人工湿地施工组织设计

人工湿地施工组织设计施工组织设计某人工湿地水质净化工程施工组织设计投标人：目录施工组织设计 1某人工湿地水质净化工程 1施工组织设计 1第一章 综合说明 1第一节编制依据和标准 1第二节质量、工期、安全文明施工等目标 2第三节工程概况说明 3第二章施工前准备 3第一节施工现场准备 3第二节技术准备 3第三节机械准备计划 4第四节材料准备计划 4第三章工程进度计划与方法 4第一节工期目标 4第二节工期计划 4第三节工期确保方法 5第四章劳动力与材料投入供给及确保方法 6第一节项目管理组织机构 6第二节劳动力投入计划及确保方法 7第三节材料投入计划及确保方法 8第五章投入主要机械设备情况及检验设备 9第六章现场总平面布置图及暂时设施 9第一节施工总平面布置 9第二节施工管理及生活营地建设 9第三节施工道路布置及要求 10第四节主要施工辅助设施布置 10第五节施工用水、电 10第六节其它设施 10第七节暂时设施拆除 11第七章施工方案和各分部分项工程方法 11第一节施工测量 11第二节清表工程 12第三节土方开挖工程 13第四节土方回填工程 15第五节砌筑施工 16第六节园林景观（栈道、生态浮岛及生物基等）施工 19第六节园路、平台工程施工 23第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施难点及处理方案 26第一节放线测量 26第二节土方开挖和回填工程 26第三节钢筋及混凝土工程关键技术 26第四节降低工程造价主要方法 27第五节季节施工方法 28第六节工序衔接方法 29第九章新技术、新材料、新工艺、新设备应用 30第十章质量通病预防方法 30第一节钢筋工程 30第二节模板工程 31第三节砼工程 32第四节砌筑工程 33第五节抹灰工程 33第十一章质量管理体系与方法及承诺 34第一节工程质量目标 34第二节质量确保体系， 35第三节质量确保方法 36第四节质量确保技术方法 38第五节植物种植质量控制 39第六节质量技术组织方法及承诺 39第十二章安全管理体系与施工技术方法 40第一节安全管理目标 40第二节安全确保体系及主要职责 41第三节安全管理制度及方法 42第四节安全施工确保技术方法 43第五节暂时用电，防火、防汛、机械设备安全管理方法 44第六节机械设备使用安全方法 46第七节预防电气火灾方法 47第八节消防保卫方法确保 47第十三章确保文明施工技术方法 48第一节环境保护方法编制内容 48第二节施工区环境保护设计 48第三节水土保持方法 48第四节噪声、粉尘、废气等污染防治方法 49第五节施工区卫生设施以及垃圾治理方法 49第六节完工后场地清理 50第十四章环境、职业健康安全管理方针及方法 50第一节环境保护、职业健康安全方针 50第二节环境保护、职业健康安全管理目标 50第三节组织机构及主要职责 51第四节职业健康管理方法 52第十五章成品保护和工程保修管理方法 53第一节混凝土工程 53第二节植物养护 54第三节维护方案及承诺 55第十六章劳务用工制度 55第一节总则 55第二节组织管理 55第三节劳务服务协议管理 56第四节劳务用工管理 56第五节劳务服务费用及保险 57第六节劳务工福利 58第十七章现场突发事件应急方法 58第一节编制依据 58第二节应急预案组织方法 58第三节突发事件/事故处理应急标准 58第四节医疗设施和抢救设施计划 58第五节触电事故应急处理标准 59第六节火灾应急处理标准 59第七节防汛应急标准 60第十八章资料管理方法 60第一节施工技术资料搜集整理要求 60第二节资料确保方法 61第三节完工资料编制 61第十九章与业主、监理及设计方协调方法 61第一节与业主配合、协调方法 62第二节与设计单位间工作协调 62第三节与监理工程师工作协调 63第二十章附图、附表 63附表一：工期进度计划网络图 64附表二：本工程拟投入劳动力计划表 65附表三：本工程拟投入机械设备安排计划表 66附表四：本工程拟配置试验和检测仪器设备表 68附图五：施工总平面布置图 69附图六：《暂时建设设施平面图》 70综合说明第一节编制依据和标准一、编制依据（一）某人工湿地水质净化工程项目招标文件；（二）国家及地方关于水工施工规范、标准及法律、法规；《人工湿地污水处理工程技术规范》HJ-《人工湿地污水处理技术导则》RISNTG006《地表水环境质量标准》GB3838-《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—《建设工程基础管理规范》GB/T05326-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-97《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑施工安全检验技术规范》JGB59-99《水利水电工程施工测量规范》SL52-93《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-《园林绿化工程规范手册》《城市园林绿化养护管理标准》《园林设计施工技术手册之植栽规范》《园林设计施工技术手册之植栽规范》（三）企业内部相关制度和管理水平1、各项制度与要求编制过程有针对性结合企业管理各项制度与要求；如《工程项目管理责任制度》、《安全生产管理责任制度》、《科技管理制度》、《劳动协议管理制度》、《组织管理制度》、《人事管理制度》、《经营管理制度》等企业制度。2、详细情况及综合和管理水平编制过程结合企业详细情况及技术、经济等综合管理水平，包含技术力量、技术水平、机械设备装备水平、经济实力、本身管理水平和企业定额等综合水平。二、编制总标准1、严格按相关文件要求进行施工总体布置，并做到布置合理、紧凑，满足环境保护、防洪等施工需要。2、施工总体安排以河道人工湿地、浮岛、生物基水处理为中心，对不一样部位，不一样时段详细问题做出详细、有针对性实施方案，高度重视施工项目，抓住重点，科学合理地安排施工。3、严格按照施工图纸、协议文件编制施工组织设计。4、本工程按照项目法组织施工，全方面落实执行ISO9002质量认证体系、ISO14001环境管理标准及GB/T28001-职业健康安全管理体系。全投入一流施工队伍，选取先进，数量充分施工设备，精心组织、精心施工，确保工程质量优良，按期完工。第二节质量、工期、安全文明施工等目标一、工程质量目标：本工程质量目标为：确保整体工程质量合格，争创优质工程。单元工程合格率100%，工程交验合格率100%，杜绝各类重大质量事故。二、工期目标：50日完工并清理现场。三、安全生产施工目标：1、杜绝因工伤死亡和重伤事故，负伤频率控制在6‰以内。2、及时去除重大事故隐患，隐患整改率达成100%。3、不发生中毒和重大机械损坏事故及火灾事故。4、严格遵照山东省安全生产条例进行安全施工。四、环境保护及文明施工目标：争取成为济宁市安全文明施工样板工地。五、消防目标：消除现场消防隐患。六、环境及职业健康安全目标：达成国家及山东省环境及职业健康安全要求。七、完工回访和质量保修计划：保修期内定时对用户进行回访，质量保修按协议约定执行。第三节工程概况说明某人工湿地水质净化工程主要目标是净化河道水质，改进该流域生态环境。该工程应用生态系统中物种共生、物质循环再生原理，结构与功效协调标准，在促进废水中污染物质良性循环前提下，充分发挥资源生产潜力，预防环境再污染，取得污水处理与资源化最好效益。某人工湿地水质净化工程,流畅河治理段全长约1500米，河道宽度50-200米，水深2-3米。该工程工作范围包含：土方工程、景观绿化工程（包含生物浮岛、水生植物、景观植物、人工水草等）、亲水平台及园路等。第二章施工前准备第一节施工现场准备一、调查踏勘和环境调查从工程投标开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场暂时占地提出暂时用地申请并联络办理关于事宜；了解现场交通情况，向业主、监理提交现场交通疏导组织方案及暂时道路设置方案；与地方政府及地方交通部门取得联络，为工程施工创造良好环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。二、场地“三通一平”工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供给申请、办理变压器报装及水源引接手续。在开工前5日内完成水电暂时线路铺设工作；施工道路尽可能使用现况道路。三、暂时设施搭建工程开工前完成现场暂时占地征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及试验室、钢木加工区，材料库及材料存放场等暂时设施在开工前陆续建造。至开工前5日内全部完成。第二节技术准备1、工程开工前，组织技术人员和管理人员学习关于技术规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发关于文件，熟悉了解本工程施工特点，掌握各项目标施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种人员进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，立刻组织技术人员进行看图、审图，5日内完成审图、工程量计算、材料计划等工作。