深埋大隧洞土压盾构连续皮带出渣施工小结

2 4 4 4 5 5 5 5 5 6 7 8 9 9 9 9 9 12 13 13 133 13 14 14 15 16 17 18 19 20 20 21 22 22 22 22 23 23 2345本标段主要为珠江口东岸三角洲平原地貌，东部沙溪水GS10#（DG25#GS09#（DG24#）盾构区间线路走向自东向西布置（输水反方6本标段主要为珠江口东岸三角洲平原地貌，东部沙溪水根据钻孔揭露：侏罗系砂岩全风化带呈碎石土状，上覆岩土化花岗岩，该段为花岗岩与金鸡组地层侵入接触带，风化GS10#（DG25#GS09#（DG24#）区间（桩号GS22+553.109～GS24+911.551为基岩弱风化带。岩块室内测试饱和抗压强为17MPa～31.3MPa，烘干强度48MPa~7图1-4GS10#（DG25#GS09地下水类型以孔隙性潜水为主，地表水与地下水互为水和河流、渠道补给地下水，枯水季地下水补向河流，勘1②-12345678③-198//相对隔水层，砂层含水量丰富，中～强渗透性，具微承压～砾砂岩、砾岩、花岗岩透水性较强，为中～强透水层；强风中～弱透水性；弱风化岩一般透水性较弱，为弱透水层；断层工程所在地区属南亚热带海洋性季风气候区，常珠江三角洲水资源配置工程土建施工B4标段GS10#（DG25#GS临01#9埋深12.98m～41.15m，线路平面最小曲线半径为500m，线路全断面岩层段坡度GS10#（DG25#GS09#（DG24#）盾构区间线路走向自东向西布置（输水反方传统的土压盾构出渣方式为水平轨道运输+垂直门吊运输的方法，对于深埋隧道、长距离隧道、大断面隧道出渣效率大大限制盾构掘进效03.1.2三种水平运输出渣方式功效分析），双始发，采用电瓶车+门吊的运输方式不能实施。拼装时间为110min/环。按照每环管片吊装时间和掘进时通过优化垂直皮带与水平皮带，调整皮带传送速度，在工作井井壁安装垂直皮带机装置，隧洞内安装水平连横向转载小皮带与盾构机拖车段皮带连接，工作井井底通过直皮带形成渣土运输线路。盾构掘进渣土经洞内水平皮带、根据场地空间在地面或隧洞洞口段布置水平皮带储带需要储存一定长度的皮带，每掘进一段距离进行皮带硫化接在盾构机尾部同步进行皮带支架安装，水平皮带跟随盾构掘皮带机选型制造→垂直、水平、转载皮带机皮带机设计制造→垂直、水平、转载皮带机对垂直、水平皮带机进行了针对性设计。结合本工程竖井情况波纹挡边式垂直皮带；水平皮带宽度结合出渣量、安全文明施工需要，皮带宽度垂直皮带转渣装置，选择联动方便、清理方便的转载皮皮带机安装需提前做好皮带机位置的规划，渣坑内，便于卸渣，同时避开门吊作业区；井壁段布置与下吊垂直运输等统一规划，避免交叉影响。井底垂直皮带、转载皮面侧，避开井底人行通道、电瓶车轨道、门吊作业区。在工根据场地条件，提前规划水平皮带机储带仓可布置与虑水平运输道岔、其他管路布置，利用管片螺栓安装皮带皮带支架在盾构机尾部随掘进同步安装，皮节支架高度、角度，利用管片螺栓固定。皮带跟随盾构掘车控制松紧程度。水平皮带在储带仓处储存一定量，皮带机使用需与盾构机操作联动，皮带机的调整等控制系统接入盾构机操作室，盾构主司机统筹操制联动，配备语音通信、超速保护、温度保护、堆料保护制。并通过变频器同工业以太网连接，实现远程及就地皮带机设计过程，在皮带机传动滚筒附近设力；在水平段设置冲洗、震动、拍打装置；并在皮带机等装置安装自制铝合金、塑胶刮泥板，用于清理皮带；轻皮带机与渣土粘结情况。为减少废浆量，在机头水平扣除加水量、加泡沫量，可以核算每环出渣重量，结合本工程单水平+单垂直皮带、单向双水平+单垂直皮带、双向双水平+单垂直皮带工况，选择转载输送皮带方式。采用转载皮带，并对单向双水平+单垂直皮带、双向双水平+单垂直皮带施工皮带之间的连接布置进行了优化，并优化形成了盾构掘进、水平皮带、转载皮带、垂直皮带联动控制系统，连续皮带出渣不仅保证了盾构掘进效率，而且由于顺利、安全、快捷运输提供了条件；施工效率高、现场构（皮带出渣）较泥水盾构设备成本低，对于适于土压际每环掘进出渣量、电瓶车编组、运输时间、门吊作业时间等计算，采用电瓶车+大大提高盾构掘进效率，能够同时满足了深埋的垂直运输的要