玻璃钢管道施工方案-secret【实用文档】doc

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方案玻璃钢管道施工方案_secret【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载玻璃钢管构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷.承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好,无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0。5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45～55；拉伸强度大于16MPa；伸长率大于500%；永久变形小于20％；老化系数0。5。4。6.2管道装卸（1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠.（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道.(4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道..3材料存放（1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放.（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处.橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触.管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。（3)当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。5。4。6.4基槽处理(1)沟槽开挖1）沟槽开挖时，采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法.开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129：2001的规定；沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照（5。4。6.1）式进行计算。(5.4。6。1）式中b——沟槽的最小宽度（mm）；——管外径(mm）—-管壁到沟槽壁的距离(mm）管壁到沟槽壁的距离宜按照表.1确定。表5.4。6。1推荐的s值管公称直径DNs200300500600(2)基槽处理1）基槽处理是保证管道施工质量的重要工序.开槽时如遇地质情况不良。须按设计文件及相应规范要求进行处理．避免产生不均匀沉降。使管道局部应力增大。若有局部超挖.还要按照设计要求回填夯实至槽底标高.2）开挖管接头承插工作坑.其底部宽度应大于承口外径。长度应覆盖承口前、后200mm。DN1000～1600的管子。深度应在400～500mm范围。接口施工完毕后。采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。（3)沟槽验收按工程规定的最小验收长度.在施工单位自检合格的基础上。由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位.(4）管道止推支墩1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩.支墩应包住管件，并应该设置在原状土上。管道移位不得超过设计要求。2）止推支墩的受力应支承在原装土层上，否则土壤应该分层夯实。3）闸门必须足够的结实.在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。4）当管道敷设的纵向角度大于15时，应自下而上安装,并应该进行锚固。。5管道安装(1）为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点：A。如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小,可适当加入2％～3%活性二氧化硅粉；二可能是配料不均匀，配制树脂液时，要充分搅拌；三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。B。如果制品表面发粘，一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高；控制通风,减少挥发。二可能是空气湿度大，水对树脂的固化有延缓和阻聚作用.因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。C。如果制品内气泡多，一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。D.如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用“三无"玻璃丝布,在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实.糊制时,要使用足够的胶液，用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效，检查后要拆除原来糊口,重新进行糊制。（2）玻璃钢管道的切割在需切割处画好切割线,包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔.切口应平整，切割尺寸偏差应为±2mm,并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。（3）下管时,管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气,玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm.玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动天然地基，每根管之间顺槽方向错开0（4）安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。（5）划标记点、撞口.以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划标记点(见图1）.采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合.即安装到位。(6））安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离。与L之差控制在±3mm即为合格(见图2)(7）转换口连接：在闸井及水平折点处，均需要钢管与玻璃钢管的转换。制作工艺为:钢管短节除锈→钢管套在模具上→涂界面剂→制衬→缠绕→修整→脱模→糊内缝。5。4。6.6管口试压由于玻璃钢管之间采用承插式双“O”型密封圈连接,所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O"型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1。5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格。若压降降低较快.说明密封效果不佳,需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。。7管道验收（1）检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形,管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。