催化裂化高级工问答题大全

#/29重油提升管出口温度的影响因素有哪些？答：再生滑阀开度，进料量，原料预热温度，终止剂量，汽提蒸汽量，反应再生器差压，汽油待生循环滑阀开度。气压机入口温度的变化对气压机有什么影响？答：（）入口温度升高，是富气量增多，增大了气压机的负荷。（）导致出口温度升高，出口温度升高到一直程度便会超标，非停机不可。入口温度过低，除富气量减少外，还影响气体组成，气体分子量太低，气压机出口压力降低。催化剂再生都有哪些反应？答： 。 + f锅炉汽包液位的影响因素有哪些？答：汽包上水流量，锅炉发汽量，外取热上滑阀开度，油浆循环量，汽包上水压力，中压蒸汽压力，定期排污。影响液化气、含量的因素及控制措施？答：液化气2因素：脱吸温度、脱吸塔压力、冷热进料比措施：提高脱吸塔塔底温度、降低脱吸塔压力液化气5因素：塔顶温度、塔顶压力、塔底温度、进料口位置及温度、塔顶回流比。措施：调整塔顶冷回流控制塔顶温度，适当调整塔顶压力、改变塔底温度。什么叫做闪点？答：是指可燃液体的蒸汽同空气的混合物在接近火焰时，能发生短暂闪火的最低温度。什么叫漏点腐蚀？答：当烟气温度低于水蒸气的漏点温度时，烟气中的水蒸气会冷凝下来，和烟气中的二氧化硫和三氧化硫一起对管子进行化学腐蚀和电化学腐蚀，这就叫做漏点腐蚀。分馏的基本原理是什么？答：分馏的基本原理是利用气液相中各组分的相对挥发度的不同进行分离。料腿的作用是什么？答：料腿的作用是输送旋分器分离下来的催化剂粉尘，并且起密封作用。膨胀节的作用是什么？它为什么要用反吹风？答：（）膨胀节的作用是：吸收设备或管道热胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。（）因为膨胀节是随温度变化而自由伸缩的，如果其中充满催化剂，便不能活动而失去作用。因此，需用风或蒸汽吹扫，以防催化剂堵塞。如何转剂？（由转至为例）答：） 撤压检尺；） 充压；）打开 装剂器壁阀；）给上输送风，打开罐底阀开始装剂；）转剂完毕停输送风，检尺充压， 撤压为加强冷换设备的传热效果，常采用哪些措施？答：（）增大传热温差，尽可能采用逆流传热；（）加大流速，增大端流程度，提高传热系数；（）减少结垢，加强除垢，达到减少或消除积垢热阻的目的。油浆泵双泵停运如何处理？答：）迅速指示反应内操把原料油进料量、汽油进料量降至最低以减少主、副分馏塔负荷，防止冲塔。

）迅速提高一中、二中和塔顶取热，控制主分馏塔各点温度接近正常值。迅速提高中段回流和塔顶取热，控制副分馏塔各点温度接近正常值。）增大回炼油返塔量，控制主分馏塔塔底液面。）在以上回流取热能力允许的情况下，配合反应维持低处理量生产。）视产品质量情况，取样观测决定产品是否改走不合格线。）切断油浆泵出、入口阀并报告班长，通知有关人员抢修。外操做相应配合。）当油浆泵抢修完毕后，恢复油浆循环调整减小各回流，配合反应内操恢复处理量直至正常生产锅炉减水应从哪些方面查找原因？答：）水位计指示仪表指示不正确，使操作员误操作。）仪表系统故障，造成给水调节阀失灵，处理不及时。）省煤器管、外取热管、上水管道爆破损坏、油浆蒸汽发生器泄漏。）排污时间过长，没有注意水位变化情况。）给水压力降低或给水泵跳闸停车。）锅炉负荷增大，没有及时补水。请叙述催化裂化反应器的汽提段作用。答：催化剂与反应生成产物分离后，进入沉降器的汽提段，汽提段下部吹入过热蒸汽，进行汽提，催化剂与蒸汽呈逆流接触，利用上升的蒸汽将催化剂颗粒间的颗粒孔隙中吸附的油气置换出来，这样一方面避免油气损失，同时也减轻再生时烧焦量和减少空气用量。请简述余热锅炉的组成。答：省煤器，主要作用是给除氧水预热，提高水进汽包的温度；蒸发段，利用余热发生蒸汽；过热段，给蒸汽进行过热，保证蒸汽品质，供给汽轮机使用。请简述油浆固体含量高的原因。答：油浆中固体含量高，说明反应操作压力波动较大，沉降器旋风分离器工作不好，如油浆中固体含量突然增大很多，可能是旋风分离器出现故障。请简述干气密封的作用原理。答：干气密封的作用原理，是当端面外径侧开设流体动压槽的动环，按顺时针方向旋转时，流体动压槽把外径侧的高压隔离气体泵入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降，因端面膜压增加，使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，使在静止状态下，保持接触的两端面分离并处于稳定的非接触状态。由中性高压隔离气体所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏信道，实现了密封介质的零泄漏或零溢出。分馏塔结盐的处理？答：）提高冷回流量，同时关小污水出装置流量，提高 （水）界位（ ）2使冷回流适当带水，为防止 超负荷跳闸，可）采取双泵运行。）提高顶循流量，降低返塔温度，若晃量则降量。）提高一、二中循环流量，降低分馏塔上部负荷。）反应适当降低处理量，尤其中止剂。）项处理法，就是让内回流较大程度带水并使带水现象延续至轻柴油馏出层，以便将所溶解的铵盐随柴油携带出分馏塔，由此消除“盐患”。因此须将柴油馏出层温度降至该处分压下水的沸点，通常控制为 ℃以下。）如果粗汽油颜色变重，须立即停止送往吸收塔。）暂停再吸收，关严 和防止干气回窜。）适时变改柴油不合格线。一旦回流带水，溶解结盐，随柴油由上段大量流下和馏出，应及时增大柴油出装置流量，并适当降低冷回流量，以免含水柴油大量溢流至分馏塔中段下，影响一中回流。）如果粗汽油作为汽油反应器进料，需停止并改为

二催粗汽油进汽反，以防止汽油带水引起反应操作波

动及影响催化剂使用性能。0当采样确认柴油带油

带水约 分钟后，即可结束洗盐操作，回调各条件，逐步恢复正常分馏。四机组油冷器的切换步骤？答： 缓慢打开备用油冷器入口阀，充满油（油冷器顶部放空见油）。 缓慢打开备用油冷器出口阀。 缓慢关闭在用油冷器出入口阀。外取热爆管现象？答：）再生压力升高，再生器稀相和再生外集气室温度下降，烟气轮机入口温度下降，外取热器温度下降。）外取热器料位下降或回。二密床料位稍有上升，烧焦罐料位基本不变。）因大量水汽进入再生旋分器，旋分器负荷增大，烟气携带催化剂量增大，烟机振动有上升现象。）锅炉蒸汽压力下降，上升。）给水流量不正常地大于蒸汽流量，汽包水位下降。）烟囱有大量蒸汽和催化剂冒出。安全阀的作用？其定压值一般是以什么为依据的？答：安全泄压其开启压力不得超过容器设计压力，一般按设备操作压力 倍调整自动报警信号设置高报、高高报有何意义？答：高报：为预警信号，提示采取措施，调整操作，尽快恢复正常；高高报：动作信号，停车报警信号。机泵为什么发生反转？有何种危害？答：A电机线路接反：预热阀或出口阀开的太大会使固定螺栓松动、脱落，机械密封损坏，无介质空转时，会造成零部件损坏，严重会造成抱轴什么叫催化剂的重金属污染？答：重金属如、、、等沉积在催化剂表面上，降低催化剂的选择性，使焦炭产率增大，液体产品产率下降、产品的不饱和度增加、气体中的和产率降低，特别明显的是使氢气产率增加，这就是催化剂的重金属污染。请简述汽轮机启动前暖机的原因。答：汽轮机在启动前，由于蒸汽会凝结成水，凝结水如不排出，高速的气流会把水夹带到汽缸内把叶片打坏。在管道疏水完毕后，汽缸内仍会有蒸汽凝结水，如不排出也会造成叶片冲蚀。在停机时，汽缸内凝结

