贵州省高速公路路面工程施工指导意见解析

高速公路沥青路面施工指导意见汇编意见汇编份有限公司I高速公路沥青路面施工指导意见汇编 第八章沥青路面上面层施工指导意见(SBS改性沥青，AC-13)...76第九章沥青路面上面层施工指导意见(SBS改性沥青，SMA-13)931高速公路沥青路面施工指导意见汇编随着西部大开发战略的深入推进，贵州省高速公路建设进入了一个新的发展阶段。在高速公路迅速发展的同时，如何保证施工质量，减少路面病害隐患及后期养护活动，实现高速公路又快又好的在过去的高速公路建设过程中，伴随新材料、新技术的应用以及对施工工艺、控制标准的改进、提高，贵州省高速公路的施工质裂缝、坑洞、松散、车辙、抗滑性能衰减过快等病害在部分高速公路中相继出现，管理部门不得不花费大量的资金进行维修，不仅造巨大的经济损失，而且严重干扰了正常的交通。高速公路出现早期病害的原因是多方面的，现有的路面设计基能，满足规范技术要求的不同原材料的性能也可能表现出较大的差异，而且在实际生因素的影响，原材料不满足规范技术要求料配合比设计、拌和，。为解决高速公路建设过程中存在的上述问题，有必要引进高水平的技术单位开展监控咨询工作，根据具体情况对高速公路建设全过程位监控促进和评价相关文件和建议的落实情况。2高速公路沥青路面施工指导意见汇编监控咨询是一种直接对业主方负责，对施工过程实行有效、系统的全面质量监控以提高质量控制水平的工作，不取代监理单位的工作。国内外众多建设部门已将监控咨询工作作为质量管理的重要组成部分。通过引进有丰富工程经验和专业技术水平的咨询单位参，3高速公路沥青路面施工指导意见汇编第一章级配碎石底基层施工指导意见路的实际情况，特制订如下级配碎石底基层施工具和配件，做好开工前的保养、试机工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。底中心站集中厂拌法拌和，摊铺机摊铺。各施工单和、运输、摊铺、压实机械。应配备以下主要施工机械(一个施工点)： H和机，要保证其实际出料(生产量的80％)能力超过实际摊铺能力料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。料斗、水箱都要求配高精度的电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量 (2)摊铺机应根据路面摊铺层的宽度、厚度，选用适合的机摊铺必须保证铺面均匀、无明显离析。若采用双机摊铺则两台摊 4高速公路沥青路面施工指导意见汇编路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，保证施 (4)自卸汽车30T以上的自卸汽车，数量应与拌和设备、摊 (5)装载机应与拌和机及摊铺机生产能力相匹配。 (6)洒水车应与拌和机及摊铺机生产能力相匹配。必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下： (1)重型击实仪 (2)标准筛(方孔) (3)土壤液、塑限联合测定仪 (4)压碎值测定仪器 (5)针片状测定仪器(游标卡尺) (6)承载比试验仪器 (7)现场压实度检测设备(Φ200mm) (8)路面平整度仪(三米直尺) (9)弯沉检测设备 (1)路基外形检查 (2)路基强度检查压检查：用(18~21吨)钢轮压路机以低挡速度沿路基表面作全面检查(碾压3~4遍)，不得有松散和弹簧现象。5高速公路沥青路面施工指导意见汇编弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值(保证率97.7%)，不大于设计 (3)路基沉降检查路基完成后，在条件允许的情况下，宜在对高填方及关键部位进行冲碾或强夯后进行沉降检查，沉降速率连续两个月小于5mm/1.级配碎石应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的集料。宜选用反击式破碎机轧制的碎石，应严格控制细长扁平颗粒含量，以碎石底基层集料质量技术要求检验项目检验项目技术要求石料压碎值不大于(%)289.5mm以上粒径的针片状颗粒含量不大于(%)164.75~9.5mm粒径的针片状含量不大于(%)209.5mm以上的粗集料小于0.075mm颗粒含量不大于(%)14.75mm以上的粗集料小于0.075mm颗粒含量不大于(%)2mm不大于(%)15砂当量不小于(%)60液限小于(%)28塑性指数小于(%)6取搭建大以避免受潮。6高速公路沥青路面施工指导意见汇编层形成骨架密实结构，配合比设计时可在级配范围内选取粗、中、细三种级配，分别进行试验，选取最大干密度最大的级配为设计级配。级配选择原则：①增加粗集料用量，减少细集料用量，形成嵌挤结构；②适当减少最大公称粒径附近的集料用量，保证施工均匀性;③在级配范围内选取粗、中、细三种级配，分别采用5个含水配合比设计程序如下： 表1.2级配碎石级配通过率(%)范围m级配范围级配 (2)按步骤(1)确定的三个级配，选取5个含水率制备混合。级配碎石混合料采用中心站集中拌和(厂拌)法施工，宜采用机单机半幅全宽摊铺作业或两台摊铺机梯队摊7高速公路沥青路面施工指导意见汇编试铺段要决定的主要内容如下： (1)验证用于施工混合料的配合比①调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水的重量，确性；首先确定各料仓的皮带转速，调整送料速度比例关系，然后按照级配要求进行试拌，确定各料仓的进料速度；②确定合适的拌和时间，保证混合料的均匀性；③检查混合料含水率、级配。 (2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数(约为1.20~1.35)。 (3)确定标准施工方法①混合料配比的控制；②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺mm；③含水率的增减和控制方法；构层表面松散现象。 (4)确定每一作业段的合适施工碾压长度(一般建议 8高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (6)质量检验内容、检验频率及检验方法。 (7)试铺路面质量检验结果。面各检测项目都符合规定，经监理单位抽检确认，即可按以上内容编写底基层施工 (1)摊铺前应清除作业面表面的杂物，并对作业面适当复压。 (2)开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感制线高度，挂好导向控制线(测量精度按部颁标准控制)，用于控制 (1)开始拌和前，拌和场的备料应能满足摊铺要求。 当天的配合比。为了使现场级配碎石能在接近最佳含水率下碾压，与天然含水率的总和要比最佳含水率略高。根据天气情况、 调整。9高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (4)拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运车时车辆应前后移动，分“前、后、中”三次装料，避免混合 (1)运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将定要满足拌和出料与摊铺需要，并 (2)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应程中，覆盖的苫布不应取下，以减少水分损 (1)摊铺前应将作业面适当洒水湿润，但不应有积水。 (2)摊铺前应检查摊铺机各部件运转情况。 (5)级配碎石混合料摊铺采用2台摊铺机梯队作业时(加宽段时，制方式(建议采用一台大功率抗离析摊铺机半幅全宽摊铺)。 (6)摊铺机的螺旋布料器不少于三分之二埋入混合料中，以避高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (7)在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应铲 (1)每台摊铺机后面，应紧跟双钢轮压路机、重型压路机和轮 (2)碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压(静压)→弱振稳压，压至基本无轮迹为止。