卸料平台的按拆施工方案

目 录\l“_TOC_250010“第一章编制说明与依据 1\l“_TOC_250009“编制说明 1\l“_TOC_250008“编制依据 1\l“_TOC_250007“其次章工程概况 1\l“_TOC_250006“2.1工程概况 1\l“_TOC_250005“第三章卸料平台设计 1\l“_TOC_250004“第四章搭设技术要求 2\l“_TOC_250003“第五章搭设、使用及撤除施工工艺 3\l“_TOC_250002“卸料平台的搭设 3\l“_TOC_250001“卸料平台的使用 4卸料平台的撤除、移动 5\l“_TOC_250000“第六章卸料平台坍塌应急救援方法 5第七章卸料平台荷载受力验算 63第一章编制说明与依据编制说明编制依据1.2.1《钢构造设计标准》〔GB50017—2002〕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》〔第三版〕甲方供给的本工程有关设计图纸本企业同类工程施工阅历和技术资料其次章工程概况2.1XXXD设计单位：陌设计332.9m。95.7m(99.2m)构造类型：框架剪力墙构造一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度3.00m，平台宽度1.7m；16a3.003.0Φ25mm钢筋〔Q235〕吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环承受Φ25钢筋〔Q235〕设置。次梁承受12.6a号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度3.0m,间距m；50×50角铁，间距300mm；在平台面上铺设30mm厚钢板。卸料平台向外三个方向的周边设置1.2承受钢管间距1.50米一道。防护栏外立面满挂密目式安全网，底部设置180mm高挡脚板。防护栏立杆Φ48短钢管，处露长度约200mm，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上。而在移动不易因平台吊运时碰损。卸料平台容许承载力：均布活动荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN。卸料平台搭设构造详见附图。第四章搭设技术要求一、操作平台搭设质量技术要求:1、卸料平台的上部拉结点，必需位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进展相应的受力计算；3平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必需装置固定的防护栏；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；修复；〔2吨〕，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监视。二、卸料平台搭设安全技术要求术交底；严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。2．作业时，必需具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。留意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点状况，觉察问题准时上报、处理。留意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。准时与构造拉结、锚固，以确保搭设过程安全。偏差过大。脚手架上进展电、气焊作业时，必需有防火措施和专人看护。第五章搭设、使用及撤除施工工艺卸料平台的搭设卸料平台的制作吊运到施工局部安装使用。卸料平台制作场地应平坦、没有杂物。卸料平台制作挨次钢丝绳安装→平台脚手板铺设。并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安其次步小横杆脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。搭接位；点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进展加焊固定；横杆焊接：横杆用50*50角铁,按间距300mm排放在次梁上面,并进展点焊固定；Φ48度为150mm，间距按护栏立杆间距〔1500mm〕。平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ205d：在吊勾中穿Φ20吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调整收紧钢丝绳。平台脚手板铺设：在钢管横杆上铺设脚手板，脚手板用铁板满铺。卸料平台的安装、吊装就位：卸料平台的吊装承受塔吊吊运，人工协作进展安装的方式，整个卸料平台底板20KN，能满足吊运卸料平台的要求。脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。〔利用在平台板上设置的吊环〕，用四根钢丝绳挂在吊环上，起2碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好掌握平台的稳定性。的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。、卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进展焊接结实，每根主梁锚固端设置两道。全受力。〔3)、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.51.2180mm卸料平台安装留意事项其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等担忧全的作业。100mm尺寸放大。确有实际状况，需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定：卸料平台上的施工荷载〔人员、材料重量〕不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆〔20.00KN〔㎡进展验算〕；卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按0.5kN/㎡。(4)作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等担忧全处休息。正常作业；觉察有特别和危急状况时，应马上通知全部架上人员撤离。卸料平台的撤除、移动制止单人进展撤除较重杆件等危急性的作业。管及构件必需准时搬离卸料平台。5.4.125.2安装。1、假设工地发生卸料平台坍塌事故时，要马上组织人员准时抢救，掌握好事故现场，防止事态扩大。