水也会引起汽缸内部腐蚀。传热的三种形式是什么？分别解释这三种不同的传热形式。传热的三种基本形式是传导传热、对流传热、辐射传热。传导传热：热量从一个物体的高温部位传送至其低温部位，或者两个直接接触的物体之间，热量从高温物体传送至低温物体，这种传热过程将连续地进行，直到整个物体或直接接触的两个物体的各部分的温度完全相等为止，这种传热叫热传导。对流传热：由于流体液体和气体质点的移动，将热量向它所占空气的一部分带至另一部分，这种传热方式叫做对流传导。辐射传热：物体的热不需要任何传递介质，而以辐射能旨的形式传递的过程，称为辐射传热。燃烧的过程是什么？答：燃料的燃烧都是燃料中的碳和氢与空气中氧反应，产生二氧化碳和水并放出热量的过程。燃烧的三要素是什么？一定的温度、空气氧气）可燃物。什么是高发热值什么是低发热值单位质量燃料完全燃烧后，生成的水呈汽态时，所放出的热量，即为低发热值。单位质量燃料完全燃烧后，生成水呈液态时所放出的热量即为高发热值。烧瓦斯为什么不能带油如何防止瓦斯带油瓦斯带油直接影响到炉膛和出口温度，严重时炉子大量冒烟，炉子产生正压回火，炉底漏油着火。瓦斯罐做到勤检查液位、定期切水，瓦斯罐加热伴管给上蒸汽，防止瓦斯带油。加热炉局部过热有什么危害局部过热容易发生炉管破裂，油气大量外流，使炉管发生爆炸。瓦斯火嘴点不着的原因及处理方法怎样？答：原因：（）抽力太大；（）瓦斯含氮气太多。处理：（）关小烟道挡板及风门；（）置换不燃气，提高瓦斯浓度。雷雨天操作要注意什么？答：雷雨天，刮风下雨打雷时，易发生停电事故，对操作上有很大影响，操作时应特别注意，作好事故预想，准备应急措施。影响低温露点腐影响因素有哪些？答：影响低温露点腐影响因素有以下几点：（）烟气中影响的过剩空气系数和燃料中的硫含量，过剩空气系数越大，燃料中的硫含量越高，则流量越大，烟气的露点温度越高；（）烟气中水蒸汽的含量，水蒸汽含量越高，则烟气露点温度越高，越容易产生低温露点腐蚀；（）露点温度还跟受热温度有关。什么是饱和水蒸汽？答：在一定的压力下，水沸腾时产生的蒸汽称为饱和水蒸汽或温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽称为饱和水蒸气，一般说来，在平衡状态下，汽水混合物中的水蒸气是饱和水蒸气。什么是过热蒸汽？什么是过热度？答：温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。蒸汽过热的程度称为过热度。过热度在数值上等于过热蒸汽温度减去对应压力下的饱和蒸汽温度

为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氧？答：溶解在水中的空气在换热器中加口热时，在管子表面形成气泡，降低了管外传热膜系数，影响传热效率。并且溶解在水中的氧对钢铁有氧化腐蚀的作用，对设备长周期运行有影响，因此脱盐水进行发汽前，需要除氧。热力除氧的原理是什么？答：根据气体溶解定律，当液体和气体处于平衡时，单位体积的液体中溶解的气体量是与液面上该气体的分压力成正比的。若降低液面上某气体的分压力，溶解在液体中的该气体会自动析出，从而使液体中该气体的溶解量减少。热力除氧就是根据这一原理来除掉水中的氧分的。把蒸汽引入除氧器和水混合后加热，随着水温的提高，水面上蒸汽的分压力就升高，而其它气体的分压力就降低，当水加热到沸点时，水面上蒸汽的分压力几乎等于液面上的全压，其它气体的分压力则趋于零，于是溶解在水中的气体就从水中析出而被除去。简述蒸汽发生器的正常停用？答：（）打开汽包的蒸汽放空阀，逐渐关闭汽包蒸汽出口阀；（）缓慢关闭蒸汽发生器的进出口阀门，使热油逐渐走旁路，控制好汽包的液位，待蒸汽发生器冷却下来后（蜡油蒸汽发生器在切出来后就要进行退油，不要等发生器冷下来），停止进水，但暂时还应保留发生器内存水；（）管线按吹扫要求进行退油吹扫，扫好后将壳程内存水全部排入地漏（排净后，蒸汽放空阀和低点排凝阀不关闭）。蒸汽发生器发生液空的处理方法？答：（）首先将热源切出蒸汽发生器，让其降温；（）将蒸汽放空阀打开，将蒸汽切出管网放空；（）等蒸汽发生器温度降低后，再向汽包补水至正常液位，按正常启动程序重新投用；（）注意液面空时，千万不要立即向汽包补水，以免突沸发生事故。冷换设备投用及停用原则是什么？答：（）使用冷却器、换热器时，应首先检查放空阀是否关严；（）打开冷却器、换热器的进出口阀，然后关闭副线阀，同时注意系统压力变化，有无漏处，有问题，改走副线；（）投用换热器、冷却器时，应先开冷流，后开热流；（）停用时，先停热流，后停冷流，冷却器停用后将存水放尽；（）开工中，热流没启用，冷油温度上升时，该换热器热流侧应打开放空，防止憋压；（）冷却器进油后，根据冷后温度及时调节水量，防止重油因冷后温度过低，管线、设备凝死；同时，要防止给水太少，温度过高水汽化，冷却器结垢，产生水击时损坏设备；（）生产过程中，停用换热器时，应先开副线后关进出口阀外，冷却器存水放净，再扫线（）正常生产时注意检查换热器、冷却器温度、压力是否正常；

头盖、丝堵、法兰、放空、阀门等处有无渗漏。发生蒸汽系统为什么要排污？有几种方法？答：发生蒸汽系统运行时，有一些杂质经给水带入汽包内，除极少数被蒸汽带走以外，大部分仍留在汽包内。而且由于蒸汽溶解盐的能力大大低于除氧水，使得蒸汽离开汽包时，盐分被浓缩留在汽包中。若不采取措施将这些杂物及高盐分水排除汽包外，最终引起蒸汽品质变坏。所以，必须进行排污。目前排污方式有二种，一为定期排污，二为连续排污。汽包的二种排污方法各有什么目的？答：汽包排污，按操作时间可分为间断排污和连续排污。间断排污又称定期排污，即每间隔一定时间从锅炉底部沉积的水渣、污垢、间断排污一般一小时排污一次，每次排一分钟时间，排污率不少于％，间断排污以频繁、短期为好，可使汽包水均匀浓缩，有利于提高蒸汽质量。连续排污是指连续排出浓缩的锅炉水，主要目的是为了防止锅炉水的含盐量和含硫量过高，排污部位多设在锅炉水浓缩最明显的地方，即汽包水位下一处。通常根据汽包水水质分析指标调整连续排污量。定期排污有何规定？答：定期排污每班〜次，排污时不得有二个或二个以上排污点同时排污。定期排污阀由关、全开、全关应在分钟内完成，而且全开时间不得大于半分钟。排污时应特别注意水位变化，有异常情况立即停止排污。什么是初馏点？答：当油品在恩氏蒸馏设备进行加热蒸馏时，馏出第一滴液时的汽相温度（K什么是干点？答：当蒸馏到（恩氏蒸馏中进行）油品剩最后一滴液体时的最高温度（K。什么叫比热？比热又称热容，它是指单位物质（按重量或分子计）温度升高1℃所需的热量，单位是千卡公斤・℃或千卡公斤分子・℃。液体油品的比热低于水的比热，油汽的比热也低于水蒸汽的比热。什么叫辛烷值？答：汽油抗爆性的表示单位。在数值上，等于规定条件下与试样抗爆性相同的标准燃料（异辛烷、正庚烷混合物）中所含异辛烷（ 三甲基戊烷）的体积百分数。例如，某汽油的抗爆性，在专用辛烷值试验机中测定时，与异辛烷和正庚烷的标准燃料的抗爆性相同，则该汽油的辛烷值等于。目前测定辛烷值的方法有许多种。可分实验室法和道路法两大类。什么叫凝固点？答：凝固点用以表示柴油的牌号，如号轻柴油的凝固点要求不高于℃，它是柴油产品的重要指标，表示油品在低温下的流动性能。什么叫回流比？回流比的大小对塔的操作答：塔顶回流量与塔顶产品量之比称为回流比。一般情况下，回流比越大，则分馏效果越好，但也应有一