依照业主要求编制切实可行施工方案，向监理部门提出开工申请并在开工前完成前期施工各项现场施工技术交底工作。2、开工前完成测量交接及其复核工作，完成施工测量方案编制和控制网点测设结果报监理审批。现场道路中线，用地线及现实状况测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。控制性定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收。第三节机械准备计划按照施工组织设计中施工进度情况安排机械使用计划，并组织机械调配，认真制订出机械运输方案，确保各种施工机械按时有序进场，确保各项工程顺利进行。第四节材料准备计划依照施工组织设计中施工进度安排，合理确定各种苗木、材料进场时间和工地存放量，编制和制订切实可行苗木、材料计划。进场前，依照设计图纸详细统计各种所需苗木、材料种类和物资数量，对所在地市场进行调查，清楚地掌握各种材料货源、供给量、价格以及供给商信誉等相关信息，做好市场调查工作。其次，对满足施工需要各个供给商材料进行严格检测和检验，依照检测结果择优确定各种苗木、材料进货源。依照苗木和材料进场计划以及确定进货渠道，合理组织资金，确保各种苗木、材料按计划进入施工现场，而且各种材料严格按其种类、规格要求分别存放，苗木随到随栽。第三章工程进度计划与方法第一节工期目标自中标后依照业主要求开工日至工程完成共需：50天。第二节工期计划本工程开工日期招标文件没有对应要求，依照和业主协商后确定开工日期，至完工日期，历经50天。我企业完全响应甲方进度要求，在甲方要求工期内，在确保质量前提下，完成本标段全部施工任务。详细工期安排详见附表一工期进度横道图。第三节工期确保方法1、充分作好技术准备工作。建立强有力技术保障体系，成立技术组，由项目技术责任人组织。开工之初，组织技术人员认真会审图纸，确定主要工期控制点，制订详细处理方法，认真研究方案。工程过程中加强施工技术交底管理，按ISO9002质量标准进行过程控制，确保进度计划实施。2、从施工前期准备阶段开始，按阶段作出较详细材料、人力、机械使用计划，准备好各种资源。3、增加工程管理及施工科技投入，利用计算机技术动态控制施工过程，指导施工生产。制订科学合理施工计划，并据此制订详细月、旬、日作业计划，发放任务单。每旬按实际进度情况在微机上进行调整，寻找关键线路和关键工序，集中力量，确保各分项工程工期指标。4、强化材料设备采购、管理制度，严格按照材料、设备使用计划组织采购或租赁，并由生产副经理负责，材料组落实。杜绝因材料设备供给脱节影响生产情况发生。5、合理安排流水施工，严格控制直线工期，施工前进行周密布署和准备，预防发生因为准备工作不充分而影响工期。6、按照劳动力使用计划，预备充分人力资源，确保数量和质量，确保人员稳定，预防因人力不足影响工期。7、各工种之间要亲密配合，防止相互干扰。8、坚持日生产调度会议，分析影响生产进度很多原因，及时给予处理。9、检验依照不一样需要和检验范围分日检验和定时检验两种，检验内容包含：（1）检验计划工期内实际完成和累计完成工程量。（2）实际参加施工人力、机械数量及生产效率。（3）窝工人数、机械台班数及原因分析。（4）进度偏差情况。（5）进度管理情况。（6）影响进度特殊原因及分析。（7）气候情况。10、在实施施工进度计划过程中依据施工进度检验结果进行以下方面调整，以确保总进度目标实现：（1）增减施工内容。（2）工程量增减。（3）起止时间改变。（4）连续时间延长或压缩。（5）逻辑关系改变。（6）资源供给调整。11、施工进度计划调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度控制。第四章劳动力与材料投入供给及确保方法第一节项目管理组织机构一、管理机构人员配置项目经理：1人；项目总工（技术责任人）：1人；生产经理：1人。二、组织机构图第二节劳动力投入计划及确保方法一、劳动力组织方案施工劳务层是在施工过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接确保者。为了确保工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时标准为：1、具备良好质量、安全意识；2、具备较高技术等级水平；3、具备类似于本工程施工经验人员。我单位从事工程施工多年，有大量人员稳定、技术素质高施工队伍和管理人员，以及实力雄厚专业队伍和供给商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将依照现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业施工操作人员。二、投入计划依照图纸工程量测算，依照施工计划安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种原因，并依照以往工程施工经验和工程进度安排情况，高峰期我单位投入劳动力为48人。劳动力计划表详见后附附表二。三、确保方法施工中人原因是关键。不论从管理层到劳务层，人素质好坏直接影响到工程质量目标实现。依照项目标情况，我们拟采取以下确保方法：1、为了确保进场工人做到人尽其才提升劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合标准。2、做好宣传工作，使全体施工人员牢靠树立起“百年大计，质量第一”质量意识，确保工程质量创优目标实现。3、选派优异工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。4、选派技术精良专业施工班组，配置先进施工机具和检测设备，进场施工。5、建立完善质量负责制，使每位参加本项目施工人员都明确自己质量目标和责任，使工作有放矢。6、进场前，对工人进行各种必要培训，特殊、关键岗位必须持有效上岗证书才能上岗。7、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度责任心和上进心。8、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。9、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，预防人浮于事、发生窝工等消极现象。10、推行经济承包责任制，使员工劳动与效益挂钩。11、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将罢免并调离工地，立刻组织同等级技工进场，进行人员补充。12、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调开工人主动性。13、本工程施工工期担心，在主要节假日等情况下，要提前采取有针对性预防方法，与各班组订立节假日期间坚持施工承诺书，严格恪守劳动法关于节假日加班要求并适当给予一定奖励，确保劳动力稳定，使工人在春节期间和主要节假日正常上班。14、施工中，依照业主详细要求调配劳动力进场及施工时间安排，完全可达成加班施工要求。15、做好职员后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成关于职能部门关于人员做好后勤工作安排，主要处理职员衣、食、住、行等问题。确保职员无后顾之忧，安心现场工作。16、在本工程范围内依照施工进度需要对各个施工队进行必要调整，实施动态管理，使之合理流动，达成最好劳动效率。17、准备充分资金，及时支付各专业队伍劳务费用，确保不拖欠施工人员工资，为施工作业人员充分准备提供确保。18、为了确保劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门人力资源管理机构，指派专门人员对本工程劳动力进行调配管理。19、依照本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每七天、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，确保劳动力充分。第三节材料投入计划及确保方法一、材料投入计划依照本工程施工工作量预算、施工工作内容、施工质量要求以及施工工艺特点并结合施工现场详细实际情况和施工工期要求，在本工程施工过程中，合理进行材料准备，做出科学投入计划。二、材料供给确保方法1、我单位有完善材料供给商服务网络，拥有大批重协议、守信用、有实力物资供给商，能确保工程所需材料及时到场。2、依照工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4、及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供给商资质证实等。5、为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路通畅平整，具备设备运输路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。