(2）水压试验。为了全面检查管道的安装质量，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准执行。（3）由于玻璃钢管之间采用承插式双“O”型密封圈连接,所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压,以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1。5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气），观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。若压降降低较快，说明密封效果不佳，需重新安装,以确保整个管道系统总体试压成功.5.4。6。8退管操作及修补方式（1）在玻璃钢管道安装过程中,往往会有不合格现象发生，一般玻璃钢管道安装不合格的原因有3种：一是管道承口与插口的质量差异，这种情况出厂检验时被忽视；二是承插口内有沙粒未清除；三是因橡胶圈安装不到位，导致其扭曲变形,或者在安装过程中两侧的手拉葫芦用力不均匀使橡胶圈扭曲变形第三种情况发生的可能最大,只要玻璃钢管道安装不合格,就必须进行退管,检查橡胶圈，找出原因重新安装。如果发上以上所述情况，本工程中拟采用液压千斤顶进行退管。所用工具为液压千斤顶、支座组成（参见图3)。支座可由长300mm的L5角钢制作，将厚lOmm的60mmX60mm的铁板焊堵于角钢一端，在角钢一边的外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上2根Φ10、长为30mm、间距为100mm的圆钢即可.使用时，先在需要退出的管道承口上，沿管轴线方向在适当位置打出Φ10间距为100mm的2个钻孔,将支座的圆钢插入钻孔(角钢有堵头的一端必须在母口的对面）,然后将千斤顶的底座紧靠在管道的母口上，千斤顶的顶部支承在角钢支座的堵头上，按动千斤顶的加压杆，即可在短时间内轻松将管道退出。然后用粘过树脂的12mm螺杆将承口上的钻孔拧紧堵死，（2）玻璃钢管道在运输、安装及回填时难免受到损坏，在管线注水打压前都要必须对管道最后检查一遍，检修人员在管内活动困难，检修速度慢,影响了整个工程的进度。可以现场制作简易管道车用于检修。选择一段废弃的管道（管道直径要比被检修的管道小一级)，截取900mm左右长度，管轴线方向把管道剖开，剖成弧长500mm的板材作为管道车的车板,在四个角上安装万向轮。(参见图4)检修管道时，将管道车置于管道中,检修人员钻入管道，仰面躺在车上，用脚蹬车，即可快速进行检修.5.4。6.9沟槽回填（1）当管道连接好后，必须尽快进行水压试验并进行回填，防止管道发生浮动和热变形。（2)按照设计要求选择管区的回填材料，并进行正确的管区回填与夯实。对管道底部两端的腋角部位,应按照设计支承角的要求进行回填与夯实。（3）回填前应清除沟槽内的杂物，并且排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。(4）管区应进行对称分层回填，不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定。砾石和碎石宜为300mm,砂宜为150mm。（5）管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始，逐渐向管壁方向靠近，严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度，管区回填料的压实度为95％。--——--—-欢迎下载资料，下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除，谢谢!下面黄颜色背景资料下载后可以编辑删除XXX个人简历个人资料姓名：xxxx婚姻状况：未婚照片出生：1987-06政治面貌:团员性别：男民族：汉学位:本科移动:专业：英语电子邮件：地址：教育背景2006。9-2021.6吉林工程技术师范学院—--——外国语言文学系主修课程本科阶段主修大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学,词汇学，语法学，英美概况,英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜.特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外，我在校生活部工作一年，在系宣传部和秘书处各工作一年。为全面发展,大三上学期，我加入系文学社，参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力，学会了更好的与人相处，这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助.计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况:2007-2021优秀学生会干部2021／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书自我评价XXX个人简历个人资料

姓名： 婚姻状况:未婚出生： 政治面貌：团员性别： 民族：汉学位： 移动：专业： 电子邮件：地址：教育背景2006.9—2021。6 吉林工程技术师范学院--—-—外国语言文学系主修课程大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学,词汇学,语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。能力及特长这要写你明你有什么样的能力及经验,最重要就是告诉用人单位，你会做什么？计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况2007—2021优秀学生会干部2021／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书实习经验（或实践经验或兼职经验）这里写上你的实习经验或实践经验或兼职经验等信息吧，标题自己起一个贴切的.自我评价本人性格开朗、稳重、有活力,待人热情、真诚。工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神，能迅速的适应各种环境，并融入其中。我不是最优秀的,但我是最用功的；我不是太显眼，但我很踏实；希望我的努力可以让您满意.这里不要照抄哦，不会写自我评价的朋友，你可以访问这里有很多自我评价范文可以参考。（按住键盘的CTRL键，再用鼠标点链接就可以直接打开网站，不用复制到浏览器的。）本人性格热情开朗、待人真诚，善于沟通,应变能力较强。懂得珍惜拥有的一切。B内张型鼓式制动器C湿式多片制动器D浮钳盘式制动器289。零配件市场上的主要价格形式（ABC）A厂家指导价B市场零售价C配件厂价格290.油漆出险桔皮皱，即表面不光滑，可能的原因（D)A涂装间通风国强B稀释剂干燥速度过快C稀释剂干燥速度过快慢D一次喷涂过厚291.汽车的动力性能包括（ACD）A最高车速B平均车速C加速时间D能爬上的最大坡度292。《车险定损核价运作规范》规定事故车辆修复费用包括（ABCD）A事故损失部分维修工时B事故损失部分需更换的配件费C残值D税费293.车辆全损或推定全损案件，在确定损失前,应该了解（ABD)汽车信息A了解车辆购置时间、价格B取得车辆的购置发票或其他证明C了解车辆的购置渠道D了解车辆的所有人294.机动车电器故障引起火灾的主要原因有（BC）A电瓶故障B线路故障C电器元件故障D日光聚集295.《车险定损核价运作规范》规定对残值处理的原则（AB）BA所有残值归被保险人所有,保险人在维修费中扣除B事故车辆更换的配件由保险人收回后不计入残值之内C所有配件必须折旧卖给被保险人D所有配件必须折旧卖给维修厂或废品收购站296.从火灾原因调查的角度,汽车火灾的原因分(ABCD）A机械故障类（如发动机过热）B电器类（线路老化短路）C人为类（纵火）D交通事故类（碰撞、倾覆、货物引起）297.