范镇中学宿舍综合项目工程

建筑节能施工方案一、编制根据1、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）2、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134-3、《江西省居住建筑节能设计原则》4、《建筑外窗气密性分级及其检测办法》（GB/T7107-）5、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）6、《公共建筑节能设计原则》（GB50189-）7、其她有关原则、规范8、工程设计文献二、工程概况瑞昌市范镇中学学生宿舍工程建筑面积为575.3M2，砖混三层、建筑高度9.2米，原则层层高为3米，建筑体型为条式建筑。三、设计节能重要办法1、外墙体：采用30厚AJ胶粉聚苯颗粒保温隔热砂浆。2、屋面：采用30厚挤塑聚苯板。3、外窗：采用塑钢窗中空玻璃窗。四、节能工程施工工艺（一）外墙保温工程1工程特点

1.1胶粉聚苯颗粒保温层，是由保温浆料在施工现场与一定比例聚苯颗粒混合而成，具备容重轻、导热系数小、保温性能稳定、耐水性好、施工厚度容易控制、配比精确、难燃级别高、整体稳定耐久。

1.2采用专用界面砂浆界面层解决墙体表面，解决由于这些表面吸水过程或光滑引起界面不易粘结、灰层空鼓、开裂、剥落等问题。具备增强新旧混凝土之间及混凝土之间粘结力、代替老式混凝土表面凿毛工工序、改进加气混凝土表面抹灰工艺等特点。1.3采用抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层，具备较好防水和透气性能，对于外界温度而变化导致冷热干缩具备双重抵抗能力；其中，以玻璃纤维织成网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱材料。在系统中能明显增强抗冲击强度、抗裂性能及附着力。有良好抗碱性、柔韧性，高度抗拉力，增强墙体附着力，防止墙体裂缝产生1.4高弹底涂耐水抗渗层是以找平为目施涂于外墙抗裂抹面砂浆防护层外面，有优秀粘结强度、耐水抗裂性、良好双向亲和性与保水性，能与一切矿物质基层墙面和外饰面涂料产生良好双向粘结性能，大大提高外墙涂料装饰质量和使用寿命。具备绝佳透气性和干燥性能，耐侯性好，不掉粉、不起皮、不龟裂等特点。

2合用范畴

本工法合用于气温在-5℃～43℃多层及高层建筑钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程及各类既有建筑节能改造工程

3工艺原理

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设立在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用构造系统。该系统做法因饰面层使用材料不同略有区别，采用了逐级渐变、柔性释放应力技术路线及无空腔构造。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。该体系具备抗风压能力强特点，经大型耐候性实验，证明其整体抗裂性能强，防火级别高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良

4施工工艺流程及操作要点

4.1该工法工艺流程基层解决→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料15㎜厚（静置3d）→抹面层保温浆料10㎜厚（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性腻子。

4.2施工作业条件及准备砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运送外用提高机、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等

4.2.1外墙墙体工程平整度达到规定，外门窗口安装完毕，经关于部门检查验收合格。4.2.2基层墙面、外墙四周、洞口等处表面平整度及垂直度均应满足关于施工4.2.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗外表保护。

4.2.4外墙面上雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留保温层厚度

4.3基层解决墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化某些应剔除干净。墙表面凸起物不不大于或等于10mm时应剔除

4.4基层墙体涂刷解决剂对规定作界面解决基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可采用喷枪喷点

4.5吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

4.5.1依照保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

4.5.2依照垂直控制通线做垂直方向灰饼，再依照两垂直方向灰饼之间通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成30mm×30mm小块粘贴

4.5.3每层灰饼施工完后水平方向用2～5m小线拉线检查灰饼一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量

4.6抹保温浆料

4.6.1需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆搅拌，以保证搅拌时间和配合比精确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20mm内，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长

4.6.2保温浆料底层抹灰顺序应按照自上而下，从左到右抹灰，在压实基本上尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温贴饼差10mm左右为宜

