供应链运作参考模型

第9章供给链运作参考模型SupplyChainOperationsReference第1页供给链管理系统运作中主要问题及联络推理过程合作对策决议合作搭档基础数据处理确定合作对象协议决议模型订单、预测销售计划自制/外包决议MRP车间作业管理供给商（1）供给商（n）分销商(1,…,n)

交货期

品种

数量数据处理模型供给链企业运作情况分析与判断原因分析与预警例外管理规则教授系统,知识推理放弃原有合作搭档例行管理规则OK？外购、外协件（1）委托实现决议层运作管理层管理层执行信息管理层市场需求第2页第1节引言SCOR产生SCOR：Supply-ChainOperationsReferenceSCC创建为了帮助企业实施供给链管理，以两个咨询企业——PRTM和AMR为主，加上其它美国几个领先企业，组成了一个小组，并于1996年宣告成立了供给链理事会（Supply-ChainCouncil）。SCC选择了一个参考模型，经过发展、试验、完善，于1997年公布出了供给链参考模型——SCOR。SCC将供给链参考模型（SCOR）看作描述和改进运作过程效率工业标准。SCC组员支持SCOR作为供给链管理标准模式。第3页SCOR作用有效地评价企业业务流程比较某企业与行业内外其它企业绩效差异促进特定竞争优势发展经过标杆法(Benchmarking)提升企业管理水平量化改革后带来效益帮助区分最能适应特定业务流程需要软件SCOR组成部分对复杂管理业务流程原因描述标准用于和客观、企业外部参考点流程绩效比较标杆法标准对第一流管理实践描述体系能确保最优实施效果软件产品第4页SCOR建立在四个不一样流程步骤基础上第5页第2节SCOR组成流程参考模型将许多优异企业流程重构、标杆法和流程度量等概念集成进了一个跨功效框架之中。企业流程重构标杆法最优实践分析流程参考模型第6页第7页确保体系1、规则建立与管理2、绩效评价指标3、数据管理4、库存管理5、资产管理6、运输管理7、供给链结构管理8、服从规章制度9、特定流程管理SCOR3.1——流程P3制造计划P4交货计划P2外购计划P1供给链计划计划S1外购库存产品S2外购MTO产品S1外购ETO产品M1备货型生产M2订货型生产M3按订单开发D1库存产品交货D2MTO产品交货D3ETO产品交货外购制造交货供应商用户计划外购制造交货第8页SCOR四层结构：各层定义描述示意图含义层次最高层(流程类型)配置层(流程目录)计划制造交货外购第一层定义SCOR范围和内容。此处设置了竞争目标基础一个企业能够从26种流程类型中选择结构自己供给链，据此实施运作战略流程要素层(流程分解)企业微调建立运作战略。第三层定义企业在选定市场上成功竞争能力，包含：流程要素定义流程要素信息输入与输出标杆应用最好实施方案支持实施方案系统能力实施层(流程要素分解)企业实施特定供给链管理系统。第四层定义了取得竞争优势和适应企业改变条件方案。1234项目范围供给链参考模型不在项目范围第9页SCOR四层结构在供给链管理上特征第一层：提供一个广泛对计划、外购、制造、发送过程类型定义，是一个企业建立供给链目标起点。第二层：定义了26种关键过程目录，这些都有可能是供给链组成部分。企业能够从这些关键过程选择适合自己需要，结构实际或理想供给链。第三层：为企业提供提升供给链绩效所需要计划和设置目标信息。计划部分包含流程要素定义、问题诊疗、行业目标选择、系统软件能力等。第四层：强调实施。因为每一个企业个按都是不一样，所以没有固定要素。第10页第3节SCOR应用概要SCOR范围从订单输入到付款发票，全部相互影响用户从供给商供给商到用户用户，包含服务领域物流，全部物质材料交易从了解总体需求到满足每一个订单，全部相互影响市场SCOR对制造商作用轻易地结构内部和外部供给链;显示现有供给链配置，找出理想供给链管理流程。经过通用语言和流程定义，能够愈加有效地对内部职能部门、供给商和分销商之间评价和沟通。评价自己供给链过程绩效，并与行业内外其它企业供给链进行比较。第11页用标杆法和最正确实施数据把企业活动分成不一样次序，量化指定流程改进潜在效益，确定财务评价指标。软件产品用于供给链过程路线图，和供给商一起找出软件产品特征。对进行中流程改进测量，轻易地找出最有效努力方向。第12页当应用SCOR时，用户须考虑两种供给链提升效果。内部效益提升：SCOR应用是为了改进内部流程问题。在这么应用中，通常只考虑紧前供给商和紧后用户。外部管理水平提升：SCOR用来处理合作搭档关系问题。这时候范围扩大到供给商供给商、到用户用户。第13页计划、外购、制造、交货是供给链四个基本过程要素计划需求/供给计划：评定供给链资源、汇总和安排满足需求次序、库存计划、评价分销需求、确定生产、物料和关键能力。计划基础问题：自制/外购决议、供给链构建、长久能力和资源计划、企业计划、产品输入/输出、产品线管理等。外购外购件/原材料获取：接收、检验、存放。外购基础问题：供给商认证、外购件质量、内部运输、供给商协议管理、货款支付等。制造生产作业：要求与接收物料、制造和测试产品、包装、储存与发货管理。制造基础问题：工程改变、设施与设备、生产状态、车间作业计划、短期生产能力SCOR流程要素第14页交货需求管理：组织预测、计划促销、销售计划、销售数据搜集与分析、产品定价、用户满意度测量、有效用户响应（ECR）订单管理：订单输入与维护、产品配置、建立和维护用户数据库、维护产品价格数据、管理应收应付款、收据与发票管理等。仓储管理：接收和维护产成品、收货与包装、产品运输、标签管理等运输管理：交通问题、车辆调度、产品入库与出库等。安装管理：安排安装活动、调试、检验等交货基础问题：流通渠道商业规则、订货规则、库存管理、交货数量管理等。第15页从地理位置产品流形成供给链仓储制造仓储其它供给商仓储仓储欧洲供给商拉丁美洲供给商第16页SCOR可用来作为评价/了解供给链基础原材料供给商消费者ALPHA企业ALPHA企业地域分销商Taxes原材料供给商其它主要原材料供给商第17页按照SCOR流程要素分解绩效指标作业效率提升到97%使制造周期30天——3天在制品供给天数17天——25天供给商按时交货提升到97%外购周期90天——1天取得物料成本3.2%--2.2%原材料供给天数72天——15天无缺点发票提升到97%订单管理周期时间1天订单管理成本11.3%-----9.3%成品库存