强振过程中，应结构层表面松散和集料振碎现象。碾压完成后 (3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽。 (4)压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动底层，在第一遍初 (6)压路机停车要错开，相隔间距不少于3m，应停在已碾压。 (7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹 (8)路面的两侧应多压2~3遍。 高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (1)级配碎石混合料摊铺时，应连续作业不中断。每天收工之的接头断面应设置横缝；每当通过桥涵，特别是明其两边需要设置横缝，横缝最好与桥头搭板尾端吻 (2)横缝的处理方法：每天施工结束后，由于最后摊铺的级配，压实度不容易达到要求，应将最后一部分级配常的路段。第二天施工直接摊铺第二段，并采用通管制1.每一段碾压完成以后立即进行压实度、平整度等相关内容检表层在车辆的行驶作用下松散。检查验收高速公路沥青路面施工指导意见汇编石底基层施工检查项目及质量标准检查项目压实度 (%)平整σ(mm)度纵横高程 (mm)厚度 (mm)宽度 (mm)离析情况横坡度(%)CBR(%)含水率(%)质量要求检查规定底基层要求值或容许频率方法质量要求误差代表值不小于≤12均值-10单个值-25不小于设计值基本无离析/+2，-1符合技术规范要求平整顺滑符合设计要求均匀一致边缘顺直基本无离析符合设计要求符合规范要求最佳含水率用灌砂法检查，采用重型击实标准每处用三米直尺连最大间隙水准仪测量挖坑检查用皮尺丈量用水准仪测量烘干法或炒干法高速公路沥青路面施工指导意见汇编室内筛分时随时试验液塑限联合测定法时随时试验每一评定段(半JTGE60-2008幅车道不超过1公里)测2点弯沉 .01mm)外观要求无坑洼松散，无明显压路机碾压轮迹。符合控制范围要求符合规范要求符合设计要求承载板法塑性指数回弹模量级配实测实测/ (2)其它质量要求按《公路工程基层施工技术规范》(JTJ034-2000)执行。第二章骨架密实型水泥稳定碎石基层施工指导意见稳定碎石基层相关研究成果和施工经验，对贵州省高速公械和配件，做好开工前的保养、试机工梯队摊铺作业，必须配备以下主要机械(一个施工点)：高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (1)拌和机应配置产量大于500T/H的拌和机，要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10%~15%。拌和产品，至少要有四个进料斗，料斗上口必须安装钢出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使 (2)摊铺机应根据路面摊铺层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。建议选用大功率抗离析型摊铺机单机半幅全宽作业摊铺，保证铺面均匀、基本无明显离析。或选用双机梯队的厚度一致，平整度好。 位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从 (7)水泥钢制罐仓由拌和机生产能力决定其容量，建议配备常生产及工期高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (1)水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器 (2)水泥剂量测定设备 (3)重型击实仪 (4)水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备 (5)标准养护室 (6)基层密度测定设备 (7)标准筛(方孔) (8)土壤液、塑限联合测定仪 (9)压碎值仪 (10)针片状测定仪器 (11)取芯机 (1)底基层外形检查容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整 (2)底基层压实度检查、修补与验收率检查底基层表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值(保证率 (3)底基层沉降检查况下，宜进行底基层沉降检查，沉降速率应达 (4)底基层的质量应符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG高速公路沥青路面施工指导意见汇编成设计包括：根据规定的材料指标要求，通料和水泥；确定合理的集料配合比例、水泥剂含水率和相应的最大干密度。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少)，施工和易性好(粗集料离析较少)。 (1)水泥盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复各龄期强度、安定性、细度等应符合《通用硅酸盐水业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，否则应采取降温措施。 (2)碎石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的集料。宜选用反击式泥稳定碎石基层集料质量技术要求技术要技术要求检验项目基层高速公路沥青路面施工指导意见汇编不不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不小于(%)小于(%)小于(%)石料压碎值粒径9.5mm以上的针片状含量砂当量液限塑性指数 (3)水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门 (1)取工地实际使用的碎石，分别进行水洗筛分，按颗粒组成表2.2水泥稳定混合料中合成碎石的颗粒组成通过下列筛孔通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)级配范围 (2)取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。一般水泥量为100)制备混合料(每组试件个数为13个)，用重型击实法确定各组混合料高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (3)根据确定的最佳含水率，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度(重型压实法标准，98％)制备混合料试件，在标准条件 (4)水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模量高称重后，应立即用塑料薄膜包裹，放入养护室内养生，养护温去掉薄膜将试件浸泡水中，在浸泡水之前，应再次量高，称试件的温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件水分 限抗压强度代表值R代应不小于设计值(推荐下基层设计值不小于3.0MPa， (6)试件室内试验结果抗压强度的代表值按下式计算：R=R(1ZC)代avaaC－试验结果的偏差系数(以小数计)。v (7)取符合强度要求、水泥剂量较小的最佳配合比作为水泥稳型击实成型法求得最佳含水率和最大干高速公路沥青路面施工指导意见汇编正式开工之前，应进行试铺。试铺段应选择在经验收合格的底水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和(厂拌)，由单机半幅全宽摊铺作业或两台摊铺机梯队摊铺作业，一次碾压密实。