织金至珠藏输气管道项目(二期)织金中油LNG液化储配站环评报告

I一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 27四、主要环境影响和保护措施 34五、环境保护措施监督检查清单 63 七、结论 68附表1建设项目污染物排放量汇总表附表2环保措施一览表附表3环保投资估算一览表附表4环保设施竣工验收一览表附表5施工期环境监理一览表附表6建设项目环评审批基础信息表附图1项目地理位置图附图2项目用地红线图附图3项目与城市总体规划位置关系图附图4项目总平面布置图附图5项目区域水系图附图6项目环境保护目标图附图7项目与区域生态红线位置关系图附图8项目区域“三线一单”环境管控单元图附图9项目分区防渗图II附图10环境风险保护目标图环评委托书附件2项目立项备案证明附件3项目选址意见附件4用地预审和规划选址的初审意见附件5建设单位营业执照附件6环境质量现状监测报告附件7环评机构承诺函附件8建设单位承诺函附件9建设单位授权委托书—1—一、建设项目基本情况建设项目名称织金至珠藏输气管道项目(二期)织金中油LNG液化储配站项目代码2206-520524-04-01-271597建设单位联系人联系方式建设地点贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村地理坐标国民经济行业类别C5949其他危险品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59，149危险品仓储594建设性质团新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形团首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)织金县发展和改革局项目审批(核准/2206-520524-04-01-271597总投资(万元)6096环保投资(万元)48.3环保投资占比(%)0.79施工工期6个月是否开工建设是：26437专项评价设置情况项目LNG储量超过临界量，进行环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年修正)》，本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年修正)》中淘汰类，本项目属于第一类鼓励类中“七、石油、天然气中3、原油、天然气、液化天—2—然气成品油的储运和管道输送设施及网络建设”范围，项目于2022年6月在织金县发展和改革局完成备案(见附件2，备案编号：2206-520524-04-01-271597)。因此，本项目的建设符合国家和地方有关产业政策。具有相应的可靠性、成熟性和安全性。2、城市总体规划符合性分析根据《省人民政府关于织金县县城总体规划(2011-2030年)的批复》(黔府函〔2014〕119号)，织金县城市规划区包括金凤街道办事处、双堰街道办事处、文腾街道办事处、绮陌街道办事处、八步街道办事处、茶店乡、金龙乡的全部行政辖区范围，以及三甲街道办事处在织金洞风景名胜区范围以外的行政辖区，总面积628.5平方公里。织金县中心城区主要向北和向东扩展，按照“北部跨越、东部拓展、西部控制、南部预留”的方针，形成具有自然山水特色的开放组团式生态城市格局。项目位于织金县文腾街道，根据附图3项目与城市总体规划位置关系图，项目不在《织金县县城总体规划(2011—2030年)》规划的工业区和城市中心范围内，项目作为能源供给项目，符合织金“西南地区新型能源化工基地和重要的旅游城市”的定位，符合织金县未来发求；根据附件4用地预审和规划选址的初审意见：“项目站场不在城市规划区范围内，西北综合勘察设计研究院编制了《建设项目规划选址论证报告》，我局经初步审查同意上报，批复后完善相关手续。项目选址不涉及永久基本农田、生态红线范围、风景名胜区、自然保护区、世界遗产地等区域。”因此，项目建设与《织金县县城总体规划(2011—2030年)》不冲突。3、项目选址合理性分析项目选址于贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村，项目西侧紧邻乡镇道路，电力、供水均可从西湖村进入，选址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区及其他需要特殊保护的敏感区域。根据附件3选址意见，各单位均已同意项目选址方案。项目周围地表水、环境空气、声环境质量现状良好，项目与周边环境有良好的相容性。工艺装置与站内建、构筑物防火间距满足《石油天然气工程GB (2018年版)规范，项目用地已取得用地预审和规划选址的初审意见(附件4)，项目东南侧及东南侧王家屋基敏感点属于区域主导风向的侧风向，项目废气、生活污水等排放对周边环境影响较小。综上，从环境保护的角度本项目选址是合理的。4、与“三线一单“符合性分析(1)根据环保部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评〔2016〕150号)要求，具体如下：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束。表1-3项目与“三线一单”符合性分析一览表相关政策分析内容企业情况评估结果生态保护红线生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村，不涉及铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施；根据附图7，项目不在《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的5大类生态保护红线功能区范围内，符合生态保护红线管控要求。符合环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质本项目所在区域环境质量较好，根据四三章节分析，区域大气环境能够满足二类功能区标准、水环境为Ⅱ类标准，声环境为2类标准；本项目产生的污染物采取相应措施后均可符合—3—量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。达标排放，不会对环境产生明显影响；符合环境质量底线的要求。资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目供水来自市政供水工程提供，用电由市政供电，项目资源能源消耗量较小，能源消耗均未超出区域负荷上限。符合环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。项目区域无相关规划，未制定环境准入负面清单，项目已取得用地预审等相关文件，因此项目与环境准入负面清单不冲突。符合综上所述，本项目符合“三线一单“要求。(2)与《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析根据《实施方案》，全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。项目位于贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村，经对照毕节市三线一单环境管控单元分类图(详见附图8)，项目红线范围内占地均为重点管控单元，单元编码为：ZH52052430001织金县一般管控单元。