2120急救中心，到现场抢救受伤人员。3、急报公司和有关应急救援单位，实行有效的应急救援措施。4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者，把事故损失掌握到最少。预备应急救工具：切割机、起重机、药箱、担架计算参数设定根本参数，卸料平台宽度(悬挑长度)3.00m，长度3.00m，楼层高度3.00m；悬挑主梁承受2根[16a槽钢，次梁承受[12.6槽钢，间距1000mm；施工堆载、活荷载4.00kN/m2；平台上满铺0.30mm厚铁板，承受钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。钢材f=215.00N/mm2fv=120.00N/mm2fy=235N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。荷载标准值永久荷载标准值脚手板承受0.30面铺铁板，自重标准值:0.30kN/m2。施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载4.00kN/m2。次梁验算次梁承受[12.6槽钢；H=126mm,b=53mm,t=9.0mm,tw=5.5mm,W=61700mm3,Ix=3885000mm4,S=36400mm3,次梁按单跨L=3.00m。荷载计算次梁自重GK1=0.12kN/m；脚手板自重GK2=0.30×1.00=0.30kN/m；施工活荷载QK=施工堆载、活荷载×次梁间距=4.00×1.00=4.00kN/m；作用于次梁上的线荷载标准值：q1=1.2GK=1.2×(0.12+0.30)=0.50kN/m施工活荷载q2=1.4QK=1.4×4.00=5.60kN/mq=q1+q2=0.50+5.60=6.10kN/m,P=2.50kN；抗弯强度验算xγx=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=6.10×3.002/8+2.50×3.00/4=8.74kN.m=8740000N.mm；σ=Mmax/γW=8740000/(1.05×61700)=134.87N/mm2；x次梁抗弯强度σ=134.87N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。抗剪强度验算Vmax=qL/2+P/2=6.10×3.00/2+2.50/2=10.40kN=10400Nτ=VmaxS/IxtW=10400×36400/(5.5×3885000)=17.72N/mm2次梁抗剪强度τ=17.72N/mm2＜[fv]=120.00N/mm2，满足要求。L1=3.0m,t=9.0mmb=(570bt/L1h)×(235/fy)6=570×53×9.0×235/(3000×126×235)=0.72>0.6；b ”b bf=Mmax/( ”W)=8.74×106/(0.68×61700)=208.31N/mm2b次梁整体稳定性f=208.31N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。挠度验算xυ＝5qL4/〔384EI〕=5×6.10×30004/(384×206000×3885000)=8.04mm；xq υp=PL3/(48EIx)=2.50×1000×30003/(48×206000×3885000)=1.76mmυmax=υ+υ=8.04+1.76=9.80mm,[υ]=L/250=3000/250=12.00mmq 满足要求。主梁验算主梁承受[16a槽钢；H=160mm,b=63mm,tw=6.5mm,t=10.0mm,W=108300mm3,Ix=8662000mm4,S=63900mm3。主梁和栏杆自重q=0.1723+0.11=0.28kN/mP2=V=qL/2+P/2=6.10×3.00/2+2.50/2=10.40kN，P1=P2/2=10.40/2=5.20kN。经计算得：Mmax=3.61kN.m,Vmax=6.29kN,υmax=0.52mm,R1=3.92kN，R2=20.50kN，R3=6.33kN，R4=0.12kN。抗弯强度验算xγx=1.05；σ=Mmax/γWx=3.61×106/(1.05×108300)=31.75N/mm2；x7抗剪强度验算τ=VmaxS/IxtW=6.29×103×63900/(8662000×10)=4.64N/mm2整体稳定验算L1=2.00m,t=10.00mmb=(570bt/L1h)×(235/fy)=570×63×10.0×235/(2000×160×235)=1.12>0.6；”b=1.07-(0.282/ b)=1.07-(0.282/1.12)=0.82f=Mmax/( ”bW)=3.61×106/(0.82×108300)=40.65N/mm2主梁整体稳定性f=40.65N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。挠度验算[υ]=L/250=3000/250=12.00mm；满足要求。钢丝绳验算吊点高度h=楼层高度3.00m，吊点宽度L=内侧钢丝绳离墙尺寸2.00m，N1=R1=3.92kN，N2=R2=20.50kN；承受Φ20mm钢丝绳，K＇=0.356,α=0.92，K=7.00破断拉力总和F破=K＇D2Ro/1000=0.356×202×1670/1000=237.81kN钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=237.81×0.92/7.00=31.26kNT1=N1×〔h2+L2〕0.5/h=3.92×(3.002+3.002)0.5/3.00=5.54kN<[P]=31.26kNkN82T2=N×〔h2+L2〕0.5/h=20.50×(3.002+2.002)0.5/3.00=24.64kN<[P]=31.26kNkN2预埋吊环满足要求立杆钢筋拉杆的验算钢丝绳钢筋拉杆承受Φ20mmHPB235级钢筋制作，As=3.14×(20/2)2=314.00mm2，f=205N/mm2钢筋拉杆承受的拉力为：N

=T=24.64kN拉

钢筋拉杆可承受的拉力fAs=205×314.00/1000=64.37kN杆64.37kN＞N小螺栓的验算

=24.64kN,满足要求。拉花篮螺栓承受Φ36mm的CO型,花篮螺栓容许荷载N=25×36×36/1000=32.40kN花篮螺栓容许荷载32.40kN＞N吊环验算

=24.64kN,满足要求。拉吊环承受Φ25mmHPB235级钢筋制作，As=3.14×(25/2)2=491mm2，f=50N/mm2拉每个吊环承受的拉力为：N =Tmax=5.54+24.64=30.18kN拉吊环可承受的拉力:f×As=50×2×491/1000=49.10kN

满足要求拉悬挑梁锚固钢筋验算HPB235钢筋,fy=210N/mm2锚固点拉力R=