公司设备维护保养制度

第一章总则第一条为使公司设备时常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。其次条搞好设备维护保养工作是公司设备治理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必需做到各司其职，各负其责，亲热适宜的根底设施。修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或者降低修理标准。第四条设备治理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进展归口治理，指导催促设备治理人员、操作人员学习、把握相关设备的专业学问和技能，组织制定设备修理、保养打算、操作规程，并予实施。第五条本制度所称设备，是指简洁发生伤亡事故，对操作者本人、他人及四周设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。其次章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。第七条设备操作人员必需符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。第八条操作人员使用设备时不许超越规定性能，不许任意超负荷运行，不得违反操作规程，制止—切违反安全的操作。第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要不许撤除限速器，负荷应削减20~30％，汽车行使速度不得超过最50％。第十条设备使用先后及交接班时，操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进展一次全面、认真的巡回检查，作业中并记录于运行记录中。第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或者事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。第十二条设备保障部必需针对设备的实际状况编制修理计充分考虑修理本钱、修理费用，准时组织零配件供给。第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定打算，依据第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况委外大修时，必需与具有《特种设备安装改造修理保养资格证》的承构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使委外大修，车间机修人员必需随机进展监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容依据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。第四章设备保养第十六条全部设备不管机况如何，都必需按保养规程和间隔部门负责人批准，并做好《修理保养记录》。第十七条设备保养具体内容设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进展的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进展的设备保养、检修。三保指设备的大修。一保(一)PVC、PP生产线的一保1、保持设备及其环境的干净。2、设备各部位松动螺丝的紧固。、检查、调整水路4、对螺杆、安排箱、变速箱、三辊等到部位进展适时的加油(全部设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等)。5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。6、运输车辆的充气及维护。7、车间内油水分别器放水。8、局部设备清洗。1、设备各部位松动螺丝的紧固。2、裂开机的磨刀工作。3、调整跑道。4、箩底小面积修补。5、定刀间隙调整。6、给设备加油。7、保持引风设备畅通。8、运输工具的润滑。二、设备的二保(一)设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等状况而定，原则上设备二保的时间间隔如下：1、混合机组、PPPVC生产线、磨粉机：1个月。22个月。33个月。(二)机修车间以季度为单位编制设备检修打算，由部门主管批准，机修车间负责打算的组织实施。1、依据设备状况，进展设备部件的拆卸、检查和清洗。2、检查并调整螺杆、安排箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。3、给气泵加油及维护。4、检查电器开关箱，检查电路。5、对设备部份协作间隙进展适当调整。6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。7、修复部份设备报废零部件与磨损件。三、设备的三保(一)设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅，特别状况需总经理或者副总经理批准后，可由外单位负责完成。(二)机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修打算，由总经理或者副总经理批准，由机修车间负责组织实施。四、设备完好标准1要求。

2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。3、各传动系统装置齐全，运转正常。油标醒目。5得拉、碰、研、磨等现象。6、加热冷却系统装置齐全、工作牢靠。7、电器及把握系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能灵敏，安全牢靠。89、安全防护装置完整、齐备、灵敏、牢靠。10、设备根本无漏油、漏水、漏料等现象。113分钟内不许有的油渍消灭，渗2处。12、不许漏水。13、5分钟以内不许有的料漏出。14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌去除。(二)高速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无特别噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。40.16mm—1.5mm，10mm，上盖密封良好。6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。7、排料阀门启闭动作灵敏、牢靠。8、电动机与主轴皮带轮协作亲热，无松动。9、根底及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐结实。10、机体干净，零件齐全，无油垢，无料粉。11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏牢靠。12、三角皮带足数满槽，松紧全都。13、根底及机座无油垢，无积料，机头四周干净。(三)低速搅拌机完好标准2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、锅体内外表根本光滑。轴颈与轴套间隙＜1mm。6、各部位运转正常。7、根底及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐结实。8、机体干净，无油垢，无料粉。9、管道路线安装横平竖直，标志清楚，把握阀门，压力表等灵敏牢靠。10、电器开关完善牢靠。(四)空气压缩机完好标准1、能满足生产工艺要求，能到达主要技术性能指标。2有关技术规定。3、工作时空压机响场均匀，无不规章的冲击声及明显的振动。4、操作及电脑把握系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏牢靠。5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。7、安全防护齐全，灵敏牢靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌去除，副机齐全。第五章故障诊断和状态监测第十八条运转状态监视：由本机操作人员执行。随时留意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动，随时注视仪表数值和警报指示的变化。觉察不正常现象应马上停车检查，予以排解，并记载在值班记录上，同时向设备治理人员报告。第十九条状态监测：由操作者和专保全人员共同执行，以专业人员或者保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中觉察的不正常现象，逐项进展检查或者利用仪器、仪表等进展测试做出正确推断其次十条故障诊断：在调整、紧固等方法不能排解故障隐患体的手段，经仪器测定，找出故障缘由以及准确部位。一般由专业人员进行，操作者参与。其次十一条故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进展修理，假设故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围，可针对故障部位进展修理，使修理的部位恢复原来的性能。故