根据《毕节市“三线一单”生态环境准入清单》，本项目与《毕节市“三线一单”生态环境准入清单》符合性分析详见下表：—4—表1-4“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性符合性分析表“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性内容本项目内容符合性项目名称织金至珠藏输气管道项目(二期)织金中油LNG液化储配站本项目位于重点管控单元/“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性环境管控单元编码ZH052430001环境管控单元名称织金县一般管控单元省贵州省市毕节市县织金县管控单元分类重点管控单元“三线一单”生态环境准入清单编制要求空间布局约束1.城镇建成区上风向限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。2.高速公路、铁路沿线以及城镇建成区上风向等重点区域限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。3.畜禽养殖业执行贵州省农业污染禁养区普适性管控要求；畜禽养殖业规模的确定执行贵州省农业污染普适性管控要求。4执行贵州省自然岸线普适性要求项目选址位于贵州省毕节市织金县文腾街涉及矿山开采；不在高速公路、于畜禽养殖业，选址符合贵州省自然岸线普适性要求。符合污染物排放管控1.大气污染物排放执行贵州省大气环境污染物排放普适性管控要求。2.化肥农药使用量执行毕节市普适性管控要求。3.畜禽养殖业废弃污染物管控要求执行毕节市普适性管控要求。项目废气均能得到有效处置，涉及化肥农药殖业废弃污染物。符合环境风险防控1.执行贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求。2.病死畜禽管控风险执行贵州省水环境农业污染普适性管控要求。3.禁止带来外来物种入侵生态环境风险的种植养殖项目。该建设项目存在一定潜在事目建设过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技符合—5——6—术手段降低风在风险事故发风险防范措施以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受该项目事故风险水平是可以接受的。资源开发效率要求执行毕节市织金县资源开发利用普适性要求。求项目用地符合国土空间规划和用途管制要求。符合综上，本项目的建设是符合《毕节市发布“三线一单”生态环境分区管控实施方案》及《毕节市“三线一单”生态环境准入清单》中相关要求。—7—二、建设项目工程分析建设内容项目名称：织金至珠藏输气管道项目(二期)织金中油LNG液化储配站建设单位：织金中油煤层气利用有限公司建设地点：贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村总投资：6096万元建设性质：新建建设周期：计划开工日期2022年10月，预计2023年4完工投产。劳动定员和工作制度：项目新增劳动定员39人(其中16人在厂区住宿)，并设置食堂，液化生产时间为12h/d，年工作334天(4008h)。成项目总用地面积为26437平方米，建设包括一套日处理天然气50000Nm³，m备，年生产液化天然气(LNG)12000吨。厂区建设4个100m³低温储罐，2套LNG装车臂，1座三层办公楼，生产配套的公用工程设施、辅助生产设施。项目具体建设内容及规模详见下表：表2-1项目工程内容一览表工程分类项目组成建设内容及规模备注主体工程液化工艺区液化工艺区占地面积1142.24m²。主要布置液化生产装置，包括：燃料气撬、溶液储罐撬、脱酸撬、脱水脱汞撬、冷剂m新建LNG储罐区LNG储罐区占地面积741.02m²。设置4台100立方真空粉末罐，配2台装车泵和1个集液池。新建辅助工程装车区装车区罩占地面积96m²，配备2台装卸鹤管；西侧设置1座危废暂存间10.8m²。新建辅助区辅助设备区占地面积150.06m²，1座辅助用房182.58m²，配套1套工艺生产辅助设备(包括变配电间、发电机间、工具间、导热油炉)；消防水罐占地面积132.08m²，设置2台消新建办公宿舍区度室、机柜间、办公室、会议室、宿舍、厨房餐厅、员工活动室、卫生间，3F。新建放空区放空区占地面积300m²，设置1个放空火炬。新建公用工程供电本项目电源来自织金县文腾街道附近10kv高压线。新建给水项目给水来自织金县文腾街道附近已建给水管道。新建环保废气脱酸系统废气项目在脱酸系统废气放空处设置脱硫塔，脱新建工程酸废气经吸收塔顶放空，对大气环境影响不生的闪蒸气胺液闪蒸罐产生的闪蒸气回收后送入燃料气系统，燃烧后产物主要为水和CO2，对大气环境影响不大。新建气工艺装置区有少量无组织有机废气逸散到新建火炬系统烟气项目设一座35m高地面火炬，火炬系统燃烧产物主要为水、CO2及少量烟尘，对大气环境影响不大。新建导热油炉烟气导热油炉配套安装低氮燃烧器，烟气经1根15m高排气筒(DA001)排放。新建食堂油烟项目设置1套油烟净化系统(净化效率≥75%，配套风机风量为5000m³/h)+1根专用油烟管道，处理达标排放。新建废水项目采用雨、污分流制。设置1个有效容积不小于20m³的化粪池，生活污水进入化粪池预处理后用作绿化及周边农田施肥，不外排。新建声设备噪声选用低噪声设备并采取隔声、减振、设置围墙等措施。新建项目拟1座10㎡危废暂存间，设置垃圾池1座、生活垃圾桶若干；危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期委托具有相应危废处置资质的单位处置；生活垃圾分类收集定期交由环卫部门统一转运处置。新建新建新建绿化工程绿化面积4501.66m²，绿化率达17.03%。新建表2-2主要建筑物技术指标一览表名称单位规模备注建设用地面积m²26437.29亩建、构筑物总占地面积m²建筑物总占地面积m²1054.24总建筑面积m²绿地面积m²4501.66建筑密度%3.99容积率0.090绿地率%7.033、主要产品及产能本项目主要产品见下表。表2-3产品方案一览表序号产品名称压力温度产量1液化天然气15kPa(常压)12000t/a产品规格见下表。—8——9—表2-4LNG产品规格表产品名称规格数量组成(mol%)压力温度CH4C2H6C3H8C4H10+N2O2(MPa)(℃)t/t/LNG93.3494.5030.9250.9370.015120005、天然气气源本项目气源来自主要来自织金至珠藏输气管道。(1)天然气的组成组分CH4C2H6C3H8iC4H10inC4H10Mol%94.87372.35310.3090.0250.054组分iC5H12inC5H12C6H14CO2N2Mol%0.0290.0130.0320.6551.6561(2)天然气性质1)低位发热值：36MJ/Nm³；2)密度：0.726kg/Nm³；3)运动粘度：13.91×10-6m²/s；4)华白数：50.78MJ/Nm³(12129kcal/Nm³)；5)爆炸极限：5.10~15.36%；由上述参数可知，此气源符合《天然气》GB17820-2018的相关规定，适用于城市燃气工程。5、主要原辅材料及能源消耗情况项目原辅材料消耗情况见下表。表2-5项目主要能源消耗一览表用料环节名称年消耗量最大暂存量来源1过滤与计量单元原料天然气16700x104Nm³0输气管道2原料气脱酸气单元MDEA+活化剂0.2t/a4m³外购3原料气脱水、脱汞单元4A分子筛1.29t/a1.29t/a外购4耐水活性炭0.24t/a0.24t/a外购5浸硫活性炭0.22t/a0.22t/a外购6低温液化单2外购—10—7元异丁烷30t/a2外购8导热油单元导热油0.2t/a外购9脱盐水单元脱盐水17.5t/a5m³外购燃料气单元燃料气48.95万m³/a0原料气/BOG/水5931m³/a/市政给水/电1420万kW•h/市政电网原辅材料主要物理、化学性质：(1)天然气：天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。