物流：摘果式与播种式拣货方式详细讲解

摘果式与播种式拣货方式详解一、概述1）摘果式拣选（订单别拣选）摘果式拣选法，是针对每一份订单（每个客户），拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出（形似摘果）。其特点是每人每次只处理一份订单（或一个客户）。应用电子显示标签进行摘果式拣选，一般要求每一品种货物（货位）对应一个电子标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。2）播种式分拣（商品别汇总拣选）播种式分拣，是把多份订单（多个客户的要货需求）集合成一批，把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货（形似播种）。所以，称其为“商品别汇总分播”更为恰当。应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户)，操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，需要货物的（客户）分货位置所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。载有一个品种货物的拣货人员或设备，巡回于各个客户的分货位置，按显示数量分货。二、“摘果式”和“播种式”系统的平面布局下面给出了摘果式系统和播种式系统在配送中心的平面布局图，参照条件是分拣处理的品种数和分拣输出能力大致相等。上图——摘果式系统的平面布局图上图中间的拆零拣选区安装了摘果式分拣线，线的长度通常大于200米。上图——播种式系统的平面布局图上图中间的拆零拣选区安装了四条播种分拣线，每条线长度10米。

可是，摘果式的流水线长度远大于播种式，并且摘果式的货位多、转换多，周转箱移动的阻碍也多，造成摘果式分拣线的周转箱移动速度往往低于播种式（不考虑空行程）。

每当货架上货箱装满以后，播种式分拣需要做一个换箱动作；此外，播种式分拣还要间歇性进行数量复核。完成这两件事情所需的时间，大约等于10%的拣货动作时间。

综合而论，在这个作业时段，两种方式的工效大致相当。③摘果式的“复核装箱”

这个动作是摘果式独有多出的，就是要对流水线上下来的货箱内的品种数量进行逐一核对，有时还要重新装箱。可见，摘果式的“沿线拣选”与“复核装箱”的作业时间之和明显超过播种式的“沿线分货”。

有些摘果式分拣线，为缩短作业时间而免去了这个“复核“动作，其后果是增加了差错率。

差错率：播种式在分拣货物时，可以通过核对剩余数量发现前面作业的差错，因此可以明显减少差错。摘果式则很难在作业中核对。所以同等条件下摘果式的差错率高于播种式。④集货待运

在这个阶段，两种方式作业量基本相等。分析结论：对于同样的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、差错率高。因此播种式优于摘果式。从另一方面说，尽管摘果式对单个订单的响应速度较快，但是播种式可以高效处理成批订单，其完成一份订单的平均时间要少于摘果式（在本文设定的条件下）。

“现代物流网”网站显示的信息，某物流专家研究结论如下：播种式（商品别）的差错率仅为摘果式（商店别）的十分之一。

通过低重合度品项分拣作业分析发现：播种式的拣货行走距离远远小于摘果式；行走距离长无论对于人员行走或是自动输送机都是弊端；对于低重合度的品项分拣，播种式仍然优于摘果式。提高自动化程度后，播种式依然优于摘果式。

播种式分拣并非十全十美，也存在一些不足：1、订单的响应时间较长由于播种式分拣是集合一批客户订单进行分拣，对于个别客户的紧急订单就不能很快响应。可以采用多线并行、急货先出等方法缩短订单响应时间。对于个别紧急订单，可以采用RF辅助人工拣货方式给予解决。2、分拣线的操作难度稍大实际情况表明，由于播种式分拣需要同时处理许多订单，订单间存在各种差别（品种重合度、包装体积、数量、物理状态等），因此分拣流程的整体操作难度大于摘果式。这个问题可以通过改善控制流程、加强操作培训来解决。3