钢管桩施工工艺

钢管桩施工工艺E-28海工钢结构防腐专用涂料性能及施工技术要求宁波大达化学有限企业E-28海工钢结构防腐专用涂料组成及用途：E-28海工钢结构防腐专用漆是专门为海洋等恶劣环境下长久连续使用钢结构长久有效重防腐而设计涂料配套系统。主要特性：与喷砂后钢结构表面具备优良附着力；E-28专用漆具备优异配套性能，层间附着力良好；配套涂层系统具备良好抗渗透性和屏蔽性能；优异耐海水、耐盐雾性能；优异耐油性及抗化学品性能；具备良好耐候性、耐高温性能、对潮湿表面有很好耐受性。具备良好耐磨性、耐冲击性、耐日光照射等涂膜物理机械性能；具备优异阴极保护相容性；E-28专用漆具备高固体份，配套涂层可实现海洋纲结构长久有效重防腐保护（膜厚可依照腐蚀环境按客户需要调整）；E-28专用漆符合涂层性能指标：如良好阻水性和屏蔽性能、耐盐雾性能；优异耐油及抗化学品性能。型号及颜色：E-28海工钢结构防腐专用漆，灰色基本参数：基本参数E-28专用漆颜色灰色干膜厚度（µm）600湿膜厚度（µm）722理论用量（g/m2）辊涂1.345比重（Kg/L）1.55干燥时间（小时，25℃）表干(hrs)≤4实干(hrs)≤8配比(体积比)甲∶乙=4∶1熟化时间（20℃）5-10分钟适用时间（20℃）60-90分钟复涂时间间隔（25℃）最短(hrs)16最长(days)14施工环境：施工应在环境温度5℃以上，相对湿度在85%以下条件下进行，雨雪天气、相对湿度大于85%时禁止施工，当表面受雨水影响时，则禁止施工。露天作业，当碰到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工；施工现场禁止明火，恪守涂装作业安全操作规程。涂装方法：采取高压无气喷涂方法施工。贮存期：24个月海洋钢结构防腐提议配套方案(可依照详细情况按需要调整厚度及道数)工序名称防腐材料涂装道数涂层漆膜厚度使用年限基层处理达成防腐涂装基体表面要求专用漆E-28海工钢管桩防腐专用漆5-660020以上配套采取高压无气喷涂。E-28海工钢结构防腐专用涂料施工技术要求施工工艺流程（见下列图）：施工工艺流程图石英砂及机具准备石英砂及机具准备喷砂除锈喷砂除锈表面处理及检验合格表面处理及检验合格材料调配、熟化、试涂材料调配、熟化、试涂涂装E-28专用漆涂装E-28专用漆固化、检验固化、检验现场焊缝口涂漆现场焊缝口涂漆损坏补涂漆损坏补涂漆验收验收钢结构表面处理：⑴对空压机、砂罐、砂带以及各阀门、接头等作全方面检验并试运行。确认工作状态良好，配置专职机修工，定时对设备检修保养，以保障施工进度及质量。⑵采购优质石英砂。喷砂施工用砂必须经过筛选，砂粒直径在0.75—3.5mm之间，砂子必须干燥，含水率低于1%，不可含盐份尘土等杂质。⑶喷砂施工工作压力，应控制在0.63—0.77Mpa之间，喷嘴与工作面距离控制在10—20cm之间。喷射角度以30。—70。为宜，喷砂环境湿度小于85%。⑷喷砂施工应达成Sa2.5级质量标准，达成《GB8923-88》中表面处理要求。A、彻底去除钢板表面油污、硬锈、氧化皮及其它附着物。B、金属表面展现比较均匀银灰色金属光泽。C、金属表面有较均匀粗糙度（约40—75μm）D、允许有极细微氧化皮等残留物，造成金属表面有轻微阴影和色差。E-28海工钢结构防腐专用漆涂装：1、施工提议采取高压无喷涂。经过表面处理后，及时喷涂上E-28型海工钢结构防腐专用漆，注意喷涂均匀，不发生漏涂，流挂等缺点。2、E-28海工钢结构防腐专用漆为双组份漆，必须严格按要求百分比加入固化剂后，充分搅拌，熟化5—10分钟使用，对熟化油漆应在60分钟—90分钟内用完。3、油漆漆膜厚度，每一层应测量，严格监控涂层厚度及均匀情况，并做好测量统计。4、防腐涂层质量：防腐涂层要附着牢靠，外观平整光滑，色泽一致，无流挂、气泡、漏涂、皱折等缺点，质量达至规范要求。防腐涂料质量检验:检验涂料合格证及相关资料，各种性能指标达成设计要求。表面处理质量检验：按规范表面处理要求检验表面清洁度、粗糙度等。防腐涂层质量检验⑴外观检验：目测法：涂层无皱折、流挂、漏涂、平整光滑、色泽一致，遮盖率符合规范要求不少于95%要求。⑵涂层厚度检验：逐层首先用湿膜测厚仪检测，方便控制厚度，然后用干膜测厚仪检测，应达成设计厚度。⑶粘结力检验：采取打叉法或拉开法，按规范要求要求，检测合格。⑷渗透度检验：采取染