主要用作燃料，也用于制造乙醛、乙炔、氨、碳黑、乙醇、甲醛、烃类燃料、氢化油、甲醇、硝酸、合成气和氯乙烯等化学物的原料。天然气被压缩成液体进行贮存和运输。煤矿工人、硝酸制造者、发电厂工人、有机化学合成工、燃气使用者、石油精炼工等有机会接触本品。主要经呼吸道进入人体。属单纯窒息性气体。浓度高时因置换空气而引起缺氧，导致呼吸短促，知觉丧失，严重者可因血氧过低窒息死亡。高压天然气可致冻伤。不完全燃烧可产生一氧化碳。(2)甲基二乙醇胺(MDEA)：本项目选用甲基二乙醇胺(MDEA)为溶剂脱除原料气中的CO2、H2S等酸性气体，活化MDEA为吸收剂，对设备基本无腐蚀。甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液浓度为50%左右，为无色或微黄色油状液体，相对分子量为119，凝固点为-21℃，沸点247.2℃，121℃(0.53kPa)，相混溶，微溶于醚。无毒。(3)乙烯：无色气体，略具烃类特有的臭味。少量乙烯具有淡淡的甜味。61，饱和蒸汽压为4083kpa(0℃)。具有较强的麻醉作用。本品易燃。项目用做制冷剂，于1座50m³储罐储存。(4)丙烷：丙烷无色气体，纯品无臭。分子量为44，熔点为-187.6℃，沸点0.50，饱和蒸汽压为53.32kpa(-55.6℃)。丙烷在标准状态下是无毒的，但是若滥用做吸入剂，有一定因为缺乏氧气而窒息的危险。本品易燃。项目用做制冷剂，于1座50m³储罐储存。(5)异戊烷：又称2-甲基丁烷，化学式为C5H12。无色透明的易燃液体，有令人愉快的芳香气味。熔点-159.4℃，沸点27.8℃。微溶于醚和烃类，微溶于—11—乙醇，不溶于水。主要用途：用于有机合成，也作溶剂。项目用做制冷剂，于1座50m³储罐储存。(6)液氮：液态氮是惰性的，无色，无嗅，无腐蚀性，不可燃，温度极低。密度1.25kg/m³(0℃、气体)、0.804kg/m³(-183℃、液体)熔点-210℃；沸点-195.8℃；临界温度-147℃；临界压力3.39Mpa。它是一种使人窒息的气体、液氮为低温会对人造成冻伤、不可与皮肤接触。项目用做制冷剂，于1座30m³液氮储槽储存。(7)脱汞浸硫活性炭：本项目采用浸硫活性炭作为专用脱汞剂，活性炭中的硫可以和汞反应结合而附着在活性炭过渡孔中，从而达到脱汞的目的。其化学反应式为：2Hg+S2→2HgS。(8)脱硫吸附剂：本项目采用氧化铁作为脱硫吸附剂，以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂。在20℃~100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能。其化学反应式为：Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O。6、主要设施及设施参数项目设备清单如下表。表2-6项目主要设备一览表工艺单元设备名称技术规格1原料气过滤与计量单元——旋风式过滤器3000Nm³/h设计压力：5.6Mpa.G台12流量计3000Nm³/h3原料气脱酸气单元脱酸撬原料气过滤器外形尺寸：Φ159，H=1585工作压力：4.5Mpa.G工作温度：~25℃台14原料气换热器外形尺寸：Φ325×12，L=2979工作压力：4.5Mpa.G工作温度：壳程20℃~30℃管程45℃/35℃设计压力：壳程5.6Mpa.G管程5.6Mpa.G设计温度：壳程60℃换热面积：10.4m²台1—12—5吸收塔36×18/工作压力：4.5Mpa.G工作温度：~60℃设计压力：5.6Mpa.G设计温度：80℃台16闪蒸罐工作压力：0.7Mpa.G工作温度：~60℃设计压力：0.8Mpa.G设计温度：~80℃台17吸收塔顶冷却器工作压力：壳程0.4Mpa.G，管程4.5Mpa.G工作温度：壳程32℃/40℃，设计压力：壳程0.6Mpa.G，管程5.6Mpa.G台18吸收塔顶分离器外形尺寸：Ø532×16，L=2132工作压力：4.5Mpa.G工作温度：45℃设计压力：5.6Mpa.G设计温度：60℃台19吸收塔顶过滤器外形尺寸：Ø159，L=1585工作压力：4.5Mpa.G工作温度：45℃台110溶液过滤器工作压力：0.05Mpa.G~60℃设计压力：0.2Mpa.G80℃H=1704设计温度：台111贫富液换热器外形尺寸：980×300×1140台112贫液冷却器外形尺寸：780×300×1140台113再生塔工作压力：0.08Mpa.G工作温度：~125℃设计压力：0.2Mpa.G设计温度：~150℃塔底换热器工作压力：壳程0.4Mpa.G管程0.08Mpa.G工作温度：壳程180℃/160℃管程120℃/125℃设计压力：壳程0.6Mpa.G管程0.2Mpa.G设计温度：壳程220℃管程150℃台1—13—14再生塔顶冷却器外形尺寸：845×475×1000台115再生塔顶分离器外形尺寸：Ø512×6，L=2112工作压力：0.08Mpa.G工作温度：40℃设计压力：0.2Mpa.G设计温度：80℃台116溶液储罐撬贫液泵出口压力：5.5Mpa.G流量：5.5m³/h电机功率：15kW台2(117溶液贮槽工作压力：0.01Mpa.G工作温度：40℃设计压力：0.2Mpa.G设计温度：80℃几何容积：4m³台118消泡剂贮罐外形尺寸：Ø308×4，H=576工作温度：40℃工作压力：常压设计温度：60℃设计压力：常压台119原料气脱水、脱汞单元汞撬脱水塔H工作压力：4.5Mpa.G工作温度：40~220℃设计压力：5.6Mpa.G设计温度：280℃台320脱水加热器工作压力：4.5Mpa.G工作温度：40℃~220℃设计压力：5.6Mpa.G设计温度：280℃台121脱水分离器外形尺寸：Φ532×16，L=2132台1工作压力：4.5Mpa.G45℃设计压力：5.6Mpa.G60℃22脱水冷却器外形尺寸：Φ470×10，L=3284工作压力：壳程0.4Mpa.G管程4.5Mpa.G工作温度：壳程32℃/40℃程200~40℃设计压力：壳程0.6Mpa.G管程5.6Mpa.G换热面积：21.5m²台123脱汞塔外形尺寸：Φ628×14，H=3495工作压力：4.5Mpa.G工作温度：40℃设计压力：5.6Mpa.G设计温度：60℃台1—14—24活性炭粉尘过滤器外形尺寸：Φ159，H=1025工作压力：4.5Mpa.G工作温度：40℃台125低温液化单元冷箱撬液化换热器外形尺寸：600×885×7500工作温度：45/-162℃设计温度：65/-196℃台126冷剂闪蒸罐(上)外形尺寸：Φ219×8，H=1860工作压力：0.28Mpa.G设计压力：1.4Mpa.G工作温度：-70℃设计温度：-196℃台127冷剂闪蒸罐(下)外形尺寸：Φ362×6，H=2355工作压力：0.31Mpa.G设计压力：1.4Mpa.G工作温度：-162℃设计温度：-196℃台128重烃分离器外形尺寸：Φ524×12，H=2390工作压力：4.5Mpa.G设计压力：5.6Mpa.G工作温度：-60℃设计温度：-90℃台129解冻加热器外形尺寸：L=1902工作压力：0.6Mpa.G设计压力：1.0Mpa.G工作温度：30~60℃设计温度：200℃台130冷剂分离单元冷剂分离撬出口平衡罐外形尺寸：Φ1028×14，L=3778工作压力：2.76Mpa.G设计压力：3.8Mpa.G工作温度：45℃设