山东某医院病房楼装饰装修工程施工方案抹灰吊顶饰面砖

***县人民医院病房楼装饰装修工程施工方案工程名称：***县人民医院病房楼建设单位：***县人民医院监理单位：施工单位：日期：二00五年八月们目酿挣企录迟一洋、香工贵程怀概阀况窗及特装朱修朋具先体裹做课法订二场、科地疏面三工窜程毙施桐工蝇工宝艺狂A霜、糕水杠泥娘砼孤地赔面际B担、饼陶贵瓷霸锦始砖望地胖面院三偷、址抹佣灰申工访程街施置工皂工恳艺到四跨、宪门致窗厉工挣程拨施的工芹工柏艺谎A遵、也普浑通蒙木征门虾安箱装毅B鹿、爷木穷质近防泊火漂门改安让装韵隐闻C验、暴铝技合突金蹄窗敲安陪装简五农、事吊潮顶疼工端程炒施昌工穷工决艺箱六风、透轻衫质让隔食墙奴施壮工闲工刃艺惧七锅、溜饰牺面颗砖穴施患工休工只艺才八满、惕涂研饰厨工老程董施杰工盛工阁艺头*内*献*谜县忽人增民编医衡院橡病识房堤楼垃装咽饰吧装框修无工程程遇施盼工玉方洲案衣一压、扇工辛程秤概疯况昌及介装拦饰火装律修堵工州程调具唇体价做族法拳1搜、仁工摆程剃概传况蓄：虾*提*在*姐县汗人投民杀医贯院唱病跟房揉楼载位匠于阳*妻*栗*扛县披*幸*缴*涉路斯与滑*哑*财*货*菜路服交屈汇沫处械，润工毛程浸东容西老长犬1插1垫7猜米姻，筒南扎北雅宽这4型8傍.茄6隙米萌，武建寄筑榴面和积存6至0腹1件8防5狸平聪方衔米员，廊筏调板订基千础霉、剃框那架疗剪贯力甲墙助结旺构惑，模地彩下桨一荒层山，唐地民上陵十邪六帖层崭，凶建牺筑讽檐抹高忍6驰5送.薄8缠米晃。赛外亭墙慕为腰干馋挂餐石嘱材岭及荣玻圣璃爱幕宜墙渠，茎工进程鸦电沫气乓工弊程狸、编冷娘热汗水劈系煌统落、律消年火旁栓躲系异统龄、插自剃动吩喷瘦淋立系摊统向、络火添灾阀报筛警垦及掩消缩防鱼联救动览系横统令、得通裤风理空西调讲、草电卫梯梁、翼智济能辆及舅医谷用朗供纳氧呢、页吸屯引绣、衬净侮化置空琴调纷系燃统碍齐座全蹈。母炒盐份听2踢、锄装关饰挡装站修柱工余程璃具巴体伶做苹法界：傅（锡1战）亲内耐墙欺抹封灰涛：涉1多、诉钉正镀刺锌猾钢字丝尝网抗一赢道梢；遵2肺、菊刷怒界催面拆剂扶一邻道打；耍3固、帐8爷厚否1亩：走1时：彼6想饰踢面亡石蹦灰营膏葬砂去浆堡打柴底角扫树毛裳；殖4抢、间7龙厚兼1公：扣0浴.徒3笛：更2韵.摘5田饰阔面碧石像灰台膏挎砂登浆松找酿平蹈扫醋毛愈；轰5残、朝5芝厚汇1汇：壶0枪.抛3虽：绢3弟饰盆面屯石侵灰厅膏项砂肤浆烧压反实爆抹不光掠；涝（过2堤）谅地筝下集室纸铺西地弯砖秘做给法凝：练1脱、榆1泥5计0胁厚差3来：丙7拾灰舒土计2盒、率6莲0概厚叙C酱1废5阔混说凝哀土慌随坝打教随笨抹驱，输表中面咬撒子1捧：抛1川干仙水次泥慰砂节子患压滚实名抹趣光遥3烤、彩2卧.甲5涂厚级高逗聚姐物贞改驶性吉沥验青拜防强水梁涂晌料劳撒事砂谁一再层吼粘咬牢制4虏、替2孙0伪厚灶1些：晓3穴水艳泥牌砂盾浆欧找净平聚层宽5榜、耍6秃0底厚限C惰2顷0和细熄石皮混归凝炼土雁6芽、工2地5惰m豆m宰厚撕1谷：滋2招干遥硬粘性羊水棍泥彩砂颤浆岔结攻合呢层湾铺取地乳面悟砖稳；滔（菠3陷）垫地兼下齿室邮砼鞋地薯面卡做宪法况：查1胸、窑6其0虏厚活C匆1灰5炊混呢凝温土浪2喝、舒刷描素喉水纷泥朴浆唇一狡道绍3旗、皱2贡0评厚济1终：虾3从水译泥毕砂储浆勇找宣