有何影响？定适度，回流比过大，势必造成塔顶液相超负荷，严重时引起塔顶雾沫夹带，或塔盘漏液，塔顶产品收率大大减少，侧线产品变轻。塔顶回流起什么作用？答：塔顶回流在于建立起精馏的必要条件和维持全塔的热平衡，也就是说它实际上起着两个作用：一是提供了精馏段从塔顶到进料口的每一块塔板上的液相回流，与逐板上升的汽相接触，创造了汽液两相之间传热传质的条件；二是取走了塔内过剩热量，维持了塔内各点的热平衡。传热的基本方式与特征是什么？答：传热的基本方式有热传导、对流、辐射三种。热传导的特征：物体中温度较高部分的分子因振动而与相邻的分子碰撞，并将能量的一部分传给后者，这样，热量就从物体的一部分传到另一部分叫热传导，物体的分子不发生相对位移。对流传热的特征：在流体中，由于流体质点的移动，将热能由一处传到另一处的传热叫对流传导。在对流传导中，亦伴随流体质点的热传导，但主要是由于流体质点位置的变动。辐射的特征：是一种以电磁波形式传播能量的现象。物体在放热时，热能变为辐射能，以电磁波的形式发射而有空间传播，当遇到另个物体时，则部分或者全部地被吸收，又重新转变为热能。述说催化剂的比表面的定义？催化剂的比表面，指单位重量催化剂的内外表面积，以米克表示。一般来说，催化剂的活性随着比表面的增加而增加。但增加比表面的同时，又会降低孔径。什么叫催化剂中毒？答：指催化剂在使用过程中，由于某些物质（催化剂毒）牢固地吸附在活性表面上而使其活性和选择性大大下降的现象。通过一般再生方法能恢复其活性的称暂时中毒，不能恢复时称永久性中毒。对于催化剂应要求具备哪几种稳定性？答：（）化学稳定性一保持稳定的化学组成和化合状态。（）热稳定性一能在反应条件下，不因受热而破坏其物理一化学状态，同时，在一定的温度变化范围能保持良好的稳定性）机械稳定性一具有足够的机械强度，保证反应床处于适宜的流体力学条件。（）对于毒物有足够的抵抗力。什么叫水蒸汽的汽化、蒸发、沸腾、凝结？答：（）汽化：由液体转为蒸汽的过程，称为汽化。（）蒸发：在液体表面进行的汽化过程，称为蒸发。（）沸腾：当向液体传入热量时，液体的温度升高，同时蒸发的强度增大。在一定的温度下汽化开始在液体的全部质量中发生，此温度随液体的性质和作用在液体上的压力而定。这种液体内部发生汽泡的剧烈汽化过程称为沸腾。（）凝结：从蒸汽放出热量，蒸汽转变为液体的过程，叫凝结过程。凝结是汽化的逆过程，在一定的压力下，在一定温度时发

生。凝结生成的液体称为凝结液。什么是过热蒸汽答：蒸汽的温度高于其压力所对应的饱和温度时，此蒸汽称过热蒸汽。过热蒸汽的温度与压力所对应的饱和温度之差称为“过热度”。过热蒸汽的过热度越高，它越接近气体，同气体一样，过热蒸汽的状态由两个独立参数如温度和压力确定，汽轮机的工质为过热蒸汽。什么是饱和蒸汽答：在单位时间内逸出液面与回到液体的分子数相等。蒸汽与液体的数量保持不变，汽、液两态达到平衡，这种状态称饱和状态。这时蒸汽和液体的压力称为饱和压力，而它们的温度为饱和温度，对应一定的饱和压力有一定的饱和温度。饱和蒸汽是蒸汽与液体处于平衡状态时蒸汽。何谓压力、大气压力、绝对压力、表压力和真空度答：垂直而均匀地作用在单位面积上的力称为压力。这个“压力”的概念是实际工作中习惯的称呼，严格说来，它应是流体力学中压强的概念。大气压力：是指地面上空气重量所产生的压力，它随测量地点的海拔高度、地理位置、气象情况的不同而变化。绝对压力：是指液体、气体或蒸汽作用在单位面积上，包括空气重量所产生的大气压力在内的全部压力，亦即不带条件起算的全压力，或称以零作参考压力的差值。表压力：也称相对压力，即压力表所指示的压力。因为表压力是绝对压力抵消大气压力后所余的压力，或称以环境大气压力作参考压力的差值，所以表压力等于绝对压力与大气压力之差。如何选用压力表答：选用压力表时要考虑压力表的量程和所测介质的性质。仪表的零点、跨度、量度是指什么？答：仪表的零点是指仪表测量范围的下限（即仪表在其特点精度下所能测出的最小值）。量程是指仪表的测量范围，跨度是指测量范围的上限与下限之差。如果一台仪表测量范围是℃— ℃，则它的零点就是℃、量程是℃一℃、跨度是℃。变送器有何作用？答：变送器的作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示调节。什么叫泵的流量？答：单位时间内通过泵排出管排出的流体量称为泵的流量，泵的流量是制造厂实际测定的。流量可分为重量流量和体积流量两种：重量流量是指单位时间内所通过的流体的重量，单位,/等，体积流量是指单位时间内所通过的流体体积，单位：升分，等。什么叫泵的扬程？答：泵的扬程是指单位重量液体通过泵做功以后其能量的增加值，单位：米，代号：H 表真空出进 ，式中：表是指出水扬程，单位：m真空指进水扬程，单位：m出、进是指出口、

进口的平均流速，单位： / 指重力加速度，什么叫功率？功率是指单位时间内所作功的大小，常符号表示，单位：马力，公斤米秒冷油泵和热油泵有什么区别？答：（）使用温度℃以下为冷油泵， ℃以上为热油泵。（）一般的热油泵密封机构都注封油，而冷油泵就不注。（）热油泵口环的间隙较大。冷油泵较小。（）热油泵的用材多用碳钢.合金钢，而冷油泵则采用铸铁。（）热油泵启动前需要予热，而冷油泵则不必要。（）热油泵的支座。轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却，而冷油泵就可以不采用离心泵首次开泵前为什么要灌泵？答：离心泵开泵前不灌泵，泵内有可能存有气体，由于气体的重度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低，气体不易排出，液体就无法吸入泵内。所以，离心泵开泵前必须灌泵，使泵内充满液体，避免“气烛”现象和抽空。备用泵应如何维护，做哪些维护工作？答：（）坚持备用泵的定时盘车保养制度。（）坚持备用泵的定期切换保养制」度。（）利用停运机会，做.好备用泵的小修维护工作如堵漏、更换冷却水胶皮管、紧固挡水饭，更换油标、小阀门或压力表）（）利用停运机会，彻底清洗脏的油箱，换上合格油。（）检查预热泵的预热情况，做好备用泵的正常预热工作。（）做好备用泵的脱水工作。（）冬季应做好备用泵的防冻防凝工作。（）应使备用机泵随时处于良好备用状态。备用泵为什么要定期盘车？答：（）泵轴上装有叶轮等配件，在重力的长期作用下会使轴变弯。经常盘车，不断改变轴的受力方向，可以使轴的弯曲变形为最小。（）检查运动部件的松紧配合程度，避免运动部件长期静止而锈死，使泵能随时处于备用状态。（）盘车把润滑油带到轴承各部。防止轴承生锈，而且由于轴承得到初步润滑，紧急状态能自马上启动。备用的热油泵启动前为什么要予热？答：备用的热油泵在启动前，如果不予热，一通紧急启动时，热油迅速灌入冷泵缸内，就会造成泵内另件受热不均匀主轴弯曲，并使泵体中的静止口环与转子上的叶轮密封圈卡住，造成磨损、抱轴、断轴等事故。此外，对粘度较大的油品如果不予热，油凝在泵罐内，启动后就不上量，甚至会引起电机跳闸，同样原因不均匀热胀会造成泄漏。如端面密封泵盖，平衡管接头，泵出入口线法兰，填料等处的泄漏严重，同时还可能造成着火事故。什么叫汽蚀现象？答：液体在时轮流道内流动，一旦叶轮入口处压力低于工作介质温度的饱和蒸汽压时，液体就汽化。形成