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行《公路路面基层施工技术规试铺段要决定的主要内容如下： (1)验证用于施工混合料的配合比重量，测量其计量的准确性；②调整拌和时间，保证混合料均匀性； (2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数(约为1.20~1.30)。 (3)确定标准施工方法①混合料配比的控制方法；②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺)；③含水率的增加和控制方法；例如可采用如下碾压程高速公路沥青路面施工指导意见汇编输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 (4)确定每一作业段的合适长度(一般建议40~60m)。 (5)严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。检验标准见附表，其中试铺段的检验频率应是标准中规定生产当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各 (1)清除作业面表面的杂物、积水等。并将作业面表面洒水湿 (2)开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感铺厚度，决定控制线制线钢丝的拉力应不小 (3)水泥稳定碎石基层的施工期宜在冰冻到来半个月前结束， (4)下基层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上基层水泥 高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (2)每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水率，计算当同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以 含水率是否变化。为了确保水泥稳定碎石能在接近最佳含水率下碾压，应根据天气情况、气温高低、原材料天然含水率、现场碾压情作业时，早晚与中午的含水率要有 (4)拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，成品混合料先装入 ，并 (2)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料必如运输车辆中途出现故在水泥初凝时间高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (1)摊铺前应将底基层洒水湿润；上基层施工时，下基层表面量通过试验段确定。水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不 (2)摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复 (3)调整好传感器臂与控制线的关系；严格控制基层厚度和高 (4)摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度一般宜在 (5)基层混合料摊铺如采用2台摊铺机梯队作业时(加宽段采机摊铺接缝平整。采用1台摊铺机半幅全宽摊铺时(加宽段采用2引导高程控制方式。 (6)摊铺机的螺旋布料器不少于三分之二埋入混合料中。 (7)摊铺机变速箱处必须装有反向叶片；在摊铺机后面应设专 理旁站。 (2)碾压应遵循试铺路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，高速公路沥青路面施工指导意见汇编振压不起浪、不推移。压实时，遵循稳压(静压，遍数适中，压实度达到90%)→弱振→强振→弱振→最后胶轮稳压的顺序，双钢轮收光压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度，压实度控 3)压路机碾压时应重叠1/2轮宽。 (4)压路机倒车应自然停车，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动下承层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成 (6)压路机停车要错开，相隔间距不小于3m，应停在已碾压 (7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹 (8)碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到 (9)为保证水泥稳定碎石基层边缘压实度，应有一定的超宽。 面。其设置方法：停机过夜。②第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直高速公路沥青路面施工指导意见汇编尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起制2.养生方法宜选用保水性良好的麻布或透水无纺土工布，养生时应将麻布或透水无纺土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆适当延长养生时间。养生结束后，应将覆盖物清除干净。用洒水车不得用高压式喷管，以免而定，整个养生期间应始终4.在养生期间应封闭交通。管理及检查验收规定小于10分钟)送到工地试验室进行滴定试验。施工过程中，试2.水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外，还应进行总量控际工程量，计算高速公路沥青路面施工指导意见汇编3.施工过程中混合料级配应满足要求的波动范围，要求如下：施工中关键筛孔级配值与生产配合比设计值允许误差：5mm，±4；4.压实度检测应在碾压结束后立即进行，对小于规定值的测点应立即进行处理，(增加碾压)直到全部测点符合要求为止。高速公路沥青路面施工指导意见汇编碎石基层施工质量检查项目及质量标准质量要求检查规定检查项目要求值或容许误差质量要求最低频率备注方法压实度 (％)代表值不小用灌砂法检查，符合技术规2处/200米/车道采用重型压实范要求法密度/平整度(mm)8平整、无起伏用三米直尺连尺取最大间隙/纵横高程 (mm)厚度 (mm)代表值-8宽度(mm)不小于设计横坡度(％)±0.3水泥剂量(％)±0.5级配注3强度(MPa)注2平整顺适均匀一致边缘线整齐，顺适，无曲折//符合控制范围要求2用水准仪测量用皮尺丈量个以上样品用水准仪测量及总量校核水洗筛分水洗筛分2组／每天/1台拌7天浸水抗压强////拌和机拌和后取样拌和机拌和后取样拌和机拌高速公路沥青路面施工指导意见汇编和后取和后取样或采用最佳含水率炒干法芯样完整性基本无松散符合设计要求①表面平整密实，无浮石，弹簧现象；外观要求弯沉 01mm)含水率(％)钻芯取样烘干法两个点和楼实测度/注：(1)水泥稳定碎石基层7~14d龄期必须能取出完整的钻件，如果取不出完整钻件，则应找出不合格 (2)静压法成型强度代表值3.0~4.0(MPa)，重型法成型强度满足设计要求。 高速公路沥青路面施工指导意见汇编第三章透层施工指导意见了多条高速公路实践经验的基础上，对贵州省高速公路路的季节施工，并在雨季前及最高气温验及验收乳化沥青的技术指标要求试验项试验项目破乳速度粒子电荷筛上残留物(1.18mm筛)沥青标准粘度计恩格拉粘度E与矿料的粘附性，裹覆面积蒸发蒸发残留物含量不小于(%)残针入度(25℃100g5s)(0.1mm)留物延度(15℃)不小于(cm)性质溶解度(三氯乙烯)不小于(%)常温储存稳定性1天不大于慢裂阳离子(＋)1不大于不小于高速公路沥青路面施工指导意见汇编55天不大于5透层沥青由施工单位每车自检一次，并留样备查，乳化沥青试验项目：破乳速度、粘度、筛上剩余量、与粗集料粘附性、蒸发残留物含量、残留物针入度、软化点、延度等；监理单位按规1.沥青洒布车(机)智能型沥青洒布机，喷洒宽度3~6m；2.洒水车4~6T洒水车；3~4台。1.沥青针入度仪；2.沥青延度仪；3.沥青软化点仪；4.