110指挥中心技术楼安全施工组织设计

1四路，东邻东一路，北接幸福路。本建筑物占地面积平方米，总建两侧分别设置车库出入口，正面设置大台阶进入二层门厅，为办公主要人流犯罪侦察支队，因此在施工平面布置及组织施工时，我们将采取切实可行的常工作、生活造成不良影响。序号序号项目内容石河子市小区、给排水、采暖、电照计划开、竣工开工日期年月日2年月日天(日历天数)格内内㎡地下室㎡地下室一层二、九层容㎡地上一层(会议室)三~八层会议室序号项目檐高四~八层主要布置为：办公室、会议室。室耐火等级为Ⅰ级)，室内外高差㎜3本工程位于石河子市公安局院内，因此在施工平面布置及组织施工时，我们将采取切实可行的环境保护措施，整体封闭，美化环境，严格做到噪声低、污染少，文明施工，避免在工程建设过程中对附近人员正常工作、生活造成不良影响，由此根据施工现场实际情况编制详细可行的安全施工组织设《建筑施工高处作业安全技术规范》(－)《建筑工程施工安全技术操作规程》(石河子天筑建设集团公司企业标准)监督总(石河子天筑建设集团公司企业标准)4名称人数安全生产管理控制死亡、重伤、单位一般事安全达标文明施工机械火灾、中毒、坍塌等班组(人)故频率等级标准完好率重大事故后15季0.048‰优良≥90100℅优良优良优良优良优良优良无3.0安全管理组织机构体系及各层的职责和权限5目经理：张志坚人：鲁国杰装装修班组待定安全员：白波核算员：张迎春材料员：李祥华砼：王多友试验员：李发全架子：王多友资料员：米丽霞质检员：雷亚虹土建技术员：李发全模板技术员：李建华模板：冯开富土建：周金兵：新林钢筋：唐全林模板：唐刚电气：朱世忠4.0、安全生产管理制度具体内容祥见新疆石河子天筑建设集团有限责任公司安全生产管理规章6具体内容祥见新疆石河子天筑建设集团有限责任公司安全生产管理规章制度(XSTZ-ZTC-012002)。6.0安全施工方案及现场主要安全技术措施A、临时用电施工组织设计(附后)；B、脚手架搭设与拆除安全施工方案(附后)；C、模板施工方案(附后)；D、塔吊安装及拆除施工方案(安装、拆除前由产权单位编制)；E、龙门架安装及拆除施工方案(安装、拆除前由产权单位编制)；F、环境管理方案(附后)；G、土方工程施工方案(附后)；H、防火防腐施工方案(另外编制)；6.2.1.2机械挖土时，严格按施工组织设计进行放坡，分段分层开挖，及时检查土壁稳定性。发现异常情况，人员、机械立即停止作业，采取加固措施后76.2.3.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽及证明身份的工作卡，高空作业人梁底模上行走；86.2.3.8大模必须放在专用板架体上且固定牢固或平放在安全的地方，不得斜6.2.3.8模板起吊前必须检查吊索及模板上的吊环是否安全可靠几挂牢，起吊前应先拆除一切临时支撑，检查无误后，信号工发出指令后防能起吊。吊装6.2.3.9模板拆除区域及周围，应设置围栏并悬挂明显标志牌，严禁非工作人6.2.4.1使用砼振捣电器设备，电源电压必须经过二级漏电保护，电源线不得起来；6.2.4.2施工过程中，严禁用电缆拖拉设备，需要移动时必须切断电源进行；)96.2.8塔吊、龙门安全技术措施(祥见专项施工方案)6.2.9.4本工程采用密目式安全网全封闭施工，平面按要求设置兜网，防止坠“五临边”防护，底部设米踢脚板业场所用料堆放平稳整齐有序，严禁防碍通行和装卸，工具随手放入工具袋内，作业层操作层及通道等场所应随时清理干净，拆除的物料废料及剩余的余料及时清运，特规定；筑施工安全检查标准》组织相关人员对安全施工组织设计及专项管理方案的计及专项管理方案的执行情况检查一次,并做好记录,对已查出的安全隐患执在建工程的安全施工组织设计及专项管理方案的执行和实施情况进行监督抽安全宣传教育是提高全体施工员工的安全素质，实现安全生产的基础。增强安全意识，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全管理水平和安全操8.1施工管理人员、特殊工种必须参加年度安全教育培训、轮训、考核工作,8.3特殊工种的安全教育,对特种作业人员要进行专门训练,并取得特殊工种作业操作证方可上岗作业,在上岗前还必须进行专业安全规程教育,经考核合格经考核合格方可上岗作业。