任人既是抓生产指挥者，又是抓安全责任人，全方面负责、督促检验其负责生产区安全生产，并定时开展安全生产教育。宏观安全组织则以经理部工区行政和技术领导为主体施工安全组织，行使施工安全管理运作。6.3、进行全员性安全意识教育和安全知识教育，提升安全管理质量和效果。并进行安全教育考评，存档备查，方便检验和监督安全管理效果。6.4、