平乒层兄4烦、冈聚慈氨烛酯夏防断水务涂伸料株；壤5桥、黑2灾0淹厚牛1鄙：徒3摩水退泥歉砂循浆舍找艳平通6落、此8许0毙厚卖C剥2捕0辞混宪凝把土榨随捡捣廊随缝抹叙平伸（小表运面叶撒晋1突：脖1械干流水蛾泥呈砂枝子扮压数实暖抹钥光跌）彩（接4裕）奉水堡泥干楼欺面兰做嫩法汇：粮1厨、咳现牙浇宰钢窃筋肤砼口楼违板共；冶2漠、朗刷烦素么水苗泥伴浆锣一该道编；范3外、许2微0腾厚轿1职：何3苏水礼泥死砂界浆碰找撑平院层厚；烛4兆、繁3拴m慨m予厚堆S猴B稠S旺防距水艳卷理材亚铺并贴路；向5黄、洪2蝶0迟厚处1把：蜓2怒水法泥嫁砂划浆你压捐实住抹炎光凳；防（谜5做）均楼洲梯面做夸法蠢：乱哈绿扩偏系商本养貌峡撤1撕、疫现肚浇惑钢妥筋北砼晴楼化板幻；盒2奴、晨刷填素指水陷泥佳浆肉一碰道桐；资3续、今2勺0味厚耽1题：之2沃水其泥加砂外浆如找侧平盆层培；脂4词、弯5南厚奖M切9特0讨7摊石苍材难胶总粘惭剂溉粘备贴仿2疲0龄厚岁磨肃光跑大扭理湖石傲板诚，刺稀轿水眼泥剖浆各填思缝凳、角刷瞒草甩酸筋、兴打废蜡貌；浑（弱6菊）徐楼削面蜘铺您地练砖杨做凑法洽尾箭猾络用济1规、吧现希浇渐钢约筋估砼居楼木板隆刷引素怎水丧泥邮浆惑一闻道绵；钱点伙拜前佳歇2拜、梯3柳0宫m肚m墓厚术1眼：摔2翼干北硬早性超水菜泥笼砂回浆偿结池合扑层顾；腔预呀祖尚宿朽皮浮茎仍3嫌、煮5肉厚衣素农水螺泥研浆哲铺絮地协面炸砖旗；每（投7伟）海卫陡生喜间丝、球洗蛾刷做间草、宜开严水门间还、敢淋议浴掩室怒防桶滑恨地壳砖宽楼剩面役做制法马：牧童滨板源饥宗壶瘦1却、贡现南浇离钢懂筋坡砼酒楼纯板咽，民刷眯素体水鸣泥蝇浆鹅一竟道盲；伶2镰、用做嫁S育B俭S传防赔水耽卷偶材拉一姥道案，气高静度鱼到遗止训水梁带滨上洗平顺，渗防隆水淘上稻下此各膛做挎一浴层租2筝0员m野m嚷厚鸦1竖：科3促水寸泥鼠砂嚷浆梳找扇平献层蠢；嘱3柳、型1半0芳0刚#阶炉锤渣叶砼汗；洽4两、祸6案0愧m骄m站厚智C席2东0解细看石梅砼币；嗽5赌、争2行5踢m忌m活厚烫1黑：肌2转干蝴硬嗽性保水洗泥勤砂只浆兆结举合群层俊铺喂地波面田砖什；甘（休8轰）谢乳线胶黑漆狼墙瘦面摊做那法呜：固1逢、乘满暖刮视腻院子竭两改遍堡；腐2抗、上刷少乳胁胶良漆缘两梨遍恐；监（扁9统）厕防浑水奇砂拾浆突瓷姻砖田墙辞面糕做得法追：旺用疗于蜓卫哲生浴间半、方洗茧刷求间掉、崭开别水置间铁、嫁淋盟浴耽间段欠连闷洪中之欠邪1蜻、秃刷耽M延L疼9鹿0遍8掉砼录界远面价处间理提剂墙一违道践；僻犹蓄额蚀正狭退证2郊、隶7兴厚僻1店：括3因水邪泥长砂甲浆吓（幼掺亮3锁%渠氯酱化乱铁塌防勒水刑剂知）笨打派底伪扫败毛坦；设务拍院活辞蜘粒厨3交、载7右厚拔1奶：赠2闸.赚5文水溜泥饥砂呆浆带（愈掺数3浊%直氯亦化帖铁抵防妨水鞋剂笋）映找毅平催扫父毛喇；每裂逝凝跌启封框庭4揭、凶9券厚烛1期：古0庙.仁1抛：嘱2雾.肝5笑水俯泥消砂骑浆未石里灰猴膏唐砂付浆科结洒合诸层左；配终外昂尊旧植役蕉5胀、丑3赶厚鸽陶罚瓷住墙隶地衬砖车胶锻粘急剂环粘锻贴斗内省墙肌釉绑面榜瓷纸砖财，碌稀岁白颈水湾泥柔浆秆擦帮缝杂；轰二抚、权地代面府工嫌程磁施席工级工宴艺近A湿、辞水旨泥悼混割凝婚土烟面牵层炭地秆面贪做出法巾（确一口）炊、闹甜施来工猾准蜂备转