气泡。当气泡流动到泵内的高压区域时，它们便急速破裂，而凝结成液体，于是大量的液体便以极大的速度向凝结中心冲击。发生响声和剧烈振动，在冲击点上会产生几百甚至几千个大气压，使局部压力增高，使得该区叶轮内表面受到相当大的、反复不断的负荷，当时轮的压力超过极限时便遭到破坏。上述这些现象的综合称为汽蚀现象。离心泵的抽空有什么现象？答：泵在运动中，突然发生噪音，振动并伴随扬程、流量、效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降，这种故障是开始抽空，如果更严重一些，压力表回零，打不上量泵就严重抽空。泵冻了以后怎样解冻？答：解冻的方法是：（）先用冷水浇，决不能用蒸汽直接吹，以防止泵壳热胀不匀而破裂）（）待能盘动车后，再用热水浇，用蒸汽慢慢的吹。（）该泵应隔离系统，防止吹化后跑油。轴、轴承、轴套起什么作用？答：（）轴：轴是传递功率的主要另件，它的作用是传递功率，承受负荷。（）轴承：轴承是离心泵支承转子的部件，承受径向和轴向载荷，一般可分为滚动轴承和滑动轴承两种。（）轴套：轴套的作用主要是保护主轴不受磨损，轴套与密封件共同组成泵壳与轴之间的密封；轴上安装朝套，更换轴套就比更换轴方便、经济。轴套上安装密封元件是软填料，则要求轴套表面硬度在 以上，如果采用机械密封，就不用这样高的硬度。冲洗可以分为哪几种类型？答：冲洗可以分为三种形式的冲洗、即自冲洗、外冲洗、循环冲洗。冲洗油的作用有哪些？答：冲洗油的主要作用有以下几点：即冲铣、冷却、润滑、密封四个作用。（）冲洗动环和静环摩擦之间的杂质。（）防止泵所输送的高温油品进入密封腔内，并将动环和静环在工作时间因摩擦而产生的热量带走，降低密封元件的温度。延长密封的使用寿命。（）保持密封端面之间有一层液膜存在起到润滑作用。（）防止高温、有毒、有腐蚀性，易燃以及贵重介质从泵内漏内，防止含有颗粒的介质进入密封腔内磨损密封面，防止泵外的空气漏入泵从而起到密封作用电机为什么要装接地线？答：当电机内绕组绝缘被破坏漏电时，机壳带电手摸上去就会造成触电事故，安装接地是为了将漏电从接地线引入大地回零。这样形成回路。以保证人身安全，所以，当司泵员看到「接地线损坏或未接上时，应及时处理。电机尾部为什么要有风扇？答：电机在运动中，线圈与铁心都会发热，如不消除，温度会逐渐上升，在超过铭牌上的“允许温升”后，绕组的绝缘就会遭到破坏，造成短路事故，所

以，在电机尾部装有风扇进行强制通风。把热量带走，保持温升在允许温升的范围内。运转中的电机应检查哪些项目？答：运转中的电机应检查以下几点：（）机身和轴承的温度是否正常。（）检查电机运行中发出的声音是否正常。（）接线盒的温度。（）负载电流是否在额定范围内。喘振现象有什么特征？答：喘振现象的特征有：（）压缩机工作极不稳定。压缩机正常运转时，排气压强、流量等参数脉动值小，频率高。减少流量到出现喘振时，气动参数会出现周期性的波动，振幅大，频率低，同时平均排气压强值下降。（）喘振有强烈的周期性气流噪音，出现气流吼叫声。正常运转时气流的声音为哨声，到喘振前气流声音变化不大。喘振时突然出现周期性的爆音，再减少流量，会出现轰隆隆声。（）机器强烈振动。机体、轴承等振幅剧急增加。喘振现象对机组有什么危害？答：压缩机运行发生喘振现象时，对机组的危害很大：（）它可能损坏如密封、“”型环等压缩机零部件，甚至引起动静零部件碰撞。对止推轴承产生冲击力，破坏轴承油膜稳定，损坏轴承。可能破坏油密封系统，使油膜密封的油气压差失调，造成油膜密封故障；（）它可能破坏机器的安装质量，破坏各部分调整好的间隙值，甚至引起轴的变形等，引起机器在以后运行中振动加剧；（）它可能使一些有关仪表失灵或使仪表准确性降低。如何切换润滑油泵假设泵为运行泵，泵为辅助泵？答：（）确认泵处于正常备用状态出入口阀全开等）（）切除机组联锁，开启泵；（）油压低联锁开关打至泵自启动；（）停泵。注意点：过程中防止油压大的波动。干气密封的基本原理是什么？答：干气密封工作原理和特点：干气密封主要是由一对动环和静环配合组成，动环上开有螺旋槽，通过旋转气体由进口泵入螺旋槽的根部，在此，环形面形成密封隔墙，该密封墙对气流产生阻力，气体被压缩，压力增高，产生的压力使静环从动环表面被推开，这样，密封面间始终保持一层极薄的气膜，使动环和静环之间存在间隙）密封始终工作在非接触状态，动环和静环的正常间隙为M左右。什么是机组轴承的强制润滑？答：大机组是高速旋转机械，靠注入润滑油使轴颈相互之间的磨擦变成液体磨擦，同时将轴承中因磨擦而产生的热量带走，如果油压不高，则克服不了油系统阻力，流动能力减小，达不到需要的油量，轴承中产生的热量也就不能全部带走，轴承及油温升高。同时轴承中油膜的建立也需要一定的油压，否则油膜破坏会烧瓦，因此规定一定压力的润滑油注入，这就是强制润滑。

高位油箱的作用和原理是什么？答：高位温箱的作用是内部贮存润滑油，专供机组因润滑滑油中断，机组跳闸；停机，惰走期间内轴承所需的润滑油。原理：当油系统建立循环时，打开手阀向高位油箱充油，液面满时，关闭手伐，用限流孔板不断地向高位油箱充油，液面达溢流口时，溢流返回油箱。当机组停运时，单向阀打开，向机组轴承供油。什么叫硬轴？什么叫软轴？答：转子的第一临界转速在工作转速以上称硬轴，也称刚性轴.转于的第临界转速在工作转速以下则称软轴。汽轮机工作原理如何？答：蒸汽轮机是用蒸汽来作功的一种旋转式热力原动机，来自汽源的新蒸汽，通过汽阀和调节阀进入汽轮机，依次高速流过一系列环形配置的喷嘴和动叶片而膨胀作功，推动汽轮机转子旋转，将蒸汽的动能转换成机械能。透平油有什么作用？答：在机组运行中，透平油有三个作用，一是润滑机组各轴承、联轴节及其它传动部分，使形成一层油膜，大大减小了摩擦阻力；二是带走因摩擦而产生的热量和高温蒸汽及压缩后升温的气体通过主轴传到轴颈上的热量，以保证轴承及轴颈处温度不超过一定值如一般不超过0）三是通过透平油进行液压调速和作为各液压控制阀的传动动力。汽轮机启动前为什么要疏水？答：起动时，进入汽轮机的热蒸汽在冷的管壁和汽缸壁上凝结成水。如果大量的凝结水汇集或者把水送入汽缸，则汽轮机就不能均匀地加热，汽缸壁将出现温度差，从而引起不应有的热应力及导致具有一系列附加损害的变形。什么叫真空和真空度？答：当容器中的压力低于大气压力时，把低于大气压力的部份叫做真空，而容器的压力叫做绝对压力。当容器内绝对压力等于零时，叫做安全真空，否则为不完全真空。真空也可以用百分比表示，叫做真空度即用测得的真空水银柱高真空除以相当于大气压力的水银柱高大气，再化为百分数。凝汽式汽轮机启动时为什么不需要过高的真空？答：汽轮机启动时，不需要过高的真空。因为真空越高，冲动汽轮机需要的进汽量就越小。进汽量太小将不能达到良好的暖机效果。一般将真空维持在一毫米汞柱比较适宜。真空降低些也就是背压提高些，在同样的汽轮机转速下进汽量增大，排汽温度就适当提高，能达到较好的较快的暖机目的。凝汽式汽轮机启动前为什么要先启动凝结水泵？答：这是因为汽轮机在启动前抽真空时，抽气器要用凝结水来冷却喷咀喷出来的蒸汽，所以凝结水泵要比抽气器先启动，以供给冷凝水。凝汽式汽轮机的凝汽器真空降到一定数值答：当真空降低到一定数值，必须立即停机。原因是：真空降低会使轴向位移增大，造成推力轴承过荷

