冲压成型工艺与模具方案课程标准

冲压成型工艺与模具设计课程标准课程名称：冲压成型工艺与模具设计课程类型：专业核心课程适用专业：模具设计与制造课程学分：4总学时：72课程定位《冲压工艺及模具设计》是金属冷冲压工艺问题及模具设计为研究对象的一门应用性技术学科，模具专业重要的专业必修课。目标是让学生具有根据产品的要求正确完成冲压工艺规程编制与模具设计的能力。先修课程是《金属材料及热处理》、《项目力学》《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《冲压设备及自动化》等，后续课程有《模具制造工艺》和《模具价格估算》等。课程目标《冲压工艺及模具设计》主要研究冲压成形的基本理论、板料的冲压性能、冲压生产中常用的冲裁、弯曲、拉深、胀形和翻边等各种工艺方法、工艺特点、工艺计算、模具结构和模具设计、以及产品质量控制和有关提高劳动生产率及经济效益的措施等。本课程的主要任务是通过本课程的教案过程和教案环节的配合，使学生初步具有利用各种基础理论知识，综合分析和解决了冷冲压生产中所遇到的各种问题的能力、合理设计冷冲压模具的能力以及自学工艺理论和新工艺新技术的能力。为学生发展各专门化方向的职业能力奠定基础。能力目标1）掌握冲压成形的基本原理，冷冲压工艺、模具设计及其计算方法；2）具有制订冷冲压工艺规程和冲模设计的初步能力；3）解冷冲压新工艺、新技术的应用与发展趋势知识目标1）掌握冲裁工艺及冲裁模设计2）掌握弯曲工艺与弯曲模具设计3）掌握拉深工艺及拉深模具的设计<4）了解其他成形工艺及模具设计<5）掌握冲压工艺规程编制的主要内容和步骤<6）掌握汽车覆盖件成形工艺及模具设计素质目标在教案过程中结合各种冲压模具设计的基本理论和具体方法进行案例教案，激起学生学习兴趣，培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，与他人良好沟通的综合素质。课程设计理念和思路课程设计理念在教案过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教案，激起学生学习兴趣，培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，与他人良好沟通的综合素质。课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行。教案过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、前校后厂等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教案效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过教案做一体化，以学生为主体，重点评价学生的职业能力的养成。课程内容、要求与学时安排学习单元名称训练项目知识要求技能要求学时冲压变形的基本原理压力机选择掌握成型工艺的分类、冲压工艺的基本知识、各种冲压设备的结构型号冲裁工艺及冲裁模设计设计一副冲裁模具掌握冲裁模具设计方法、冲裁变形、冲裁间隙分析、凸模与凹模刃口尺寸的计算、冲裁力和压力中心的计算、冲裁排样与冲裁工艺设计

弯曲工艺与弯曲模具设计设计一副弯曲模具掌握弯曲模具设计方法、弯曲变形的特点、影响弹性回跳的主要因素、回弹值的确定以及减少弹性回跳的措施3最小相对弯曲半径4弯曲H艺力的计算、弯曲件毛坯展开尺寸的计算、弯曲件的结构工艺性及弯曲工序的安排7型、型、型、四角、圆型弯曲模设计拉深工艺及拉深模具的设计设计一副落料拉深模具掌握拉深模具设计方法、板料拉深过程分析2拉深过程中变形毛坯各部分的应力与应变状态、力学分析、拉深成形障得及防止措施、落料拉深复合模的结构组成其他成形工艺及模具设计设计一副翻边模具、胀形2翻边3缩口掌握成形模具设计冲压工艺规程编制的主要内容和步骤冲压件工艺规程编制训练、能够对冲压件的分离与成型工艺分析2冲压设备结构型号分析能编制标准的工艺规程。汽车覆盖件成形工艺及模具设计汽车覆盖件工艺分析、覆盖件结构特征与成形特点2覆盖件冲压成形设计工艺3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计能够编制标准的模具零件的工艺卡片；能操作型腔的抛光和表面硬化。多工位精密级进模的典型结构设计一副多工位精密级进模、多工位精密级进模的排样设计2多工位精密级进模主要零部件设计3多工位精密级进模的安全保护4多工位精密级进模自动送料装置5多工位精密级进模的典型结构无实施建议教1材编写：1使.用1教材.冷冲压工艺与模具设计康俊远北京理工大学出版社2.主要参考书马正元主编.冲压工艺与模设计机.械工业出版社，1999侯义馨主编.冲压工艺及模具设计.兵器工业出版社,1994.8丁松聚主编.冷冲模设计.机械工业出版社,1995.5刘湘云、邵全统主编.冷冲压工艺与模具设计.航空工业出版社1992.105.1参.考2网站与论坛中国模具论坛：开思网：燕秀论坛：5.教2案场地利用多媒体教室、实验室、校内实训基地、校办工厂和校外实习基地、合作企业及其它企业。5.3教案方法与手段理论+实训一体化；工厂生产现场的参观。5.4师资要求具备丰富教案经验和企业工作经验的“双师型”教师，既能有效地组织课堂教案，又能将企业的工作过程和项目经验融入到教案当中。考5核评价．.考1核形式过程考核+实践考核总评过程考核成绩x60%+实践考核成绩X40%)过1程.考3核成绩：包括出勤情况、听课情况、各个项目的训练成绩。实1践.考4核成绩：期终实践测试成绩。序号工作任务评价方式评分标准分数分酉己考勤表上课不迟到、不早退出勤一次分，共分次次吩0%课堂表现记录认真听讲、积极回答老师提问主动回答老师提问奖励分(课堂笔记笔记记录完整、规范一次课堂笔记计分，共分次次吩4课堂练习练习答案正确、书写规范一次课堂练习满分00分，学期末将所有课堂练习得分相加.考2核评价表)%0%