要贯穿于开工峻工整个生产活动过程中,开展多种多形式的安全教育,做到安要依据国家有关安全生产规范、映出施工(工序)办法,安全操作要点,施工过程中出现安全问题的控制措施及9.4特殊工序过程作业,必须针对特殊项目进行专门的安全技术交底及其它个检查,发现未按安全技术交底要求施工的应立即提出整改措施和建议,严重给予处罚。0.0安全金费的提取及使用10.0.1安全经费的提取10.0.安全经费的使用备注预提预提预提合计进场的电焊工、气割、油漆等操作工人操作前应进行安全防火教育,不得在工12.0管理人员特殊工人员名单及影印件(附后)13.0施工现场平面图(附后)14.0文明施工现场安全标平面布置图(附后)15.0附件：工程的重大危险源清单、重大环境因素清单及应急计划(附后)具体内容祥见临时用电安全施工方案(附后)。本工程采用石河子市建筑施工中使用较为广泛的全封闭双排结构脚手a脚手架采用Φ48×3.5钢管和扣件搭成双排脚手架，脚手架设计尺寸：立杆地式双排脚手架，搭设高度在十米以下)，共计20步，里立杆目安全网a脚手架自重(包括立杆、纵、横水平杆、横向斜撑和扣件)N=7.2×0.1248=0.8986KNG1K(1)脚手板按二步设一层，共计二层，单位荷重按0.35KN/㎡计：N=(2×1.05×1.5×0.350)/2=0.5513KNG2K－1(2)挡脚板(按三层设计)，查表4.2.1－2得：N=3×0.14×1.5＋2×2×1.5×0.0384＋2×2×0.0132G2K－2(3)安全网NG7.2×1.5×0.35=0.108KN2K－3(4)合计N=N＋N＋N=0.5513＋0.1932＋0.108G2KG2K－1G2K－2G2K－3(1)脚手板N=(2×1.05×1.5×0.35)/2＋0.3×1.5×2×0.35G2K－1(2)纵向横杆(搁置悬挑部分的脚手板用)N=2×2×1.5×0.0384＋2×2×0.0132=0.2832KNG2K－2(1)合计N=0.8663＋0.2832=1.1495KNG2K外力杆N=2×1.5×1.05×3/2=4.725KNQK里立杆N=4.725＋0.3×1.5×2×3=7.425KNQKe垂直荷载N=1.2×(N＋N)＋1.4×N=9.5801G1K2K外QKN=1.2×(N＋N)＋1.4×N=12.8528KN2G1KG2K里QK1计算简图f水平悬挑梁设计(1)最大弯矩MA=0KNm(3)挠度：满足要求(注：N计算求得)3ABN3Cg立杆稳定性(2)在风荷载作用下,外立杆稳定性计算:nn风荷载设计值产生的外立杆弯矩(据公式5.3.4)得：XXh连墙杆设计(1)如图设置(2)脚手架高度为36米，采用两之扣件连接时，连墙件按3步2跨设置，W=1.4×0.7×0.35×(1.3×0.5445)×1.67×(5.4×3)(1)本工程采用双排钢管脚手架(Φ48×3.5)：二层以下采用落地式双排脚(3)每根立杆底部应设置底座和垫板(三层以下落地式双排脚手架)，具体(4)脚手架剖面图011050(5)脚手架立杆一层平面布置图1C1000000000150000000000001脚手架平面布置图(6)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向,连墙件布置为三跨三步(落地式脚(8)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣(1)宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用(3)宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。(4)本工程脚手架的连墙件全部为刚性连接。(5)双排脚手架应设置剪刀撑与斜撑。