为什么要停机？和磨擦；真空降低会使叶片因蒸汽流量增加而造成超负荷。凝汽系统真空下降的原因是什么？答：引起真空下降的原因较多，一般有以下几个方面：（）抽气器故障，不能正常抽气。（）直接空冷系统管束堵塞或发生气阻，降低了空冷效率。（）冷却水量不足或冷却水温过高。（）真空系统不严密，漏入空气量较大。汽轮机运行中常见有哪些事故？答：汽轮机运行中常见的事故有六种：即断叶片、超速飞车、水冲击、强烈振动、缺油和失火、真空下降对凝汽式汽轮机或背压上升对背压式汽轮机）汽轮机叶片断裂有什么征象？答：（）汽缸内有金属响声或冲击声；（）振动突然增大；（）末级叶片飞落，可能打断凝汽器第一排铜管而造成漏水。汽轮机背压增高有何危害？答：背压增高的危害性是使汽轮机出力下降，并且会造成进汽量增加而进一步增大背压的恶性循环，直到背压安全阀起跳；由于背压增高，造成排汽温度增加使排汽部分汽缸温度上升变形增大，增加了热应力，严重时会破坏机组的同心度，并引起振动。就地压力表安装后，其根部阀应开多大？答：对于机组目前所用的压力表都没有什么特殊的要求，因此根其部阀不必开得很大，只要保证压力指示相对稳定就行了，因为根部阀开得太大时，若压力表破损可能导致介质泄漏量增大造成必要的事故气阀的作用是什么？何为自动阀？答：气阀的作用是控制气体及时吸入与排出。所谓自动阀即气阀的关闭不需采用强制机构而是靠气阀二边的压力差来实现。连杆的作用是什么？答：连杆作用是：将曲轴和十字头活塞相连，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复运动，并将外界输入的功率传给活塞组件。如何鉴别轴承润滑是否正常？答：鉴别的方法有以下几种：（）润滑油不变质不乳化、不含杂质、含水、不发黑）（）注油指示器具指示正常。）甩油环甩油正常前轴承箱要从加油孔往下看后轴承箱端盖，有机玻璃看窗的，可以直接看到飞溅情况）（）轴承的温度合适，不宜太高。）用听音棒听轴承运转，无异常声音。润滑油使用前为什么要进行三级过滤？三级过滤分哪三级？答：为了使润滑油中不含杂质，保证润滑效果，所以要进行三级过滤。三级过滤即：润滑油原装桶固定油桶 油壶 加油点。什么是吸收？答：吸收是一种分离气体混合物的方法，利用不同气体组分在溶剂中溶解度的不同，以溶剂与某种组分发生化学反应的特点，把气体分离。什么是脱吸？答：脱吸或称解吸，是吸收的逆过程，即传逝向与吸收相反：溶质由液相向气相传递。其目的是为了分离吸收后的溶液，是溶剂再生，并得到回收后的溶质。

答：在可逆反应中，存在着反应物向生成物转化的正什么叫化学平衡反应，同时又存在着生成物重新变为反应物的逆反应，当正反应和逆反应的速度相等时，就达到动态平衡，此时的平衡称为化学平衡。四不伤害是什么？“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害”。《进入受限空间作业安全管理规定》中“三不进入”的是指什么？指未经批准的《进入受限空间作业许可证》不进入，安全措施不落实不进入，监护人不在场不进入。“七想七不干”内容想安全禁令，不安全不干。想安全风险，不清楚不干。想安全措施，不完善不干。想安全环境，不安全不干。想安全技能，不具备不干。想安全用品，不配齐不十。想安全确认，不落实不干。如何使用二氧化碳灭火器？灭火时在距燃烧物米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。“三违”是指违章指挥、违反操作规程、违反劳动纪律。安全生产工作“四到位”是指：思想到位、组织到位、职责到位、工作到位。“三同时”原则是指新建、改建、扩建建设项目和“四新”项目的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。佩戴隔绝式空气呼吸器前要做哪些检查？操作前的检查①供气管路、压力表泄露检查：慢慢将气瓶阀全部打开；待高压空气充满管路后关闭气瓶阀，观察压力表变化；压力表的读数变化不应超 。②低压报警装置检查：确定管路充满高压空气并气瓶阀已关闭；逆时针旋转冲泄阀旋钮打开正压；使系统排气，维持压力缓慢下降；观察压力表应在〜时发出报警哨声。③供气阀与面罩的匹配检查： 检查面罩口和供气阀环形垫圈，确定其清洁无损； 将供气阀红色冲泄阀向上，使其接口与面罩啮合，顺时针旋转度，直至听到“咔哒”声，确定其安装到位； 旋转、拉动供气阀，确定没有轴向移动、连接牢固。在分公司区域内，列举种需要办理作业许可的作业？一般作业、高处作业、盲板抽堵作业、进车作业、破土作业、进入受限空间、一级用火作业、二级用火作业、临时用电作业、起重作业。中国石化集团公司方针是什么安全第一，预防为主全员动手，综合治理改善环境，保护健康科学管理，持续发展。中国石化集团公司目标是什么追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。中国石化集团公司的安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。

安全生产方针是什么中国石化安全事故主要分为哪几类？中国石化安全事故主要分为类：（）火灾事故；（）爆炸事故；（）设备事故；（）生产事故；（）交通事故；（）人身事故；（）放射事故。《安全生产禁令》的目的和依据为进一步规范员工行为，防止和避免重特大安全生产事故，保障员工生命安全和国家财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国劳动法》等有关法律法规和集团公司安全监督管理规定，特制定本安全生产禁令。什么是安全生产责任制？安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。集团公司在 领域开展“比学赶帮超”活动的内容是什么？目标是什么？主要内容是：“六评比，争红旗”，即：比安全生产、比环境保护、比职业健康、比公共安全、比隐患治理、比“我要安全”主题活动开展情况，对“六评比”先进单位树红旗，综合先进单位授金、银、铜牌。目标是：努力实现“五个避免”，即避免重大井喷失控事故、重大死亡事故、重大火灾爆炸事故、重大责任事故、重大环境污染事故。扎实推动“我要安全”主题活动深入开展，消除安全隐患，保持安全稳定，保障员工健康，做到清洁生产，实现治安和谐。加强承包商管理，创建“平安工地”。哪些作业活动必须办理用火作业票？（）各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。（）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。（）烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业。（）生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。（）使用雷管、炸药等进行爆破作业。用火监护人的职责有哪些？（）用火监护人应有岗位操作合格证；了解用火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力；（）应参加由安全监督管理部门组织的用火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放《用火监护人资格证书》，做到持证上岗；（）在接到《用火作业许可证》后，应在安全技术人员和单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施；检查用火现场的情况；用火过程中发现异常情况应及时采取措施；监火时应佩戴明显标志；用火过程中不得离开现场，确需离开时，由监护人收回《用火作业许可证》，暂停用火；（）发现用火部位与《用火作业许可证》不相符合，或者用火安全措施不

落实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时有权停止用火；对用火人不执行“三不用火”又不听劝阻时，有权收回《用火作业许可证》，立即停止用火作业，并向上级报告。进入受限空间作业人应履行的职责有哪些？（）持有经审批同意、有效的《进入受限空间作业许可证》，方可施工作业；（）作业前必须充分了解作业的内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和《进入受限空间作业许可证》中的安全措施；（）《进入受限空间作业许可证》所列的安全防护措施必须经落实确认，监护人同意后，方可进入受限空间内作业；（）作业人员遇有违反本规定的强令作业、安全措施不落实、监护人不在场等情况，有权拒绝作业，并向上级报告；（）应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。如发现作业监护人不履行职责时，必须立即停止作业；（）作业中发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。进入受限空间作业监护人的职责有哪些？（）作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识；（）作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，应对安全措施落实情况进行全面检查，发现安全措施不落实或不完善时，有权拒绝作业；（）作业监护人应清点出入受限空间作业人数，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施；（）作业监护人应随身携带《进入受限空间作业许可证》，并负责保管；（）作业监护人在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。国务院《危险化学品安全管理条例》中所说危险化学品包括哪些？爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。国务院《特种设备安全检查条例》中的特种设备是指什么？指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。国务院《民用爆炸物品安全管理条例》中所称民用爆炸物品是指什么？用于非军事目的的、列入民用爆炸物品品名表的各类火药、炸药、及其制品和雷管、导火索等点火、起爆器材。车间级安全教育的主要内容有哪些？本单位的生产概况、安全卫生状况、主要危险危害因素，安全技术操作规程和安全生产规章制度；安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法，预防