对汽车整车进行测量非常重要的平面（D）?A基本面B中心面C零平面D下平面298。机械配件的基本维修原则（ABCD）A超过配合尺寸，通过加工也无法得到装配技术要求B变形通过矫正无法保证使用性能和安全技术要求C断裂无法焊接或焊接后无法保证使用性能和安全技术要求D转向等涉及到安全的所有发生变形的配件299.被保险人可依据哪些有效证明作为领取赔款的凭证(A）ACA居民身份证B有效驾驶本C户口薄300..驾驶员未取得驾驶资格包括哪些情况（ABCD)ABCA无驾驶证B驾驶车辆与准驾车型不符C公安交关部门规定的其他属于非有效驾驶的情况D驾驶证丢失301.车险网上理赔系统录入的要求有哪些（ABCDE）A查勘时间照片最佳大小为60—80kB扫描仪设置方档最佳大小100-150kC索赔申请书应当由当事驾驶员在第一时间亲笔填写D车损照片的拍摄必须符合《车险定损核价运作规范》的相关规定E驾驶证，行驶证应尽量在查勘环节第一时间采取原件拍摄判断题1.185/65R14，其中R代表Radial：表达轮胎纹络为放射状的又称“子午线”（√)2。检查安全气囊系统故障时，必须先拆下蓄电池负极,再使用仪器读出故障代码.(×）3。路面附着性能越好，汽车抗热衰退性能越好。（)4.废气再循环的作用是减少HC、CO和NOX的排放量（×）5。机动车辆保险条款(2005版）中,保险车辆发生事故,应当由第三者负责赔偿但确实无法找到第三者的,赔偿处理时实行30%绝对免赔率（×）6.受害人无固定收入的,按照其最近二年的平均收入计算；（×)7.营运机动车在规定检验期限内经安全技术检验合格的，不再重复进行安全技术检验（√)8.本公司与被保险人就赔款金额协商确定并赔偿结案后，受害人又就同一事故向被保险人提出赔偿请求的,本公司可二次追加赔付(×）9。维修车辆竣工结帐后,驾驶员驾驶车辆从修理厂开出时与一辆车辆相撞，因碰撞地点还在修理厂内，我司不负赔偿责任.(×）10.机动车辆保险条款（2005版）基本险有四个独立险种（×)11．用于支付公安交管部门逃逸案件处理费用的特殊案件可视金额参照本机构核赔权限进行审核（）12.四冲程发动机的做工冲程中,曲轴带动活塞从上支点向下至点运动，此时进气门关闭（√）13。当汽车在一般条件下行使时，应选用双速主减速器中的高速档，而在行使条件较差时，则采用低速档（√）14。评价汽车制动性的指标制动效能、制动效能的恒定值、制动时的方向稳定性(×）15。热塑性材料件损伤以修复为主，热固性塑性件损伤需更换（√)16。投保人对投保标的具有保险利益，不具有保险利益的，保险合同无效（√)17。《道路交通安全法实施条例》有关高速公路应当标明车道行使速度，最高120公里\小时，最低70公里\小时（×）18。暴风指风速28.5米/以上的大风（√19.刚性万向节是靠零件的铰链式联结来传递动力的，而挠性万向节则是靠弹性零件来传递动力的（√）20。查勘案件查勘完毕后，只能点击发送按钮发送案件，不能通过点击申请核价或申请核损按钮直接到达目的平台（×）21。双片离合器中间压盘的前后，都需设有限位装置（√)22。各种车身的修复，都不要使用测量工具测量车身尺度（×)23附加险条款与基本险条款相抵触之处，以附加险为准，未尽之处,以基本险为准（√）24。保险车辆因路面不平导致两个以上车辆轮胎磨损严重后破裂,轮胎的损失我司不负责赔偿（√)25.李某于2006年4月1日向我司投保一辆奥迪A6汽车，于同年1026.汽车转弯时，转弯半径越大车速越小，附着系数越小，中心位置越高，其操作稳定性越好。(×）27.应当有交强险赔偿的损失和费用，如交强险未赔付，商业三者险也可赔付（×）28.一张照片已能反映出多个部件、部位受损真实情况的不需要单个或重复拍摄，重大配件或价格较贵的配件同样如此，不必单独牌照（×)29。书面委托代理的授权委托书应当载明代理人的姓名或者名称、代理事项、权限和期间，并由委托人签字或盖章。（√)30.气缸盖衬垫俗称汽缸床（√）31.轿车一般采用边梁式车架(×）32。汽车实际价指投保车辆在保险合同签订地的市场价格（×）33.四冲程发动机的作功冲程中曲轴带动活塞从上止点向下止点运动，此时，进排气门关闭（√）34.公民下落不明满三年的，利害关系人可以向人民法院申请宣告他为失踪(×）35。在道路上发生交通事故,车辆驾驶人应立即停车，保户现场，因抢救应标明位置（√）36。保险车辆发生多次事故，累计赔付金额时，保单合同自动终止(×）37.本公司与被保险人就赔偿金额协商确定并赔偿结案后，受害人又就同一事故向被保险人提出赔偿请求,本公司可以追加赔付(×）38.车辆停放过程中突然遭受洪水侵袭，紧会造成电器部分及线路损坏,可给予一定的清洁费用（×）39。本车上的财产损失属于标的商业三者险的理赔范围（×）40。承保年度单均赔款＝（统计期间该承保年度所有保单项下已决赔款＋未决赔款）/统计期间该承保年度承保数量下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.玻璃钢夹砂管道施工方案1、构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐,无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。(2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好,无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求:硬度(邵氏A）45~55；拉伸强度大于16MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20%;老化系数0。8（70℃／44h）。2、管道装卸(1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击.(2)管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道.（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。3、材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。(2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放,防止爆晒。（3)当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。(4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。4、基槽处理（1）沟槽开挖1）沟槽开挖时，采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡.以保证安全.清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体.以防损坏管子。2）沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外.还需符合GB50268—97、CECS129:2001的规定；沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照(1）式进行计算。（1）式中b——沟槽的最小宽度（mm)；——管外径（mm)——管壁到沟槽壁的距离（mm）管壁到沟槽壁的距离宜按照表5。4.6。1确定。表1推荐的s值管公称直径DNs200300500600（2）基槽处理1)基槽处理是保证管道施工质量的重要工序。开槽时如遇地质情况不良。须按设计文件及相应规范要求进行处理．避免产生不均匀沉降。使管道局部应力增大。若有局部超挖。还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。2)开挖管接头承插工作坑。其底部宽度应大于承口外径。长度应覆盖承口前、后200mm。DN1000～1600的管子。深度应在400~500mm范围。接口施工完毕后。