M、纵向水平、横向水平杆、脚手板113122333(a)接头不在同步内(立面)；(b)接头不在同跨内(平面)1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆m为保证脚手架的使用安全,切实保证施工进度要求和进度要求,树立公司(1)搭设脚手架进度计划为保证脚手架搭设的安全及使用质量，项目选派专业技术经验丰富的架(2)搭设计划脚手架搭设以满足土建的施工进度要求为准，每搭设一层的操作(3)脚手架的搭设当主体施工到二层屋面的周边挑沿施工完毕后，开始搭设架体，进度必须满足主体施工需要(搭架一般在1-2天内完成)搭设悬挑架基础—搭设主体、纵、横水平杆－搭设脚手架斜撑—搭设脚手架连墙杆、纵、横水平杆、铺设脚手板—脚手架剪刀撑的设置—挂密目网(4)脚手架的使用与维护脚手架使用过程中必须与建筑物可靠的连接，防止脚手架晃动量过大，为保证脚手架的正常使用，避免事故的发生，应定期对脚手架进行检查。(5)脚手架的拆除走或分类堆放整齐。(6)安全保证措施项目从脚手架的设计到脚手架的搭设、使用、拆除，始终中贯彻“安脚手架在搭设、使用过程中，按照安全技术操作规程中，有针对性的实脚手架在搭设过程中，各班组应认真自检、复检，再申报中验检，最后项目在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，(1)脚手架搭设或拆除，操作工人必须系好安全带。(2)脚手架操作工人必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。(3)严禁酒后上架操作。(4)应对现场施工人员进行脚手架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意(5)脚手架与建筑之间的护栏和支撑物不得任意拆除，以防止以外发生，任(6)施工过程中，应经常对脚手架的配件等构件进行检查，如有问题及时处(7)脚手架上的高空作业人员必须佩带安全带和工具袋，以防止追认坠物。(8)施工过程中应建立严格的检查制度。主要采取板报、图片、标语、书刊、知识竟答等形式开展对施工成员进行职康安全环境文件及上级部门的有关要求制定下一年度培训计划填写《培训审上级部门组织的外配，必须取得资质证书或合格证书方可上岗，同时按照要：电工、电焊工、架子工、起重工、防水工、信号工等)参加上级部门组织的外配，取得岗位证书或合格操作证后方可上岗，证书到6.3.3.4对待岗换岗转岗的施工成员，重新上岗，除取得专业证书或操作证书之外，必须接受项目按规定学时组织的质量职业健康安全环境意识等内容的6.3.4.1切实加强班前安全技术交底及监督实施，对变换工种的人员要及时进全勘察，特别是登高起重吊装作业及周围人员设施道路等影响因素作充分考虑。根据上述情况及施工作业期限的难易程度，有项目预测预控，认真编写6.4.3施工现场办公室悬挂各级管理人员安全生产责任制,安全管理保证体系施工安全的落实情况。认真组织全体人员进行安全学习,安全技术交底要消除全意识状态；一体的安全生产保证体系,按照公司制定的各级安全管理职责和工人安全技术项目安全工作情况,明确进一步的安全工作,确保落实安全工作的重点,制定切度,安全员每天进行岗前和岗后检查,及时发现隐患,定时限期整改,确保个人施工不违章、不违反劳动纪律、岗位操作面无隐患,施工无事故发生做好隐患整安全科,使之能反应整个项目施工过程中的安全管理的全部情况,从中吸取经杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的发生,并激励广大员工积极争做安全生产岗位能手,使施工现场保持一个良好的生产环境,切实保障广大员工的7.0.2奖励分为集体奖和个人奖,项目除按国家有关政策规定执行外,项目可根；7.0.3惩罚分为集体和个人,项目除按国家有关政策规定执行外,项目可根据情首先对拟开挖的部位进行自然地坪标高的测量，再根据业主和监理现场勘察测定的±基准点，并根据设计图纸确定好各点的相对标高以控制各点后用反铲挖掘机挖柱坑，挖至基底上部处，裙楼用反铲挖掘机沿基槽挖至槽底上部处，然后挖柱坑挖至基底上部处坡道放坡按8.1.2.土方回填最佳含水率及选用机械确定铺土厚度及夯击遍数。每层虚铺厚度不得超过8.1.安全施工措施8.1.3.1机械施工人员必须增强安全意识，持证上岗，服从指挥，统一调配。全距离。在基坑边.围内严禁堆土，.围内严禁堆放重物及车辆消除隐患。低，在基坑四周做挡水堤。为防止人员坠入坑内而造成安全事故，在基坑边设置护栏。