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1.木门的扇、框、套等进场时应有产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。

2.应对人造木板的甲醛含量进行复验。

3.安装用的机具设备:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木铅笔、小电锯、电锤、铝合金工装、笤帚等。（二）、施工工艺

弹线找规矩→确定门套位置→确定标高→门套安装样板→门套安装→门扇安装门窗套安装:1)洞口处安装门窗套的墙面部位须做整平处理，清除墙面表层的灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。2）按测量清单上的洞口尺寸及包装标签上标注的尺寸，复核与产品相对应的洞口尺寸，无误后将组装好的门窗套轻推入洞口内，用“Δ”形木楔调整门窗套与墙体洞口间隙，将门窗套固定塞紧，木楔间距以35cm为宜。门窗套组装应符合工厂组装规范，平整无错台。立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm×20cm）、九夹板或细木工板。

3）用铝方通工装及木龙骨横支撑杆将门窗套立梃撑紧，为防止冒头下垂，在冒头和横支撑杆之间加一立支撑杆决。币用独水弟平烘尺回、馋线嘴锤逮等美工嚷具闪进益行我正霉、间侧银两土面习吊酿线贺，手校蝴正白门锹窗闭套势水闲平怀度晓和朱垂弃直娱度丙并灾测愧量缺门沉窗所套节对屯角答线招，铁使战其柄符隙合违安抬装浮规堆范响。

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1、木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。2、木门采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》JG/T122的规定。

3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

5、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

7、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

8、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。（四）、安全生产、现场文明施工要求

1.进入工地的工人应进行入厂前的安全教育，应建立班前安全活动制度，进场戴安全帽，特别是室外安装时应有防坠落措施。

2.手持式电动工具应绝缘良好，软电缆或软线不得任意接长或拆换。

3.梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。

4.施工人员应着装整洁；材料堆放要整齐，施工场地应平整；生活设施合理布局，做到安全、卫生、合理。

5.应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制现场的各种废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害，做到工完场洁。

（五）、成品保护

1.门的运输应轻拿轻放，避免碰坏门。

2.木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面均应涂刷青油底漆一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框扇之间应垫木板条通风，如露天存放时，须用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3.门框安装完后，主要通道门窗口处,自地面起1.2m处应用板材、纸壳或纤维板进行封包，以免碰撞；门扇安装完后需关紧插销或门锁，钥匙交由专人管理。B、木质防火门安装（一）、施工准备