采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。（3）沟槽验收按工程规定的最小验收长度.在施工单位自检合格的基础上。由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位。（4)管道止推支墩1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。支墩应包住管件,并应该设置在原状土上.管道移位不得超过设计要求。2）止推支墩的受力应支承在原装土层上，否则土壤应该分层夯实。3）闸门必须足够的结实。在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。4）当管道敷设的纵向角度大于15时，应自下而上安装,并应该进行锚固.5、管道安装(1）为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作.由于玻璃钢是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点:A。如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可适当加入2％～3％活性二氧化硅粉;二可能是配料不均匀,配制树脂液时,要充分搅拌；三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。B。如果制品表面发粘，一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风，减少挥发.二可能是空气湿度大,水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此，最好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施.C。如果制品内气泡多,一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。D.如果制品发生分层现象，则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用“三无"玻璃丝布,在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时，要使用足够的胶液,用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效,检查后要拆除原来糊口，重新进行糊制。(2）玻璃钢管道的切割在需切割处画好切割线，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整，切割尺寸偏差应为±2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时,不得开方孔。（3）下管时,管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基，每根管之间顺槽方向错开0.4m.（4）安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。(5）划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划标记点(见图1)。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合。即安装到位。（6))安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离.与L之差控制在±3mm即为合格.（7)转换口连接:在闸井及水平折点处,均需要钢管与玻璃钢管的转换.制作工艺为：钢管短节除锈→钢管套在模具上→涂界面剂→制衬→缠绕→修整→脱模→糊内缝。6、管口试压由于玻璃钢管之间采用承插式双“O"型密封圈连接,所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔.加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气），观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格.若压降降低较快。说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功.7、管道验收（1）检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。（2）水压试验。为了全面检查管道的安装质量，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准执行。（3)由于玻璃钢管之间采用承插式双“O”型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1。5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气），观察2min,压降值不超过试验压力的5％,且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。若压降降低较快,说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。8、退管操作及修补方式（1）在玻璃钢管道安装过程中,往往会有不合格现象发生，一般玻璃钢管道安装不合格的原因有3种:一是管道承口与插口的质量差异，这种情况出厂检验时被忽视；二是承插口内有沙粒未清除；三是因橡胶圈安装不到位,导致其扭曲变形,或者在安装过程中两侧的手拉葫芦用力不均匀使橡胶圈扭曲变形第三种情况发生的可能最大，只要玻璃钢管道安装不合格，就必须进行退管，检查橡胶圈，找出原因重新安装。如果发上以上所述情况,本工程中拟采用液压千斤顶进行退管。所用工具为液压千斤顶、支座组成（参见图3）.支座可由长300mm的L5角钢制作，将厚lOmm的60mmX60mm的铁板焊堵于角钢一端，在角钢一边的外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上2根Φ10、长为30mm、间距为100mm的圆钢即可。使用时，先在需要退出的管道承口上，沿管轴线方向在适当位置打出Φ10间距为100mm的2个钻孔,将支座的圆钢插入钻孔(角钢有堵头的一端必须在母口的对面），然后将千斤顶的底座紧靠在管道的母口上，千斤顶的顶部支承在角钢支座的堵头上,按动千斤顶的加压杆，即可在短时间内轻松将管道退出。然后用粘过树脂的12mm螺杆将承口上的钻孔拧紧堵死，退管工作完成。(2)玻璃钢管道在运输、安装及回填时难免受到损坏,在管线注水打压前都要必须对管道最后检查一遍,检修人员在管内活动困难，检修速度慢，影响了整个工程的进度.可以现场制作简易管道车用于检修.选择一段废弃的管道（管道直径要比被检修的管道小一级）,截取900mm左右长度，管轴线方向把管道剖开,剖成弧长500mm的板材作为管道车的车板,在四个角上安装万向轮。检修管道时，将管道车置于管道中,检修人员钻入管道,仰面躺在车上,用脚蹬车，即可快速进行检修。9、沟槽回填（1)当管道连接好后,必须尽快进行水压试验并进行回填，防止管道发生浮动和热变形。（2)按照设计要求选择管区的回填材料，并进行正确的管区回填与夯实。对管道底部两端的腋角部位，应按照设计支承角的要求进行回填与夯实。(3)回填前应清除沟槽内的杂物，并且排除积水，不得在有积水的情况下进行回填.（4）管区应进行对称分层回填，不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定.砾石和碎石宜为300mm，砂宜为150mm.（5）管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始，逐渐向管壁方向靠近，严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度,管区回填料的压实度为95％。