防护栏杆由上下靠。成坠落事故运。送材料工具上下，必须走专门搭设的运料斜道。基坑搭设上8.1.3.8基坑内作业环境基坑开挖时，应严格按要求放坡。操作时，应随时注意边坡的稳定情况，的构造型质量和结构安全的较为关键的因素之一。为使砼的外观尺寸、外观质量均达砌筑，围护基础剪力墙基础配置1234567b进行调整。模板下部的地脚进行调整。矩形框架柱，地下室~二层为非标准层，故采用组合钢模，普通钢管加固体系，二层以上均为标准层，木框九夹板定型模板，普通加固体系，梁柱接头采用现场定制的专用柱头模板，柱模板的配置量为一层施工用量，独立梁梁、柱节点大样a弹好模板控制线，并复验合格。b搭设柱模定位固定架体。架体搭设时即做为柱模的固定支撑，又要考虑做为梁、板模板的竖向支撑。为了保证柱模根部不移位，预先在柱周围板上预d安装柱箍。采用普通钢管和十字扣件作柱箍，柱箍自上而下安装。柱箍间现浇梁模板采用钢框竹胶合模板，普通钢管支撑体系。裙房的弧形梁及主楼东西两端的弧形梁均制成定型钢框竹胶合弧形模板。模板的配置量主楼(1)在柱砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。(2)基层处理。基土地面应平整夯实，且有一定的防水、排水措施；楼地面砼强度应达到上层支模要求。无论是基土地面还是楼板地面均应在立柱底设调，将底模形成顺畅的拱形线。底模起拱完后，复核底模轴线及标高，并设(5)支设侧模。采用侧模夹底模的方法，侧模的上口留成企口，以备与板底模相接，形成板底模压梁侧模，梁侧模夹梁底模的组合方式。侧模就位后，的上口，二者并做可靠连接，并在竖向加固钢管与横向龙骨间设斜撑，模板b特殊部位 (1)梁底模与梁侧模连接可靠、紧密，梁底的定位扣件应牢固，确保梁的轴 (2)模板的拼缝应严密。模板组拼完后，若有拼缝较大时，应用腻子补平、 (3)与其它梁、板、柱模板的衔接应紧密，互相交错拼接的顺序应正确，确现浇板模板采用早拆模板支撑体系和竹胶合模板施工，使原设计的楼板于早拆模板的原理和其工程的实际情况，本工程所需早拆支撑体系的早拆柱头为一层的需用量，水平支撑、竹胶合模板及普通竖向支撑均为一层的需用量。在早拆体系中，早拆柱头与模板主梁，模板次梁的连接都是成套的工具a现浇板支模工艺流程：立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺竹胶合模板→面板。b拆模工艺流程：落下柱头托板，降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运c后浇带模板0方木垫木8.2.9小构件砼模板的支设(包括构造柱、圈梁、过梁等)a由于工期紧，施工进度快，避免因模板支设对墙体扰动破坏，对于砌体结块墙上现浇小构件(包括构造柱、圈梁、过梁等)，采用自制定型整体竹胶合a楼梯支模采用散支散拆方式，楼梯底模采用竹胶合模板，钢木组合支撑，b楼梯在支模前首先应放线，将支模基准线弹在内侧的剪力墙上，梯梁轴线(1)起踏和止踏的标高及方位。(2)梯梁的轴线及标高。a在技术管理人员下发拆模通知书后，工人方可按通知书上要求的部位和顺方可拆梁侧模。梁底模板拆除时，砼强度应满足设计要求，当设计无具体要d模板拆除时，应派人在四周监控，不得让其它人员进入拆模现场，确保拆a模板支设完后，后序的各项施工不得对模板及其支撑体系猛砸硬撬，破坏b无技术管理人员下发的拆模通知单，任何人不得拆卸模板及支撑体系。c拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏砼表面及楞角。b模板及其支架必须有足够的强度．刚度和稳定性；其承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须夯实，并有排水措施。对冻胀土必须有c模板拼缝不应漏浆。模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂b模板表面标高允许偏差±3mm。c模板表面平整度(2米靠尺)3mm。模板支承体系承受的荷载包括：恒荷载、活荷载。