储罐拆除施工方案

....................................................................储罐撤除施工方案编 制:审 核:批 准：2014年9目 录一、概述 1二、预备工作 2三、施工方法及劳动力打算 2四安全技术要点 5五安全风险分析 7一、概述本次撤除的消防水罐共一台，罐的总高度约为11.8米.8.5米,总重量约为30吨。现场施工场地有限，为了确保撤除工作的顺当进展，撤除前需跟业主充分协调，合理安排、细心组织，做到万无一失。二、预备工作1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间亲热协作，确认好罐里的水已经放净，设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工预备工作到位。2评姑和班组的安全技术交底，作业票据齐全前方可施工。3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已有的管线、路灯与建筑。4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。5、撤除水罐前先撤除水罐周边与水罐连接的管道及平台、梯子，将水罐周边的杂早等去除干净，并作好吊装预备〔罐顶吊耳焊接好、钢丝绳预备好、气括工具预备好。6、搭4个一米二高的移动架〔长2米、宽0.8米在上面进展切割。三、施工方法及劳动力打算113025吨。2、储罐的撤除承受倒拆的方法进展，倒拆的优点在于不用搭大面积脚手架，避开了高空作业，既节约了人力物力的投入，提高了工效，加快了工程进度，更4个吊耳〔均布〕作为吊点，用两条一样长的钢丝起钩，并带紧钢丝绳。3、施工人员站在地面按如下步骤进展操作：、先割断罐体上一局部斜梯和从罐顶下来的钢管〔从第一圈壁板环焊缝上方切断〕.、割开底板与壁板相连接的角焊缝.、割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑再割环焊缝130130吨吊车起掉的重量仅为扣除底板下局部渐渐移至罐的东面草地上，做一下缓冲。、25吨吊车协作作业人员将第一圈板就地分块切割，再将钢板吊至运输车辆上，直接拉出工厂处理。、第一圈割完后，130吨吊再将罐缓慢吊到原来的根底上进展其次圈的切割，重复上面的施工挨次，进展其次圈，第三圈和第四圈的切割，假设第一天没有完成油罐的撤除，那么其次天就用一台50130吨吊车〔前提是第一天必需切完第三圈壁板，那时余下局部的重量不到8圈的重量，507吨(509米)，完全能满足安全要求。4、劳动力打算：序号第一天其次天第三天气焊工444普工666安全111吊车司机222治理人员222合计1515155、本次撤除工作打算用时三天。6、施工时吊车站位图依据吊车位置与吊点距离，作业半径参照130T〔如以下图1：.................1..................................2、经过现场测量，13010米，起吊高度起吊1316.40米,2所示。、查130t汽车吊起重性能表，再依据图2130t吊车可24t(设备重量加管道重量)，本次吊装符合要求。.....................................................................................四、安全技术要点1、凡参与施工的全体人员都必需遵守安全生产的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必需持有上岗证，有娴熟的吊装安装阅历，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应生疏起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解油罐的撤除程序、撤除方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的选择和培训，必需熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互生疏指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基轨道应坚实平坦、无积水。4、起重机械要有牢靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必需有保险装置。5、应常常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀状况，焊缝、螺栓等是否固定牢靠。吊装前应对起重机械进展试吊，并进展静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进展吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中修理，遵守起重机械“十不吊6、在使用过程中应常常检查钢丝绳的各种状况：、磨损及断丝状况，锈蚀与润滑状况，依据钢丝绳程度及报废标准进展检查；、钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用状况安全系数不得小于标准范围；、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定牢靠；7、吊钩在使用前应检查：、外表有无裂纹及刻痕；10%;、是否存在各种变形和钢材疲乏裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等特别状况；920—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无特别状况，有问题应准时解决后再起吊。五、安全风险分析JHA危急评估分析可严风能性能性重性险性LSR