长沙岳麓污水厂顶管施工由xxx公司管网项目部负责承建的长沙岳麓污水处理一期工程配套管网（一期一部分）-西北环线污水压力管道工程中，有三段为顶管施工；即YL8-1～YL8-2长73。64m、YL18~YL22长216。16m、YL51～YL53长55m，合计长344。8m。顶管管材为钢筋砼F型Ⅱ级管，管径为D2200mm，夹砂玻璃钢管管径为DN1800mm。长沙市西北环线污水管道是沿着西北环线道路铺设的，污水压力管道要穿过刚修建好的长宁立交桥及繁忙的长沙市汽车西站，长益高速公路及人行通道口处，经与长沙市西北环线道路指挥部协调，不同意在上述几处采用大开挖沟槽的形式铺设污水压力管道而使交通中断，仅同意采用顶管施工。夹砂玻璃钢管设计使用年限为50年,夹砂管是一种新型的环保材料。具有管壁薄、材质轻、环刚度大的特点。夹砂管管径DN1800mm,管径大，顶进长度长.顶进夹砂管施工，首先要解决好夹砂管在顶进的过程中，管壁不受损伤的问题。如果改为顶进的是钢管，则钢管50年防腐的问题实在难以解决.经与设计院设计人员共同商讨研究,最后采用套管顶管施工方案.虽然可以解决夹砂管的管壁因摩擦而受损伤的问题,但增加了顶管施工的难度和工期。顶管套管的方法是先把钢筋砼F型管顶进,待钢筋砼F型管顶进完成后，接着将夹砂管（DN1800mm)从钢筋砼F型管内（D2200mm）拉进,最后注入水泥浆,灌满管壁之间的空隙。1、顶管施工工艺流程图合格不合格有偏差无偏差合格合格不合格不合格合格不合格有偏差无偏差合格合格不合格不合格开始图纸会审测量放线工作坑开挖工作坑排水工作坑钢支撑浇筑工作坑砼垫层导轨安装检测工作面挖土检测返修返修管道顶进检测采取纠偏措施继续挖土、顶进直至达到设计长度接口抹带检查井砌筑管道测试返修验收回填管道顶进施工工艺流程：安装管节安装管节达到适当长度工作面挖土管内运土土方提升弃土布设顶铁顶进停顶退程加顶铁2、工作坑施工2.1．按照设计图纸要求布置好的工作坑平面位置(5。5m×4.5m×h,高度由管道底埋深决定)。由于工作坑设置较深(7m),且东、南方向尚有其他管道埋设，故无法采用大开挖方法施工，因此工作坑只能拟用[16槽钢按围堰形式进行支挡。槽钢支挡先安装横支撑，当横支撑用三角钢板固定后再用T型钢将上下两层的横支撑连接好，然后才插入纵向槽钢，随挖随插，在达到设计高程后用木楔固定。工作坑基础铺设10cm碎石垫层，浇筑C20砼，厚度为20cm。在不影响顶管施工的工作坑中，设置集水井（附:0.7m×0.7m×1m），并应做到随时排水,以免发生塌方.2.2．工作坑导轨的安装工作坑导轨采用重型钢轨，在顶管入土前导轨须支承管节的重量，并必须保证其稳定以及引导管节前进的轴线位置和管道走坡坡度的正确性。因此导轨定位要准确，两轨距离中轴线的距离应相等并保证平行。轨面标高、导轨走坡与管道走坡均应保持一致.导轨间内距计算：A=2式中:D1-—管内径为2.2mt—-管壁厚度为0.22mh——导轨高度为0。25mc——管外径离基础面垂直净高为0。08m经计算,A=1。295m，本工程导管间内距取1.3m。2。3．工作坑后背设计工作坑采用复合式钢板及砼的后背并与槽钢坑壁连成一体共同受力。尺寸为B×H=3.5×2。5。后背墙的稳定性验算式如下：R=а·B（rH2+2CH+r·nHKp）R:后背反力а：系数（取1.5～2。5之间）；本计算式保守取1.5.B：后背墙宽（m）;本计算取槽钢坑壁宽4.5m.r：土容量；按杂填土，取18KN/m2计算。H：后背墙高度；按槽钢坑壁全受力高度6m。Kp：被动土压系数；为tg2（45°+φ／2)，取4.6。C:土的内聚力；取23KPa进行计算.n：地面到后背墙土体高度；取1m.经计算后背力R=1775吨，完全满足顶管顶力需要。2.4．起重设备及顶具配置2。4。1．本工程起重设备采用龙门吊架，配10吨电动葫芦作为起吊工具，平面运输以钢轨配用操作平台。2。4.2．顶具：工作坑里配备300吨液压千斤顶两台，平衡顶进。2。4。3．顶力计算：P=frD1［2H+（2H+D1)tg2（45°－φ／2)+W／rD1]L+PFP:顶管力f:管周摩阻系数，本工程计算取0.1.r：管道所处土层的应力重力密度（KN／m3），取18KN／m3。D1：管道外径（2。64m）。H：管道顶部以上覆土层的厚度（m)，按现有自然地面计入，取最大值为4。30m。φ：管道所处土层的内摩擦角；地质资料提供为20.290.W：管道单位长度自重（41KN／m）。L：管道顶进长度（m）；本工程按加中继间操作列出为62m。PF：顶进时，工具管的迎面阻力(KN）;本工程为人工开挖,PF取0.经计算顶力P=4406KN，本工程顶管采用双支300T×2千斤顶为顶具，满足要求。2。5．安装管节2.5.1．下管前在地面上应对下吊的管节进行外观检查，包括管端面的平直度、管壁表面的光洁度、端面上有无纵向裂缝,对凡是马蹄形端面、裂缝超过标准、管壁粗糙、管体纵裂者不应使用。2.5。2．通过电动葫芦吊将管节吊到轨道上面与之吻合，对正管口。2.6．顶铁的安装采用双支平行传力式.在钢筋砼管增设环形顶铁与管口吻合,以扩大管口承压面,保护管壁不受破损。顶铁的中心线要与管道轴线一致,着力点位于管壁厚度的中心点，纵向顶铁着力点高度位于外直径高度的1/3～1/4间,并且靠下半部，以防止着力点太高容易使前管低头。管端面与顶铁接触面均匀加设衬垫，衬垫材料可用油毡、橡胶垫、石棉板、木板等。2。7．挖土顶进管节的方向和高程控制，取决于挖土操作.因此工作面上的挖土不单会影响顶进速度，更重要的是会影响到质量的控制.根据工作面土质及地下水位高度来决定挖土的方法，开挖时必须在操作规程规定的范围内超挖，不得扰动管底地基土，要及时测量，土洞挖成后应立即开始顶进,从工作面挖出的土及时用手推车运到工作坑，再从工作坑垂直提升送到地面,由自卸车运送到弃土场。2。8．顶进管节安装完毕后,用千斤顶将管节沿导轨向已挖好的土洞内顶进。当顶完一节管时，即顶到留在导轨上的管节长度约0.4m～0.5m时，无论千斤顶是否出程完毕都要停止顶进。此时退回千斤顶行程、拆除顶铁，准备安装新管节,随时测量。2.9．顶进中事故的防止及纠偏处理2。9.1．及时注意油泵的压力表上指示值的变化，当发现压力突然上升时，要立即停止顶进，检查压力上升的原因，防止发生意外。2。9。2．控制千斤顶活塞的完伸长度,不超过临界冲程，以免损坏设备。2。9。3．要连续顶进时，不能停滞过长。由于停滞时间长，地下水渗透增加，土拱容易坍塌,再开顶时顶力将会大幅度上升。2.9。4．根据不同土质情况，坚持挖好土洞后立即顶进，随挖随顶，以免塌方.2.9.5．顶进速度控制在适当范围内，顶速视土质而定，不要过快或过慢，过快会产生偏差,不易纠正；顶进过慢，管节前进速度小于工作面保持稳定的时间，会产生塌方。2。9.6．纠偏处理.每次顶进结束时,需进行高程和中轴线的测量，一旦发现管节走向发生偏差，立即进行纠偏处理，纠偏方法采用支撑的方法，应注意每次纠偏量不宜过大，以免造成管线走向忽左忽右、忽高忽低的现象.3、夹砂管的安装及注浆钢筋砼管管节安装完成后，将管内的杂物、泥土清扫干净。用水泥砂浆找坡层，找坡层厚度控制在8cm内，水泥砂浆达到强度后，才可以安装夹砂管.3。1．将夹砂管用定位轮抱箍固定,抱箍与管之间垫橡胶垫，保护夹砂管管壁不受损坏。3。2．在工作坑内将夹砂管连接到位,并立即进行单口水压试验.试验合格（试验压力为1。2MPa）后，将连接好的夹砂管节逐节拉进。若不合格则应马上退出管节，重新安装，直到符合要求为止。3.3．全部夹砂管拉到位后,可进行管间间隙的注浆.3.4．浆体材料为水泥及粉煤灰,其配合比为：水泥：粉煤灰:添加剂:水=1：0。9：0。025：0.8总之:1．采用顶管套管的施工方法,解决了顶进时因摩擦而损伤夹砂管的管壁，致使夹砂管道在运行时可能发生意外的问题.2．减少了外界因素对施工造成的干扰。3．保持了污水压力管道沿线的地貌特征、建筑物等的原有风貌.4．减少了施工时周围环境造成的污染。5．解决了管道不需防腐的问题.6．保证了工程质量，减少了维修费用,延长了使用寿命。