恒荷载包括：脚手架(1)模板支架立杆的轴向力设计值Nk∑NG:模板及支架自重，新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总kkk(2)立杆的稳定性计算WN／φA＋M／W≤fWφ＝0.483A:立杆截面面积4.89cm2wwww(3)纵向、横向水平杆的抗弯强度计算σ＝M／W≤fM弯矩设计值kk⑴⑵c128.3钢筋工程钢筋进场必须有出厂质量证明书，并对该批钢筋的标牌，外观检查合格后，分批号、分规格堆放标识，请监理工程师现场见证随机取样进行复检试在现场用标识卡标明规格、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类，防止bb部分按设计位置留设外，其余接头均设置在受力较查：套筒要有合格证，连接好的接头应无完整丝扣交错布置在四角纵向钢筋上，加密区位置严格按设筋位置正确，柱筋绑扎前要调至准确位置，做到上正确f.剪力墙绑扎根据弹好的剪力墙控制线，调整墙体的预留钢筋，绑扎时竖筋在里，水墙上口绑扎剪力墙定性卡具。计要求，本工程基础及挡土墙的混凝土强度等级为C30，框架柱主体框架结构的混凝土采用预拌泵送混凝土，砌体中的构造柱、过梁采用自一台，龙门架两台，搅拌机两台，插入式振动棒二十套，平板振动器两台，泵送混凝土配制均采用双掺技术，混凝土内掺加Ⅱ级粉煤灰和早强剂等供应量等指标，由施工项目技术员提前向混凝土预拌站提出书面委托书，现场试验员负责检查监测，坍落度不符合要求的必须退回搅拌站，严禁现场加水及掺外加剂来调整坍落度，为使框架柱、梁、板颜色一致、均匀，要选择定位工程泵机布置在2/6~7轴后浇带处，这样布置路线短，弯边少，混凝土输送一楼层浇筑完毕后，即可拆除施工面层上的水平管道，将管道转移到下一个工作面上，混凝土输送泵由专业人员操作，泵送混凝土前，先泵送适量的与送管内壁。合理划分施工段，对各施工段进行恰当的劳务分配及组织，合理的流水施工能够大大地缩短工期，提高劳动工效，提高机械设备利用率，根据本工施工区段，这种划分是以后浇带沉降缝为界线，既符段，配合施工段的划分a施工顺序施工段划分清楚后，应合理地安排浇筑顺序，根据本工程施工段划分，先浇筑Ⅰ段框架柱混凝土，再浇Ⅱ、Ⅲ段框架柱混凝土，这样混凝土工种与梁板要一次浇筑完毕，不留施工缝。模板验收合格后先浇Ⅰ段的梁板混b人员配备合理地进行人员布署对混凝土的浇筑速度及质量至关重要，第一浇筑班组人员技术素质要好，特别是振捣手和收面的大工，第二布泵管人员要足，c混凝土的浇筑与振捣相同的减石子浆，以防止烂根，每一次浇筑的高度≤500mm，要用振动棒充分振捣，最后浇筑到控制标高，必要时在模板上设置标志，作为分层浇筑的s不小于砼初凝时间。振捣，振捣完毕后用铁滚筒滚压两遍，然后用木拉板搓平，用铁抹子分三遍且在浇筑前把施工缝表面凿毛，剔除松动的石子，并用水冲洗干净，然后浇d混凝土试块的留置根据规范(GB50204-2002)标准要求，本工程在浇筑每施工段框架柱时另外在浇筑梁板时，为了确定折模时间必须增加一组同条件试块，取样e后浇带的留置与后浇带混凝土的浇筑后浇带留置的位置应符合设计要求，且边角要方正，混凝土挡头应根据浇筑后浇带混凝土时，先用钢钎把后浇带处的旧混凝土剔毛，并用钢丝刷及水冲干净，用膨胀混凝土进行一次浇筑，在浇筑过程中接缝处应仔细振本工程混凝土采用保湿养护方法。框架柱拆模后立即覆盖塑料薄膜，防水泥进场时应对其品种、级别、仓号出厂日期等检查，按规范要求对其等自拌混凝土在保证原材料质量的前提下，还要把住过磅关，必须盘盘过c混凝土运输a混凝土表面平整洁净，颜色均匀一致，不得有露筋、蜂窝、麻面、孔洞夹渣、疏松、裂缝等缺陷，外表不得有缺棱掉角、不直、掉皮、起砂、沾污等的普通硅酸盐水泥和级配良好、洁净的砂石料，并且在配合比中掺Ⅱ级粉煤b.严格控制水灰比和坍落度，在施工现场对每车混凝土进行坍落度的实j同条件混凝土试验报告单，达到规范规定的拆模强度在外墙转角处、丁字接头及每开间~时或两个窗洞中间设构造拄门边边挺拄内设φ钢筋及φ箍筋。()陶粒砌块其强度等级必须符合设计要求进场必须有产品合格证和检验报告并按指定点(尽量减少倒运次数)堆放整齐，堆放高度不得超过。(2)水泥(3)砂(4)水：采用自来水(5)粉煤灰(6)钢筋砌体中的拉结筋必须具备产品合格证及出厂检验报告。