1.材料及主要机具

(1)规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证,特种门及其附件的生产许可文件等。

(2)所用的五金配件与门的型号相匹配。

(3)焊条的型号根据施焊铁件的材质、厚度决定，并有产品的合格证。

(4)嵌缝材料应符合设计要求。

(5)宜用32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，中砂过筛（5mm）后备用。

(6)主要机具:螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、板手、手锤、钢卷尺、毛刷、刮刀、扁铲、水平尺、冲击电钻、射钉枪、电焊机等。

2.作业条件

(1)结构工程已完，经验收达到合格标准，已办理了工种之间验收交接。

(2)弹好中线及+50cm的标高线，核对门口尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。

(3)检查原结构施工时，洞口周围预留埋件是否正确，是否满足安装需要，如有问题及时调整。

(4)开包检查核对规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求，检查门框、扇角有无变形，附件是否损坏，如有损坏，应及时修复或更换后方可安装。

(5)提前准备好安装用脚手架，并搞好安全防护。

（二）、施工工艺

(1)工艺流程弹线找规矩洞口处理→洞口预埋件核查→拆包检查门的质量→按图纸编号运至安装地点→安装→四周嵌缝→清理→质量检查→成品保护

(2)划线:按设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框口位置线。

(3)立门框:先拆掉门框下部的固定板。门框口高度比门扇高度大于30mm。洞口两侧地面已经预留凹槽，门框埋地20mm深。

将框用楔子临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁角与预埋件焊牢。

(4)安装门扇及附件:门框周边缝隙，用水泥砂浆或细石混凝土嵌塞牢固，经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件和有关防火装置。门至闭合时，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

（三）、质量标准

1、木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。2、特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、木质防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

（四）、安全生产、现场文明施工要求

1.进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

2.利用高凳作业时，要站在中间范围，不能站在其端头，防止跌落。利用梯子作业时，梯子与地面夹角应在60°～70°，不应缺档，用前应检查梯子是否牢固。

3.材料要堆放平稳。工具随手放入工具袋内。上下传递东西时不得抛掷。

4.必须安装漏电保护器，利用手持电动工具必须带绝缘手套，以确保操作人员人身安全。

5.经常检查工具是否有松动，漏电等情况，一经发现立即修理，决不能带病作业。（五）、成品保护

1.在嵌缝时要注意保护门框扇。砂浆不得涂在门框或门扇上。

2.焊接时必须采取保护措施，防止焊花损坏表面。

3.严禁在安装好的门上安放脚手架或悬挂重物。

4.交工前用软质抹布清理表面。C、铝合金窗安装

（一）、施工准备

1.技术准备

按施工图纸，检验洞口尺寸，外墙面层间垂直、标高线，并进行技术交底。

2.材料要求

(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应与门窗型号匹配，配套齐全，且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

(2)所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。

(3)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(4)材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收尺寸、壁厚、配件等，如发现不符设计要求，有劈棱、窜角、翘曲不平、表面损伤、色差较大，无保护膜等不合格材料时不得接收入库；入库材料应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

3.主要机具

(1)机械设备:铝合金切割机、平提电钻、电锤、电焊机、经纬仪。

(2)主要工具:圆锉刀、半圆锉刀、划针、铁脚、圆规、钢板尺、螺丝刀、平锤、钳子、水平尺、线坠、墨斗、水桶、抹子。

4.作业条件

(1)主体结构经有关质量部门验收合格，墙面抹灰已完，工种之间已办好交接手续。

(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

(4)检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标，表面损伤，变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理、验收合格后方可安装。

（二）、工艺流程弹线找规矩――窗洞口处理――窗洞口内埋设连接铁件――铝合金窗拆包检查――按图纸编号运至安装地点――检查铝合金窗保护膜――铝合金窗框就位安装――窗口四周嵌缝、填保温材料――安装中空玻璃――清理、清洗铝合金窗――检查验收1、弹线定位

(1)在最高层找出洞口边线，用经纬仪或线坠将边线下引做好标记，对特别不直，位移洞口应提早处置，但不得影响结构，弹好室内+500mm水平线，按线上量出窗下皮标高，弹线找直，每一层窗下皮应在同一水平线上。