施工组织设计（施工方案）DN1800、DN1600玻璃夹砂管安装施方案一、编制依据1、《xxxxxx工业供水工程-配水管道工程设计图纸》2、国家《给排水管道施工及验收规范》（GB50268—2021）、建设部《市政排水管道工程质量检验评定标准》《埋地给水排水玻璃纤维增强塑料夹砂管管道工程施工及验收规程》（CECS129：2001）3、遵循科学、合理、均衡、优先的原则4、国家、省、市关于创建文明工地及安全生产管理文件精神、规定。5、国家、省、市关于加强工程施工管理和环境保护管理的措施。二、编制原则严格遵守ISO9000质量运行体系,在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到给水管道施工规范标准.根据国家有关安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会同步，把安全防范工作落实到每一个角落.以提高工程质量、经济效益、节支降耗为目的，采取行之有效的科学管理手段，严格控制支出，降低施工管理成本。环境保护工作十分重要，愈来愈得到人们的重视，在施工中必须加强环保工作，杜绝野蛮施工破坏环境的事件发生。充分体现“人民城市人民建,建好城市为人民”的宗旨，搞好文明施工，做到便民、利民、不扰民，把文明施工管理贯穿于整个工程施工的全过程.我公司拥有的科技成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似施工经验.xxxxxx经济技术开发区建设文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定。三、施工本工程的优势1.具有丰富的同类项目施工经验：我公司在多年的管道工程施工中积累了丰富的施工经验，工程施工管理、施工质量、施工安全、文明施工有了很大的提高。2.具有大型项目安装工程、土建工程的施工管理能力：我公司通过多年的大型工程安装施工,积累了丰富的工程施工管理经验，培训了大批有技术、懂管理的技术人员和技术能手及施工队伍,对工程进度进行科学有效的控制管理，用先进的管理方法实行多层次、全方位的动态质量、安全、文明施工、工程进度计划的管理。3.具备在非正常状态下进行施工的经验:在多年来的施工实践中，我们积累了丰富的工作经验,锻炼和造就了大批高素质的专业施工人员。无论是在地质条件的复杂、环境条件的多变，还是施工难度很大的条件下，这些施工人员均能根据具体情况，稳妥、安全、高效地完成施工任务。4。可及时提供完善及时的保修、抢修服务:我们在工程施工中,严格遵守《给水排水管道施工及验收规范》和招标文件，优质高效、安全、文明施工，保护环境，提供优质服务,在工程施工竣工验收移交后,提供及时、完善、高质的工程维修服务。四、工程概况本穿越为xxxxxx经济技术开发区工业给水管道工程,xxxxxx工业给水管设计起点接金河路工业给水管，管道设计终点接东环路工业给水管.从K0+000~K2+704为DN1800玻璃夹砂管。望湖路工业给水管设计起点接金河路工业给水管,管道设计终点接至富丽达路工业给水管。从K3+520~K8+160为DN1600玻璃夹砂管。管材与接口：设计管材采用玻璃夹砂管（SN10000），双胶圈承插接口。工作压力1。0Mpa，管材选用时压力等级不低于管道工作压力的1.5倍；管道连接为橡胶圈承插接口是，管道的承口、插口与密封圈接触表面，应平滑、无划痕、无气泡。质量目标本工程质量目标：合格工程.工程一次验收合格率100％，工程合同履约率100%。安全目标本工程安全目标：“零”事故。文明施工目标与环境保护目标按照兰州市文明施工、环境卫生和市容管理的要求,采取行之有效的措施，建立项目环境监控体系，全面达到环保标准。成本控制目标测算各分项工程成本价格及预期利润，制定各分项成本控制目标，保证在计划成本内完成工程并获得预期利润.二、指导思想为确保本工程施工总目标的实现，特制定工程施工项目管理的总的指导思想为：“加强领导，强化管理，技术先行，严格监控,确保工期，优质安全，文明施工，争创一流”.加强领导：成立项目经理部，以强有力的领导班子坐镇指挥，确保政令畅通和承包合同各项目标的实现.强化管理：以工程为中心，以人为对象,以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，确保目标的实现.技术先行：学习新工艺、新规则,制定详细的工艺流程图,配备精良的机械设备和试验检测仪器，确保新技术的实施。严格控制：对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握第一手资料,旨在指导施工,控制质量。确保工期：合理组织、精心安排，保证重点，确保在工期目标内完成所有工程项目.优质安全:把施工规范标准贯穿于施工全过程，高标准、严要求，无论是主体工程还是附属工程，均一次成优，合格率100%。坚持“安全第一，预防为主"的思想,严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定安全防范措施，确保安全指标的实现。文明施工：按照市级及公司文明施工有关规定，切实搞好标准化文明工地建设,文明施工，做到施工场地条理化，施工操作规范化，工艺流程程序化。争创一流：争创一流质量、一流管理、一流文明施工，高起点进行工程施工及管理。五、施工方案根据本工程施工现场环境条件采用机械开挖人工配合，我公司将加大施工管理力度，做好施工机械设备组织、保养维护、施工材料供应、运输,施工人员动员、组织、安全、文明施工教育、施工宣传工作。协调施工周边环境关系，做好各项施工准备工作。本工程施工采取各工序平行、交叉、流水作业，工程施工需要计划安排施工机械、设备、劳动力,同时进场施工。根据施工图纸及现场情况,我们拟将本工程分为二个施工段，安排两个施工队进行施工。为正常施工条件下计划安排.如在工程施工过程中，发生施工技术问题，及时联系甲方、监理、设计部门,进行协商，尽快拿出设计图纸变更方案，以保证工程施工正常进行.5。1、施工程序：施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→冲洗消毒→工程移交验收、竣工资料归档。5。2、主要工序施工方法:施工准备:工程开工前,由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图,仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出,进行解答或出具设计变更图纸。根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查,详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育,做好进场准备。根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、布设控制段等工作，为工程管道沟槽开挖、安装、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。我公司在工程开工前将迅速开始施工准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作。复查和了解现场：复查和了解现场的地形、地质、水源、料源或料场、交通运输、以及现场环境等有关情况。确定工程施工工地范围：根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，确定工地范围及在此范围内有多少满足施工需要的空地，并与有关人员到现场一一核实。清除现场障碍:施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、废水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开.作好现场规划:按照施工总平面图搭设临建设施,安装供水管线、架设供水和临电线路；设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。施工材料检测、回填土密实度试验、管道试压检测由我公司工程质量检测中心负责。（二）技术准备技术准备工作分为内业和外业技术准备工作。