电梯监理实施细则范文

电梯监理实施细则电梯安装监理实施细则一、工程概况二、编制依据1、经同意监理规划；2、《建设工程监理规范》GB50319-；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；4、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-；5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-；6、经审定电梯安装方案；7、电梯制造与安装安全规范GB7588-95；8、电梯技术条件GB/T10058-97；9、电梯试验方法GB10059/T-97；10、建筑设备安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1999年版）。三、安装准备监理1、搜集、学习电梯安装技术规范、标准；2、通知建设单位办理电梯报监手续；3、熟悉图纸，参加设计技术交底和图纸会审；4、帮助考查、选择电梯安装分包商，审查分包单位资质报审表及其营业执照、安装资质、安全生产许可证、项目管理班子资格、三类人员安全考评合格证、特殊工种特种作业操作资格证等证实资料，复核分包协议、安全协议；5、审查安装专题方案、安装工艺（安装手册或安装说明书）、施工操作规程；6、帮助进行电梯设备定制或采购；7、审查安装单位施工现场质量和安全确保体系；8、督促总包、分包单位做好质量、安全技术交底。9、电梯井道脚手架必须经过安全技术部门检验、验收后方可使用，场用电，照明用电必须符合《施工现场暂时用电安全技术规范》要求。四、安装施工监理（一）、设备进场验收1、组织：建设、监理、土建施工、安装等单位共同进行。2、内容：（1）、审查随机文件：土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置、限速器、缓冲器型式试验合格证书复印件，装相单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路电气原理图；（2）、开箱检验：安装单位会同业主，监理工程师一起按设备装箱单，对电梯主机设备、轿厢、厅门、轨道、对重、电气控制柜，励磁柜，限位开关等部件和导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础以及对应连接螺丝等进行开箱检验，检验数量、规格、质量规格数量是否和装箱单相符，是否有损坏，对导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础以及对应连接螺丝等规格数量要和装箱单相符。（3）、形成设备进场验收统计，表式见《电梯工程施工质量验收规范GB50310-附录B表。3、验收合格后签署《工程材料/构配件/设备报审表》。4、电梯工程中所用其它材料、构配件均按照进场验收要求进行验收。（二）、土建交接检验1、组织：建设、监理、土建施工、安装等单位共同进行。2、检验关键点：见下表。检验项目监理控制要点土建（钢构）结构及其布置A机房内部、井道土建（钢构）结构及其布置符合电梯土建布置图要求。主电源开关A位置方便靠近，有必要安全防护。B能切断电梯正常使用情况下最大电流。井道对重缓冲器A当底坑底面下有些人员能抵达空间存在，且对重（或平衡重）上未设安全钳装置时，对重缓冲器须安装在（或平衡重运行区域下边必须）一直延伸至坚固地面上实心桩墩上。层门预留孔防护B层门预留孔均须设有高度≮1.2m安全保护围封，且强度足够。井道安全门C相邻两层门地坎间距>11m时，其间须设井道安全门，禁止向井道内开启，且装有安全门关闭时电梯才能运行电气安全装置。井道最小净空尺寸D应和土建布置图一致，偏差在允许偏差范围内。井道构件强度E全部或部分封闭井道井道隔离保护、井道壁、底坑底面、顶板强度足够，非燃烧材料建造，不易产生灰尘。进出底坑F应有进入底坑通道或设有从层门进入底坑永久性装置且不凸入电梯运行空间。井道电梯专用G井道内不得装设与电梯无关设备、电缆等。装采暖设备，应非蒸气、水热源，且控制与调整装置设在井道外面。井道内照明J井道内设有永久性电气照明，照度≮50lx，井道最高点和最低点0.5m以内各装一盏灯，再设中间一盏灯，并分别在机房和底坑设一控制开关。最低点与隔障K装有多台电梯井道内各电梯底坑之间应设置最低点，离底坑地面≯0.3m，且最少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度隔障，在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间间隙≯150mm。当轿顶边缘和相邻电梯运动部件之间水平距离<0.5m时，隔障应延长贯通整个井道高度。隔障宽度≮被保护运动部件（或其部分）宽度每边再各加0.1m。防渗漏L底坑内防渗漏保护良好，无积水。基准标识M每层楼面有水平基准标识。机房电气照明有固定电气照明，地板表面照度≮200lx。有电源插座。机房内靠近入口适当高度处有机房照明电源控制装置。通风从建筑物其它部分抽出陈腐空气不得排入机房内。通道和搬运空间满足设备进场需要；电梯工作人员进入机房或滑轮间方便。建造材料经久耐用，不易产生灰尘；地板防滑。（可后验收）楼梯、台阶和防护同一机房内不一样平面工作平台≥2个，且相邻平台高差>0.5m时，应设楼梯（或台阶）和高≮0.9m安全防护栏杆。地面有>0.5m深凹坑或槽坑时均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上净高≮1.8m。检修活板门有≮0.8m×0.8m净通道，开门到位后能自行保持开启位置，关闭后能支撑两个人重量，无永久性变形。