工伤事故和职业病的主要措施等；典型事故案例及事故应急处理措施。《进入受限空间作业安全管理规定》中“受限空间”指的是什么？指在公司管理区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、井、池、涵洞、裙座等进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施及场所。当装置、罐区操作室硫化氢报警器发出报警信号时，操作人员需要采取什么措施？需要采取以下措施：根据浓度情况，佩戴适用的呼吸防护器材；确定发出报警信号的设备区域和位置；准备防护用具；结伴进入生产现场，查清泄漏设备、管线的具体部位和泄漏情况，关闭泄漏设备的阀门；抢救人员立即进入戒备状态；立即汇报车间和厂调度，通知疏散下风侧人员，禁止一切动火作业，进行警戒隔离等，硫化氢浓度持续上升无法控制时，要立即疏散人员并同时启动厂级应急预案。简述认定工伤的情形。职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：（一）在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；（二）工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；（三）在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；（四）患职业病的；（五）因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；（六）在上下班途中，受到机动车事故伤害的；（七）法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》对直接作业环节安全监督管理有哪些具体方面的规定？直接作业环节安全监督管理，包括用火、进入受限空间、临时用电、施工、高处、起重、破土、高温等作业安全管理规定。中国石化 年颁布的《安全生产禁令》禁止的行为有哪些？中国石化 年颁布的《安全生产禁令》禁止的行为，包括：（）严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒；（）严禁高处作业不系安全带；（）严禁水上作业不按规定穿戴救生衣（）严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业；（）严禁工作中无证或酒后驾驶机动车（）严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业；（）严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业；（）严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位；（）严禁危险化学品装卸人员擅离岗位；（）严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程。中国石化《人身安全为了保证作业人员的人身安全，中国石化规定有关特

十大禁令》中规定进行各种作业相应需要办理的许可证有哪些？殊作业必须首先办理许可证。未办理“中国石化高处作业许可证”及不系安全带者，严禁米以上高处作业；未办理“中国石化进入受限空间许可证”，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业；未办理“中国石化临时用电作业许可证”，严禁临时用电；未办理“中国石化”破土作业许可证，严禁破土施工。静电的特性及危害有哪些静电是由两种不同物质相互接触、分离、摩擦产生的。 静电电压可能高达数千伏甚至上百千伏，而电流和总能量很小。故当电阻小于。时就可能发生静电短路而泄放静电能量。 静电放电的火花能引起爆炸和火灾，故是造成人员工伤的原因之一。特种作业范围是什么特种作业包括：一电工作业二金属焊接切割作业三起重机械含电梯作业四企业内机动车辆驾驶五登高架设作业六锅炉作业含水质化验七压力容器操作（制冷作业九爆破作业（矿山通风作业含瓦斯检验 十（矿山排水作业含尾矿堤作业十二由主管部门提出并经国家有关部门批准的其他作业。简述进行人工呼吸的基本要领。在确定事故人员呼吸、脉搏停止后，需施行救助的步骤包括：开放气道。使患者仰卧在坚实平面上，清除呼吸道及口内异物，打开气道人工呼吸。一手捏紧病人的鼻孔，将口紧贴病人嘴作快而深的吹气，每次吹气〜秒，至病人胸部抬起。单人心肺复苏时，每按压胸部次后吹气次胸外心脏按压。按压胸廓时垂直向下均匀用力，着力点在掌根部，每次下压胸廓约〜，频率每分钟〜次。哪些情形属于工伤或视同工伤职工有下列情形之一的，应当认定为工伤： 在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的患职业病的因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的在上下班途中，受到机动车事故伤害的法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。职工有下列情形之一的，视同工伤： 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在小时之内经抢救无效死亡的在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。硫化氢泄漏的应急处置措施？根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。严格限制进入。消除所有

点火源（泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰）。作业时所有设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，泄漏、未着火时应穿全封闭防化服。喷雾状水稀释、溶解。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离0下风向疏散白天0夜晚0大量泄漏，初始隔离 5下风向疏散白天0夜晚0催化裂化装置主要环保设施有哪些？答：烟气脱硫脱硝设施、防水体污染设施、污油回收设施、烟气在线监测仪、外排废水监测设施、含油污水系统下水井、催化裂化废催化剂暂存储罐等二催化粗汽油（汽油提升管进料）中断如何处理？答：1立即将本装置粗汽油或稳定汽油改进汽油提升管；、如不能马上恢复汽油进料，须开大外取热，取走多余热量。注意维持好汽油沉降器藏量、压力。、检查管路，并与调度、二催化装置操作人员联系处理。、调节阀走副线，联系仪表处理。、联系调度尽快恢复二催化装置粗汽油。、注意控制气压机入口富气量，防止气压机飞动简述烟气脱硫脱硝装置的几大主要模块，以及他们的主要生产目的。答：烟气脱硝模块；脱除烟气中的 烟气脱硫模块；脱除烟气中的和粉尘颗粒废水处理模块；除去废水中的悬浮颗粒物并将亚硫酸盐转化为硫酸盐降低出水的和指标。本装置使用几种水？它们大都用在何处？答：新鲜水、循环水、除盐水、净化水污水、热媒水：循环水机组、气压机油冷器、复水器、中冷器、油浆冷却槽、分馏稳定冷却器除盐水锅炉，净化污水稳定注水，热媒水分馏油气、顶循、柴油、副中段冷却请简述烟机密封蒸汽流向？答：烟机轴端密封蒸汽进入机壳，沿二级轮盘后侧面，做径向流动，冷却后进入流道。请简述分馏塔中段循环回流的缺点。答：流程复杂，增加泵和换热器的数量；输送液体量大，消耗动力大；入塔的回流是过冷液体，要达到塔板上的气液相平衡，必须有几块主要起到换热作用的塔板，降低了分离效果。什么是催化裂化过程中过裂化现象？答：在催化裂化工艺中，汽油馏分通过二次裂化转变成轻烯烃叫作催化裂化过程中的过裂化现象。由反应温度升高引起的催化裂化过裂化反应属于过度热反应。过裂化点后干气和焦炭产率出现明显增加的趋势，但液化气产率则匀速增加。由剂油比增加引起的催化裂化过裂化反应属于过度催化反应。过裂化点后液化气和焦炭产率出现明显增加的趋势，但干气产率基本上没有变化。什么是灵活多效催化裂化工艺（ ）?答：灵活多效催化裂化工艺采用一套设有^提升管反应器的催化裂化装置，通过双提升管实现工艺操作的可选择性，为汽油理想二次反应提供独立的改质空间和充分的反应时间，从而实现降低催化裂化

灵活多效催化裂化工艺（）的特点是什么？影响吸收的因素有哪些？汽油的烯烃含量和硫含量，改善柴汽比，提高催化汽油的辛烷值，同时增产液化气和丙烯的目的。对比工业试验数据表明，采用该工艺技术与常规催化裂化工艺相比，催化汽油的烯烃含量降低〜个体积百分点，硫含量可降低〜灵活多效催化裂化工艺（）的特点是什么？影响吸收的因素有哪些？〜，丙烯产率也可提高％1%。答：灵活多效催化裂化工艺（ ）的特点是：、原料适应性强。两个提升管反应器均可以在各自最优化的反应条件下单独加工不同原料油。重油提升管反应器的原料可以是各种馏分油、常压渣油或掺炼部分减压渣油；第二提升管反应器原料可以是催化裂化汽油，也可以是掺入部分焦化汽油、热裂化汽油、直馏汽油和油田凝析油等炼厂平衡不掉的劣质汽油。这对平衡全厂原料和汽油产品辛烷值的提高是至关重要的。、产品方案调节灵活，装置操作弹性大，炼油厂可以根据全厂原料及产品质量平衡和市场情况，及时调整原料、产品方案，优化产品性质以应对我国加入后石油和油品市场波动频繁的局面。由于汽油改质提升管反应器操作条件相对独立，改质反应温度等条件可以根据市场情况灵活调节产品结构，降低反应温度可以降低汽油烯烃和硫含量，生产清洁汽油；提高反应温度，可以在生产清洁汽油的同时，大幅度提高柴汽比和丙烯产率。同时，该工艺操作灵活，当炼油厂的加工装置具备生产清洁燃料产品条件，重整、汽油选择性加氢脱硫等有富裕的情况下，若原料充足，汽、柴油市场看好时，可以利用第二提升管来扩大处理量。反之，如原料供应不足，市场疲软，可以关闭第二提升管反应器，实现单提升管操作。、催化剂适应能力强， 工艺对催化剂的反应活性、选择性、抗金属性能以及流化、磨损和水热稳定性能的要求和常规 或 一样，没有特殊要求。而且， 工艺可以不使用降烯烃类的催化剂或助剂生产清洁汽油。答：气体吸收的原理是利用气体混合物中各组份在某一液体吸收剂中的溶解度不同，从而将其中溶解度大的组份分离出来。这种过程属于物理吸收。吸收过程操作的好坏与很多因素有关，如液气比、操作温度及压力，吸收剂和被吸收气体的性质，塔内气液流动状态，塔盘数以及塔盘结构（或填料高度及填料结构）等。对具体装置来讲，吸收剂、被吸收气体以及设备情况等都已确定，吸收效果主要靠合适的操作条件来保证。

