数控镗铣削加工程序的编制

9/17/202322.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.1F、S、T功能2.1.2工件坐标系设定2.1.3快速点位运动（G00）2.1.4直线插补（G01）2.1.5插补平面选择（G17、G18、G19）2.1.6圆弧插补（G02、G03）2.1.7螺旋线插补（G02、G03）第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1.8任意角度倒角／拐角圆弧2.1.9刀具半径补偿（G41、G42、G40）2.1.10刀具长度补偿（G43、G44、G49）2.1.11子程序（M98、M99）2.1.12固定循环2.1.13极坐标（G15、G16）2.1.14比例缩放（G51、G50）2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环1.固定循环的组成:通常固定循环由6个动作组成（1）在X，Y平面上定位；（2）快速运行到R平面；（3）孔加工操作；（4）在孔底的动作；（5）返回到R平面；（6）快速返回到起始点；由此可知，固定循环只能在X—Y平面上使用，Z轴仅作孔加工进给。此时平面选择功能无效，其中动作（3）的进给速度由F代码给定。一、基础第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环1.固定循环的组成:通常固定循环由6个动作组成（1）在X，Y平面上定位；（2）快速运行到R平面；（3）孔加工操作；（4）在孔底的动作；（5）返回到R平面；（6）快速返回到起始点；由此可知，固定循环只能在X—Y平面上使用，Z轴仅作孔加工进给。此时平面选择功能无效，其中动作（3）的进给速度由F代码给定。一、基础第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1.12固定循环2.孔加工循环结束后刀具的返回点：G98、G99G98：返回起始点，为缺省方式G99：返回R平面2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用3.采用绝对或增量坐标编程：G90、G91建议尽量采用绝对坐标编程第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环1.钻孔循环指令：G81二、固定循环指令格式：G98/G99G81X＿Y＿Z＿R＿F＿K＿说明：X、Y：孔的位置Z：孔底位置F：进给速度R：R平面位置K：重复次数第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环2.孔底暂停钻孔循环指令：G82二、固定循环指令格式：G98/G99G81X＿Y＿Z＿R＿P＿F＿K＿说明：P:孔底位置的暂停时间,单位为ms（毫秒）用途：一般用于扩孔和沉头孔加工第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G81X＿Y＿Z＿R＿P＿F＿K＿说明：P:孔底位置的暂停时间,单位为ms（毫秒）用途：一般用于扩孔和沉头孔加工钻孔G82R点初始点Z点暂停P(G82)(G99)(G98)第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G83X＿Y＿Z＿R＿Q＿F＿K＿说明：Q:每次进给的深度用途：一般用于钻深孔3.钻深孔循环指令：G83第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G73X＿Y＿Z＿R＿Q＿F＿K＿说明：Q:每次进给的深度用途：一般用于钻深孔4.高速钻深孔循环指令：G73第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G73X＿Y＿Z＿R＿Q＿F＿K＿说明：Q:每次进给的深度用途：一般用于钻深孔4.高速钻深孔循环指令：G73第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G84X＿Y＿Z＿R＿P＿F＿K＿说明：P:孔底位置的暂停时间,单位为ms（毫秒）5.攻螺纹循环指令：G84第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G74X＿Y＿Z＿R＿P＿F＿K＿说明：P:孔底位置的暂停时间,单位为ms（毫秒）6.左旋攻螺纹循环指令：G74第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G85/G86X＿Y＿Z＿R＿F＿K＿说明：7.镗孔循环指令：G85、G86、G89G98/G99G89X＿Y＿Z＿R＿P＿F＿K＿第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1.12固定循环二、固定循环指令G85（G89）G862.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用R点初始点Z点暂停P(G89)(G99)(G98)R点初始点Z点主轴停(G99)(G98)主轴正转第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G87X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿F＿K＿说明：7.背镗孔循环指令：G87Q:刀具偏移量第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G87X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿F＿K＿说明：7.背镗孔循环指令：87Q:刀具偏移量ABC第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G76X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿F＿K＿说明：8.精镗孔循环指令：G76Q:刀具偏移量第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.12固定循环二、固定循环指令格式：G98/G99G76X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿F＿K＿说明：8.精镗孔循环指令：G76Q:刀具偏移量第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.13极坐标（G15、G16）格式：G90/G91G16开启极坐标功能G01X＿Y＿F＿G00X＿Y＿极坐标指令‥‥G15取消极坐标功能功能：可实现坐标值用极坐标（半径和角度）输入第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.13极坐标（G15、G16）说明：G90指定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点，从该点测量半径。G91指定当前点作为极坐标系的原点，从该点测量半径。格式中的X为极坐标半径，Y为极角(“＋值”为逆时钟方向，”－值”为顺时钟方向)。第二章数控镗铣削加工程序的编制2.1FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用2.1.13极坐标（G15、G16）说明:当极坐标原点在工件坐标系零点位置上时b.当角度用增量指令指定时a.当角度用绝对指