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础,中期搞强化，后期抓完善，技术准备项目齐全,执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底,重在检查落实。1.内业技术准备工作主要包括：真阅读、审核施工图纸,学习施工规范,编写审核报告；熟悉、掌握工程相关资料，充分了解难点及对策。编写实施性施工组织设计；编写各种施工工艺操作方法、保证措施及关键工序作业指导书；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的参考资料;对施工人员进行上场前的技术培训.2。外业技术准备工作主要包括：场详细调查与地址水文踏勘；与建设单位办理现场桩位交接手续,并进行复测与护桩;各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告;各种仪器设备的测试计量和检验,并办理计量合格证书，进行状态标识；施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。3.资源准备织施工项目经理部,选拔参与本工程施工人员。组织对职工的培训、考核和确定；指定施工现场准备计划并选派执行人员；与业主、项目经理部建立工作联系；现场条件基本具备后，组织人员、机具的实际调遣工作；根据施工机具用量和调遣计划，组织对施工机具的保养、维修。5.3、测量放线：按照批准的设计施工图，根据甲方现场交桩，依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核,准确无误后，就近引测,监时高程点及管位控制桩，并逐一编号,其间距不超过200米，闭合差不大于±L(毫米）,L为施工水准测量公里数（单位：米）。经甲方现场代表和监理验线合格后，方可进行沟槽开挖。5。4、管材运输、下管：管材运输：采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后,进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。下管前对管材、管件进行仔细检查,对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记;丈量每根管长度,对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作开挖操作坑，制作下管顺序图,用25吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。5.5、管道安装：安装前，认真检查管材、橡胶圈,若发现管材有缺陷、砂眼、破损等,橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用,及时退出现场。管道安装采用吊车安装，人工配合，管道安装前进行试吊,吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。采用5吨倒链2台，由4～6名工人进行顶管安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录,由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。吊车安装注意事项:吊车沿沟槽方向开行,吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌;下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,不能扰动天然地基。管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移,注意检查管口,进行清洁处理，然后进行连接。六、质量保证措施一、质量保证体系总则为了保证所承建工程质量处于受控状态，特制订本质量计划。本质量计划是针对本工程而制订。在运行本质量计划的同时，必须首先执行国家现行有关技术标准规范的规定。本质量计划制订的依据是：我公司质量管理手册及质量管理文件和国家有关施工规范，针对本本工程的具体特点而制订。公司质量方针及质量目标工程质量方针:科学管理，精心施工，持续改进，为社会提供合格工程和满意服务。工程质量目标：合格工程工程质量一次合格率100%，工程合同履约率100%.质量管理体系本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高,团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强,整体素质好,遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效、科学规范”的原则，建立健全质量自检体系,实施全面质量管理。质量信誉是企业的生命,为确保工程达到优良工程坚持以质量求生存,向管理要效益，树立“质量第一”“安全第一”的思想,实行“严"字当头,职责明确到位，以合格工程为目标,以图纸规范为依据，精心策划，精心施工.实行质量终身制，创建满意工程。质量保证体系见附图。建立以项目经理部为主体的质量管理保证体系（见附图）,项目经理部的业务部门应对施工过程进行有效的控制，执行公司质量管理体系程序文件,并制定相应的考核制度。认真贯彻执行国家颁发的有关规范，对施工人员进行质量教育。严格质量检查验收标准，实行“三检制”（自检、互检、交接检）对出现质量问题及时解决，并制定出相应的防范措施。对主要工程实行分项质量控制，完善各类施工人员管理责任制，明确质量职责，建立各岗位各环节各工作紧凑的质量责任制。坚持技术交底制度,施工前,对上岗人员进行专业技能和质量教育，层层进行技术和质量交底,使上岗人员熟悉工程情况,设计技术和质量安全要求,难点及措施，做到心中有数。加强工序控制，认真执行工序质量、技术标准，防止不合格品产生,谁施工谁负责质量,真正做到有效控制,核心是“严”字关键是落实，严格遵照操作规程.做好材料的质量控制，进场材料必须有合格证或试验报告，不合格材料不得进场,避免误用.施工用检测量具、仪器、仪表等要专人管理定期检查校核。建立质量例会制度，每周开一次质量分析例会,对工程中出现的质量问题及时分析解决,并制定预防措施。作好工程施工过程中的质量控制，定期进行回访,对工程实行保修，建立服务档案，对工程使用效果进行调查分析。不断进行质量教育,增强质量意识,建立奖罚考核制度,以施工质量优劣作为考核各级人员的主要指标,作到奖罚分明.基础夯实，确保密实度达到设计要求.管道安装，确保安装到位，胶圈压缩比满足要求。砖砌井室，确保沙浆配合比，井室周围原土夯实。二、质量保证措施(一)质量保证管理措施认真执行设计图纸会审和“三交底"（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定,经试验检测合格，才能投入使用。从工序质量把关入手，把好质量关，做到上道工序不合格不得转入下道工序.严格执行施工技术规范和操作流程，加强施工过程质量控制，认真贯彻执行“三检制"（自检、专检和互检）。建立内部质量监督检查系统，负责质量保证措施的具体实施.以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案,坚持技术创新，不断提高施工技术手段。大力推广“四新技术”，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增加科技攻关能力,提高科技水平.尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监理工程师提供工作方便。定期或不定期地邀请建设、设计、监理和社会质量监督部门的等人员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。加强现场施工人员技术培训，邀请各方面专家进行现场指导和技术交流。加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。