路面渗水仪；路段需要决定的内容包括：3.洒布参数确定——洒布用量(洒布车行驶速度和沥青泵转止时纵横向喷洒幅间搭接工艺。4.质量检查——全面检查材料质量及试验段的施工质量是否。5.确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、高速公路沥青路面施工指导意见汇编试验路段结束后应通过现场目测和相应技术指标的检测，各项技术指标符合规定后，施工单位应提出试铺总结。经审查批准时间的确定透层喷洒时间根据渗透深度、对基层强度影响情况，通过现场试洒确定，可采取两种时间进行试洒：①宜紧接在上基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，应尽量在层施工 (2)如果基层已碾压成型7天以上，应采用高压水枪或基层灰吹净，使表层集料颗粒部分外露。 (3)当上基层表面过分干燥时，必须在洒布前5~10分钟，区域，以免洒布后出现流淌。基层表面清理干净后，用智能型沥青洒布车洒布高渗透性乳透层油洒布如有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的透层油应高速公路沥青路面施工指导意见汇编整体，如达不到此要求应对施工工艺进行调整(如基层养生时间洒布透层沥青后，应严格封闭交通(包括行人和非机动车)，检查验收沥青路面透层施工阶段的质量检查标准质质量要求或允许误差在规定范围内lmin试验方法称定面积收取乳化沥青量用渗水仪，每处2点取芯或挖孔法检查频率随时全面项目沥青量渗水试验渗透深度外观检查高速公路沥青路面施工指导意见汇编高速公路沥青路面施工指导意见汇编第四章粘层施工指导意见关沥青路面试验研究成果，在总结多条高速公路实践经验的基础1.在沥青路面上基层与下面层之间、下面层与中面层之间和中面层与上面层之间均应喷洒粘层沥青。粘层采用乳化沥青，技将沥青面层表面清扫干净，用森林灭火器吹净浮灰，雨后或用水清洗的面层，水分必须蒸发干净、晒干；桥面及通道表面应清除调平层的杂物和浮灰，清除排水孔灰沥青洒布车喷洒乳化沥青，局部也可用小型沥青洒布车人工补洒，洒布车应有良好的计量设施，确保均匀地按规青面层上的粘层沥青应在面层施工前洒布，并确保乳化沥青已破乳，水分已挥发干制，禁止任何车辆行驶。蒸发残留物含量，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等。粘层沥青施工每天上午、下午各检测一次洒布量，并随时外观检查洒匀性。高速公路沥青路面施工指导意见汇编粘层乳化沥青技术指标要求试验项试验项目破乳速度粒子电荷筛上残留物(1.18mm筛)沥青标准粘度计恩格拉粘度E与矿料的粘附性，裹覆面积蒸发残留物含量不大于不小于不小于(%)蒸发残针入度(25℃100g5s)(0.1mm)留物性质延度(15℃)不小于(cm)溶解度(三氯乙烯)不小于(%)1天不大于常温储存稳定性5天不大于快裂阳离子(＋)15高速公路沥青路面施工指导意见汇编第五章稀浆封层施工指导意见要求和国内外对稀浆封层的试验研究成果及以往实践经性能要求浆封层的矿料级配要求通过下列筛孔通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)级配类型稀浆封层稀浆封层(仅适用于快开放交通)粘聚力试验不少于(N.m)稠度试验检测内容备注高速公路沥青路面施工指导意见汇编负荷轮粘附砂量负荷轮粘附砂量不大于(g/m2)湿轮磨耗损失浸水1h不大于(g/m2)可拌和时间(25℃)不小于(s)人工拌和用的乳化沥青技术要求BABA-1阳离子(+)阳离子(+)阴离子(-)≥53≥20≥40≥97.5≤1≤5试验项目筛上剩余量(1.18mm筛)恩格拉粘度E青标准粘度计C25,3蒸发残留物含量蒸发残留性质稳定软化点延度(5℃)延度(15℃)溶解度(三氯乙烯)试验方法单位%//s%℃%%%/≥97.5≤1≤5≥97.5≤1≤5//≥40//≥60≥55高速公路沥青路面施工指导意见汇编性性与矿料的粘附性////T0654注：(1)乳化沥青粘度以恩格拉粘度为准，条件不具备时也可采用沥青标准粘度； CR检验项目检验项目标准要求石料压碎值不小于(%)28洛杉矶磨耗损失不大于(%)30坚固性不大于(%)12针片状含量不大于(%)18坚固性不大于(%)12砂当量不小于(%)55备注////合成矿料材料名称粗集料细集料矿料试验方法用的矿粉质量技术要求高速公路沥青路面施工指导意见汇编质质量技术要求无团粒结块实测记录指标表观相对密度不小于含水率不大于(%)粒度范围<0.6mm(%)外观亲水系数塑性指数加热安定性1.沥青含量测定仪3.湿轮磨耗试验机4.轮碾成型仪5.粘聚力试验仪6.计时器(秒表)高速公路沥青路面施工指导意见汇编7.其他设备与沥青混合料共用1.路面清扫机2.改性乳化沥青现场加工设备3.稀浆封层摊铺搅拌车4.胶轮压路机5.装载机6.其他辅助工具比设计稀浆封层混合料配合比设计按下列步骤进行：2.根据以往的经验初选乳化沥青、填料、水和外加剂用量，进3.根据上述试验结果和稀浆混合料的外观状态，选择3个左右不同的沥青用量(沥青用量一般在6.0%~8.5%)，按照表5.2的要求n高速公路沥青路面施工指导意见汇编5.根据经验在沥青用量的可选范围内选择适宜的沥青用量。对所选择的沥青用量检验混合料的浸水6d湿轮磨耗指标，用于车辙填充的增加检验负荷车轮试验的宽度变化率指标，6.根据以往经验及配合比设计试验结果，在充分考虑气候及交配合比设计报告的提交配合比报告内容应包括：1.乳化沥青技术指标；2.集料技术指标、矿料配合比和矿料设计级配；。试铺段需要决定的内容包括：1.根据施工机械的施工性能和施工能力，确定工艺方案；2.确定摊铺车的操作方式，摊铺宽度、摊铺速度等；4.确定施工缝的搭接宽度和处理措施；高速公路沥青路面施工指导意见汇编6.确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织方案计划；7.确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检F40-2004)规定和施工指导意见及指导意见要求进行操作。监理工程师应一起参与并监督检查，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，技试铺段的质量检查频率应比正常施工时增加一倍。试铺结束后，批准后可作为正式开工的依据。、施工 当矿料含水率发生变化时，应进行摊铺车设定调整； (2)乳化沥青应不大于每30吨或每车检测一次，检测结果必须 (2)检查透层沥青洒布的均匀性；高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (3)对下承层缺陷处进行处理; (4)稀浆封层的最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除； (5)施工前需画导线，以保证摊铺车顺直行驶； (6)摊铺车的调试设定，以1%的含水率间隔测定0~7%矿料的紧装密度绘制含水率与密度关系曲线； (7)将各种材料装入摊铺车内，摊铺车停在施工起点，对准控摊铺厚度，铺面应均匀一致； (8)按生产配合比和现场矿料的含水率，依次或同时按配比输乳液，进行拌和； (9)混合料流入摊铺槽并分布适量后，开动摊铺车匀速前进，必要时可打开摊铺槽下喷水管，湿润路面； (10)摊铺速度以保持混合料摊铺量与搅拌量基本一致为准，摊 进行人工找平。找平的重点是：个别超粒径粗集料产生的纵向刮痕，横纵向接缝等； (12)摊铺车上应派专人观察，当摊铺车内任何一种材料快用完抛弃废料污染周围环境； (13)当改性乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水率发生变化工；高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (14)摊铺接缝的处理：稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过 初步成型的稀浆混合料进行碾压； (2)压路机碾压速度以3~4.5km/h为宜，必要时应放慢碾压速度； (3)对于稀浆封层混合料应碾压不少于2遍； (4)碾压后的稀浆封层应具有更好的封水作用。 (1)工地试验室应随时进行混合料的沥青含量检测； (2)矿料级配检测； (3)混合料的性能检测； (4)现场碾压后即可进行渗水试验检测，渗水量应不大于 (5)采取钢尺测量插入法、总量控制法和取芯测量法检测稀浆 (1)稀浆混合料摊铺后，在开放交通前禁止一切车辆通行； (2)摊铺后尚未成型的混合料，如受雨淋时应予铲除； (3)经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层，在行车作用下应 (1)混合料碾压成型能够满足开放交通的要求后即可开放交通；高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (2)交通车辆的行驶速度，应控制为不大于30km/h; (3)严禁行驶的工程材料运输车辆抛撒碎石或混合料现象； (4)禁止污染、破坏或危害稀浆封层质量的车辆通行。量检验控制要要求施工配合比的符合施工配合比级配要求表面平整、均匀、无离析、无划痕检测方法经验法三控检验法[1]摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进行筛分钢尺测量或其他手段，每幅中间及两侧各测一点，取平均值项目稠度油石比矿料级配外观摊铺厚度渗水检测检测频率全线连续 (改性)乳化沥青用量，计算油石比，每日一次总量检验； (2)摊铺过程中取样进行混合料抽提试验，检验油石比大小是否与设计相符； 高速公路沥青路面施工指导意见汇编高速公路沥青路面施工指导意见汇编第六章沥青路面下面层施工指导意见 (道路石油沥青AC－25C)根据交通部标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF402004)规定，结合以往试验研究成果及已建高速公路的施工经验，对下面层AC-25C(70#道路石油沥青)沥青混合料施工提出如下指导意见。配范围的要求，同时特别关注混合料级配的关键控制点(公称最大粒径、CC通通过下列筛孔(mm)的质量百分率(％)级配类型CC动动稳定度 (次/mm)流值(mm)冻融劈裂强度比 (%)VMA 注(1)稳定度 (kN)≥8马歇尔类型标准马歇尔残留稳定度≥85空隙率 A (2)沥青混凝土混合料矿料间隙率(VMA，%)当马歇尔试件设计空隙率为3%、4%、5%时，分别为11、 高速公路沥青路面施工指导意见汇编石油沥青技术指标检验项检验项目延度(5cm/min,10℃)不小于(cm)延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)软化点(环球法)不小于(℃)溶解度(三氯乙烯)不小于(%)针入度指数PI质量损失不大于(%)薄膜加热实验163℃，5h针入度比不小于(%)延度(10℃)不小于(cm)闪点(coc)不小于(℃)含蜡量(蒸馏法)不大于(%)密度(15℃)不小于(g/cm3)动力粘度(绝对粘度，60℃)不小于(Pa.s)6实测应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。应选用反击式破碎机轧制的碎石，加工过程中应对质量应从源头抓起，加强对加工现场破碎集料进行抽检试验，对不合格的集料不得运进拌合场。高速公路沥青路面施工指导意见汇编场的下脚料。对进场细集料，按施工指导意见中的技术指标进行检测，面层用粗集料质量技术要求检验项检验项目石料压碎值洛杉矶磨耗损失表观相对密度率对沥青的粘附性坚固性细长扁平颗粒含量其中粒径9.5mm以上(%)软石含量方解石含量不大于(%)不大于(%)不小于不大于(%)不小于不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)技术要求3下面层用细集料规格通通过下列筛孔的质量百分率(%)粒径范围 (mm)规格 (2)砂当量不得小于60%(宜控制在70%以上)。 (4)棱角性不小于30S。应采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，高速公路沥青路面施工指导意见汇编下面层用矿粉质量技术要求指标指标不小于不大于(%)外观亲水系数塑性指数加热安定性质量技术要求无团粒结块实测记录表观相对密度含水率粒度范围器并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。建议采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，或两台摊铺机梯队作业。因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)： (1)拌和机间歇式沥青混合料拌和机，宜采用4000型以上拌和楼，产量大于良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机宜选用大功率抗离析型摊铺机半幅全宽单机摊铺，也可选用双机梯队作业摊铺，单机摊铺必须保证铺面均匀、平整、基本无明显离析。双均匀一致，平整、搭接无离析。每台摊铺机需配备1套(2只)平衡梁。 (3)压路机高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (4)运输车辆 (5)沥青洒布车 (6)其它施工设备①洒水车；2.试验检测设备必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。试验设备进场后立即安置组装调试好，要请有资质的计量检定单位进行标定，确保计量准确。沥青路面所需的主要仪器设备如下： (1)沥青针入度仪 (2)沥青延度仪 (3)沥青软化点仪 (4)沥青混合料马歇尔稳定度仪 (5)马歇尔试件击实仪 (6)试验室用沥青混合料拌和机 (7)脱模器 (8)沥青混合料离心抽提仪(配离心加速沉淀仪) (9)冰箱 (10)集料标准筛(方筛孔) (13)试模(不少于20只) (15)电热烘箱(不少于两台)高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (16)路面取芯机 (17)路面连续式平整度仪 (18)砂当量仪 (19)真空法理论最大相对密度试验仪 (20)饱和面干试模 (21)足够称量的电子天平、浸水天平 (22)洛杉矶磨耗仪 (23)路面渗水仪(新型) (24)其他玻璃器皿等小型试验设备热拌沥青混凝土配合比设计采用马歇尔试验设计，并采用最佳沥青用量对设计级配进行浸水马歇尔和冻融劈裂试验，评价混合料的水稳定性。设计时依据标准马歇尔击实次数时的密度以及在设计标准击实次数时的空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度、填料与有效沥青之比进行沥青混合料的组成设计。它在沥青混合料组成设计时首先依据石料的性质进行级配组成设计，然后再进行油石比的选择。设计步骤如下： (1)级配选择计算各级配的沥青用量，用马歇尔击实仪成型试件，求出各级配的沥青 (2)确定沥青的最佳沥青用量取五个不同的油石比，用试验室小型拌和机拌制沥青混合料，制备五组高速公路沥青路面施工指导意见汇编马歇尔试件。测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，分别绘制各项指标的曲线。取相应于密度最大值的油石比a、稳定度最1大值的油石比a、空隙率范围中值的油石比a和沥青饱和度范围中值的2341求出能满足沥青混合料各项标准的最大油石比OAC和最小油石max比OAC，按下式取中值OAC。min2如果最佳油石比的初始值OAC在OAC和OAC之间，则认为1maxmin12 (3)设计验证 (4)混合料性能验证 (1)确定各热料仓矿料和矿粉的用量合料的最大粒径相一致；②筛孔选择与混合料控制点孔径相一致；③便合料生产时更换筛网。