地下室顶板裂缝处理专项方案2

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地下室车库顶板裂缝处理地下室顶板裂缝处理专项方案2【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工方案编制人：审核人:审批人:(集团)有限公司２01年月日一、工程概况工程名称：*＊*建设地点：＊＊建设单位:＊＊监理单位：＊*设计单位：＊*施工单位:＊*＊＊建设工程总建筑面积１２．9２万m²,其中地下一层为2７792m²，地上由3层至11层组成。二、编制依据1、《地下室防水工程质量验收规范》ＧＢ5０2０8-２０1１2、《地下室防水技术规范》ＧＢ５０１08—20０８03、《建筑工程质量通病防治手册》第四版４、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91５、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4６－20０５６、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011三、裂缝产生原因分析及处理措施本工程地下室顶板完成时间为2014年1１月15日，于2015年10月5日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经现场质量分析,其产生混凝土渗漏原因：混凝土浇筑过程中局部振捣不密实及施工冷缝的出现。针对上述原因,拟采取以下措施对车库梁板、剪力墙进行渗水处理。裂缝渗水处理措施：1、材料选用:水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于２米或裂缝宽度大于0.2ｍm的裂缝）材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。材料特点:1)、该材料具有良好的亲水性，能与水反应,同时生成CO２气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可产生高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；３）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体;

４）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体，确保混凝土结构中钢筋不锈蚀。主要技术性能指标检验项目相对密度对水适用性膨胀率遇水凝固时间粘度强度（Ｍpa)抗拉强度(Mpa)渗水量干燥潮湿100％250%５00%指标1。03PＨ值：3~１３2～6倍十几秒～数十分钟1.８～2０.6~0。８２1.50.８4、施工工艺流程：（1）、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2)、施工要求:ﻫ1）、检查:仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。２）、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现，此办法即提高了工作效率,又可确保每一分区无遗漏。ﻫ3）、布孔:在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为20ｃm-50cm.

4）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴,用快干水泥封闭.5）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时,应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔，重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。6)、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤０。01L/min）,随即关闭阀门。（一般灌浆压力0．3Mpa)。

7)、7２小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面封闭、抹平。８）、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。5、注浆时应注意的问题：1)、当一枚针头在灌注较长时间后（约５分钟后）,浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行,如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。2）、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。3）、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护.4)、待浆液凝固后，表面应及时清理。5)、灌注机连续使用最多不超过1０小时，如中途停止工作超过3０分钟,应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。局部质量缺陷处理(孔洞）1、质量缺陷部位:

地下室梁柱节点混凝土孔洞。2、产生原因分析：

柱头存在十字交叉梁，且梁配筋较密，因此钢筋密度很大,浇筑过程中,混凝土下落受阻，振捣不到位时，造成了节点“狗洞".

３、处理措施

１)对缺陷部位进行检查，并用墨线标示需要处理区域，凿除缺陷不密实的混凝土,且宽度不得低于20０mm上口留成楔形，保证混凝土灌注。

２)在凿除完毕，将钢筋上渣滓清理干净后，会同业主、监理单位对该处进行检查。3)支设模板，浇筑口留置梭槽（柱四周留置，梁两侧留置）,梭槽入口高度应高于浇筑上口200mm，处理前先用清水洗干净，并充分湿润（用海绵)，在剔凿面上涂刷混凝土原浆后，采用比原结构混凝土高一个标号（Ｃ３５)的膨胀细石混凝土进行填补（混凝土配合比由商混凝土站提供）,填补过程中如振动器无法插入时采用钢筋抽插振捣，填补高度高出梭槽上口２0０mm（达到设计强度后将梭槽凿除）.

4)浇筑完成后,对混凝土进行完整性检测，２8天强度后,请专业检测单位进行强度检测。局部质量缺陷处理(夹渣、蜂窝麻面)夹渣:如果夹渣是面积较大而深度较浅,可将夹渣部位表面全部凿除,刷洗干净后，在表面抹1：１．5～1：2水泥砂浆。

如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时,应在架板底先加固，将该部位夹渣全部凿除,安装好模板,用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。蜂窝麻面：面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面,可用1：1．5~1:2水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去松散的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至密实的混凝土面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的膨胀细石混凝土填塞，并仔细捣实。四、成品保护措施1、设立成品保护领导小组,设专人负责成品保护工作.

２、制定正确的施工顺序:制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调,排出一个工序流程表,各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量,如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区.严禁任何违反施工程序的作法。

3、作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。

4、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.