作好现场原始资料的收集和整理,提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。(二）质量保证技术措施1.设备保证控制测量采用高精度水准仪、经纬仪,提高测量控制精度和效率，各主要施工机械设备在质量上、数量上保证满足施工需要，并留有富余.2.管道工程质量保证措施管道安装工程采用有经验的专业人员组成施工队伍。真熟悉与掌握设计要点和施工图纸,根据设计和现场实际情况及其它建筑相关关系建立施工测量网,设置并加密控制桩。加强测量工作的管理，严格执行双检复测制度。装配先进的测量仪器，项目部装配精密水准仪、经纬仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料,作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。管道施工要从管材、管件、施材、安装、砌井、回填六方面控制其施工质量.道施工首先要保证管材质量，从“装、运、卸”三方面控制，采用吊车装卸,汽车运输方法，保证所使用管材质量合格，建立严格的管材验收制度，不合格管材严禁使用于工程。管道安装前严格验收管基础密实度和高程，确定合理的安装方案，保证管道安装质量，根据不同的管径及不同的沟槽深度采用不同的安装方案；管道接口和砌井施工采用“包干”方法，即，按编号记录操作人员名单，争取做到保证管道试压一次合格。回填土质量影响管道施工质量，因此要严格控制回填土质量。首先根据现场土质实际情况确定科学合理的击实标准，回填过程严格控制分层压实厚度和夯实遍数，并随时现场进行取样,保证密实度达到规范要求。七、工期保证措施本工程施工力争缩短工期，提高经济效益，使项目能按合同工期建成,尽早发挥投资效益，为确保工期按时完成特制定如下措施：本工程进度安排各分项工程施工均留有余地，即考虑到若出现意外情况时，不致于贻误工期，同时有考虑到工程需赶工时，又有条件加快施工进度.作好施工前准备，严格按照施工进度计划组织施工,根据工程需要合理调配劳力和施工机械，必要时增加作业班次昼夜施工.加强施工管理，抓好施工中统筹、协调与控制，特别是施工准备工作将作为重点及早准备,在最短时间内组织实施，并迅速完成，为第一阶段施工有秩序、有计划地进行提供技术和物资基础，在设备配置上各类主要施工机械均有富余,安排有备用设备.工程现场负责人对当日工作量进行验收落实，确保当日计划工作量当日保质保量完成。本工程所需人、财、物准备充足,并有健全的后勤保障和物质供应系统。设立二级控制管理，即项目经理部施工管理和公司职能部门管理，加强各部门、各工序之间的协作，为一线施工作好技术指导和后勤保障工作，保证本工程所需要的各种材料、设备及时提供，保证指令畅通,保证施工顺利进行。组建项目经理部，抽调高素质人员、具有丰富的施工经验的管理人员担任项目经理和技术负责人，配备专业齐全、人员精干,技术熟练的管理和技术人员组建施工管理层,抽调有经验、技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为施工层的骨干力量,为确保工期提供保证。工程开工前，优化完善施工方案和工程网络计划，进行倒排工期，抓住关键工序,严格按网络计划安排组织施工。网络计划编制“月、周、日”的作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比，并采取修正调整，实行动态管理,做到“以日保周，以周保月”，确保网络计划的实施.工程进度计划采取项目经理部制定施工计划和公司下达施工计划相配合,项目部制定月、周、日施工进度计划，逐步落实施工进度计划。在进度计划的实施过程中要做到：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时采取及时调整措施。在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。及时了解施工期间天气变化，作好冬雨季施工的防护措施，根据实际情况调整修改施工方案.工地施工材料按工程进度提前工日供料到场，登记造册,并严格检查使其达到工程所需要求标准。根据施工总体目标和施工进度计划，施工难度、施工环境等特点，充分利用以往工程施工所积累经验、教训，提高预测、超前管理,抓住重点,优化资源组合，合理调配劳力及机械设备,提高设备使用循环，缩短使用周期，加快施工进度。确保施工劳力如期到位,实际定量定员,若出现其他因素造成工期拖后，采取加班补齐，并备用一个施工队，若工期无法按计划完成时，投入备用施工队，以确保工程如期完成.合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在满足质量要求和施工安全前提下，开展多工序平行作业，加快工程施工进度。严格执行工地计划例会制度，工地每天召开各作业班组进度计划会，落实每周由项目经理或项目技术负责人召开周进度计划会，核实每周生产完成情况，布置下周施工进度安排，重大问题及时上报公司组织协调。加强施工设备维修、保养、管理,保证设备在施工期间正常运转，加强施工材料进场检验，使进场材料检验合格，减少不合格材料以免延误工期。奖优罚劣:本工程为了确保工期创优良工程，设立项目部内部奖励机制，以激励职工工作积极性和责任心，对不称职的施工人员和施工队及时予以更换，以维护企业形象.八、施工技术措施该技术保证措施以施工技术规范为依据，施工经验为参考，以质量安全保证为前提。技术组织措施：由项目经理部技术负责人组织有关人员熟悉图纸，充分理解设计意图，本着保证工期，保质量，提高生产效率，降低工程成本的原则，开展各项工作。开工前，工地项目经理,技术人员向全体施工人员详细介绍施工方案，技术要求和要点,介绍施工控制手段和质量要求标准。施工放线：按规划给定的设计施工图管位及甲方现场交桩根据施工图交桩对线位，高程进行实测、复核准确无误后,在附近引测,临时高程点及中桩点,逐一编号，其间距不超过200MM,高程闭合差不大于±L（MM）为施工水准测点，经业主和现场监理验线合格后进行沟槽开挖.沟槽开挖控制措施：开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖,采用人机配合开挖方法。掌握天然排水系统和现状排水管道情况,做好地面排水和导流措施。开挖沟槽之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案，沟槽挖方,在竖直方向，自上而下分层，在平面上从下游开始向上游分段依次进行，随时做成一定坡度，以利排水。沟槽开挖过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。沟槽开挖至设计管底以上20CM左右时，由测量技术人员打腰桩，依据施工图的高程，测出桩顶下挖深度，然后挂线修槽抄平到设计高度.技术人员应及时检查高程,以防槽底超挖。沟边堆土高度不大于1。5M，且距槽口边缘不小于0.8米。工程技术资料应及时收集整理汇总归档，设计变更及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。槽底开挖到位后，基础原状土夯实，高程、管位是否符合设计要求，密实度检测符合规范要求，无任何问题后由测量技术员定出管位中心线，并洒一道灰线,满足安装管道需要。管道安装与措施：管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确,线要绷紧，安管过程中要随时检查，在调节管子中心线和高程时，要及时用回填土稳管，不得松动.本工程采用球墨铸管及管件,运输中严禁碰撞,特别是承插口部位,吊运卸车时应慎重，以免碰伤或损坏管材的外防腐层,如有损伤应及时修补。材料进场前由材料负责人对所提供材料进行详细检查，发现有损伤、砂眼等不合格材料,不得进场，进场材料必须有合格证或检验合格报告单。连接用橡胶圈，应在库房放不得与化学溶剂接触并挤压.管道在安装胶圈前，应将承口内壁，插口外壁的毛刺、铸砂清理干净，胶圈上的油污和泥土清理干净，安装在承口内的胶圈应平直，各部位拉伸量应一致，并在胶圈和插口涂抹润滑剂（食用油），然后插口顶进承口,到第一道顶进线全部进入承口内止。管道安装中应有测量技术人员，检查管道的轴线,并进行校正，严格控制管道的高程、轴线。管道在顶进过程中,应观察