必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结高速公路沥青路面施工指导意见汇编果，通过计算，使矿质混合料的级配接近目标级配，以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料矿料必须经过二次筛分，考虑到拌和楼进料量较少，二次筛分时适 (2)确定最佳沥青用量五个油石比，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和机拌制五组不同沥青用量的沥青混合料进行马歇尔击实试验，检验沥青混合料体积性质，确定最佳沥青用量。生产配合比确定的最佳沥青用量与目标配 (3)残留稳定度和冻融劈裂比检验小时马歇尔试验以及冻融劈裂试验，检验残留稳定度和冻融劈裂比必须取试铺用的沥青混合料进行马歇尔击实试验，进行马歇尔体积性质检验和沥青含量、筛分试验，检验标准配合比矿料合成级配中，至少应包括 (1)进行目标和生产配合比设计时应采用小型沥青混合料拌和机进高速公路沥青路面施工指导意见汇编行拌制混合料，采用马歇尔击实仪制备混合料试件，混合料拌和温度和热拌普通沥青混合料试件的制作温度(℃)石石油沥青的标号施工工序沥青加热温度矿料加热温度(包括矿粉)沥青混合料拌和温度试件击实成型温度 (2)每组试件个数一律用6个，在配合比设计和施工现场采集的沥 (4)沥青混合料试件相对密度试验方法统一用表干法的毛体积相对 获得，当两次差值小于0.015时取两次平均值作为标准值，当差值超过按规定进行修复。2.清扫下承层表面浮尘、泥土、其他附属施工时的污染及杂物等，3.稀浆封层表面风干后应均匀喷洒粘层沥青，粘层沥青喷洒后应严格交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，破乳后不粘车轮时方可摊面层。路面高速公路沥青路面施工指导意见汇编正式施工前，需先做试铺路段。施工单位通过合格的沥青混合料组成设计、生产配合比设计、试拌后，拟定试铺路段铺筑方案，采用重新试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括：1.根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，2.通过试拌决定 (1)拌和机的操作方式——如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌 (2)验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定3.通过试铺决定 (1)摊铺机的操作方式——摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的 (2)压实机具的选择、组合，压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍 (3)施工缝处理方法。 5.全面检查材料及施工质量是否符合要求。6.确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设高速公路沥青路面施工指导意见汇编试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加(一般增加一倍)。试铺结束后，试铺段应基本无离析和石料压碎现象，经检测各项技术指标均符合规定要求，施工单位应立即提交试铺段总结报告，按。下面层施工 (1)要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿 (2)堆放各种矿料的场地必须硬化，并具有良好的排水系统，避免 入罐或存放于专用仓库做好防雨防潮措施，细集料潮湿将影响喂料数量粉受潮将无法生产。 (1)对同一拌和场两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，可使用设计。 高速公路沥青路面施工指导意见汇编表6.8AC-25C沥青混合料的施工温度(℃)85沥青加热温度混合料出厂温度混合料运输到现场温度摊铺温度开始碾压混合料碾压终了表面温度开放交通的路表温度正常施工低温施工正常施工低温施工钢轮压路机胶轮压路机 (2)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录 (3)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合 理 筛孔与生产配合比设计标准级配的允许差值:m 各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油高速公路沥青路面施工指导意见汇编石比，与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚 (7)每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青 (1)采用水银温度计或数字显示插入式热电偶温度计检测下面层的 (2)拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分“前、后、中”三 (3)下面层运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺 (4)运料车应有篷布覆盖设施，卸料过程中继续覆盖直至到卸料结 m 指整改进摊铺工艺。高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (3)沥青混合料下面层摊铺厚度、平整度宜采用平衡梁控制方式。宜采用一台大功率抗离析型摊铺机半幅全宽摊铺，摊铺机两侧以钢丝导线作为引导高程控制方式。如采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，右侧架设平衡梁，摊铺机上安装横坡仪控制横坡。后面摊铺机左侧架设平衡梁。两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用斜 (4)摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。 板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防 (7)摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭 机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，初压时压路机的 (2)压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随表6.9压路机碾压速度(km/h)高速公路沥青路面施工指导意见汇编复复适宜 (重型)初适宜 (静压)终适宜 (静压)压路机类型钢轮压路机轮胎压路机钢轮压路机压最大3 (静压)压最大58 (静压)压最大58 (重型) 机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行， (4)在当天碾压的尚未冷却的下面层上，不得停放压路机或其他车辆， 铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设 碾压时适量润湿土工布以不粘轮为度。钢轮碾压时不洒水可对路面起到免沥青层表面因洒水而迅速降温出现联通空隙导致的渗水现象。胶轮压路机采用人工视情况隔时涂抹，抹量以不粘轮为度，应确保施工现场清 高速公路沥青路面施工指导意见汇编后作跨接缝碾压以消除缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一 (2)横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除或人工垂直刨除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，并涂上少量热沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向 搭接处，应一次摊铺到位并将多余的沥青混合料铲除，不得采用以人工 有纵向接缝，对于一侧的纵向接缝应采用锯缝机切割齐后平接缝，接缝理1.