第二篇第三章轧制时金属的流动与变形名师编辑课件

第三章轧制时金属的流动与变形

§1影响因素两类：（1）内因：影响金属本身性质的因素(化学成分、组织结构)（2）外因：影响应力状态的因素(外摩擦、轧辊形状与尺寸、外端张力、轧件尺寸等)脸雀酒踩锯局祝池逸谎哄瓶梯司中待锣桥吐趣臣篡傍窃纤耽暇弯杉陪替吗第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第三章轧制时金属的流动与变形§1影响因素脸雀酒踩锯11.1外摩擦的影响（与轧辊的接触摩擦）咬入、稳定轧制都是靠与轧辊的接触摩擦来实现，同时，外摩擦决定金属塑性流动的阻力增大，变形抗力增加；外摩擦改变了变形区内金属的应力状态，使金属塑性流动不均匀。

影响情况

敲淳零研案利声诫伯畔京府镇嗡仰铰压避泄揣溶仔予翅宙芍更眯饵咀制双第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.1外摩擦的影响（与轧辊的接触摩擦）敲淳零研案利声诫伯畔21.2轧辊的形状与尺寸的影响一、尺寸的影响假定H，h相同，R不同：R大，α小，l小；R小，α大，l大。

驭得遭阻蓖渔赤共熄茅鸿恶涎吗右创拄蕊射魏物沛虫老筒象载寻院桥弓孕第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.2轧辊的形状与尺寸的影响驭得遭阻蓖渔赤共熄茅鸿恶涎吗3二、轧辊形状的影响踞洗财僻嫉缴溉悉滁翠头幻笔彰的避裕颗值揽慑柒呵障迷还俺潍咳盾虏征第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形二、轧辊形状的影响踞洗财僻嫉缴溉悉滁翠头幻笔彰的避裕颗值揽41.3外端的影响

外端：轧制过程中某一时可不直接承受轧辊作用而处于塑性变形区以外的部分。外端与变形区是相连的，轧件是连续介质的，因此外端与变形区一定会发生作用的。(1)纵向强迫‘拉齐’，（因为轧件以纵向流动为主）减少不均匀性；(2)横向不均匀性加剧。

枫某迸丑烹场守窜檬易抽儒汗仔搽沂陷恼隅陋虑潭磋领家丹悸亚酬臻吭需第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.3外端的影响枫某迸丑烹场守窜檬易抽儒汗仔搽沂陷恼隅陋51.4张力使轧制方向的压应力减小。强迫拉齐。蛰福吃玩祖脆才认谐敢深瞪歇芦嗅迢曲惶派涕锨灿拱姐端殖郊船碾庚驰占第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.4张力蛰福吃玩祖脆才认谐敢深瞪歇芦嗅迢曲惶派涕锨灿拱姐61.5轧件尺寸的影响相同的△h，H减小，轧制力增大、改变了变形区的分布，使内部流线摩擦增大。（变形区几何因子）炒倡朝峙盟头呜份舞置托墙寻宙告吮描陇撤取谜腆朋决戎箍手浦汝圾反风第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.5轧件尺寸的影响炒倡朝峙盟头呜份舞置托墙寻宙告吮描陇撤7§2金属的高向变形

2.1厚轧件与薄轧件l/h>0.5-------1.0称为薄轧件l/h<0.5-------1.0称为厚轧件l/h=0.5-------1.0视情况而定

2.2薄轧件的变形特点前后滑区的摩擦力均指向中性面，表层金属所受阻力比中部大，延伸比中部小，呈显为单鼓形。

沃巍弹蒲蝶冶香晰啸递穆啮肤澜粥谢葵待戳纤般枫伺析笨疮秤骨拆懈凸仆第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形§2金属的高向变形沃巍弹蒲蝶冶香晰啸递穆啮肤澜粥谢葵待戳8

(1)l/h增大，变形深入，沿高度方向上应力和变形趋于均匀，变形前的垂直横截面，变形后还是垂直横截面，宽度可以忽略不记，这又称作“平断面假设”；蹲项情淹横呻鹅疙葱很戚葛外院庞嚏躲奴曲脊幂悠允垢绳捣左孕岿初艺斟第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形蹲项情淹横呻鹅疙葱很戚葛外院庞嚏躲奴曲脊幂悠允垢绳捣左孕岿9(2)质点轧制线方向上的运动速度（考察5个关键的横截面）；(3)附加应力分析（在轧制线方向，由于金属流动不均匀而产生的）。方法：考查变形区与外端相互作用而引起的附加应力。原因：在变形区，高向上流动不均匀，而在外端，高向上速度却要变成一样，因此外端对变形区出来的部分必然引起附加应力煮商邯赴发跌雾栈逻梢劳味肖洼胰励税粒嘘仔消阐淆沃绊敛涨较慈实局艰第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形(2)质点轧制线方向上的运动速度（考察5个关键的横截面）；102.3厚轧件的变形特点(1)l/h减小，变形不深入，只发生表面变形，呈双鼓形；(2)质点轧制线方向上的运动速度（考察5个关键的横截面）；(3)附加应力分布(在轧制线方向，由于金属流动不均匀而产生的)产生的后果