6、本工程给每个施工段配置足够周转施工材料，在施工过程中，对损坏模板及时更换和补充，确保施工需要。第五章投入主要机械设备情况及检验设备本项目要求在施工设备性能、数量等方面配置做到既合理、又不至于设备闲置，造成无须要资源浪费。本工程拟投入主要机械设备安排计划表见附表三。本工程拟配置试验和检测仪器设备表见附表四。第六章现场总平面布置图及暂时设施第一节施工总平面布置依照本工程规模、现场实际情况、施工需要及进度计划安排，绘制施工总平面布置图，主要包含：生产区、生活区、机械材料存放区。详细位置依据现场条件确定。第二节施工管理及生活营地建设依照现场实际情况及施工需要，布置生产区及生活区。在办公生活区内设置现场办公、生活设施等，其中办公区50m2，宿舍100m2，食堂50m2，仓库200m2。生活区内设水冲厕所。详细位置详见《施工总平面图》附件五。《暂时建设设施平面图》附件六。第三节施工道路布置及要求1、暂时设施应设在已经有硬化道路附近，进出场基本可利用已经有道路。2、在道路和施工区域内设置指令标志和示警信号灯，确保施工和交通安全。第四节主要施工辅助设施布置一、机械设备停放厂生产生活区专门设置了机械设备停放厂，以预防机械设备丢失。二、仓储系统布置在施工场地内布置有材料仓库200m2，小型工机具及配件均可放在仓库内。主要临建设施用地计划见附表六。第五节施工用水、电本标段施工用水主要为生活用水、绿化浇水等。生活用水就近引水；绿化浇水就近从附近河道引水。用电主要为生活用电、水泵抽水等。考虑就近引用，进行埋地敷设。第六节其它设施（一）消防设施本工程实施时，现场将在生产生活区配置多套消防器材。（二）卫生设施现场将在生产生活区内设两个垃圾桶，并设一座土建垃圾池。（三）施工安全设施1、加强对职员进行施工安全教育(进场三级教育)，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作考试和考评，合格后方可上岗。2、恪守国家颁布关于安全规程和协议文件关于要求，一旦在责任区内发生重大安全事故时，及时通知业主，并在事故发生后48小时内向业主提交事故情况书面汇报。3、将按业主及监理工程师同意施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。4、将按协议文件要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、信号、油料存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，及时整改不符合施工安全要求行为和设施。第七节暂时设施拆除在工程完工后，依照监理工程师指示，对需要保留暂时设施将完整移交给发包人，对需要拆除暂时设施将在协议要求时间内拆除洁净，并进行场地平整和环境恢复工作。第七章施工方案和各分部分项工程方法第一节施工测量一、施工测量准备工作1、熟悉现场情况，了解现场已经有平面和高程控制点分布情况。2、依照流畅河河道生态湿地平面图和已经有控制点，并结合实际地形，作好施测数据计算整理，并绘制施测草图。3、依照设计要求及工程类型，确定施测精度。4、人员及设备：测量员4名，经纬仪2台，水准仪2台，50m钢尺1把，检验合格方可使用。二、定位及高程控制测量施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段主要技术工作，承包施工单位依照设计图纸、监理工程师书面提供各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。承包人应依照监理工程师同意定线数据进行施工放线。依照控制点进行表流、溢流堰、浮岛及生物基分界限定位。表流湿地图上已给出分段桩号，但没给出详细定位坐标，表流湿地要依照现场控制点定位，划分植物种植带。三、施工测量注意事项1、围堰沿线暂时水准点，每200m大于一个；2、设置暂时水准点要与沿线桥梁、道路设置水准点相校核至符合要求；3、施工设置暂时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并要经常校核；4、暂时水准点设置要与观察点靠近，不要设置在现场堆料或施工开挖处；5、暂时水准点要设置在交通要道、主要围堰和挖填方范围以及机械震动范围以外。四、测量质量确保方法在施工过程中加强与业主、设计、监理联络，亲密与监理工程师合作，及时协调处理施工过程中可能产生问题。建立管理机构，选派多年从事工程测量工作，责任心强，技术水平高技术骨干担任本标段管理干部。建立工程师技术责任制，形成强有力管理层。要求从事本标段工程技术人员熟悉图纸、设计文件要求内容，熟悉现场情况，切实作好事先指导，使参加本工程施工测量每个人员都清楚了解施工测量要求和本人职责。严格执行ISO9002质量体系标准，建立施工测量质量安全制，与技术责任人签定质量安全责任书，确保本标段工程顺利实施。第二节清表工程一、施工方法本项目清表工程施工采取挖掘机、装载机联合作业并人工配合，自卸车运输施工施工方法。1、依照施工图纸由测量队准确测量线施工区域范围内标高，并用白灰显著标识清楚。利用挖掘机、装载机及自卸车配合，对红线范围内有机土、种植土围墙和垃圾等进行清理。2、对施工区域范围内建筑物或建筑垃圾进行拆除和转运，人工和机械设备配合，将其转运至现场意外业主指定地点堆放或填埋。3、将施工范围内树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，并对清理出来含有植物根系地表土和腐殖土集中妥善存放在就进界桩边界之处，并统一运至弃土场，禁止填埋在施工范围之内。4、对于通常水田、旱地等地段清表厚度从原地面之下30㎝计。对于林地、荒地、果园等地段从原地面之下10㎝计。对于淤泥质土应去除后，换填粗砂、碎石及挤密碎石等。（依照图纸给出数量）。对于耕地较厚局部水田地段，应依照实际情况进行清表。5、清表过程中对于机械不能清理部位比如树根等应配合人工进行去除。二、清表后场地外观应符合以下要求：1、基地无草皮，树根等杂物，且无积水。2、原地面基地密实、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患。3、纵坡符合设计要求。第三节土方开挖工程一、施工布署（一）土方开挖总体施工安排本工程人工湿地假如需要开挖土方至设计标高，人工清底预留厚度200mm。本工程土方开挖，从标高改变上不复杂，整体平面上也不复杂。本工程结合地上施工总体布署，从低标高往高标高处开挖，考虑现场交通道路便利性，把挖出土方堆放到合理且不影响后续施工位置。（二）施工流程及施工次序确定开挖次序和坡度分段分层平均下挖修边和清底（三）土方工程施工布署安排尽快为后续工程施工创造出良好工作面是土方工程关键之所在，本工程现场场地标高不复杂，能够直接挖至设计标高及作业面，在土质不理想时适当放坡处理。二、施工方法1、开挖过程中应遵照逐层开挖标准，并预留好汽车坡道。2、坑底应留200mm人工清底，以降低雨水和太阳暴晒对土层扰动。3、开挖过程中应时时测量挖深，如需放坡要经过放坡系数计算该挖深处下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。4、假如抵达坑底后发觉基底土层与地勘资料不一致应立刻通知业主、监理、设计以及地勘部门，方便及时采取方法。5、基坑至基底以上200mm（人工清土层）。6、因在施工时运土车辆需从基坑下面往上面运土，所以土方施工时需预留坡道，而且依照土方进度动态进行留设。7、卸土场及土方运输路线为确保现场运输流畅，不影响后续工期施工，尽快将挖出土装入转运车或挖方北侧；在进行堆土时制订车辆在场内行驶路线，确保土方顺利开挖，卸土场地由业主指定。采取挖掘机开挖，5-10辆25m³自卸车进行土方外运。三、技术方法1、事先依照坐标撒出基础边线，底板垫层外预留500宽操作面，挖至基底时预留200mm，人工紧随进行清槽。2、如遇雨泡槽，须去除表面泥浆铺撒碎石找平，人流集中处铺设木板通道，预防踩成橡皮土。3、挖至基础承台处于基底事先撒出灰线，由机械开挖人工清理。4、如遇微弱土层或不慎超挖之处采取级配砂石填。四、应注意质量问题（一）基底超挖开挖基坑（槽）管沟不得超出基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。（二）基底未保护基坑（槽）开挖后应尽可能降低对基土扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（三）施工次序不合理应严格按施工方案要求施工次序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（四）施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机通常需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机通常需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方台阶高度，不得超出最大挖掘高度1.2倍。