南堡陆地油田清防蜡技术研究与应用

南堡陆地油田清防蜡技术研究与应用

南堡的陆地油田位于南堡坍塌的北部。这是一个多才多艺的油田。油层埋深15.4000m，蜡含量平均为7.回归24.7%，胶体和沥青路面含量平均为11.7124.4%，蜡深度平均为800100m。目前在用清防蜡工艺技术种类繁多,由于各开发单元原油物性差别大,结蜡规律不同,不同技术手段在各区块的使用效果存在较大差异,亟需对清防蜡技术进行优化组合,找到适合于各区块的经济、高效、长效的清防蜡方法。1化学蜡防蜡技术的研究和应用1.1主碳数调整高效清蜡剂应用在原油含蜡量低于15%,现场蜡样中碳数相对较低,主碳数在C31-C53之间,呈单峰结构;日产液量在10方~30方的油井;含水低于30%以下的油井效果较好;沉没度在500m左右。加药浓度为600ppm左右。1.2体防蜡块的制作固体防蜡剂主要成分是由高分子聚合物PE和其它多种助剂复配而成,是一种高分子型防蜡剂,固体防蜡块采用挤压注塑成型工艺加工而成,形状为蜂窝煤状。既保证了油流通道的畅通,又增大了与原油接触的表面积,易被原油浸泡溶胀,缓慢溶解,保证原油中防蜡成分维持一定浓度,确保长时间防蜡效果。适用于含蜡量高、胶质沥青质高的中低产油井;卡顶封、无法反洗油井;漏失井。2物理清蜡技术的研究和应用2.1清蜡技术手段的特点常规泵车热洗清蜡技术是任何清蜡方式都不能完全替代的最有效清蜡技术手段,其最大优点是可以调整排量、温度和压力,满足各类施工参数要求,配套防污染管柱、添加防膨剂、降低洗井液密度等方法,减少施工时污染地层。2.2自然气溶剂。据专业自利用高温、小流量的蒸汽对油管、套管中的蜡自上而下进行缓慢而长时间的溶化,并通过油井的正常生产将溶化的蜡和蜡晶体排出井筒,达到油井清蜡的目的。2.3地下电缆传输在油管加热系统中,电源变压器供给系统能量,电能由电源变压器输出,经控制柜隔离调整后,经地面电缆传输到电缆密封器,再经地下电缆将能量传送到油管,由油管下部的油套接触器与套管连通,形成回路。由于油管本身具有阻抗,当电流流过油管时,油管将发热,直接加热井内的液体。2.4空心抽油杆开放变奏装置空心抽油杆电加热装置主要由空心抽油杆、加热电缆、电加热抽油杆供电装置等三部分组成。该装置是将空心抽油杆内穿过电缆并与抽油杆杆体形成回路,通以工频交流电,利用内集肤效应原理在空心抽油杆壁上产生热能,对油管内原油进行全程加热,提高油管内原油温度,降低原油粘度,改善其流动性,防止油管内原油结蜡。2.5蜡、垢晶体乳化液法超强防蜡防垢降粘增油器装置是由射流发生器、声波振荡器、涡流导流槽、涡流导流阀和涡流喷射器等部分组成。该工具利用涡流、射流及声波震荡技术原理,使产出液中的偏聚、富聚物经过三次破碎、二次混匀而变成一种高度融溶、粘度较小且相对匀质的乳化液。蜡、垢晶体若要从这种乳化液中重新析出,需重新经历一个时间段。利用这一时间差,推迟结蜡井段,较大减少结蜡量或直接保持举升出井口。2.6原油磁模技术强磁防蜡降粘增油器装置是由强磁防蜡析出器、声波振动防蜡降粘发生器、悬流增油器三者对接而成。该工具通过强磁的洛伦兹力作用,改变原油中蜡分子磁撞方位,形成大量球状微晶悬浮在原油中,降低原油中形成片状石蜡的网状络合物的可能性。同时,使原油中的长链烃分子扭曲成对称紧密的形状,减少链间缠绕,从而降低原油粘度。2.7内部油挤出和蜡预防技术将不同材质的衬里采用热胀加工工艺附着于油管内壁制成复合油管。衬里油管具有良好的耐磨、节能、防蜡、耐腐蚀的作用。2.8机械清洗蜡机械清蜡就是用专门的清蜡工具,把附着于油管壁上的辣刮掉。主要应用在自喷井及电泵井。3形成生物表面活性物质该技术是从油套环形空间向井筒内注入含有活性微生物的液体,使其在井筒及油层近井地带繁殖,在其繁殖过程中微生物新陈代谢所产生的脂肪酸、糖脂、类脂体等多种具有生物表面活性特征的物质和蜡晶发生相互作用,参与蜡晶形成,促进蜡晶畸变,改变蜡晶形态,阻止蜡晶体进一步生长。从而有效防止蜡、沥青质、胶质等重质组分的沉积。其次,烃氧化菌可以加速原油中石蜡等长碳链烃的无氧降解。同时,微生物新陈代谢产生的大量乙醇、乙醛和有机酸等有机物,使重质组分在原油中的溶解度增加。达到防蜡的目的。4清防蜡技术组合的选择4.1加药:定期加药,辅助技术(1)主体技术:油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),采用定期加药的方式,用加药泵一次加入,加药周期为7-10天;常规泵车洗井清蜡,清蜡周期为120-180天。(2)辅助技术:微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井;超强防蜡降粘增油器,下在泵深小于2000m的井。4.2高平县(1)主体技术:常规泵车洗井清蜡,清蜡周期为90-150天。(2)辅助技术:微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井。4.3蒸汽自循环洗井清蜡技术(1)主体技术:油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),加药周期为10-15天;蒸汽自循环洗井,清蜡周期为80-150天。(2)辅助技术:微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井;常规泵车洗井清蜡,适用于漏失量小的油井;超强防蜡降粘增油器,下在泵深小于2500m的井;机械清蜡,用于自喷井和电泵井。4.4蒸汽自循环洗井清蜡技术(1)主体技术:油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),加药周期为10-15天;蒸汽自循环洗井,清蜡周期为60-120天。(2)辅助技术:微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井;常规泵车洗井清蜡,适用于漏失量小的油井;超强防蜡降粘增油器,下在泵深小于2500m的井;防蜡块,主要适用与低沉没度油井。4.5加药量及辅助技术(1)主体技术:蒸汽自循环洗井,清蜡周期为60-120天;油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),加药周期为15-30天。(2)辅助技术:微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井;防蜡块,主要适用与低沉没度油井;超强防蜡降粘增油器,下在泵深小于2500m的井。4.6蒸汽自循环洗井(1)主体技术:油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),加药周期为10-15天;蒸汽自循环洗井,清蜡周期为60-120天。(2)辅助技术:微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井;常规泵车洗井清蜡,适用于漏失量小的油井。4.7蒸汽自循环洗井(1)主体技术:油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),加药周期为10-15天;蒸汽自循环洗井,清蜡周期为120-180天。(2)辅助技术:常规洗井技术,适用于漏失量小的油井;微生物清防蜡技术,适用于日产液量5方以下油井。4.8加药周期(1)主体技术:油基清防蜡剂,加药量250-600ppm(液量),加药周期为10-15天。(2)辅助技术方法:微生物清防蜡,适用于日产液量5方以下油井。5经济效益理论油井清防蜡技术的最终目标是防止油井