原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。温度；混合料拌和均匀性。以上检查项目、检查方法、检查频率和质量要求列于表6.10，本表压实度作为控制的重要指标，要求马歇尔击实标准密度的压实度不高速公路沥青路面施工指导意见汇编渗水系数应作为常规试验进行检测，应使用改进型渗水仪(着地环mm工单位自检和监理抽检，应按取芯应加倍频率检测，如渗水系数检测结果仍然小于80%合格率时，需对该面层混合料的离析包括沥青混合料的温度离析和沥青混合料的级配离析。离析可以暂时作如下控制： (1)施工过程中采用红外温度探测器检测的温度差不应超过20℃； 、施工质量检验控制试验方试验方法温度计测定计算机采集数据计算按总量检验，用抽提后的矿料筛分计算机采集数据计算按总量检验项目施工温度：沥青混合料运输到现场温度初压温度碾压终了温度矿料产设计标准级配的差(%)≤2.36mm≥4.75mm≤2.36mm≥4.75mm≤2.36mm≥4.75mm沥青含量(油石比)，与生产设计的差(%)检查频度每车料一次逐盘在线检测逐盘检查，每天汇总1逐盘在线检测逐盘检查，每天汇总1质量要求或允许差256122245高速公路沥青路面施工指导意见汇编生产配合比空隙率±1%生产配合比VMA±0.5%，离心法抽提或燃烧炉法拌和厂取样，室内成型试验拌和厂取样，室内成型试验不小于98(马歇尔密度)现场钻芯试验(可用无核密度9397(最大理论密度)不超过44不小于设计宽仪随时检查)钻孔检查并铺筑时随时插应进行量校核用连续式平整度仪检测用尺量用水准仪或全站仪用水准仪检测用经纬仪检测改进型渗水仪铺砂法上下午各一次上下午各一次验证一次水稳定性试每车道连续检测与取芯点相同与取芯点同一断面空隙率VMA最大次数验证马歇尔试验：稳定度、空隙率、流值压实度(%)厚度(mm)平整度(mm)宽度纵断面高度(mm)横坡度(%)中线平面偏位渗水系数铺面均匀性高速公路沥青路面施工指导意见汇编第七章沥青路面中面层施工指导意见 (70#道路石油沥青，AC－20C)根据交通部标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF402004)规定，结合国内的试验研究成果及已建高速公路的施工经验，对高速公路工过程质量控制采用马歇尔击实仪成型试件进行控制，马歇尔试验验证CC通过下列筛孔通过下列筛孔(mm)的质量百分率(％)级配类型根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF402004)的规定及已建CC高速公路沥青路面施工指导意见汇编流值(流值(mm) (次/mm)强度比 VMA (%)注(1)稳定度 (kN)≥8马歇尔类型标准马歇尔残留稳定度≥85空隙率 A 注：(1)因贵州年降雨量较大、长纵坡较多，由此选定该马歇尔技术标准； (2)沥青混凝土混合料矿料间隙率(VMA，%)当马歇尔试件设计空隙率为4%、5%、6%时，分别为13、 。石油沥青技术指标检验项检验项目针入度(25℃，100g,5s)cmmin,10℃)cmmin,15℃)软化点(环球法)溶解度(三氯乙烯)针入度指数PI质量损失针入度比不大于(%)不小于(%)延度(10℃)不小于(cm)闪点(coc)不大于(%)不小于(g/cm3)不小于(Pa.s)6实测含蜡量(蒸馏法)密度(15℃)动力粘度(绝对粘度，60℃)不小于(cm)不小于(cm)不小于(℃)不小于(%)不小于(℃)应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒高速公路沥青路面施工指导意见汇编求，应严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。集料质量应从源头抓起，派专人对加工集料进行抽检试验，对不合格的集料不得进砂，石质必须为石灰岩，不宜采用山场的下脚料。对进场细集料，按施中面层用粗集料质量技术要求检验项检验项目石料压碎值洛杉矶磨耗损失吸水率对沥青的粘附性坚固性细长扁平颗粒含量其中粒径9.5mm以上(%)水洗法<0.075mm颗粒含量软石含量方解石含量不大于(%)不大于(%)不大于(%)不小于不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)不大于(%)技术要求3中面层用细集料规格通通过下列筛孔的质量百分率(%)粒径范围 (mm)规格高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (2)砂当量不得小于60%(宜控制在70%以上)。 (4)棱角性不小于30S。中面层用矿粉质量技术要求指标指标不小于不大于(%)外观亲水系数塑性指数加热安定性质量技术要求无团粒结块实测记录表观相对密度含水率粒度范围0.8。器并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。可采用一台备以下主要施工机械(一个施工点)： T热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。拌配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机。宜选用大功率抗离析型摊铺机单机半幅全宽摊铺，也可选用双机梯队作业摊铺，单机摊铺必须保证铺面均匀、平高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (3)平衡梁1套(单机)(2只)~2套(双机)(4只)。 压路机3~4台(加水后不小于16T)。 2.必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下： (1)沥青针入度仪 (2)沥青延度仪 (3)沥青软化点仪 (4)沥青混合料马歇尔稳定度仪 (5)马歇尔试件击实仪 (6)试验室用沥青混合料拌和机 (7)脱模器 (8)沥青混合料离心抽提仪(配离心加速沉淀仪) (9)冰箱 (10)集料标准筛(方筛孔) (11)集料压碎值试验仪 (12)旋转薄膜烘箱 (13)试模(不少于20只) (14)恒温水浴 (15)电热烘箱(不少于两台) (16)路面取芯机 (17)路面连续式平整度仪 高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (20)饱和面干试模 (21)足够称量的电子天平、浸水天平 (22)洛杉矶磨耗仪 (23)路面渗水仪(新型) (24)其他玻璃器皿等小型试验设备混合料采用马歇尔体积设计方法进行配合比设计，并采用最佳沥青用量对设计级配进行浸水马歇尔和冻融劈裂试验，评价混合料的水稳定性。设计时依据沥青混合料在标准马歇尔击实次数时的密度及空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度、填料与有效沥青之比进行沥青混合料的组成设计。它在沥青混合料组成设计时首先依据石料的性质进行级配组成设计，然后再进行油石比的选择。设计步骤如下： 型曲线。计算各级配的沥青用量，用马歇尔击实仪成型试件，求出各级配的沥青用量。初选的三个级配中至少有2个级配其沥青混合料的体积 (2)确定沥青的最佳沥青用量。用计算确定的矿料组成和经验采用拌和机拌制沥青混合料，制备五组马歇尔试件。测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，分别绘制各项指标的曲线。取相应于密度最大值的油石比a、稳定度最大值的油石比a、空隙率范围中值的12341高速公路沥青路面施工指导意见汇编求出能满足沥青混合料各项标准的最大油石比OAC和最小油石max比OAC，按下式取中值OAC。min2如果最佳油石比的初始值OAC在OAC和OAC之间，则认为1maxmin12比OAC，并结合本地区气候特点论证地取用，其对应的试件空隙率在 F (4)混合料性能验证。按以上配合比制备沥青混凝土马歇尔试件，与混合料的最大粒径相一致；②筛孔选择与混合料控制点孔径相一致； (1)确定各热料仓矿料和矿粉的用量。