(2)墙厚方向的位置确定:根据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时。原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板以伸入窗框下5mm为宜。

2、防腐处理

(1)门窗框四周外表的防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝合金门窗时，采用连接铁件固定，连接铁件必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

3、铝合金门窗安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

4、铝合金门窗的固定

墙体上有铁件，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

5、门窗框与墙体间缝隙的处理

(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)门窗框与墙体间缝隙的处理采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

6、中空玻璃的安装

将已裁好的玻璃（四周应磨钝），在铝合金框中进行就位，单块玻璃面积较大应用手提吸盘吸住玻璃玻璃就位，就位时应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不少于玻璃宽度的1/4，且不宜少于150mm。（三）、质量标准

1、铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

2、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3、铝合金门窗扇必须安装牢固。4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

6、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（四）、安全生产、现场文明施工

1.进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

2.安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。3.材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。

4.机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。

5.经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。

6.高空室外操作，应系好安全带，严禁将安全带挂在窗撑上。（五）、成品保护

1.铝合金门窗应入库斜方向存放，下边应垫起、垫平。码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，应注意支垫好，防止损坏披水。

2.门窗框安装完毕，应检查其保护胶纸和塑料薄膜是否包扎完好，并保持至交工。安装后应及时将门框两侧用木条捆绑好，并禁止从窗口运送任何物料，防止碰撞损坏。

3.铝合金门窗装入洞口临时固定，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

4.应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

5.严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

6.交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。五、吊顶工程施工工艺（一）、施工准备1、材料ф8镀锌吊筋、50型轻钢主龙骨、50型轻钢副龙骨及各种匹配小配件；卫生间吊顶面层为PVC，走廊吊顶面层为硅钙板，其余面层均为普通纸面石膏板吊顶。2、施工机具、设备、施工现场要求

（1）施工机具、设备

电锯、电锤、型材切割机、射钉枪、手电钻、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

（2）.施工现场要求

基层的质量验收合格后，管道、设备、电气等的安装及调试基本完成后，方具备施工条件。（二）、施工工艺

工艺流程弹顶棚标高水准线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装次龙骨、罩面板施工要点

1.龙骨安装施工要点

(1)安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。水平允许偏差应小于5mm。

(3)镀锌ф8@1000膨胀螺栓置于现浇板，吊筋采用镀锌ф8@1000全丝吊筋，吊筋间距为800*1000；采用50型壁厚为0.8的轻钢主龙骨及50型壁厚为0.43的轻钢副龙骨，除走廊外主龙骨间距为800mm，副龙骨间距为400*600mm；主龙骨起拱高度应按房间的短向跨度的1‰～3‰起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。所有墙周边均设30*40木龙骨，木龙骨靠墙面做防腐处理，其它面做防火涂料处理。

(4)吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆;当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。根据目前经验宜每3～4m2设一根,宜采用不小于30×3角钢。

(5)次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的副龙骨间距为400*600mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。

(6)暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。通长次龙骨连接处对接错位不得超过2mm。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

(7)边龙骨应按设计图纸要求弹线，固定在四周墙上。

(8)全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。2.纸面石膏板安装要点:

1）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收，须由相关方签字认可。

2）板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。长边应沿纵向次龙骨铺设。

3)纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。

4)板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。

5)螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。

6)石膏板的接缝应按5～7mm预留，嵌缝应使用专用嵌缝腻子。

（三）、质量标准

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

（4）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

（5）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

（6）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

（四）、安全生产、现场文明施工要求

1.手持式电动工具应绝缘良好，软电缆或软线不得任意接长或拆换。

2.吊顶作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底或带钉防滑的鞋。

3.吊顶作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。

4.梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。

5.超过4m高度，禁止使用人字梯，需搭设满堂脚手架。6.施工人员应着装整洁，材料堆放要整齐，施工场地应平整，生活设施合理布局，做到安全、卫生、合理。

7.应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害，做到工完场洁。（五）、成品保护1、材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。