计温度：80℃几何容积：2.81m³台131冷剂干燥器外形尺寸：Φ325×6，H=1854工作压力：0.21Mpa.G设计压力：0.79Mpa.G工作温度：20℃设计温度：-40/50℃几何容积：0.092m³台132LNG储存单元LNG储罐LNG储罐立式真空粉末绝热工作压力：0.015~0.1MPa设计压力：0.5MPa工作温度：-162℃设计温度：-196℃几何容积：100m³台433LNG装车单元——LNG装车泵流量：30m³/h出口压力：0.5~0.6MPa设计压力：1.6MPa设计温度：-196℃电机功率：15kW台2—15—34LNG装车臂设计压力：1.0MPa设计温度：-196℃台235燃料气单元燃料气撬BOG汽化器外形尺寸：1690×1126×2480工作压力：0.1MPa.G设计压力：1.6MPa.G工作温度：≥-162℃设计温度：-196℃气化量：200Nm³/h台136重烃加热器外形尺寸：Φ219×6，H=1811工作压力：壳程：0.5MPa.G管程：4.18MPa.G设计压力：壳程：1.0MPa.G管程：5.6MPa.G工作温度：壳程：160~180℃设计温度：壳程：200℃管程：-90℃/200℃台137燃料气平衡罐外形尺寸：Φ712×6，L=2732工作压力：0.1Mpa.G设计压力：1.0Mpa.G工作温度：-27~20℃设计温度：-40/80℃几何容积：1m³台138残液汽化分离器外形尺寸：Φ1012×6，L=4041工作压力：~0.9.Mpa.G设计压力：1.0Mpa.G设计温度：-180℃几何容积：3m³台139安全泄放单元——火炬系统Φ2600mm，H=8000mm套140导热油单元导热油炉撬导热油系统设计热负荷：400kW套141循环冷却水单元——凉水塔设计流量：300m³/h套142循环冷却水泵设计流量：250m³/h扬程：35m额定功率：55kW台243仪表空气与氮气分配单元空压机空压机额定功率：37kW台344仪表风撬仪表空气系统排气量：120Nm³/h排气压力：0.4~0.6Mpa.G套145PSA制氮撬PSA制氮系统排气量：50Nm³/h排气压力：0.6Mpa.G套146脱盐水与污水储存单元脱盐水撬脱盐水储罐几何容积：5m³台1—16—47冷剂压缩单元冷剂压缩机撬MRC压缩机组型式：螺杆式介质进口压力：0.31MPa.A介质进口温度：~42℃介质出口压力：2.85Mpa.A进口流量：8260Nm³/h低压级电机：500KW高压级电机：450KW套1(1)给水项目每日所需自来水由市政供水管网供给，用水主要为生活用水、循环冷却水系统用水、脱酸系统用水以及绿化冲洗用水。项目脱盐水直接外购，项目内无需制备脱盐水。给水来自织金县文腾街道已建给水管道。①职工生活用水项目职工为39人(其中16人在厂区住宿)，并设置食堂，实行8小时工作三班制，年工作334天。根据贵州省行业标准《用水定额》(DB52T725-2019)，住宿职工参照城市居民生活用水(平均日用水)小城市用水系数为100L/(人·d)，不住宿职工用水系数为50L/(人·d)。则职工用水量为2.75m³/d(918.5m³/a)；排污系数取0.8，则职工生活污水量为2.2m³/d(734.8m³/a)，生活污水经化粪池预处理用作绿化及农田施肥。②职工食堂用水Ld.78m³/d(260.52m³/a)；排污系数取0.8，则职工食堂废水量为0.624m³/d(208.416m³/a)。食堂废水经食堂隔油池隔油沉淀后与其他生活污水经化粪池预处理用作绿化及农田施肥。③循环冷却水系统用水根据工艺设计资料，本项目冷却水循环量为4m³/d，循环冷却水系统采用闭式循环系统，循环补充水采用脱盐水，由于系统采用闭式循环系统，水和空气不直接接触，在运行中没有水分蒸发，只需补充极少量的系统渗漏水量，系统采用脱盐水作为补充水，补充水量约为0.0419m³/d。项目脱盐水直接外购，项目内无需制备脱盐水，因此循环水系统无废水外排。④脱酸系统用水项目脱酸系统采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)与脱盐水按1：1混合而成，在脱酸过程中部分水分被天然气及酸气带走，为维持脱酸系统胺液浓度，用水量为1m—17—dd³/d，需定期补充脱盐水约0.01m³/d，项目脱盐水直接外购，项目内无需制备脱盐水，因此脱酸系统无废水外排。⑤绿化用水根据可研，项目绿化面积4501.66m²，用水量按2.0/L/(m²·次)计，厂区绿化区域平均每5天浇水一次，则全年绿化浇水次数为50次，则年消耗绿化用水ma，按日平均用水量1.8m³/d(按250天折算)。其中2.824m³/d采用化粪(2)排水项目采用雨、污分流制。项目无生产废水，生活污水进入化粪池预处理后用作周边农田施肥，不外排；正常工况下，项目厂区初期雨水与普通雨水水质无差异，可直接通过厂区雨水沟排入周边雨水沟，当发生火灾事故时，立即关闭出厂雨水管道，立即打开通往事故水池的所有连接口，消防废水经导流系统收集至事故水池，不会漫流至场外。项目用排水情况统计如下：表27项目用排水情况分析一览表用水项目数量用水系数用水量(m³/d)用水量(m³/a)排污系数排水量(m³/d)排水量(m³/a)职工生活用水(住)534.40.8427.52职工生活用水(不住宿)23人0.80.92307.28食堂用水39人20L/人07826052080624208416循环冷却水系统用水//0.0419/00脱酸系统用水//0.013.5/00绿化用水4501.66m²2.0/L/(m1.8(采样化粪池出水)/07983.936合计73812465254/2390442752项目水平衡图如下：—18—0.55职工生活用水2.20.78食堂用水0.624食堂隔油池循环冷却用水0.04140.0110.55职工生活用水2.20.78食堂用水0.624食堂隔油池循环冷却用水0.04140.0112.75化粪池周边农田施肥绿化用水脱酸系统用水0.01脱酸系统用水脱盐水(1)供电工程本项目电源来自织金县文腾街道附近10kv高压线。(2)消防工程根据《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)的站场分级规定，站场为输气站场的五级站，可不设消防给水设施。本工程根据《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)第8.1.2条，扑灭天然气火灾的根本措施在于切断气源，本工程站场的工艺装置已充分考虑了气源切断装置的可靠性和灵活性。拟配置的主要消防设备设施见下表。表2-8消防主要设备材料站名设备材料名称主要技术参数单位数量备注织金液化站推车式磷酸铵盐灭火器MFT/ABC50台/手提式磷酸铵盐灭火器MF/ABC8具20/手提式磷酸铵盐灭火器MF/ABC5具20/手提式二氧化碳灭火器MT7具20/—19—mm。9、项目总平面布置织金LNG液化工厂毗邻于织金南分输清管阀室建设，织金LNG液化工厂位于贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村。根据附图4项目总图布置，项目分为液化工艺装置区、LNG储罐区、装车区、辅助区、办公宿舍区和放空区。其中液化工艺装置区位于西北地块，LNG储罐区位于东北地块，装车区东南地块，辅助区位于厂区南部办公宿舍区和装车区中间，办公宿舍区位于西南部，放空区位于生产厂界西北角的单独一个地块内。项目区域常年主导风向为东北风，下风向西南侧500m范围内无居民点，项目工艺装置区及储罐区位于厂区北侧，办公辅助区位于东南侧，属于主导风向侧风向，基本不受工艺装置区及储罐区影响；项目在LNG储罐区西侧设置一座事故水池，属于厂区最低处，便于事故废水自流进入；危废暂存间设置在装车区西侧独立区域，便于危废收集转运，且不会造成交叉污染；项目放空火炬设置在最西北角，导热油炉排气筒(DA001)设置在厂区东南边界，均保证了项目办公区域不在其下风向。