4.6.3保温浆料中层抹灰厚度要抹至与饼差不多齐平。中层抹灰后，应用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使保温浆料层墙面平整，厚度与贴饼一致(二)屋面保温工程做法一、施工准备1、材料1.1按设计规定品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计规定和相应关于材质原则规定，并有出厂合格证书。1.2对挤塑型聚苯板外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场。要码放在平整坚实场地上妥善保管。防止雨淋暴晒，并避免破损污染。2、作业条件2.1铺设保温层屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、干净。2.2穿过屋面管道根部已解决完毕。二、操作工艺1、基层解决：清净基层上尘土杂物。2、铺设保温板2.1弹线、拉线、找泛水：按设计规定铺设厚度及各部位坡度，在屋面四周女儿墙上弹线或做标记抄平、拉线，找出坡度。应拉不不不大于6X6米网格，以控制保温层表面各部标高及铺设厚度。2.2保温材料应铺平垫稳，较厚时，上下层接缝应互相错开，板间缝隙应采用同质材料嵌甜密实。2.3保温层宜倒着铺设，已铺完不得直接在施工完保温层上行走。3、保温层施工完毕后应及时进行找平层施工，雨季施工时保温层应采用苫盖办法。（三）塑钢门窗安装1、施工材料及重要机具准备（1）塑钢门窗：规格、型号应符合设计规定，且应有出厂合格证。（2）塑钢门窗所用五金配件应与门窗型号相匹配。所用零附件及固定件最佳采用不锈钢件，若用其他材质，必要进行防腐解决。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸规定，且应有产品出厂合格证。（4）325号以上水泥；中砂按规定备齐。（5）与构造固定连接铁脚、连接铁板，应按图纸规定规格备好。并做好防腐解决。（6）嵌缝材料、密封膏品种、型号应符合设计规定。（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计规定，且有产品出厂合格证。（8）密封条规格、型号应符合设计规定，胶粘剂应与密封条材质相匹配，且具备产品出厂合格证。（9）重要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件（1）构造质量经验收后达到合格原则，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。（3）检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若有问题应提前解决，并将预留孔洞内杂物清理干净。（4）塑钢门窗拆包检查，将窗框周边包扎布拆去，按图纸规定核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发既有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找关于人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查塑钢窗保护膜完整，如有破损，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直口边应剔凿解决。（2）门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相似）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向安装位置：依照外墙大样图及窗台板宽度，拟定塑钢门窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢门窗窗下5mm为宜。（4）安装塑钢门窗披水：按设计规定将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置对的、牢固。（5）防腐解决：(1）门窗框两侧防腐解决应按设计规定进行。如设计无规定期，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢窗。(2）塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐解决，连接件最佳选用不锈钢件。（6）就位和暂时固定：依照已放好安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。（7）与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种办法：1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2）连接铁件与预埋钢板或剔出构造箍筋焊牢。3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。无论采用哪种办法固定，铁脚至窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不大于600mm。（8）解决门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，禁止用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周缝隙同步填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、质量原则（1）塑钢门窗及其附件质量，必要符合设计规定和关于原则规定。（2）塑钢门窗安装位置、启动方向必要符合设计规定。（3）塑钢门窗安装必要牢固，预埋件数量、位置、埋设连接办法，必要符合设计规定。（4）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必要做防腐解决；禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体之间填塞材料。（5）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计规定。（6）塑钢门窗附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，达到各自功能，端正美观。（7）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。（8）塑钢门窗表面干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（9）容许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定数值。6、成品保护（1）塑钢门窗应入库存储，下边应垫起、垫平，码放整洁。对已装好披水窗，注意存储时支垫好，防止损坏披水。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面氧化膜。（4）塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐解决。（5）抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完毕前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层侵蚀。（6）塑钢门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（7）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运送等过程，禁止擦、砸、碰和损坏塑钢窗门窗樘料。（9）建立严格成品保护制度。（四）中空玻璃安装1、材料及重要机具（1）玻璃和玻璃砖品种、规格和颜色应符合设计规定，其质量应符合关于产品原则。（2）其她材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（3）重要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2、作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆迈进行安装（2）玻璃安装前应按照设计规定尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场半成品，应有针对性选取几樘进行试安装，提前核算来料尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽四分之一（普通每块玻璃上下余量3mm，宽窄余量4mm），边沿不得有斜曲或缺角等状况，必要时应做再加工解决或更换。塑钢窗框、扇玻璃裁割尺寸应符合国标，并满足设计及安装规定。3、工艺流程玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶4、施工工艺（1）将需要安装玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好玻璃就位；分送数量应以当天安装数量为准，不适当过多，以减少搬运和减少玻璃损耗。（2）普通安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面顺序安装；如劳动力容许，也可同步进行安装。（3）玻璃安装前应清理裁口。（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得不不大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。（5）安装中空玻璃及面积不不大于0.65m2玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边沿距离官为玻璃宽1/4，且不适当不大于150mm。安装窗中玻璃，按启动方向拟定定位垫块位置，定位垫块宽度应不不大于玻璃厚度，长度不适当不大于25mm，并应符合设计规定。（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。5、质量原则（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装办法等必要符合设计规定及关于原则规定。（2）玻璃裁割尺寸对的，安装必要平整、牢固，无松动现象。（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁一致。（4）玻璃安装后表面应干净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面玻璃安装朝向应对的。6、成品保护（1）凡已经安装完