并按原材料实验要做(1)在施工前，除了在结构层放样出各墙身轴线及门窗洞口位置外还应根据工程平面图、立面图及门窗洞口大小，楼层标高构造要求等条件绘制各墙的砌块排列图，用以指导砌筑施工。砌块排列图按每片纵横墙分别绘制，然后将过梁、平板、大梁、孔洞等在墙面上标出，由纵墙和横墙高度计算皮数，求和竖缝大小进行排列。(3)对于门窗洞口的木砖或铁件的预留，采用预埋在200mm宽的预制陶粒对于墙体排列不足模数部分采用切割机套割陶粒块组砌方法进行，严禁现浇带的设置原则：外墙在窗底、内墙在门洞顶必须设置，其他按设计(5)陶粒砌体施工前应根据砌体水平排列图，提出各种规格砌块的需用量，并据此提前订货，对于门窗洞口需预埋木砖或需预留砼预制块的，根据排列 (6)砌筑前严格执行“样板引路”制度，按规范标准及技术交底要求砌筑样c现场准备(1)上道工序已验收合格，并办理工序交接手续。(2)做好基层放线和复核工作，在砌筑前应按设计图纸，将墙体的轴线门窗(3)在天气干燥炎热时砌块应提前喷水湿润，预制好的陶粒砼预制块，并在(4)搭好操作脚手架和卸料平台。墙的位置关系放出墙体的控制线、门窗洞口位置线，并弹在基层表面、两侧框架柱、剪力墙上；并按砌体墙身标高控制图在两侧框架柱、剪力墙上划出皮()砌块在砌筑前应根据天气干燥、炎热情况，提前~天浇水湿润，陶粒混凝土砌块的含水率为％~％；在砌筑前砌块表面适当洒水湿润。()砌筑砂浆的配合比在原材料进行检验后通过试配由试验室出具，现场应根据砂的含水率进行配合比调整，砌筑砂浆的分层度不应大于。()砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于。()砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应内使用完毕。试块在()砌块砌筑前应向砌筑面适量洒水，砌块应底面朝上反砌于墙上。 ()砌块排列时依据已绘制的砌体砌块排列图，并按图排列砌块并调整灰缝()砌体的灰缝应横平竖直砂浆饱满其中水平灰缝的砂浆饱满度不得低于要求施工(灰缝应控制在~)，不得出现透明缝或瞎缝；砌筑时铺灰长()陶粒砌体砌筑时应上下对孔错缝搭砌搭砌，最小搭接长度不小于，不允许有通缝现象，每日砌筑高度不超过。()陶粒混凝土墙体交接处应同时砌筑，严禁留直槎。()埋设的拉结筋必须放置在砂浆层中，且顺直。()墙体砌筑完毕后小时以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是()在变形缝墙体砌筑时应及时变形缝侧的墙面勾缝，并及时清除缝内的落()砌块砌筑及调位时，砂浆应在塑性状态，以得到较好粘接；砌筑好的灰缝砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰指纹而砂浆不沾手)，即刻采用专墙体砌筑过程中加强过程控制，砌筑完毕后班组在工长的组织下按样板()陶粒砌体中的配电箱、消防箱洞口按设计要求的位置在砌筑时必须按其()陶粒填充墙砌体上的管线、沟槽应在砌筑时正确预留、预埋；对于管线留槽()宽度超过的洞口上部必须设置钢筋砼过梁。()陶粒砌体墙体上严禁留脚手眼。()对砌体中要求设置的拉结筋、现浇带钢筋的部分，认真按设计配置钢筋，()填充墙与框架柱、剪力墙的拉结筋，其间距必须符合砌块的排列模数(每沿砌体高度)把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内填充墙与框架柱之充。()陶粒砌块填充墙底部现浇陶粒混凝土坎台高度符合砌体竖向排列模数的要求且不小于。()填充墙砌至接近梁、板时，留~或~空隙，待主体，砌筑砂浆必须密实饱满见图；当墙长≥时，采取如图所示做法。此外，其它部位的加气砼砌块不得和()砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。()砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于％；竖向灰缝()砌体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。()砌体的水平和竖向灰缝宽度不应大于也不得小于。