综上分析，项目平面布置满足工艺流程要求，布置紧凑、合理，运输便利。从环保的角度分析，本项目的总平面布置是合理。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程图及产排污情况分析图2-2施工期工艺流程及排污节点图施工期主要污染物有建筑施工噪声、施工扬尘、建筑垃圾、施工废水以及施工人员的生活污水与生活垃圾等。(1)基础工程施工—20—基础工程施工包括土方(挖方、填方)、地基处理(岩土工程)等。施工过程中挖掘机、推土机、打夯机、打桩机、振捣机、装载机等运行时将主要产生施工噪声、施工扬尘、生态破坏和水土流失。(2)主体工程及附属工程施工混凝土输送泵、混凝土振捣棒、卷扬机、钢筋切割机等施工机械的运行将产生噪声；在挖土、堆场、建材搬运和汽车运输过程中会产生扬尘等环境问题；主体工程开挖产生的水土流失和生态破坏。(3)装饰及安装工程施工在对建筑物的室内外进行装修时(如表面粉刷、油漆、喷涂、裱糊、镶贴装饰等)，钻机、电锤、切割机等产生噪声；油漆、喷涂、建筑及装饰材料等产生废气、边角料及极少量的洗涤污水。从上述污染工序分析可知，施工期环境污染问题主要是：施工期生态破坏和水土流失，施工扬尘和废气，施工噪声，施工期施工人员生活污水和工程养护废水；施工垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程，但不同污染因子在不同施工段污染强度不同。二、运营期工艺流程图及产排污情况分析—21—图2-3项目运营期工艺流程图及产污环节图工艺流程简述：(1)过滤、计量由界区外导入的天然气主要来自织金至珠藏输气管道，用作本项目产品LNG的原料，利于天然气的运输、利用，具有较大的经济价值。管道天然气经过前置过滤器除去杂质颗粒，再经计量后，进入原料气压缩机，将原料气加压至5.0MPa，—22—通过增加原料气的压力，可以使天然气更易于液化。原料气进口处设置有事故联锁切断阀，事故状态下切断进入装置的原料气气源，保证装置、人员及附近设施的安全。原料气引出支管至燃料气系统，作为首次开车燃料气气源。增压后原料气进入净化单元脱酸系统。(2)净化单元在净化单元除去原料气中的酸性气体、水分和杂质，如H2S、CO2、H2O、Hg和芳香烃等，以免它们在低温下冻结而堵塞、腐蚀设备和管道。净化单元包括脱酸系统、脱水系统、脱汞系统。①脱酸系统本项目选用甲基二乙醇胺(MDEA)脱除CO2、H2S等酸性气体。为了适应气源组分的变化并满足管输气的要求，本系统原料气中CO2含量按4%设计。为满足低温工作状态下的要求，经脱酸系统净化后的天然气中CO2含量应低于50ppmv，H2S含量低于4ppmv。来自原料气增压系统的天然气进入吸收塔底部，自下而上通过吸收塔，与塔顶来的MDEA溶液逆流接触、进行充分传质传热，气体中的CO2、H2S等酸性气体被MDEA溶液吸收进入液相，未被吸收的组分为净化气，从吸收塔顶部流出。塔顶净化气进入原料气换热器降温至约40℃后进入吸收塔顶气液分离器，在气液分离器中完成气液分离，气体从分离器顶部流出并进入吸收塔顶过滤器，在吸收塔顶过滤器中分离掉机械杂质及游离液体并调整压力后进入脱水系统。从分离器底部出来的液体和塔顶过滤器底部出来的液体混合后进入闪蒸罐循环使用。吸收CO2后的MDEA溶液称为富液，富液由吸收塔底减压至0.4MPa进入贫富液换热器，富液节流降压后经再生塔顶部喷淋入塔。在再生塔内，溶液中的R2CH3NH+·HCO3-受热分解释放出CO2，CO2随同大量的水及少量的MDEA溶液经洗涤由塔顶馏出，塔顶气进入酸气空冷器冷却后去酸气分离器，在酸气分离器内，气体夹带的水分被分离，酸气经脱硫塔后引至吸收塔顶放空。经酸气分离器分离出的冷凝液经酸水回流泵进入再生塔作回流液。由再生塔底部引出的贫液经贫富换热器及贫液后冷却器降温后，进入胺液循环泵加压后，小部分进入溶液过滤器除去杂质，大部分经管道输送进入吸收塔上部。再生塔加热热源采用中温导热油180℃。②脱水系统—23—为满足低温工作状态的要求，经脱水系统净化后的天然气中水含量低1ppm。脱水系统采用分子筛吸附，三塔(18阀)等压再生工艺。脱水系统由分子筛干燥器、再生气加热器、再生气空冷器、再生气冷却器、再生气分离器、粉尘过滤器等组成。分子筛干燥器为三台切换使用，一台吸附，一台冷吹和一台加热，每台工作周期为8小时。从脱碳系统来的净化天然气分为两股，一股为再生气，另一股减压，再生气再生完成后与减压后的气体汇合进入脱水干燥器通过4A分子筛吸附脱除其中的H2O至小于1ppm，经粉尘过滤器过滤后进入脱汞系统。冷吹加热再生过程(以A吸附、B冷吹、C加热为例)：再生气去干燥器B进行冷却，然后再经过再生气加热器加热，加热后进入干燥器C加热再生，再生完成后经再生气空冷器和再生气冷却器冷却后分离，然后回到干燥器A入口。再生气加热采用高温导热油280℃。③脱汞系统由于汞对铝质换热器有腐蚀作用，要求脱汞系统净化后的天然气中汞含量降至0.01μg/Nm³以下。本项目脱汞系统采用专用的浸硫活性炭吸附剂吸附汞，可使用3~5年，期间不需再生。天然气中的汞与吸附剂中孔道表面的硫反应，生成的HgS被截留在吸附剂的众多孔道内，以达到脱汞的目的，其化学反应式为：2Hg+S2→2HgS。从脱水系统来的净化天然气自上而下通过脱汞吸附器床层，采用专用吸附剂吸附脱除天然气中汞至小于0.01μg/Nm³，经粉尘过滤器过滤粉尘后进入液化系统。(3)液化单元本系统采用混合冷剂三级节流制冷工艺，常压储存流程。制冷剂由氮、甲烷、丙烷、异戊烷和乙烯组成。并采用低温精馏脱除重烃。液化系统操作弹性为50%~110%。采用离心式压缩机，压缩机启动为变频启动。负荷调节采用入口导叶调节。天然气流路：净化合格的天然气进入液化冷箱，经过预冷换热器预冷，然后进入重烃洗涤塔脱除重烃，塔顶的天然气经过液化换热器冷却后进入重烃分离器分离，分离后的气相再经过液化换热器和过冷换热器液化、过冷，然后经节流阀节流降压后进入LNG储罐中储存；液相经过重烃回流泵送入重烃洗涤塔作为回流液。从重烃洗涤塔塔底出来的重烃节流后进入重烃稳定塔，塔底液相经重烃冷却器冷却后进入导热油炉燃烧系统，塔顶气相进入原料气压缩机入口循环。混合冷剂流路：—24—从冷箱出来的混合冷剂经入口分离器分离后，气相进入压缩机一段压缩，然后经级间空冷器、级涧冷却器冷却后进入级间分离器分离，液相进入预冷换热器冷却节流为预冷换热器提供冷量，气相再进入压缩机二段压缩后经过末级空冷器、末级冷却器冷却。经末级空冷器、末级冷却器冷却后的冷剂再进入末级分离器分离，分离后的液相进入预冷换热器过冷然后节流为预冷换热器提供冷量；气相依次经过预冷换热器冷却后进入冷剂分离器、液相经液化换热器冷却后节流返回液化换热器为液化换热器和预冷换热器提供冷量，气相经液化和过冷换热器冷却液化、过冷后再节流，然后返回过冷换热器，为过冷、液化、预冷换热器中天然气和混合冷剂提供冷量。冷剂经冷箱复热后进入压缩机入口分离器，完成一个循环。BOG流路：经压缩后的BOG依次经过预冷换热器、液化换热器、过冷换热器冷却后节流进入LNG闪蒸罐，液相进入LNG储罐储存，气相进入提氦系统作为原料气。制冷剂的配置：本系统采用单循环混合冷剂制冷工艺。混合冷剂由氮、甲烷、丙烷、异戊烷和乙烯组成。混合制冷剂中的氮气采用液氮贮槽中液氮通过空温式汽化器汽化为常温的氮气，甲烷取自脱汞后的净化天然气，其余烃类制冷剂通过外购储存到冷剂储罐内。在正常运行中，由于制冷剂有少量的消耗，故需要定期少量补充制冷剂进入循环压缩系统，以维持制冷系统对流量及压力的要求。