备对危害的掌握方法注一.吊车存在缺陷按吊装方案要求选择吊车吊车按期参与年检且合格吊车有安全作业许可证1 求

定期对吊车进展保养2 3 6 5.定期进展载荷试验并做好记录6.制止超负荷运行吊车司机每日班前进展自检、自查按吊车操作规程进展作业设备吊装前，对吊车进展检查2

2 3

吊车定期检查，觉察隐患准时消退在形成检查时应准时修复与调整复原不正常 3.加强日常保养，保持车况良好4.严禁吊车带病作业5.严禁吊车起负荷作业定期检查吊车安全防护装置掌握系3 统失灵、2 3 失效

保持吊车电路电控开关完好保持吊车液、汽动系统完好吊车制动轮外表无明显凹缘制动瓦〔带〕无开裂现象、制动瓦和制动50%45

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滑轮外表无裂纹卷筒外表无裂纹选择的开关与限位装置、力矩限制器等应符合设计要求二.技术治理、吊车操作和起重作业人员1证作

按要求参与培训，取证，按期复审，持证2 3 6 上岗定期参与业务技能培训，提高业务水平起重作 按要求参与培训，取证，按期复审，持证上2

2 3

岗定期参与业务技能培训，提高业务水平作方案不作方案不3符合要133求吊装方案必需按规定审批作业前组织有关部门进展联合检查确认办理作业票，签发起吊令三.吊具、索具存在缺陷按吊装方案要求选用吊装索具1裂

钢丝绳在使用前应专人负责检查2 3 6 3.吊运散件及超长工件时要将工件捆绑结实吊运工件时必需选择正确的吊点吊运工件时必需带有尖〔棱〕角时要加垫保护措施索具与电焊把线应实行有效隔离使用的钢丝绳应有合格证明书作业前对吊钩进展检查，消灭以下状况之一时，严禁使用：吊钩外表有裂纹吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的2 2 3 断

1/10开口度比原尺寸大15%d.吊钩消灭扭转变形e.危急断面或吊钩颈部产生塑性变形f.补焊过的吊钩吊钩上的防脱钩装置必需齐全有效

1.选用的卡扣满足受力强度要求3 裂开脱2 3 6 2.制止使用铸造或焊接〔补焊〕的卡扣落 3.卡扣外表不能有裂纹卡扣严禁横向受力钢丝绳的受力方向必需与销轴垂直4裂

依据吊装方案要求设置吊耳2 3 6 2.使用前对吊耳焊缝进展着色检查3.吊耳严禁超负荷使用四.地基存在的缺陷依据吊装方案平面布置要求对吊装场地1基破坏

进展处理2 3 6 2.中小型号吊车支腿地基要坚实、牢靠3.大型吊车的地基要依据实际载荷及地质状况由设计部门进展设计依据吊装方案平面布置要求对吊装场地进展处理2覆

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吊车站位的地面应平坦，坚实，否则应进展处理吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足吊装方案载荷要求吊车垫腿使用随车配备的路基板信号指挥和司驾人员必需持证上岗操作时旗哨齐全、指令要清楚准确

信号指挥和司驾人员在作业前进展信号五失误

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沟通远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递作业前要了解作业现场环境司机在信号不清时不能盲目操作严格遵守“十不吊”规定六事故

设备吊装时设置明显的戒备区域进展大型设备吊装前应进展清场，无关人2 3 6 员不得进戒备区域内在进展吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过吊物上下严禁站人吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动正式吊装前进展试吊，进展检查，确认无误后连续吊装操作人员不得阻碍吊物上下吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚件放到指定位置，按标准摆放夜间进展吊装作业必需保证充分的照〔大型设备吊装制止夜间作业〕风力大于六级及恶劣天气制止进展吊装作业1.动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连七 伤及人

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过大伤人2.吊车行驶时车上严禁违规载人站人3.吊车上的油污要准时去除，防止作业时滑倒4倒车时要有专人指挥监护4倒车时要有专人指挥监护配电箱内漏电开关必需贴对应用电设备标签电线接头防水措施必需有效八故236电线过路要有保护措施，防止辗压用电设备标准接地大型吊车雷雨