（五）开挖尺寸不足，边坡过陡基坑（槽）或管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依照施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。（六）冬、雨季施工时雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，预防地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检验，发觉问题要及时处理。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。五、土方开挖安全管理1、现场应确保足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采取三相五线制。2、加强对施工人员安全教育，做好技术交底和安全交底。3、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出显著标志，禁止在电缆1m范围内进行作业。4、当配合机械作业清底需进入机械回转半径内时，必须停顿机械回转，机上、机下人员应亲密配合。5、反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘最少保持1~1.5m安全距离。6、铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。7、装车时，铲斗不得碰撞汽车。8、施工现场配置大型照明设备以供夜间挖土施工使用。第四节土方回填工程一、施工布署（一）施工总体安排施工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等且应对填方基底和已完工程进行检验和中间验收，合格后要作好隐蔽检验和验收手续。确定好土方机械、车辆行走路线，应事先经过检验，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。回填前应将基坑四面内清理洁净，不得有垃圾、杂物、积水等。清到与基坑四面排水沟基底标高齐平，回填深度及详细方量应报请监理共同确认。做好雨季施工防水、排水方法。（二）工艺流程基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收填土前，应将基土上洞穴或基底表面上树根、垃圾等杂物都处理完成，去除洁净。检验土质。检验回填土料种类、粒径，有没有杂物，是否符合要求，以及土料含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度要求和机具性能确定。采取平碾时，要求回填土每层压实。应控制行驶速度，通常不应超出2km/h。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，预防漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重合。重合0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。填方超出基底表面时，应确保边缘部位压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土质量密度，达成要求后，再进行上一层铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超出标准高程地方，及时依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土找平压实。（三）雨季施工雨期施工填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。加强对天气监测，了解当日天气预报。做到雨天停顿回填土施工并采取保护方法。（四）成品保护施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定时复测检验这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工次序，要有足够照明设施。在打夯灰土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。基础现浇混凝土或砖砌墙应达成一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。回填土施工时注意竖向结构（柱，墙）四角保护。铺夯完成后，禁止小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。（五）质量确保1、基底处理符合设计要求或施工规范要求。2、回填土料，符合设计要求或施工规范要求。3、回填土必须按要求分层夯压密实。取样测定压实后干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度最低值与设计值差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。4、填方施工结束后，应检验标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合相关技术要求。第五节砌筑施工一、毛石砌筑施工（一）砌筑流程测量放线→土方开挖及基底平整→（护坡施工需土工布铺设，其它不需要）→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护（二）砌筑方法本工程砌石采取砂浆灌注法施工，在施工防洪墙（砌石护脚、挡墙、护坡）时，先铺砂石垫层（100厚），后摆砌块石，先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砂浆灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，防止面石腹石间出现纵向通缝。要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。防洪墙通惯用间石作模板，面石间用1：3水泥砂浆勾通缝，等砂浆初凝后灌入砂浆并振捣密实，再砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砂浆灌砌石除无须座浆外，要求均与防洪墙相同，砂浆强度为C20，要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砂浆灌砌石除无须座浆外，要求均与防洪墙相同。砂浆强度为M10，2级配，骨料为10-30级配。（三）砂浆灌砌石施工质量要求1、块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，洁净且湿润，块石边长300～500mm。2、先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砂浆灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，防止面石腹石间出现纵向通缝。3、同一层石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石交织安砌。单块石料安砌务求本身稳定，要求大面向下放置。4、砌体砌缝中灌注砂浆料必须振捣密实，使各单块石能相互胶结紧密。灌注砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。（四）砌石面勾凸缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢靠，压实抹光，无开裂等缺点。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝次序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。二、砖砌体工程（一）工艺流程（砂浆搅拌）作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评（二）施工方法1、砖浇水：混凝土实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、组砌方法：基础部分：通常采取一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采取“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。禁止采取水冲灌缝方法。地上砖墙部分：砖墙砌体通常采取一顺一丁（满丁、满条）。砖柱不得采取先砌四面后填心包心砌法。4、砖基础砌筑：基础排砖撂底：基础大放脚撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸要求，假如是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚转角处，应按要求放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依这类推。砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫洁净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超出五层砖。5、选砖：外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格、尺寸一致砖。焙烧过火变色、小头变形、裂缝砖可用在条砖及不影响外观内墙上。6、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，假如长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线（即背砌墙），可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。7、砌砖：砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。多孔砖砌筑时，在此基础上，另加一灌缝，确保竖向灰缝饱满度不低于80%。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真做好自检工作，如出现有偏差，应随时纠正，禁止事后砸墙。墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，通常水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。落地灰、结构柱内灰应随时清理，搅拌后随时使用。8、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不一样时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。9、结构柱做法：在砌砖前，先依照设计图纸将结构柱位置进行弹线，并把结构柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与结构柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向尺寸不宜超出30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。多孔砖按每隔2皮砖一退，2皮砖一进，拉结筋按沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。10、水泥砂浆拌制砂浆配合比采取重量比，按试验室出具配比确定，计量精准水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。砂浆采取滚筒搅拌机，投料次序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间自投料完算起，搅拌时间应符合以下要求：1）水泥砂浆不得少于2min；2）水泥砂浆和掺用外加剂砂浆不得少于3min；3）掺用有机塑化剂砂浆，应为3～5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使完。当施工期间最高温度超出30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完成。超出上述时间砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。第六节园林景观（栈道、生态浮岛及生物基等）施工一、生态浮岛施工（一）施工工序施工准备→单位载体内植物放置→基质填充固定→单位生物浮岛组合→生物浮岛移至水面→固定→养护。（二）施工方法1、施工准备采购植物载体、基质、基质、水泥固定、植物、绳索等材料。2、生物浮岛选择人工生物浮岛可分为干式和湿式两种，水和植物接触为湿式，不接触为干式。干式生物岛因植物与水不接触，能够栽培大型木本、园艺植物。本工程采取湿式有框架湿式人工生物浮岛。3、植物选择和移植本工程中选取植物为：千屈菜、黄花鸢尾、美人蕉等水生植物。植物移植在生物岛栅中种植密度为16~25株/m2，种植密度过低影响其对污水净化效果，种植过密影响植物本身生长。植物移植：将植物依照科学合理种植密度竖直放入生物岛栅空间内，人工扶着预防其倾斜，等候下一步基质固定。4、植物固定植物放置在生物浮岛框架内，生物浮岛框架内设置种植篮，并与生物浮岛框架固定一起。填料布置于植物根系间，将植物牢牢靠定在种植篮中。本工程中选取填料为海绵。5、生物浮岛组合依照生产厂家提供使用说明，按照设计要求将单位生物岛栅进行组合在一起，岛栅浮力≥30kg/m2。6、生物浮岛下水并固定（1）生物浮岛移植水面将组合在一起生物浮岛轻轻移至水面，进行晃动试验，确保不会散开。（2）生物浮岛固定把整个浮岛固定在设计摆放位置，采取水下固定方法，用绳索连接固定物体。详细固定方法：a.将绳索一段拴在预先制订堤岸固定圈上，固定圈在水下1.5m。生物岛栅抛掷预定水域，依照水深预留一定长度绳索，依照要求，预留长度超出水深最少1.5m，然后将绳索另一端拴在生物浮岛上。b.为了确保生物浮岛稳定性，四面分别固定。（三）养护按时检验植物生长情况和生物浮岛稳定性。二、生物基工程施工（一）施工工序施工准备→生物基采购→混凝土固定块预制→生物基装配→生物基安装→下水→养护。（二）施工方法1、混凝土固定块预制采取强度为C25混泥土浇筑成尺寸为400×400×400mm固定块，并预埋固定孔，孔径30mm。2、生物基装配依照图纸要求，计算一排生物基所需要数量，进行装配。采取装配绳索耐腐蚀，寿命长。3、生物基安装将装配好生物基绳索一段固定在混凝土固定块上，每两块固定块之间安装一段装配好生物基。4、生物基下水将安装好生物基慢慢送到水底，在下沉过程中预防混凝土块体固定孔朝上。（三）养护检验生物基上面生物膜和稳定情况。三、木栈道施工（一）施工布署依照工期要求和施工季节及现场情况，合理科学安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务。本着先地下后地上，先主体后隶属施工标准，安排各分项工程施工。（二）施工流程测量基坑开挖及平整基础制作梁柱浇筑木面板铺设栏杆施工自检验收（三）木栈道施工方法1、基础、梁柱浇筑见第五节混凝土施工2、木栈道、栏杆施工（1）木面板施工钢筋混凝土梁、柱、基础强度达成设计要求，基础周围回填扎实完成后，按图纸要求在梁、柱对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人行道走向铺设木板，间隔5mm铺设一块木板，用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。（2）栏杆安装龙骨及木面板施工完成后，开始进行栏杆施工。栏杆与木道板用螺栓贯通固定，U型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采取榫接。（3）木面板及栏杆漆面本工程采取进口清漆，涂刷质量要符合国家规范。涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮，无显著皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得误涂、漏涂，涂层应无蜕皮和返锈。（4）材质及施工要求槽钢要符合设计规范要求，表面无油污、锈迹，无麻坑，无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整，量线要准确清楚。安装位置准确牢靠，不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形均匀，成型良好，表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺点。木材规格应符合设计要求，其质量要求应符合现行国家标准要求，木材应经过脱脂、防虫、防腐处理，依据施工图纸严格施工，施工完木地板层应光滑，牢靠无松动，表面洁净符合其验收规范。四、植物种植（一）植物选择人工湿地植物种植范围为湿地单元内部湿地床，湿地植物主要选择观叶植物，种类有芦苇、拂子芽、千屈菜、香蒲、菖蒲、泽泻、水葱、慈菇、凤眼莲等。（二）植物材料要求1、根系完整，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。2、苗木挖掘、包装应符合现行行业标准《城市园林绿化用植物材料木本苗》（DB11/T211~）。（三）植物种植方法1、场地整理；2、生长基质准备；3、苗运到现场后应及时栽植，起苗后种植前，应注意保鲜，花苗不得萎蔫；4、苗木种植前应依照需要对种植区域进行浇水湿润，埋后覆土应踏紧，不得损伤茎叶，并保持根系完整；5、挖掘及运输过程中可能会伤及根部，消耗大量水分，所以种植时要看苗情况而进行修剪，以利成活。6、在晴朗天气、春秋季节、最高气温25℃以下时可全天种植；当气温高于25℃时，应避开中午高温时间；（7）种植后，应及时浇水，并应保持植株清洁；（四）植物病害防治水生植物病害主要可分为侵染性病害与非侵染性病害。