冷剂压缩机入口设入口分离器，可进行冷剂的配制和组分的调节，并且该分离器及前后管路，虽正常运行时工作于低压，但系统按较高压力设计，以减少停车时冷剂的排放。设有冷剂收集罐用于收集停车或调试中需排出冷剂循环系统的常温液相冷剂，待下次开车再重新补回系统，以减少冷剂的损耗。循环压缩机和冷箱设有安全阀保护装置，在天然气进冷箱前设有紧急切断阀，天然气出冷箱后的管道上设有安全阀保护装置。重烃及LNG储罐和装车区产生的BOG回收后作为导热油炉原料气利用。(4)LNG储存及装车系统本项目的产品LNG为常压产品，拟选用1座有效容积为30000m³的低温常压LNG储罐进行储存。LNG产品外运均委托专业运输公司，运输方式主要采用汽车槽车陆运。配置440m³/h潜液泵2台(1用1备)，并配10套定量装车系统。由液化冷箱出来的液化天然气，通过低温管道送至LNG常压储罐。储罐内的液化天然气通过离心泵提供动力，输送到装车臂装车。每个装车臂同时设置气相接头和—25—液相接头，在槽车内充入LNG液体时，气相的天然气通过气相管道返回储罐，达到储罐和槽车压力平衡。(5)火炬系统设置地面火炬放空系统。火炬系统包括地面火炬、阻火器、EAG汽化器、低温收集罐等设备。低温段放空的易燃气体经EAG汽化器加热至常温后，与常温放空系统收集的常温放空气混合，进入火炬系统。(6)导热油炉系统导热油系统供应生产用热(含工艺设备伴热)。设置双温导热油炉机组，供应装置全厂用热。脱水再生用热：高温导热油280℃；热负荷1050kW。脱碳再生用热：中温导热油180℃；热负荷5700Kw，最大热负荷9800kW。其余用热：中温导热油180℃；热负荷250kW。(8)BOG处理系统从LNG储罐及装车区来的气体(BOG)，经过BOG汽化器和BOG加热器，温度升高到5℃，进入BOG压缩机。经压缩后的BOG依次经过预冷换热器、液化换热器、过冷换热器冷却后节流进入LNG闪蒸罐，液相进入LNG储罐储存，气相进入导热油炉系统作为原料气。(9)燃料气系统燃料气来自胺液闪蒸气及BOG，首次开车采用原料天然气补充，设置燃料气系统，将各处压力不同的燃料气(BOG、原料气)缓冲并调压计量后，分别输送至导热油炉、火炬等用气点。与项目有关的原有环本项目为新建项目，无与项目有关的原有环境污染问题。—26—境污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状(1)达标区判定由上可知，区域环境空气质量平均浓度可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准，属于环境空气质量达标区。(2)补充监测本次评价委托贵州金科生态环境监测有限公司对项目所涉及的大气污染特征因子硫化氢、非甲烷总烃进行了现场监测。环境空气检测点位、检测项目及检测频次详见下表。表3-1环境空气检测点位、检测项目及检测频次类别检测点位检测项目检测频次环境空气项目厂界西南角硫化氢、非甲烷总烃连续监测3天，每天采样3次监测结果详见下表：表3-2监测结果一览表检测日期监测点编号采样间大气压(Kpa)大气温度(℃风速(m/s)湿度(%)检测结果(mg/m—27—)2022.09.02JKQ220902G10-NM85.7923.564JKQ220902G10-NMHC-285.7624.162JKQ220902G10-NMHC-385.7822.4650.582022.09.03JKQ220903G10-NM08：30-0885.8119.3690.89JKQ220903G10-NMHC-209：27-0985.7920.667JKQ220903G10-NMHC-385.7821.9632022.09.04JKQ220904G10-NM08：30-0885.7519.6710.76JKQ220904G10-NMHC-209：35-0985.7420.4660.44JKQ220904G10-NMHC-385.7223.5640.852022.09.02JKQ220902G10-H2S-185.7923.5640.001LJKQ220902G10-H2S-285.7624.1620.001LJKQ220902G10-H2S-385.7822.4650.001L2022.09.03JKQ220903G10-H2S-108：21-0985.8119.3690.001LJKQ220903G10-H2S-209：85.7920.6670.001LJKQ220903G10-H2S-33185.7921.9630.001L2022.09.04JKQ220904G10-H2S-108：27-0985.7519.6710.001LJKQ220904G10-H2S-209：85.7420.4660.001L—28——29—JKQ220904G10-H2S-34085.7223.5640.001L注：“方法检出限+L”表示分析结果低于方法检出限。根据上表监测结果，项目区域硫化氢未检出，非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中参考限值(2.0mg/m³)要求，说明区域环境空气质量较好。2、地表水环境质量现状本项目位于贵州省毕节市织金县文腾街道西湖村，根据现场踏勘，项目受纳水体为东北侧560米处的二塘河，水功能区划为Ⅲ类。根据《毕节市2021年生态环例为准。3、地下水及土壤环境(1)地下水根据现场调查，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标。评价区内无地下水出露点，评价区地下水质能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准。(2)土壤根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)表4污染影响型评价工作等级划分表，本项目评价等级为“-”，可不开展土壤环境影响评价。建设项目可能存在的土壤和地下水污染源及潜在污染途径分析详见第四章节。4、声环境质量现状项目所在区域声环境功能区划为2类功能区，项目厂界东南侧50m范围内有户居民，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》：厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。因此，项目在厂界东南侧设置了1个声环境监测点，并委托贵州金科生态环境监测有限公司进行了现场监测，监测布点图及监测数据—30—结果如下：表3-3声环境现状监测统计单位：dB(A)检测日期检测点位名称点位编号检测时间检测结果单位(dB(A))标准值(dB(A))2022.09.02项目东南侧居JKZ220902N1044406022：01-22：1138.350根据上表监测结果，项目区域声环境质量现状均满足《声环境质量标准》2类声环境功能区标准，区域声环境质量较好。图3-2环境质量现状监测布点图5、生态环境质量现状项目所在地属于农村生态环境，项目拟占地范围内主要为旱地和商品林地，项目周边主要为旱地、林地，周边植被覆盖率较好，主要是杂草丛和灌木，无滑坡、泥石流特地质灾害现象，生态环境较好。项目用地范围内无风景名胜区、特殊文物保护单位、水生养殖场及需要特别保护的野生动植物。评价范围内无《国家重点保护野生动物名录》和《国家重点保护野生植物名录》中规定的保护动植物。环境根据对区域环境特征进行调查，厂界外500m范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，厂界外50m—31—保护目标范围内有1户居民，在用地范围内无生态环境保护目标。主要环境保护目标见下表，项目与周边环境的关系见附图7。