定地点(尽量减少倒运过程)，堆放整齐，堆放高度不得超过。、本工程采用石河子市建筑施工中使用较为广泛的全封闭双排结构脚手a脚手架采用Φ48×3.5钢管和扣件搭成双排脚手架，脚手架设计尺寸：立杆地式双排脚手架，搭设高度在十米以下)，共计20步，里立杆目安全网a脚手架自重(包括立杆、纵、横水平杆、横向斜撑和扣件)规范)中表A－1得：N=7.2×0.1248=0.8986KNG1K(1)脚手板按二步设一层，共计二层，单位荷重按0.35KN/㎡计：N=(2×1.05×1.5×0.350)/2=0.5513KNG2K－1(2)挡脚板(按三层设计)，查表4.2.1－2得：N=3×0.14×1.5＋2×2×1.5×0.0384＋2×2×0.0132G2K－2(3)安全网NG7.2×1.5×0.35=0.108KN2K－3(4)合计N=N＋N＋N=0.5513＋0.1932＋0.108G2KG2K－1G2K－2G2K－3(1)脚手板N=(2×1.05×1.5×0.35)/2＋0.3×1.5×2×0.35G2K－1(2)纵向横杆(搁置悬挑部分的脚手板用)N=2×2×1.5×0.0384＋2×2×0.0132=0.2832KNG2K－2(2)合计G2K外力杆N=2×1.5×1.05×3/2=4.725KNQK里立杆N=4.725＋0.3×1.5×2×3=7.425KNQKe垂直荷载N=1.2×(N＋N)＋1.4×N1G1K2K外QKN=1.2×(N＋N)＋1.4×N=12.8528KN2G1KG2K里QK1计算简图f水平悬挑梁设计(1)最大弯矩MA=0KNm(3)挠度：满足要求(注：N计算求得)3ANN1BN3Cg立杆稳定性(2)在风荷载作用下,外立杆稳定性计算:风荷载设计值产生的外立杆弯矩(据公式5.3.4)得：h连墙杆设计(2)如图设置(2)脚手架高度为36米，采用两之扣件连接时，连墙件按3步2跨设置，W=1.4×0.7×0.35×(1.3×0.5445)×1.67×(5.4×3)(1)本工程采用双排钢管脚手架(Φ48×3.5)：二层以下采用落地式双排脚 (3)每根立杆底部应设置底座和垫板(三层以下落地式双排脚手架)，具体(4)脚手架剖面图01横杆1050(5)脚手架立杆一层平面布置图脚脚手架平面布置图(6)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向,连墙件布置为三跨三步(落地式脚(8)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣(1)宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用(3)宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。(4)本工程脚手架的连墙件全部为刚性连接。(5)双排脚手架应设置剪刀撑与斜撑。长度和或立杆m为保证脚手架的使用安全,切实保证施工进度要求和进度要求,树立公司(1)搭设脚手架进度计划为保证脚手架搭设的安全及使用质量，项目选派专业技术经验丰富的架(2)搭设计划脚手架搭设以满足土建的施工进度要求为准，每搭设一层的操作(3)脚手架的搭设当主体施工到二层屋面的周边挑沿施工完毕后，开始搭设架体，进度必须满足主体施工需要(搭架一般在1-2天内完成)手架连墙杆、纵、横水平杆、铺设脚手板—脚手架剪刀撑的设置—挂密目网(4)脚手架的使用与维护脚手架使用过程中必须与建筑物可靠的连接，防止脚手架晃动量过大，(5)脚手架的拆除脚手架的拆除整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规走或分类堆放整齐。及时脚手孔装修完成。(6)安全保证措施脚手架在搭设、使用过程中，按照安全技术操作规程中，有针对性的实项目在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，(1)脚手架搭设或拆除，操作工人必须系好安全带。(2)脚手架操作工人必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。(3)严禁酒后上架操作。