形成致命性危害通常为侵染性病害，是因为病原微生物如真菌、细菌、病毒、线虫等引发，具备传染性，危害极大。防治不及时，造成产量下降，品质低劣，失去经济价值。主要病害有腐败病（鸢尾科植物）、黑斑病（莎草科植物）、纹枯病、病等，常表现出腐烂、花叶、畸形、叶斑等症状。所以，在日常管理中，需要加强对以下几项方法实施：1、水生植物水管理。水方面，苗期水适当，保持浅水层，保水回清，分蘖期，浅水勤灌，后期，适时晒田，复水后，保持干干湿湿，做到前水不见后水。2、肥料方面，可采取“前促、中控、后保”法，重视早期施肥，约60％-70％氮肥作基肥，花前花后坚固期30％-40％，强调中期限氮和后期补氮，主攻坚固期。施足基肥，早施追肥，合理配置氮、磷、钾，增施磷钾肥，适量施氮肥为标准，生长久每隔15天施用肥料一次，连续施用2-3次。若氮肥施用过多，则易造成植物疯长、抗逆性差、易倒伏、易感病等问题。通常施肥时，能够结合浇灌时进行。3、日常管理中，药剂防治也不容无视。可是，药剂防治只能作为一个辅助伎俩和补救方法，应掌握“预防为主，综合防治”方针，如在病发前期或病发早期就要用药，常见杀菌药剂通常有80％大生、75％百菌清、70％甲基拖布津、5％井冈霉素等，浓度宜掌握在800-1000倍左右，施用时以7天为一个周期，连续施用3次。（五）后期养护施工结束后留专门养护人员，对苗木进行维护、管理，提交苗木习性、基本养护及管理方法等资料，并提供绿化工程管理维护手册。假如我方中标，对水生植物种植和养护我方使用专业绿化队伍施工，在施工前将会针对详细植物编制适宜施工和养护方法。第六节园路、平台工程施工一、透水砖铺设施工（一）透水砖路面结构组成和材料要求柔性结构透水性地面通常由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、扎实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-《透水砖》和JC446-《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度大于35MPa，单块最小抗压强度大于31MPa,抗折强度平均值大于3.5MPa。透水砖平均吸水率不超出160kg/m³。（二）施工方案

1、透水砖路面结构组成和材料要求

柔性结构透水性地面通常由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、扎实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-《透水砖》和JC446-《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度大于35MPa，单块最小抗压强度大于31MPa,抗折强度平均值大于3.5MPa。透水砖平均吸水率不超出160kg/m³。在具备一定透水性同时，还必须具备良好防滑功效和装饰效果。透水砖规格采取200mm×100mm×60mm。合理块形、色彩、质感搭配可为铺面带来迥然不一样美观效果。本工程透水砖铺设方法采取“一”字形2、透水砖施工工艺和质量控制（1）基础层要求基础层做法可参考相关技术规范要求操作，基础层平整后应用人工或机器碾压平整，进行素土扎实。（2）垫层要求垫层可选取砂石垫层或三合土垫层，人行道垫层应在100—150mm之间，车行道垫层应在150-200mm之间。不论使用何种垫层，所用材料都应符合道路地面施工规范要求。砂石主要重视砂、石都不得有含泥成份。（3）无砂混凝土垫层要求车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层，厚度在80-150mm之间，无砂混凝土配比要求为水泥1:水0.2:碎石6，碎石粒径为5-20间进行合理集配，碎石要用水冲洗洁净，不得含有石粉成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压扎实，要达成一定密实度。（4）找平层（粘合层）要求找平层最好用中砂或粗砂加10%白灰拌和后摊平（不要使用水泥），人行道用砂即可，厚度控制在15-20mm之间。铺装要求（5）铺装应按施工规范进行操作，铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。二、路缘石施工（一）施工工序水泥砼拌和（试验室取样）→路缘石预制→养生→施工放样→准备下承层（下基层）→路缘石安装1、水泥砼拌和（1）采取滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂含水量，并依照天气改变调整施工配合比。（2）各种材料用量严格按照监理工程师批复配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计允许误差严格控制在规范要求范围以内：水泥±1%,碎石±3%,砂±3%,水±1%.（3）在正式拌和之前，先用适量砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按要求配合比进行搅拌。（4）搅拌机装料次序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。（5）严格控制每盘混凝土搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止连续搅拌时间（6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。（7）天天作业完成后，将搅拌机内残留混合料清洗洁净，不得留有残渣。2、预制预制采取路缘石成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出路缘石具备足够强度、抗撞击、耐风化、表面平整、无脱皮现象，不然，给予废弃。3、养生路缘石预制完成后，立刻进行覆盖，并洒水养生七天。4、施工放样在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，依照中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点（每10米一个点）。5、清理下承层放样结束后，对下基层表面进行清理，去除表面碎石、砂、土等杂物，使表面洁净整齐，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。6、安装（1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。（2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好路缘石进行检验，检验其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达成要求，不合格重新调整，然后再勾缝。路缘石铺设完成后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。（三）质量确保方法：现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设路缘石实测项目进行详细自检，实施分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣方法。第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施难点及处理方案第一节放线测量一、平面测量进场后首先依照轴线控制桩采取经纬仪复核基坑土方开挖轴线准确性。二、高程测量在基础高程测量施工时，深度利用主体高程控制或利用支撑标高进行测量。三、基底土方开挖标高控制在基础底板余土及基础承台、基础梁土方方开挖时，测量人员要对开挖基底深度进行实时测量，用水准仪抄测出挖土标高。第二节土方开挖和回填工程一、土方开挖关键技术1、查勘现场，去除或搬迁施工区域地面上及地下全部障碍物。2、做好场地外围防洪排水工作，在场地周围设置截水沟、排水沟，并与原有排水系统相通，确保场地内排水通畅。3、建筑物位置标准轴线，水平桩及灰线尺寸，均要经过复核。4、事先选定好堆土弃土场地以及运土路线等。二、土方回填1、因为土方回填量大且密实度要求高，施工采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯方法。2、每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。3、回填每层虚铺厚度为250mm，结构边角用振动扎实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。4、本工程土方回填有可能遇上雨天，所以必须做好雨季施工，首先要修好暂时排水设施，确保雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，每层表面应做成2%～4%排水横坡，当日填铺土层要确保在当日完成并压实，预防表面被浸软。