吸收过程的推动力是什么？答：气体吸收的推动力是组份在气相的分压与组分在液相的分压之差。此差值只有在平衡时才等于零。传质的方向取决于气相中组分的分压是大于还是小于溶液的平衡分压。为提高推动力，在选定吸收操作的工艺条件时，降低吸收剂温度、选择对组分溶解度较大的吸收剂，或者改为化学吸收等，都是使平衡曲线下移的有效措施。提高吸收操作的总压强，有利于操作状态点的位置上移，这样也能增加吸收推动力，提高生产强度。吸收过程与蒸馏过程有哪些异同点？答：吸收与蒸馏的区别在于：前者是利用混合物中各组份在溶剂中的溶解度不同而达到分离的目的的；而后者是利用混合物中各组份在溶剂中的挥发度不同而达到分离的目的的。吸收与蒸馏的共同点是二者都属于气液两相间的平衡问题。气相平衡常数的求解可参考有关资料。但从质量交换过程来看，吸收过程只包括被吸收组分自气相进入吸收剂的传质过程，，而蒸馏过程则不仅有气相中的重组分进入液相，而且还有液相中的轻组份转入气相的传质过程。因此，吸收过程是单向传质，蒸馏过程是双向传质吸收剂的一般要求是什么？答：吸收剂的一般要求是：（）吸收剂的密度与分子量的比值（P/）越大，吸收效果越高。芳烃的P/比值最大，环烷烃次之，烷烃最小。（）应具有较好的选择性，即对原料气中的产品组分（如、组分）的吸收能力强，而对非产品组分（如、组分）的吸收能力弱。在中压条件下，烷烃选择性最好，环烷烃次之，芳烃最差。因此，应将P/比值与选择性综合考虑。（）应具有合适的馏分范围和较低的蒸气压。一般吸收油分为两种，即轻吸收油（汽油馏分）和重吸收油（轻柴油馏分）。前者的吸收能力好，P/比值大，但在吸收塔顶易被干气携带而造成较大的损失。因此，在炼油厂催化裂化装置的吸收系统中，都采用稳定汽油作吸收油，以减少携带量。同时，还增设用轻柴油作吸收剂的再吸收塔，以回收被带出的汽油。）粘度小。粘度越小，全塔板效率越高。（）相对密度较小且不溶于水，以便于和水分离。（）应具有较好的稳定性，不易产生热分解而生成胶质，且不应含有有机酸、硫化物、精制残余物（酸碱精制）及杂质等，以免影响产品质量。（）比热小，以便加热蒸发时消耗较少的热量，节约燃料。除以上要求外，还应重视吸收剂的供应，要求来源方便。最好先考虑用本装置或本厂的产品或半成品作为吸收剂。吸收与解吸有什么不同？答：解吸过程与吸收过程正好相反。凡不利于吸收的因素（如提高温度、降低压力、通入蒸汽等），都会

对解吸过程产生有利的影响。但需要注意：虽然降低压力对解吸有利，有时为了冷凝从吸收油中解吸出来的烃类而要求有较高的压力。温度愈高愈有利于解吸，但由于下列原因的限制，解吸段内的温度通常不超过定的范围：（）脱吸温度应低于吸收油开时沸腾的温度。（）高温使吸收油的稳定性显著降低。（）如果温度规定过高，加热介质的温度也要求高。什么是吸收率？答：吸收率通常用下面的公式表示：n=（—）/ 式中：：富气中的量，/h :干气中的量，/； n：吸收率什么叫拉乌尔定律？什么叫亨利定律？答：）拉乌尔定律：其数学表达式为：*=・x式中：*：平衡时组分气体在溶液面上的分压；：组分的饱和蒸气压；X:组分的液相摩尔分数。气体在液体中的平衡溶解度和什么有关？答：拉乌尔定律适用于溶质与溶剂的化学结构相近，所形成的溶液为理想溶液，而气相又服从道尔顿分压定律，气液两相达到平衡。（）亨利定律：在一定温度下压强不是很高时，对于稀溶液，当气液相间达到平衡时，气体组份在溶液中的浓度和它在气相中的分压成正比。其数学表达式为：=•*式中：C气体组分在液体中的浓度；：溶解度系数；*:平衡时组分气体在溶液面上的分压；什么叫轻关键组份？什么叫重关键组份？答：上述公式习惯上称为亨利定律。亨利定律是一个稀溶液定律，仅适用于稀溶液中的溶质。因此，它对常压或接近于常压下的难溶气体较为合适；对易溶气体只适用于低浓度的狭小范围。吸收塔和解吸塔的温度及气、液相负荷与什么有关？答：吸收塔温度和下列因素有关：（）富气量及温度。（）粗汽油量及温度。（）稳定汽油（吸收剂D量及温度。（）吸收塔中段回流取热量。解吸塔温度和下列因素有关：（）解吸塔富吸收油进料量及温度。（）凝缩油量及温度。（）重沸器供热量。吸收塔的气、液相负荷和下列因素有关：（）富气量。（）吸收温度。（）顶回流（吸收剂）量。解吸塔的气、液相负荷和下列因素有关：（）解吸进料量。（）凝缩油量。（）重沸器供热量。（）解吸塔温度。单塔流程和双塔流程的优缺点是什么？答：吸收、解吸过程在一座塔内进行的叫单塔流程。吸收、解吸过程在两座塔内进行的叫双塔流程。单塔流程的主要优点：（）流程简单；（）由于富吸收油和脱吸气不进入气压机出口的冷凝冷却器，所以，冷凝冷却负荷较小。但突出的缺点是：吸收和解吸是两个相反的过程，吸收要求低温、高压；解吸要求高温、低压。因此在同一塔内难以解决此矛盾。想要提

高的吸收效率，的解吸率就要受到一定影响；相反，要保证的解吸率，就会影响的回收率。操作中较难同时达到最佳的吸收率和解吸率。双塔流程较复杂，但吸收和解吸条件可分别调整，解决了相互干扰问题。因此，可以提高吸收率和解吸率。但由于解吸气要进入气压机出口的冷凝冷却器，所以解吸塔的操作压力较吸收塔高，这对解吸塔是不利的。但可用提高温度的办法来解决。提高压力并不影响解吸的选择性什么叫做干点？答：馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，气相温度也逐渐升高，蒸馏到最后达到的最高气象温度称为终馏点或干点。什么叫做自燃点？答：能发生自燃的最低油温，称为自燃点。什么叫做闪点？答：是指可燃液体的蒸汽同空气的混合物在接近火焰时，能发生短暂闪火的最低温度。什么叫做凝点？答：是指在一定的仪器中和试验条件下，油品失掉流动性时的温度。而所谓丧失流动性，也完全是条件性的。有毒物质进入人体有几种途径？答：皮肤、消化道、呼吸道安全阀的作用？其定压值一般是以什么为依据的？安全泄压。其开启压力不得超过容器设计压力，一般按设备操作压力 倍调整请简述汽轮机启动前暖机的原因。答：汽轮机在启动前，由于蒸汽会凝结成水，凝结水如不排出，高速的气流会把水夹带到汽缸内把叶片打坏。在管道疏水完毕后，汽缸内仍会有蒸汽凝结水，如不排出也会造成叶片冲蚀。在停机时，汽缸内凝结水也会引起汽缸内部腐蚀。机泵为什么发生反转？有何种危害？答：A电机线路接反B预热阀或出口阀开的太大会使固定螺栓松动、脱落，机械密封损坏，无介质空转时，会造成零部件损坏，严重会造成抱轴。自动报警信号设置高报、高高报有何意义？答：高报：为预警信号，提示采取措施，调整操作，尽快恢复正常。高高报：动作信号，停车报警信号。如何调整外取热？答：、上滑阀、下滑阀、外取热流化风再生器共有几条卸料线？指出其位置。答：烧焦罐大型卸料线，重油再生斜管卸口料线，汽油再生斜管金口料线共三条。根据下列现象判断事故原因及正确处理措施？①、反应压力、分馏塔压力、气压机入口压力持续上升；②、气压机入口富气流量持续增加；答：、事故原因：再吸收塔压空。（ 假指示）处理： 改手动，关闭上游阀，联系仪表处理。