(4)应对现场施工人员进行脚手架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏脚手架结构或防护措施，严禁超载使用，严禁直接在脚手架上将(5)脚手架与建筑之间的护栏和支撑物不得任意拆除，以防止以外发生，任(6)施工过程中，应经常对脚手架的配件等构件进行检查，如有问题及时处(7)脚手架上的高空作业人员必须佩带安全带和工具袋，以防止追认坠物。(8)施工过程中应建立严格的检查制度。本工程地下室、一层楼地面、电梯井道地面、集水坑地面、水箱间地面为水泥砂浆地面。二~九楼面垫层为厚豆石砼(内敷加热盘管)，面层中板块楼地面(花岗岩、地砖)作业条件：○施工操作前要预先对板块地面的铺设进行深化设计，画出施工大样图，以等分和对称为原则，并结合地面建筑形式，使板块的铺设达到整体美观的果。岩板材要重点检查尺寸、平整度及色差，对表面有裂纹、缺棱掉角、翘曲的板块要全部剔除。○标高控制线要与其他楼面做法的标高统一，避免出现错台现象。○室内厚垫层砼已浇注完毕。○卫生间防水已经做完，并已做闭水实验，无渗漏。工艺流程：基层处理→试拼→挂线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板块→灌浆、擦缝→打蜡(花岗岩地面)。○基层处理：将楼地面垫层上的杂物清理，并用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，用水冲洗干净，以保证基层与结合层不产生空鼓。检查地面无空鼓开在房间靠墙部位。铺设前，在房间地面弹线分格，按施工大样图进行预排，并对板块的色彩、纹理、平整度及尺寸等进行严格挑选，对于予排砖中可能按铺贴顺序堆放整齐备用。○试排：在房间内的两个相互垂直的方向干铺板块，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。○铺贴前将板块应提前浸水泡湿，使用前取出晾干至表面无明水使用。○铺贴用干硬性水泥砂浆并随铺随刷一道素水泥浆进行干铺。○铺贴时首先拉线纵横各铺一行，做为大面积标筋用根据试拼时的编○地漏处，管口周围，按坡度预先试铺，后切割，套割吻合，贴完后，及时将板块表面余灰清理干净。○卫生间地面控制低于同层楼面，地面排水坡度控制，地漏周○板块铺贴时，要严格控制相邻板块高低差，以避免因相邻差过大而影感质量。○以上工序完后，面层用锯末覆盖养护，洒水保持湿润，养护时间不少于，养护期间封闭门口，严禁进入。○花岗岩和地砖地面完工后，清扫干净，在地面上铺一层塑料布并用麻护。质量标准：○面层与基底必须结合牢固，无空鼓。○板块表面接缝通直无错缝，平整洁净。○板块踢脚线出墙厚度一致，上口平直，无空鼓。本工程水泥砂浆地面自下而上分层做法为：○地下室水泥砂浆地面分层做法为素土夯实，水泥砂浆压实收光。地面分层做法为素土夯实，○集水坑和水箱间地面分层做法为现浇楼板，素水泥浆结合层一道，作业条件○室内墙面已弹好㎝水平线。○厚卵石灌浆及厚混凝土垫层已浇筑完成。○电梯井道、集水坑、水箱间地面防水已经做完，并经过闭水实验，已面层压光→养护○基层处理：将基层上的杂物清扫干净后，再撒适量水湿润基层。○面层压光：面层铺设前需刷水泥砂浆一道，以利于水泥砂浆拌合料纹压平压光，达到面层表面密实光滑，颜色一致。○踢脚线设置：踢脚线采用水泥砂浆，出墙厚度为㎜，踢脚线顶部○养护：面层抹压后，开始(封闭)浇水养护，并用锯末加以覆盖，养护时间不少于。质量标准○面层材料、配合比必须符合设计要求及施工规范规定。○面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹。○面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。○水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致、出墙厚度均匀。○允许偏差：表面平整度，踢脚线作业条件○施工现场地热管已铺设完毕，并已经试压合格。工艺流程：找标高贴灰饼→搅拌→铺设混凝土→养护○砼由搅拌站提供，同时出具各种材料的实验报告单。○铺设豆石混凝土：在已铺设好