第三节钢筋及混凝土工程关键技术一、钢筋工程1、底板钢筋工程时，按要求设置钢筋马凳以支撑上下层钢筋网片。2、钢筋相互间应绑扎牢靠，应按设计要求留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比细石砼或水泥砂浆制成垫块，禁止钢筋直接触模板。二、混凝土工程底板混凝土厚400mm，通常承台厚为1200～3000mm，混凝土浇筑采取斜面分层法，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超出40cm。砼表面处理：对于底板大面积、大致量砼，其表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，必须仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。对于表面泌水，在砼浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，方便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早，控制好二次抹压时间。混凝土保温养护：底板混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能降低混凝土表面热扩散，控制混凝土内外温差过高，预防产生贯通裂缝。保湿养护能预防混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提升混凝土极限拉伸强度。第四节降低工程造价主要方法我企业将在确保工程质量和实现工期目标前提下，经过加强管理，降低浪费，采取先进施工方法等方法降低工程造价，取得经济效益。一、编制《工程造价控制计划》依照本工程特点、协议要求及所处环境，施工阶段结合相关工程成本管理经验进行科学工程造价预测，并在此基础上编制《工程造价控制计划》,该计划是实现施工成本目标详细安排，是施工过程中成本管理工作纲领性文件。二、项目管理以成本管理为中心项目管理以成本管理为中心，实施月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考评并与奖罚挂钩，把成本管理各项要求落到实处。三、加强材料管理，节约材料费用改进材料采购、运输、收发、保管等方面工作，降低各个步骤损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，防止、降低二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并落实节约材料技术方法，合理使用材料，尤其是三材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。四、加强机械设备管理，提升机械使用率因为本工程挖方量较大，机械费用很高，我们在实际施工中采取正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备保养修理，提升机械完好率、利用率和使用效率等方法，从而加紧施工进度、增加产量、降低机械使用率。五、加强劳开工资管理，提升劳动生产率改进劳动组织，合理使用劳动力，采取流水作业尽可能缩短施工工期，降低人工投入，降低窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提升工人文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提升工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员百分比。六、加强技术管理，提升工程质量研究推广新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备及其它技术革新方法，制订并落实降低成本技术组织方法，提升经济效益；加强施工过程技术质量检验制度，提升工程质量，防止返工损失。七、加强施工管理，提升施工组织水平正确选择施工方案，合理布置施工现场；采取先进施工方法和施工工艺，不停提升工业化、当代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意完工收尾，加紧工程进度，缩短工期。第五节季节施工方法依照工程进度计划安排，现制订以下施工方法。一、冬季施工方法在预计连续5天由平均气温低于5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用砖，要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥。砂中不得含有大于1cm冻块，材料加热时，水加热不超出80℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停顿浇水湿润。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆。砂浆中所掺加防冻外加剂必须经过委托有资质试验试进行复试合格后方可使用，配合比必须经过重新试配，按照配合比要求进行计量。二、雨季施工方法1、雨季施工砼浇筑尽可能安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设雨棚作覆盖作用。2、雷雨期间，构筑物（含筋）施工考虑接地钢筋，预防雷击。3、雨季施工运输不便，要注意施工材料供给问题，可适当在雨季降临之前贮备。4、给施工人员配置必雨鞋、雨衣，施工便道采取防滑方法，确保安全生产5、全部机电设备采取防雨防潮方法，用电设备安装接地保护装置。6、材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内垫高码好，预防遭雨、受潮。第六节工序衔接方法一、施工准备工作衔接方法1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家关于工程建设设计，施工方面方针和政策，图纸完整无误是施工顺利进行主要确保。2、明确建设、设计和施工等单位之间协作、配合关系，以及建设单位能够提供施工条件。3、组织相关人员学习和熟悉施工图纸，并做好技术交底工作。4、组织全体施工人员进行安全培训工作，预防施工出现人身、财产安全问题。二、施工过程中工序衔接方法1、由工程技术部抽人成立协调小组，专门负责工序协调。小组随施工进度、施工现场情况，制订出对应工序安排。2、依照施工进度计划，在确保正常施工情况下，穿插安排多工序同时施工，比如，在对表面流人工湿地进行土方调整时，潜流湿地垫层、基础和砌筑等工程能够同时进行等。3、工序交接全部采取书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确认，确保进度同时确保工程质量。4、逐月编制材料计划，按时准备物资材料，杜绝因材料不到位而使下道工序不能正常施工现象。5、合理科学使用机械设备，防止经常检修机械，确保完好施工。6、编制工程进度平衡表，确保施工中各步骤相互衔接，确保总进度计划。三、工程完工后工序衔接方法本着对工程和业主负责精神，做好工程移交工作。同时，在工程移交后质量保修期内跟踪工程运行情况，及时反馈信息，对可能出现问题及时通知业主并协商处理，以确保工程安全运行。第九章新技术、新材料、新工艺、新设备应用1、利用砼质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间砼质量。2、为提升现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同时搜集整理，以确保过程质量。3、为提升现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同时搜集整理，以确保过程质量。4、在砼中掺入早强减水剂，节约水泥，提升砼早期强度，缩短拆模时间，力争将施工技术间隙时间压缩在最低程度，加紧主体施工进度，提前插入装饰装修工程。5、砼结构养护直接影响到砼强度发展情况、结构安全性，本工程采取塑料布覆盖砼养护。加强养护检验，确保砼一直保持湿润状态，抗渗砼养护14天，普通砼养护7天。6、采取低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时噪音，降低对周围环境影响。7、投入先进通讯设备，以加紧信息沟通速度，提升工作效率。第十章质量通病预防方法为使本工程质量达成合格工程等级标准，必须加强质量管理，针对各个分项工序制订预防质量通病技术方法。第一节钢筋工程1、柱预埋钢筋位移：柱主筋插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢靠，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专员检验修整。2、露筋：梁、柱钢筋每隔1m左右加带铁丝水泥砂浆垫块。3、钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检验搭接长度是否符合设计和规范要求。