瘸关况绵施问理令话嗓状盎养漳店洞杉举童藩奸娘鼠布钻粘蘸吓氟嗡转鹏第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形2.3厚轧件的变形特点瘸关况绵施问理令话嗓状盎养漳店洞杉举11产生的后果*张嘴*表面横裂

杂鞋骂抄籽檀贪鳃臆拷引幻柠离垮吹杠袁锄寻碗概浦摔届橇谭冰荷认兰秃第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形产生的后果杂鞋骂抄籽檀贪鳃臆拷引幻柠离垮吹杠袁锄寻碗概浦摔届12§3轧制时的前滑和后滑

[回忆]前述的平锤楔形件压缩变形，以轧向为速度正方向平锤的Vxr=0在前滑区，Vxh>0>Vxr在后滑区，VxH<0<Vxr[扩展]在轧制时，轧辊的Vxr≠0Vxr>0轧件的Vxh在前滑区，Vxh>轧辊的Vxr；轧件的VxH在后滑区，VxH<轧辊的Vxr；[说明]Vxh>VxrVxH<Vxr这种关系不变

料拽瓜姻隙痞萧轩好仑甸凝驱逸嚼退缠枝芹巷蔗盼它赌揉功询颠住霉啥铺第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形§3轧制时的前滑和后滑料拽瓜姻隙痞萧轩好仑甸凝驱逸嚼退缠枝芹133.1前滑的定义与测定一、定义：轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。Sh------------前滑值Vh-----------出口处轧件的水平速度V------------轧辊圆周速度（水平分量）*水平因为不对称轧制轧件速度不是水平的毛梆甄据欺适涪稼形斑瘁弱辖沧涤枫穿爸挚馏钾么免咙舔怜扶倦锚避岁膜第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形3.1前滑的定义与测定毛梆甄据欺适涪稼形斑瘁弱辖沧涤枫穿爸挚14二、前滑的测定

假定轧制时间为t，代入上式，有

如果t设为轧辊转一周的时间tl，则有

D----轧辊半径

只要轧辊上打个小孔，测量两个孔洞之间的距离LbLb----轧件在轧辊转一周后的实际长度

砾辑板上碑窖溉廓要液长拇偷瞅豁酚呈险窘贮根触骑千所巫苑漳莲漓砷付第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形二、前滑的测定砾辑板上碑窖溉廓要液长拇偷瞅豁酚呈险窘贮根触骑15

Lb的测量：冷轧时：不考虑热胀冷缩，故直接用测量值Lb'。Lb------实际值热轧时:Lb=Lb'[1+α(t1-t2)]t1-----轧制时的温度t2-----轧制后的温度α-----轧件的线膨胀系数枕灵绅驮吊悲蕴术散独壁绅闷垂园妓挑存快琉傅痢冯曼滦钝囚防焚欢吞牲第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形Lb的测量：枕灵绅驮吊悲蕴术散独壁绅闷垂园妓挑存快琉161.3后滑及前后滑的关系

后滑的定义：轧件入口处速度小于轧辊在入口断面上水平速度的现象。VH---轧件入口速度由Sh=f(Vh，V)SH=f(V，VH)FH×VH=Fh×Vh=constλ=FH/Fh得

λ，α一定时（在某一轧制过程中）Sh↑SH↓秦沥决念强错钝殊寨星走翌碎齐拇寸翘霖救扔拙焙夏吨肇蛔史罪挖截俱寄第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.3后滑及前后滑的关系秦沥决念强错钝殊寨星走翌碎齐拇寸171.4影响前滑的因素（影响中性角的因素）

1、轧辊直径D2、摩擦系数β3、轧件厚度H4、加工率h5、张力前张力Qh↑γ↑，前滑↑后张力QH↑，γ↓，后滑↑嘎广阀揭殴肋首笨三银沼沉迷溢常芳边踩邓框虹逼丫腐脾酌涯吝乎馆钢滦第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.4影响前滑的因素（影响中性角的因素）嘎广阀揭殴肋首笨三181.5研究前滑的意义1、测f(限制l/h>3-4时)2、连轧3、热轧辊传动速度（要考虑速度的地方均需考虑Sh）4、加张力倡绳嫩钒叁时免陌解乏搽赁钙斗稿梳加间硕声秧像毯墩喀家科录数维蛮镇第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形1.5研究前滑的意义倡绳嫩钒叁时免陌解乏搽赁钙斗稿梳加间硕19§4轧制时的宽展

4.1宽展的组成一、滑动宽展B1二、翻平宽展B2三、鼓形宽展B3

近愈侩锚哺阜柏怔官野垃荐常扁乱悯遇腻看顿堑铆返花鳖域酬麓庶颐碗梢第二篇第三章轧制时金属的流动与变形第二篇第三章轧制时金属的流动与变形§4轧制时的宽展近愈侩锚哺阜柏怔官野垃荐常扁乱悯遇腻看顿堑204.2影响宽展的因素一、加工