表3-4项目周围环境保护目标一览表保护目标名称与本项目位置坐标系保护内容环境标准方位EN*大气环境王家屋基居民E\S\W30-485105°44′5.21559″，26°39′13.35485″128人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018修改单二级标准水果山居民ES430105°44′22.47078″，26°39′12.50912″人织金殡仪馆职工E370105°44′19.22638″，26°39′24.59076″21人响水洞居民EN480105°44′7.61992″，26°39′38.89842″人后麻窝居民WN290105°43′46.76307″，26°39′23.02017″48人*声环境王家屋基居民E30105°44′7.05988″，26°39′18.65355″人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类二塘河EN56026°39′41.33188″/《地表水环境质量标Ⅲ类织金河E386005°45′53.61121″，26°39′22.96201″/区域范围内与本项目有关的水文地质单元//《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类建设用地厂界内部//《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地植被500m内//防止水土流失，确保生态系统的良性循环注：*大气环境保护目标为厂界外500m范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；声环境保护目标为厂界外50m范围内的村庄、学校、行政单位等。污染物排放施工期废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值。运行期导热油炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2新建燃气锅炉排放标准；挥发性有机物无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表控制标准2无组织排放限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中限值要求，厂界硫化氢执行《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864—2022)表2大气污染物排放限值。表3-5废气执行标准一览表期适用类别标准名称标准值(mg/m³)施工期TSP(拆除、土方及地基处理工程)《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)≤0.8TSP(基础、主体结构及装饰工程)≤0.7运营期周界外浓度最高点非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表24在厂房外设置监控点平均浓度值《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)监控点处任意一次浓度值30厂界标准值硫化氢《贵州省环境污染物排放标DB2/864—2022)0.05导热油炉废气颗粒物《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表220NOx200SO250餐饮油烟参照《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型要求；表3-6饮食业油烟排放标准(试行)饮食业单位规模小型大型基准灶头数≥6对应灶头总功率(108J/h)对应排气罩灶面总投影面积(m²)，<6.6≥6.6油烟最高允许排放浓度(mg/m³)2.0净化设施最低去除率(%)6075运营期废水经化粪池预处理用作农田施肥，不外排，无废水排放标准。施工期施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准规定，详见下表。表3-7建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间夜间7055表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别昼间夜间2类6050—32——33—一般工业固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单。总量控制指标根据国家规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)大气污染物总量控制指标根据工程分析，项目废气污染物排放量详见下表：表3-9项目废气污染物总量指标排放情况污染物名称排放量(t/a)SO20.0012NOx5.6272颗粒物17194非甲烷总烃0.0484H2S0.000167根据上表，项目废气排放总量指标为：SO20.0012t/a，NOx5.6272t/a，颗粒物1.7194t/a，非甲烷总烃0.0484t/a，H2S0.000167t/a。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)：“对于大气污染物，以排放口为单位确定有组织主要排放口和一般排放口许可排放浓度，以生产设施、生产单元或厂界为单位确定无组织许可排放浓度。主要排放口逐一计算许可排放量；一般排放口和无组织废气不许可排放量；其他排放口不许可排放浓度和排放量。”因此，本项目无需许可废物污染物排放总量，无废气污染物总量指标建议值。(2)水污染物总量控制指标项目采用雨、污分流制。设置1个有效容积不小于20m³的化粪池，生活污水进入化粪池预处理后用作绿化及周边农田施肥，不外排。故建议不单独申请总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目建设周期为6个月，施工期不设施工营地，施工期间的污染物包括大气污染物、水污染物、固体废弃物和噪声污染物，项目在施工期间的排污情况如下：(一)施工废气废气影响本项目施工期间的大气污染物主要有施工扬尘、机械设备尾气和装修废气。1)施工扬尘施工期产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如砂石、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风产生的风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒悬浮在空气中造成的扬尘，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：Q0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/hr；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/㎡。