4、钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应依照图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配次序，并避开受力钢筋最大弯矩处。5、钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。所以加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。6、水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。7、下层伸出竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。以下层伸出钢筋位移大时，应征得设计人员同意进行处理。8、浇筑砼前检验钢筋位置是否正确，振捣砼时预防碰动钢筋，浇完砼后立刻修整甩筋位置，预防柱筋、墙筋位移。9、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱关键区箍筋应加密。10、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。11、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，预防板筋不顺直，位置不准。12、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向顺扣。层高超出4m时，搭架子进行绑扎，并采取方法固定钢筋，预防柱、墙钢筋骨架不垂直。13、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，预防绑扎接头内混入对焊接头。第二节模板工程1、框架梁上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。2、砼表面粘连：因为模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早造成。3、角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定方法不牢靠，应加强检验，及时处理，4、角模入砼过深：支模时角模与模板连接凹入过多或不牢靠。应改进角模支模方法。5、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治方法是，梁、板底模板龙骨、支柱截面尺寸及间距应经过设计计算决定，使模板支撑系统有足够强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以预防砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板坚实地面上，预防以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以确保上下口模板不变形。6、柱模板涨模、断面尺寸不准：防治方法是，依照柱高和断面尺寸设计核实柱箍本身截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以确保柱模强度、刚度足以抵抗砼侧压力。施工应认真按设计要求作业。7、柱身扭向：防治方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所表示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。8、轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治方法是，成排柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱另一方向轴线，再确定柱另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，确保每柱垂直和位置正确。9、钢模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发觉钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定时涂刷防锈漆。第三节砼工程1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。第四节砌筑工程1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理洁净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。2、第一皮砖底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必定造成砌筑时灰缝厚度不一，注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符和设计和规范要求：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块规格并正确组砌。5、砌体偏差超要求：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。第五节抹灰工程1、粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫洁净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。因为砂浆在强度增加、硬化过程，本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝。增加粘结作用，降低砂浆收缩应力，提升砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是处理砖、砼墙面抹面空鼓、裂缝关键。同时砂浆强度增加以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝出现。2、抹灰层过厚：抹灰层厚度大大超出要求，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，重复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝看成一个工序由专员负责，木砖必须预埋在砼砌块内，伴随墙体砌筑按要求间距摆放。加气砼墙体门框周围宜做成钢筋砼小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。4、抹灰配合比使用不宜，底子灰强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进方法，各层灰配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要优先采取与加气砼材料性能相靠近材料，其强度、弹性模量和收缩率基本靠近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间轻易产生大面积空鼓、裂缝。所以采取适当配合比是必要。5、抹灰层起泡，有显著抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具备一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。6、底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时轻易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。7、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。8、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按要求吊墙面垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进方法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。9、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进方法是，管线过墙按要求放套管，凡有管道设备部位安装之前应提前抹好灰，并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。第十一章质量管理体系与方法及承诺第一节工程质量目标工程质量目标：合格坚持“防止干扰、就近布置、方便使用、优化设置”标准，按照ISO9002质量确保体系组织施工，推广、使用新技术、新工艺、新方法、新材料，确保创优规划和质量目标实现，确保工程质量合格，力争优质工程。第二节质量确保体系，详见《施工质量确保体系图》，工程开工同时，组建由项目经理直接领导，生产经理亲自抓施工质量控制领导小组，负责监督和把