接地电源零线和接地线分设，机房内接地装置接地电阻值≯4Ω。防渗漏防渗漏保护良好，无积水。3、土建交接检验统计表式见《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-附录A表。（三）导轨安装工程1施工阶段操作工艺（1）导轨安装工艺流程：确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨（2）对重安装工艺流程：吊装前准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定2监控关键点及质量标准（1）质量标准执行GB50310－《电梯工程施工质量验收规范》4·4要求。（2）监控关键点见下表：安装内容监理控制要点导轨架安装A安装牢靠，位置正确，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。B支架间距图纸无明确要求时，可2M一个，个别处（如碰到接道板）间距可适当放大，但小于2.5M。C顶端导轨架距导轨顶端距离≤500mm。导轨安装A安装牢靠。B轨距偏差和导轨相互偏差符合《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-中4·4要求。C导轨组装允许偏差，尺寸要求应符《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-中4·4要求。对重安装A对重安装当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有大于0.1+0.035V2（以米表示）深入制导行程。4验收阶段（1）检验方法：用导轨检验尺、塞尺、钢板尺量和吊线检验。（2）检验数量：安装单位自检，电梯全部导轨，每2-3m检验一点(对应点)，监理检验安装自检统计。（3）监理工程师每日将监理工作纪要统计于《监理日志》中，对施工监理过程中发觉不合格，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。对需向业主专题说明事项，报《监理备忘录》二轿厢、层门组装工程1程序及要求（1）导轨安装找正完成后，顶层脚手架拆掉，要有足够作业空间。（2）施工照明要满足作业要求，必要时使用手把灯。（3）顶层厅门无堆积物，有足够搬运大型部件通道。（4）轿厢、厅门零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求，各转动、传动部件灵活可靠。（5）各层厅门及脚手架上洁净、无杂物。防护门安全可靠，有防火方法，设专员看管。（6）各层脚手架横杆位置应不防碍稳装地坎，厅门安装施工要求。2施工阶段操作工艺（1）轿厢安装工艺流程：准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿箱底盘→安装导靴→安装围扇→安装轿门→装轿顶装置→装限位开关碰铁→安装调整超载、满载开关（2）层门安装工艺流程：稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门→机锁、电锁安装3监控关键点及质量标准（1）质量标准执行GB50310－《电梯工程施工质量验收规范》4·5和4·6中要求。（2）监控关键点见下表：安装内容监理控制要点轿厢安装A组装牢靠，轿壁结合处平整，开门侧轿壁垂直度偏差小于1/1000。轿厢洁净、无损伤。B轿厢地坎与各层门地坎间距偏差均禁止超出+2mm———-1mm。C开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置滚轮与轿厢地坎间间隙均必须在5mm——8mm范围以内。层门安装A层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，面板与墙面贴实，横竖端正，清洁美观。B层门地坎应具备足够强度。其地坎牛腿不论是混凝土结构还是钢结构都必须严格按要求施工。C层门地坎应具备足够强度。其地坎牛腿不论是混凝土结构还是钢结构都必须严格按要求施工。门扇安装A门扇平整、洁净、无损伤，启闭轻快平稳。B中分式门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。导靴安装A刚性结构：能确保电梯正常运行，且轿厢导轨顶面与两导靴内表面间隙之和小于2.5mm。B弹性结构：能确保电梯正常运行，且导轨顶面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧伸缩范围小于4mm。C滚轮导靴：滚轮对导靴不歪斜，压力均匀，中心靠近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。4验收阶段（1）检验方法：用吊线，尺量和观察检验。（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检验，监督施工评定结果。三曳引装置组装工程1程序及要求（1）机房建筑结构必须符合承载力设计要求，地面孔洞位置，大小要符合图纸及规范要求。（2）机房门窗要齐全，地面洁净，照明符合要求，有足够作业空间。2施工阶段操作工艺流程安装曳引机和导向轮安装发电机组安装承重梁安装曳引机底座安装限速器安装钢带轮3监控关键点及质量标准（1）质量标准执行GB50310－《电梯工程施工质量验收规范》中要求。（2）监控关键点见下表：安装内容监理控制要点承重钢梁安装A必须符合设计要求和施工规范要求。曳引轮安装A轿厢空载时，曳引轮垂直度偏差必须大于或等于0.5mm。