表4-1为一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表4-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘(单位：kg/辆·km)P车速0.1(kg/㎡)0.2(kg/㎡)0.3(kg/㎡)0.4(kg/㎡)0.5(kg/㎡)(kg/㎡)5(km/h)0028300476006460080100947015930.05660.09530.31860.08500.24030.28410.47780.25830.32040.37880.6371施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：—34——35—其中：Q——起尘量，kg/t·a；V50——距地面50m处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；W——尘粒的含水率，%。V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。建设单位在施工期间采取了洒水喷淋的措施进行防尘处理，以减少施工期间的扬尘污染。2)机械设备尾气施工期机械尾气主要来源于施工机械和运输车辆排放的废气，废气产生量与施工机械的选型及使用时间有关。各种施工机械设备和运输车辆燃油排放的废气CONOx等污染物。3)装修废气装修废气主要是油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料等产生的挥发性化学物质的散发，如甲苯、苯等。2、施工废气环境保护措施施工期的大气污染主要为施工扬尘、装修废气、施工机械及运输车辆尾气，施工期间员工不在场地食宿，故不会产生油烟。1)施工扬尘施工过程中建筑材料在装卸、堆放过程中极易产生扬尘，施工各过程和工段也会有大量粉尘产生，遇大风天气污染更严重；汽车在出入建设场地时也会产生一定量的道路扬尘。为减轻施工扬尘的影响，应严格采取以下污染控制对策：a．控制各类施工扬尘污染。施工单位要对主管部门签订控制扬尘污染责任书，报送控制扬尘污染方案。着力控制施工过程中产生扬尘的重点环节和重点时段，强力推行湿法作业。b．控制运输车辆冒装渣土、带泥上路和沿途撒漏污染。完善密闭运渣车辆技术规范，严禁冒装渣土车、带泥车和沿途撒漏车辆进入城市道路，确保密闭运输效果。c．控制裸露地面扬尘污染。按照“易绿则绿、易盖则盖、分类实施、多策并—36—举”的原则，采取绿化、硬化、洒水、覆盖等措施，加强裸露地面扬尘污染控制工。d．控制散流物料堆放场所扬尘污染。产生扬尘污染的散流物料堆放场所要按照相关规定设置围档、进行覆盖或洒水降尘，禁止露天堆放散流物料。e．施工现场必须沿工地四周连续设置稳固、整齐、美观的围挡(墙)，围挡高度2m。围挡间无缝隙，底部设置防溢座，顶端设置压顶。f．在施工场地安排一些员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天早、午、晚各洒水1次，若遇大风或干燥天气可适当增加洒水次数。g．施工单位在场内转运土石方、拆除临时设施时必须科学、合理施工，采用有效的洒水降尘措施。土石方工程在开挖和转运沿途必须采用湿法作业。h．施工场地出口应设置车辆冲洗设施，设置冲洗槽和沉淀池，车辆驶出施工场地前，应将车厢外和轮胎冲洗干净，确保出场运输车辆清洗率达到100%，避免车辆将泥土带到道路上产生二次扬尘，冲洗水沉淀后循环使用。i．建设单位必须委托具有垃圾运输资格的运输单位进行渣土及垃圾运输。采取密闭运输，车身应保持整洁，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落、流溢，严禁抛扔或随意倾倒，保证运输途中不污染城市道路和环境，车辆行驶线路应避开居民区及中心区。对不符合要求的运输车辆和驾驶人员，严禁进场进行装运作业。j．使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业，大于四级风天气或市政府发布空气质量预警时，严禁进行土石方开挖、回填等可能产生扬尘的施工，同时覆网防尘。k．在施工场地设置专人兼管建筑垃圾、建筑材料的堆放、清运和处置，砌筑垃圾堆放池，必要时加盖篷布或洒水，防止二次扬尘污染。l．施工现场禁止烧煤、沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾及其它产生有毒、有害烟尘或恶臭气体的物质，不得使用煤、碳、木料等污染严重的燃料。采取这些措施后，施工期产生的施工扬尘对周边环境的影响较小。同时强化施工扬尘监管，全面遏制扬尘污染，确保施工期扬尘污染满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值。—37—2)机械尾气运输车辆及施工机械在运行中将产生一些尾气，其主要污染物为CO、NOx、THC等。为减少气体污染物对周围环境空气的影响，评价要求运输、施工单位必须使用所排污染物达到国家有关标准的运输车辆和工程机械，严禁使用超标的车辆和机械。另外，这些废气排放局限于施工现场和运输沿线，为非连续性的污染源，建议缩短怠速、减速和加速时间，增加正常运行时间，以减少NOx、CO、THC等气体污染物的排放量。3)装修废气装修废气主要是油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料等产生的挥发性化学物质的散发，如甲苯、苯等。项目室内装修时，在喷涂、镶贴及其它装饰材料过程中会产生含有有害化学物质的挥发性废气，产生量小，经自然扩散后满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中标准。同时，建议业主应选用符合国家规定质量要求的环保型油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料，以尽量减轻装修原材料挥发废气对环境的影响，使室内装修后空气质量达到有关规定的要求。(二)施工期废水环境保护措施施工期产生的废水包括施工废水和施工人员的生活污水。1、施工废水：施工废水主要包括土石方阶段废水，结构阶级混凝土养护排水、混凝土输送泵及各种车辆冲洗水，其特点是SS含量较高，本工程的施工废水量最大约6m³/d，废水中SS值高达1000~2000mg/l，废水经隔油沉淀处理后全部回用，不外排。2、施工人员生活污水：施工期施工人员共100人，施工期间依托南侧租赁的居民房厕所，施工人员生活污水主要为洗手废水。施工人员洗手用水量按30L/d计算，洗手用水量为3m³/d，排污系数按0.85计算，则施工期生活污水产生量为2.55m³/d，废水中主要含有SS，浓度约为220mg/L，经沉淀池沉淀处理后回用于混凝土养护、汽车冲洗、道路洒水降尘过程，不外排。(三)施工期固体废弃物处置措施1、施工期固废产生情况NG—38—本项目建设共计开挖23490m³(其中表土4100m³，土方5817m³，石方13573m余方2850m³(均为表土)，余方表土拟运至文家坝煤矿用作土地复垦，不存在土石方乱扔乱弃现象。表4-2项目土石方平衡分析表单位：m³开挖调出调入余方3200090321070400590840676721021002029039496605227332102106767285028502349041005873206405058737721067772106728502850②建筑垃圾本项目施工过程中产生的装修垃圾(包括废包装纸、废塑料、玻璃、水泥、废砖、废木料以及油漆桶、涂料桶等)，其中废包装纸、废塑料送资源回收站回收利用，玻璃、水泥、废砖、废木料等送建筑垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理；油漆桶和涂料桶属于危险废物，产生量约为400kg，施工单位收集送有危险废物处置资质的单位处置。其他产生的碎石、废木料等杂物。本项目不设置处置场所，建筑垃圾的处置严格按《城市建筑垃圾管理规定》的要求及时清运至政府主管部门指定的建筑垃圾消纳场所，对周边环境影响较小。③施工人员生活垃圾本项目施工人员100人，生活垃圾产生量按2.0kg/(