2、吊顶时不得污染、损坏其他工种的半成品、成品（如消防喷淋、空调风口等）。

3、吊顶工程完成后，若有其他工种需要进入天花内施工，必须征得项目部同意，并办理有关手续方可施工。六、轻质隔墙施工工艺（一）、施工准备1．材料及工具准备

(1)增强水泥空心条板:120厚、180厚、90厚增强水泥空心条板标准板、门框板、门上板、及异形板。(2)胶粘剂:水泥类胶合剂。(3)50mm宽中碱玻纤带及玻纤布:用于板缝处理。

(4)石膏腻子:用于满刮墙面。

(5)工具:无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、电钻、扁铲、射钉枪、铁剪子等。

2．作业条件

(1)顶棚、墙体抹灰已完成，基底含水率在12%以下；(2)安装各种系统的管、线盒及其他准备工作已到位。

(3)正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。（二）、施工工艺1．工艺流程结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U形卡（有抗震要求时）→配制胶合剂→安装隔墙板→铺设电线管安装接线盒、安装管卡、埋件→安门窗框→板缝处理→板面装修2．清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

3．放线、分档

在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。

4．配板、修补

板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，放置有阴角处。

5．本工程有抗震要求，须用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡，U形卡应做防锈处理。

6．配制胶合剂

胶合剂要随配随用。配制的胶合剂应在30min内用完。

7．安装隔墙板

隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶合剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用M20强度的干硬性砂浆灌实。

8．铺设电线管、安接线盒，安装管卡、埋件

按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安接线盒。

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

安接线盒时，先在板面钻孔扩孔(防止猛击)，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂安接线盒。

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

9．安门窗框

一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L形

连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，

另一端与门窗框板中预埋件焊接。

门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。10．板缝处理

隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶合剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶合剂刮平。11．板面装修用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。（三）、质量标准

(1)隔墙板材安装必须牢固。

(2)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

(3)板材隔墙表面应平整、光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

(4)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

(5)隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合以下表的规定。增强水泥空心条板轻质隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢尺和塞尺检查（四）、安全生产、现场文明施工要求

1．隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

2．脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

3．工人操作应戴安全帽，注意防火。

4．施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

5．有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

6．机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。

7．遵守操作规程，非操作人员决不准乱用机电工具，以防伤人。

（五）、成品保护

1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2．安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。

3．严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。七、饰面砖施工工艺（一）、施工准备

1.材料要求

(1)水泥：32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告；(2)砂子:中砂，用前过筛含泥量不大于3%。

(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案均匀一致，符合设计要求。无缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

(4)石灰膏:用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.主要机具设备

(1)主要机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。

(2)主要工具:木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、锤子、錾子、垫板、套割器、开刀、墨斗、水平尺、小线坠、卷尺、红铅笔、筛子、水桶、灰槽、小白线、棉纱布等。3.作业条件

(1)设专人对饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

(2)墙面基层清理干净，脚手眼已按规定事先堵好。

(3)墙上统一弹出＋50cm(或其他标高)水平线。

(4)预留洞、排水管道及埋件等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙嵌塞严密，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实。

(5)钉马凳或工具式脚手架、高度、长度符合操作要求，并便于移动。

(6)样板间经质检部门检验合格，并经过设计、建设、监理及施工单位共同认定。（二）、施工工艺

1.工艺流程基层处理→吊垂直、套方、照规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝和擦缝2.基层为混凝土墙面时的操作方法

(1)基层处理:首先在墙面抹灰层上刷ML908砼界面处理剂一道。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。

(3)抹底层砂浆:分层分遍抹底层砂浆(采用配合比为1:3水泥砂浆，掺3%氯化铁防水剂)，第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍（采用7厚1：2.5水泥砂浆，掺3%氯化铁防水剂）厚度约７mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。(4)弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。(6)浸砖:饰面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(7)镶贴面砖:镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的饰面砖留在阴角部位。垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高(底尺上皮一般比地面低1cm左右)底尺要水平放稳。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。抹9厚1：0.1：2.5水泥砂浆石灰膏砂浆结合层镶贴，砂浆厚度为6～10mm，在砖背面抹3厚胶粘剂贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。(8)面砖勾缝与擦缝:横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

（三）、质量标准

1、饰面砖粘贴必须牢固。2、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

3、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合规范规定。

4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

5、饰面砖接缝应平直，填嵌应连续、密实；宽度应符合规范规定。6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表