必须从二次筛分后进入各热料的级配接近目标配合比，以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (2)确定最佳沥青用量。取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC和室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔击实试验，检验沥青混合料体积性质，确定最佳沥青用量。生产配合比确定的最佳沥青用量与目标 (3)残留稳定度和冻融劈裂比检验。按以上生产配合比，用室内小取试铺用的沥青混合料进行马歇尔击实检验和沥青含量、筛分试验，检及公称最大粒径筛孔的通过率接近生产配合比级配值，并避免在 (1)配合比设计应遵照本指导意见规定的方法，混合料拌和采用小型沥青混合料拌和机进行，拌好的混合料采用马歇尔击实仪制备混合料 (2)每组马歇尔试件一律用6个；在配合比设计和施工现场采集的沥青混合料试样，统一采用直接法制件，均应加热到试件击实成型温度开始制件。 热拌普通沥青混合料试件的制作温度(℃)石石油沥青的标号施工工序高速公路沥青路面施工指导意见汇编沥青加热温度矿料加热温度(包括矿粉)沥青混合料拌和温度试模预热温度试件击实成型温度 (4)沥青混合料试件相对密度试验方法统一用表干法的毛体积相对 实测时当两者差值小于0.015时取两者平均值作为标准值，当差值超过1.检查下面层的工程质量和与上基层的粘结性，对下面层局部质量缺陷(例如严重离析和开裂以及油污造成松散等)应按规定进行修复。杂物，风干后均匀喷洒粘层沥青，粘层沥青喷洒后应进行交通管制，禁路面正式施工前，需先做试铺路段。通过合格的沥青混合料组成设计、试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括：1.根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，械数量与组合方式。高速公路沥青路面施工指导意见汇编2.通过试拌决定 (1)拌和机的操作方式——如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌 (2)验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定3.通过试铺决定 (1)摊铺机的操作方式——摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的 (2)压实机具的选择、组合，压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍 (3)施工缝处理方法。 (4)中面层的松铺系数。计划。6.确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设F40-2004)规定操作。在试铺段的铺筑过程中，监理工程师应一起参加，试铺段的质量检测频率应根据需要比正常施工时适当增加(一般增项技术指标均符合规定要求，施工单位应立即提交试铺段总结报告，按行资料的上报，批准后即可作为申报正式开工的依据。中面层施工高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (1)要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿 (2)堆放各种矿料的场地必须硬化，并具有良好的排水系统，避免 (3)必须保证细集料及矿粉洁净干燥，细料潮湿将影响喂料数量和 (1)对同一拌和厂两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，可使用同一目标配合比。如果某种矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。目标配合比需按规定程序审批后，才能进行生产配合比 (2)每台拌和机均应进行生产配合比设计，按规定程序进行资料的 (2)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录 (3)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合混合料拌和均匀为度。 (4)要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合以纠正。高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (5)每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔击实筛孔与生产配合比设计标准级配的允许差值:mm±2%2.36mm±4% (6)每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，进行总量控制。以各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度 (7)每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青表7.8AC-20C沥青混合料的施工温度(℃)8585沥青加热温度混合料出厂温度混合料运输到现场温度摊铺温度开始碾压混合料碾压终了表面温度开放交通的路表温度正常施工低温施工正常施工低温施工钢轮压路机胶轮压路机重型压路机 (1)采用水银温度计或数字显示插入式热电偶温度计检测中面层的高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (2)拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分“前、后、中”三 (3)中面层运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺 (4)运料车应有篷布覆盖设施，卸料过程中继续覆盖直至到卸料结 (1)连续稳定地摊铺是提高路面平整度最主要的措施。摊铺机的摊宽度，以快速摊铺几分种，然后再停下来等下一车料。工人用餐应分批轮换、 (2)摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找平或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整改进摊铺工艺。 (3)沥青混合料中面层摊铺厚度、平整度宜采用平衡梁控制方式。可采用一台摊铺机半幅全宽摊铺或两台摊铺机梯队作业。采用两台摊铺层的 (4)摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (5)检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止 (6)积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料或减少拢料次数， (7)摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭 (1)中面层的压实应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在在石料易于压碎的情况下，原则上钢轮压路机不开振，以轮胎压路机碾压为主。表7.9压路机碾压速度(km/h)压路机类型压路机类型钢轮式压路机轮胎压路机重型压路机初适宜1.5~2(静压)终适宜 (静压)复适宜 (重型)压最大3 (静压)压最大56 (静压)压最大56 (重型) (2)压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随 (3)为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。 (4)在当天碾压的尚未冷却的中面层上，不得停放压路机或其他车高速公路沥青路面施工指导意见汇编 (5)要对初压、复压、终压段落设置