项目训练1冲压变形的基本原理学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练冲裁工艺及冲裁模设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练3弯曲工艺与弯曲模具设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练4拉深工艺及拉深模具的设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练5单位附属绿地规划设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练6其他成形工艺及模具设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练7汽车覆盖件成形工艺及模具设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练7多工位精密级进模的设计学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分项目训练8冲压工艺规程的编制学习态度好、回答问题正确、动手能力强、实验报告规范满分分期末综合项目训练期末实践考核）利用所掌握的知识和技能正确完成教师规定的规划设计项目满分分合计课6程资源的开发与利用请一些具有一定的机械制造基础知识、模具设计和制造知识、机械或模具现场加工经验及动手操作能力的项目师加入教案。6编写说明本课程采用项目化教案模式，课堂教案与现场教案相结合，课内项目训练与综合项目设计训练相结合，任务驱动，学、练同步，做到理论与实践一体化。紧紧围绕能力目标与素质目标组织教案，通过项目分解和提炼，以项目训练实现能力目标和知识目标,达到教案目的-全面掌握模具的制造方法,培养在模具制造中发现问题和解决问题的能力。附件1:课程训练项目设计参考方案编号学习项目学习任务知识目标技能目标教案方法

与建议冲压变形的基本原理、能够对冲压件的分离与成型工艺分析、冲压设备结构型号分析掌握成型工艺的分类、冲压工艺的基本知识、各种冲压设备的结构型号理论实训冲裁工艺及冲裁模设计、冲裁模刃口尺寸计算方法和排样设计；、冲裁工艺性分析、工艺设计和工艺计算；、冲裁模典型结构的特点和模具主要零部件的设计；、冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。掌握冲裁模具设计方法、冲裁变形、冲裁间隙分析、凸模与凹模刃口尺寸的计算3冲裁力和压力中心的计算4冲裁排样与冲裁工艺设计理论实训弯曲工艺与弯曲模具设计、弯曲变形的过程及变形特点、弯曲卸载后弯曲件的回弹3弯曲成形的工艺设计4弯曲模具的设计掌握弯曲模具设计方法、弯曲变形的特点、影响弹性回跳的主要因素、回弹值的确定以及减少弹性回跳的措施3最小相对弯曲半径4弯曲H艺力的计算5弯曲件毛坯展开尺寸的计算6弯曲件的结构工艺性及弯曲工序的安排、 型、 型、型、四角、圆型弯曲模设计理论实训拉深工艺及拉深模具的设计、拉深变形过程的分析、拉深工艺设计3拉深模具设计掌握拉深模具设计方法。、板料拉深过程分析、拉深过程中变形毛坯各部分的应力与应变状态、力学分析3拉深成形障得及防止措施4落料拉深复合模的结构组成理论实训其他成形工艺及模具设计、胀形、翻边3缩口掌握成形工艺和模具设计方法、胀形、翻边3缩口理论实训冲压工艺规程编制的主要内容和步骤、冲压工艺规程编制的主要内容和步骤、典型冲压件冲压工艺设计实例能编制冲压成形工艺、能够对冲压件的分离与成型工艺分析、冲压设备结构型号分析理论实训

汽车覆盖件成形工艺及模具设计、覆盖件结构特征与成形特点、覆盖件冲压成形设计工艺、覆盖件成形模具的典型结构和掌握简单覆盖件模具设计1覆盖件结构特征与成形特点2覆盖件冲压成形设计工艺3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计理