B.导向轮端面对曳引轮端面平行度偏差禁止大于1mm。限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装A安装必须牢靠，转动灵活，其垂直度偏差禁止大于0.5mm。钢丝绳安装A钢丝绳应擦拭洁净，禁止有死弯、松股及断丝现象。B曳引绳张力相互差值小于5－10%。C曳引钢绳绳头制作：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。其它A当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方空程禁止小于0.6+0.035V2(m)（小型杂物电梯轿厢和对重空程禁止小于0.3m）B制动器闸瓦应紧密地合于制动轮工作表面上；松闸时无磨擦，间隙均匀，且小于0.7mm。4验收阶段（1）检验方法：用吊线，尺量检验。（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检验，监督施工评定结果。按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检验，监督施工评定结果。四电气装置安装工程1程序及要求（1）各电气设备及部件规格、数量、质量应符合关于要求，各种开关应动作灵活可靠，控制柜，励磁柜应有出厂合格证及相关技术文件。（2）使用型钢及各种螺栓，焊条等规格，性能应符合图纸及使用要求。2施工阶段操作工艺流程配线槽、配管挂随行电缆安装缓速开关、限位开关、开关碰铁安装感应开关感应板指示灯、按钮、操纵盘安装安装底坑检修盒配线槽、配管挂随行电缆安装缓速开关、限位开关、开关碰铁安装感应开关感应板指示灯、按钮、操纵盘安装安装底坑检修盒安装中线盒随线架导线敷设及接、焊、包、压头安装控制柜安装极限开关导线敷设及接、焊、包、压头安装控制柜导线敷设及接、焊、包、压头安装控制柜安装极限开关安装极限开关线架3监控关键点及质量标准（1）质量标准执行GB50310－《电梯工程施工质量验收规范》要求。（2）监控关键点见下表安装内容监理控制要点配电、控制屏、柜、盘、箱、盒安装及设备配线A机房内配电、控制屏、柜、盘安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。B配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢靠，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。C电线管、槽安装应牢靠，无损伤，走向合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。非带电金属部分防腐涂漆均匀一致，无遗漏。D安装允许偏差应符合GBJ310-88中表2.4.9要求。供电电源线A必须单独敷设绝缘电阻A电气设备和配线绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。保护接地（接零）系统A必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处跨接地线必须紧密牢靠，无遗漏。电梯随行电缆A绑扎牢靠，排列整齐，无扭曲，其长度必须确保轿厢在极限位置时不受力、不拖地。4验收阶段（1）检验方法：吊线、尺量、实测检验或检验安装统计。（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检验，监督施工评定结果。五安全保护装置安装工程1程序及要求（1）各部件规格，数量应符合关于要求，且无损坏，有出厂合格证。（2）各设备活动部件应灵活，功效可靠。（3）油压缓冲器活塞杆表面应洁净，无锈迹，备有防尘罩。2施工阶段操作工艺安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→安装限速器绳索张紧装置、装限速绳→安装曳引绳赔偿装置3监控关键点及质量标准（1）质量标准执行GB50310－《电梯工程施工质量验收规范》要求。（2）监控关键点见下表：安装内容监理控制要点各种安全保护开关A固定必须可靠，且不得采取焊接。B与机械配合各安全开关，在GBJ310-88第2.5.2条所列各种情况下必须可靠动作，并使电梯立刻停顿运行。急停、检修、程序转换等按钮和开关A动作必须灵活可靠极限、限位、缓速装置A安装位置正确，功效必须可靠安全钳A楔块面与导轨侧面间隙为3--4mm，各间隙最大差值小于0.3--0.5mm。B钳口与导轨顶面间隙大于3mm，间隙差值小于0.5mm或满足使用要求。其它A轿厢自动门安全触板必须灵活可靠。B对重装置、轿厢地坎及门滑道端部与井壁安全距离禁止小于20mm。C曳引绳、随行电缆、赔偿链（绳）及其它运动部件在运行中禁止与任何部件碰撞或磨擦。4验收阶段（1）检验方法：实际操作和模拟检验，尺量或专用工具检验。（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检验，监督施工评定结果。六试运转1准备阶段（1）机房、井道、轿厢各部位清理完成。（2）各安全开关，厅门锁功效正常。(3)油压缓冲器按要求加油。(4)电梯安装完成，各部件安装合格，经全方面检验，确认符合要求后，方可进行试运转。2施工阶段操作工艺流程准备工作→电气线路动作试验→曳引电机空载试验→慢速负荷试验→快速负荷试验→自动门调整→平层调整3监控关键点及质量标准（1）质量标准：执行GB50310－《电梯工程施工质量验收规范》要求。（2）监控关键点见下表：试运转项目监理控制要点电梯起动运行和停顿A轿厢内无较大震动和冲