③、沉降器藏量下降，烧焦罐藏量上升。④、分流塔顶温度上升。⑤、投自动状态阀位关小。请根据下列现象判断事故原因及正确处理措施？①、待生滑阀阀后温度（1温度低报警；事故原因及正确处理措施？①、待生滑阀阀后温度（1温度低报警；②、烧焦罐温度（ 1快速降低；③、反应温度大幅下降；④、待生斜管推动力快速下降请根据下列现象判断事故原因及正确处理措施？①、汽包水位（ ）快速下降②、锅炉上水量（ 5大幅上升；③、现场出现较大响声。根据下列现象判断事故原因及正确处理措施？①、主风低流量、低低流量报警；②、再生压力大幅度下降，两器差压高限报警；③、沉降器料位大幅度下降，烧焦罐料位上升，密度上升；④、主风机流量二密风及外取热流化风指示回零；氧含量表指示回零。改手动、关小外取热上滑阀，减少取热。答：、事故原因： 密封或法兰泄漏。 处理：内操立即将上水控制阀 改手动，适当提高上水量，防止汽包液面下降太快，造成锅炉干锅。外操立即到现场关闭泄漏水泵出口、入口阀门及预热线阀门，启用备用泵。如果备用泵泄漏，关闭入口阀和预热线阀门。联系抢修人员更换法兰垫片或修泵。答：、事故原因：主风机停机。处理：）事故初始处理要抓重点和关键，动作要快，方法要正确且简单。）在人员紧张的情况下，外操应本着先反再（包括锅炉）后分馏稳定的原则进行。）迅速投用主风事故汽等自保，一旦发现单向阻尼阀或事故蒸汽阀未动作，须立即至现场紧急处理。）果断减少汽包上水，甚至现场停泵处理。）关闭烟机入口蝶阀、外取热器上、下滑阀、循环滑阀。）在保证催化剂不倒流、死床的情况下，适当减少事故蒸汽吹入量，尽可能较长时间地保持烧焦罐较高温度（恢复主风前十℃）,以确保喷燃烧油的条件。恢复供风前改好喷燃烧油流程，启泵，一旦恢复主风，立即向烧焦罐喷燃烧油。气压机尽量不停机，通过一、二反飞动进行富气循环，来保证反应压力。一旦主风单向阻尼阀未动作，可现场手动操作关闭主风单向阻尼阀。分馏稳定应保证塔 、容0 0 液位正常，塔 柴油不压空，瓦斯不得自回油线和进油线倒窜。两台原料泵同时故障答：）迅速查明原因，尽快恢复生产。判断是原料事故如何处理？ 泵故障班长应立即向生产调度、机动处、车间汇报，及时组织处理。）如果长时间不能恢复进料应保持单容器流化，并向再生器喷入燃烧油，保持床层温度。及时向车间领导汇报。）当确认新鲜原料中断后，应立即加大油浆及回炼油回炼量，迅速降低汽油反应器进料量。重点控制稳反应温度、反再压力，保证反应与再生烧焦两部分操作的相对平稳。及时调节外取热器热量，控制好再生温度。）外操打开原料进的跨线，使原料直接进回炼油罐，用进装原料量控制调节回炼油罐液位，启备用泵，通过回炼油系统维持进料。同时准备好必要时喷燃烧油。）如果原料泵长时间停运要打开蜡油循环与事故旁通两条线的伴热，以防止蜡油凝线）分馏内操适当减少一中（中段回流）取热，重点控制好主副分馏塔塔顶温度与塔底温度。）由于总进料的降低，主分馏二中、副分馏塔中段回流抽出温度降低，稳定塔底重沸器热源可能不足，如塔底温度降低可适当降低稳定汽油吸收剂量，降低塔底热负荷。根据分馏情况可适当加大贫吸收油流量应缓慢提量避免轻柴油汽提塔液位抽空）用贫吸收油将贫气中的汽油组分吸收下来，防止干气带油。）根据稳定塔的温度和压力情况降低顶回流量以保证稳定汽油蒸汽压合格。答：）提高冷回流量，同时关小污水出装置流量，—提高（水）界位（ ）2使冷回流适当带水，为防止 超负荷跳闸，可采取双泵运行。）提高顶循流量，降低返塔温度，若晃量则降量。）提高一、二中循环流量，降低分馏塔上部负荷。）反应适当降低处理量，尤其中止剂。）项处理法，就是让内回流较大程度带水并使带水现象延续至轻柴油馏出层，以便将所溶解的铵盐随柴油携带出分馏塔，由此消除“盐患”。因此须将柴油馏出层温度降至该处分压下水的沸点，通常控制为℃以分馏塔结盐的处理？下。）如果粗汽油颜色变重，须立即停止送往吸收塔。）暂停再吸收，关严和防止干气回窜。）适时变改柴油不合格线。一旦回流带水，溶解结盐，随柴油由上段大量流下和馏出，应及时增大柴油出装置流量，并适当降低冷回流量，以免含水柴油大量溢流至分馏塔中段下，影响一中回流。）如果粗汽油作为汽油反应器进料，需停止并改为二催粗汽油进汽反，以防止汽油带水引起反应操作波动及影响催化剂使用性能。）当采样确认柴油带油带水约分钟后，即可结束洗盐操作，回调各条件，逐步恢复正常分馏。油浆蒸汽发生器内漏答：）迅速检查内漏的油浆蒸汽发生器，可观察油

如何处理？浆蒸汽发生器入口流量是否比正常运行时偏高，发现偏高应停止运行，油浆蒸汽发生器停运后可观察分馏塔操作是否好转，锅炉给水流量是否恢复正常。）油浆蒸汽发生器出入口阀关闭后，打开油浆蒸汽发生器底部水侧排污阀放水，放水完毕后关死，防止油浆串入排污系统。锅炉减水应从哪些方面查找原因？答：）水位计指示仪表指示不正确，使操作员误操作。）仪表系统故障，造成给水调节阀失灵，处理不及时。）省煤器管、外取热管、上水管道爆破损坏、油浆蒸汽发生器泄漏。）排污时间过长，没有注意水位变化情况。）给水压力降低或给水泵跳闸停车。）锅炉负荷增大，没有及时补水。液态烃泵密封泄漏造成一名人员中毒，如何处理？答：）班长、外操佩戴空气呼吸器沿正确途径进入稳定区现场确认。）确认情况后报警，并报告值班及领导）佩戴好隔离式空气呼吸器，必须两人进入现场，将中毒人员转移到安全地带，施行人工救护。）外操人员将蒸汽带对准泄漏部位吹扫稀释。启用周边的稳高压消防水炮，驱散聚集的可燃气体。）内操做相关调整：①、关闭泄漏泵出入口阀门，通过泄压线将泵体内压力撤至低压管网。②、如果泄漏量大，无法靠近泄漏泵时，可对泄漏泵两端采取工艺切断：内操手动关闭 、 阀通知电工在配电室内停断泄漏泵的电。外操佩戴好隔离式空气呼吸器，使用防爆扳手，就近关闭 抽出阀，及、 阀门或后手阀，切断泄漏源。③、内操控制好暂停冷回流的稳定塔操作，确保稳定汽油蒸汽压合格。如较长时间内机泵G能恢复使用，应果断降低或停止稳定进料。④、泄漏源有效控制后，启用备用泵建立回流，恢复正常操作。请叙述催化裂化反应器的汽提段作用。答：催化剂与反应生成产物分离后，进入沉降器的汽提段，汽提段下部吹入过热蒸汽，进行汽提，催化剂与蒸汽呈逆流接触，利用上升的