5、对已完成施工的区域,派专人负责保护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。

6、预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。

7、全场统一成品保护标志,施工重要部位挂牌警示保护。8、脚手架搭设范围用硬质模板铺设,以免损坏成品地面。五、安全文明施工措施1、安全管理及交底：对所有安装、拆除的操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进行钢管架搭设、拆除的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意的安全要点;工人上岗时应戴好安全帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，高空作业时应戴牢安全带。2、搭设架体时安全操作注意事项：工作时要求思想集中，防止空中滑落;扳手等工具应拿牢或放在可靠的平面上,以防坠落伤人;在搬运材料应注意放置牢靠、不相互碰撞；钢管架各部位扣件应锁紧方能在架上操作；严格按钢管架搭设的顺序进行搭设,不得违反钢管架搭设的先后顺序;传递材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆,不得随手乱放,架上不得堆大量钢管材料.3、拆除钢管支撑架时安全操作注意事项：应在达到拆除条件时经管理人员审批并进行拆除安全交底后进行钢管支撑架的拆除工作;拆除的施工部位应设置明显的警示标志，非作业人员不得入内；拆除架体时工人应思想高度集中,高空作业必须带好安全带,严防高空坠落;严格按照钢管架拆除的顺序进行拆除,从高处往低处拆，严禁先拆底部再拆上部；在同一工作面共同施工时,工人间应相协作；每组拆除人员应有足够工作面，不得过于集中，以免互相碰撞伤人；操作平面内有洞口的应先进行洞口的防护，安全后才能操作.4、现场材料、木材、模板、钢管扣件需堆放整齐，操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,楼板上的砂浆，混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛使用，务必做到工完场清。*＊＊*＊＊地下室顶板裂缝处理方案一、工程概况本工程位于＊＊*＊***＊，建筑周边设消防环道。现场主要出入口位于*＊*北侧，占地面积9006m２，总建筑面积90263.6m2，地下面积11１46m２，地上面积79１1７.6m２;建筑高度66。４5m，建筑层数地下１层地上１5层，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。二、编制依据1、《地下室防水工程质量验收规范》GＢ502０8-2００2２、《地下室防水技术规范》GB501０８-20０1三、裂缝位置1、＊＊＊*北侧单层地下室顶板在A区与Ｂ区交接转角位置（1—4交1-F轴位置）及C区与D区交接转角位置（５-5交5-F轴位置）出现了局部渗水现象，裂缝长度在1～2米之间，裂缝宽度在0.10~0．2mｍ2、D区地下室入口车道转角处伸缩缝位置两侧出现裂缝，宽度在0。10~0.2mm之间。3、３-5～３-6/5—D轴以北之间地下室外墙叠合板墙拼缝处出现0。１0~０．２mm的裂缝。三、原因分析地下室顶板于2010年6月施工完成,其上道路于2011年１0月初施工完毕，经２０1１年12月１01、地下室顶板裂缝主要是在楼转角处(应力集中处)砼温度收缩产生的变形裂缝，需选低温期，采用柔性处理。2、坡道侧墙与主体结构之间裂缝为两结构之间设计的变形裂缝，由于止水带失效导致渗漏，其仅影响观感，不影响结构安全，将渗漏妥善处理好即可。3、地下室侧墙开裂主要是受上部道路施工影响所致,现道路已施工结束，结构已稳定，需进行有效防水处理。4、设计院提出的裂缝处理方案是可行的,建议注意以下几点：①针对裂缝的位置，走向进一步查明,特别是柱边裂缝；②裂缝封堵材料采用柔性专用封缝胶.四、处理措施1、顶板裂缝及墙板裂缝（１）材料选择采用水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏，水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度、单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它具有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土结构裂缝中，会延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，浆液会进一步压入裂缝的空隙,使结构裂缝完全充填密实。当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀.水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100%,形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的.（2）施工工艺a)清理：详细检查确定灌浆孔位置及间距（注浆位置延伸到裂缝两头30cｍ）。清理干净需要施工的区b)钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为1４mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度不得大于结构厚度的２/３，钻孔必须斜穿过主漏水孔,但不得将结构打穿。因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。ｃ）埋嘴：观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水.慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10ＣＭ、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆,以堵塞所有孔洞、缝隙。d）灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围.向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~５分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。ｅ）拆嘴:灌浆完毕２4小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴.清理干净已固化的溢漏出的灌浆液.2、车道伸缩缝裂缝材料采用成平外墙伸缩缝,主要起到美观作用。施工方法：a）剔凿：将裂缝处剔凿成深和宽各2cｍ的槽，使水能顺槽流到车道两侧的地板上。ｂ）安装：按厂家安装工艺进行伸缩缝安装。c)修补：将伸缩缝污染的外墙涂料打磨后，重新涂刷。五、质量管理小组1、＊*＊：负责队伍的选定及材料的采购，并组织编制施工方案和审批。２、***：方案的编制,施工过程中的检查验收。3、＊＊*：施工过程的检查验收及资料的整理。六、安全注意事项1、现场接电必须由持上岗证的专业电工操作，禁止其他人接电。2、活动脚手架必须经监理验收后方可使用.3、注意脚下，防止踏空摔伤。目录TOC\o”1—3”\h\u13791一、工程概况125229二、裂缝的分布116098三、裂缝产生的原因分析17409四、混凝土裂缝的治理修补措施26923五、质量要求417305七、成立裂缝治理小组5一、工程概况工程名称:家益凤凰富居一期施工二标段建设单位：四川家益石油房地产开发有限责任公司设计单位:成都基准方中建筑设计有限公司施工单位：成都市第七建筑工程公司监理单位：四川万峰建设工程项目管理有限公司家益·凤凰富居一期施工二标段包含5#、6#、15#～18＃楼及相应范围内的地下室，总建筑面积约为96017m2。工程位于成都市新都区大丰镇，北新干道旁.二、裂缝的分布我项目部组织专人对地下室墙、板、梁进行了全面检查，检查发现地下室挡土墙及顶板局部存在裂缝,梁未发现裂缝,对出现裂缝部位做好标记,局部出现有规则和不规则的细微裂缝，裂缝主要集中在地下室挡土墙及顶板处，顺板跨长裂缝断续出现，裂缝长度不等,缝宽0。1～1.0mm不一，深度未能测量。虽对结构安全不产生影响，但本着“质量第一”的宗旨，减少和消除质量通病的发生,根据裂缝缝宽的大小和长短，特编制混凝土裂缝治理方案，用于指导现场实施。三、裂缝产生的原因分析1、混凝土浇捣时,正值夏季施工，日气温较高，地下室顶板及挡土墙厚度较厚，由于结构截面较大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,由此形成的温度收缩应力使导致钢筋混凝土产生裂缝。2、对于C35以上的强度较高的混凝土，水泥用量大，水化热大,早期收缩大，温升速率也较大,一般可达35°C~40°C，加上初始温度可使最高温度超过70°C~80°C，一般混凝土的热膨胀系数为10×10/°C，当温度下降至20°C～25°C时造成的冷缩量为2~2。5×10，而混凝土的极限拉伸值只有1～1.5×10，因而冷缩引起混凝土开裂.3、浇筑混凝土时因突发停电、机械故障等因素影响，造成混凝土浇筑临时间歇时间过长，形成施工冷缝，二次接茬时处理不好，容易在接茬处出现接茬裂缝.四、混凝土裂缝的治理修补措施1、工程裂缝处理方法1）宽度大于0。5mm的裂缝采用填充密封法.在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，以封闭其表面。2）对于0.5mm～0.3mm的裂缝采用改性环氧树脂注浆处理。3）0。3mm以下的裂缝，表面刮环氧树脂。4)对裂缝面积较多的局部顶板面，浆基层表面清洗干净,表面刮环氧树脂抹后，再钢丝直径φ3~4mm＠150,双向单层浇筑30厚C25细石砼，做刚性防水保护层,以裂缝范围每边增加400mm，表面压光压实.以上划分裂缝宽度的界限不是绝对界限，以实际操作方便为准。2、裂缝注浆注意事项：1)施工前，应沿缝清除基面上的杂质;2）浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“U”形槽并用速凝水泥砂浆封缝;3)深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内安设注浆管或注浆嘴,间距根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔。于裂缝最低处左或右5cm～10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为25cm～30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属于不规则状，须注意钻孔时须与破裂面交叉,注射才会有效果；4)注浆嘴及注浆管应设在裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等；对封缝的密封效果应进行检查;5)注浆后待缝内浆液固化后，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。6）楼板面观察不得有渗漏水现象。如仍有渗漏，在对楼板表面做防水处理（清洗干净楼板面、刷聚氨脂一遍涂料。）五、质量要求1灌缝胶应符合质量要求，有产品合格证及检验报告，并严格按使用说明书使用。2作业前对工人进行培训，先做样板，合格后方可大面积施工。3每条要注浆的裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。4对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌缝胶即可完成，对裂缝呈中间宽两头细的状态,在宽度差距较大时，应将灌缝胶配合石英粉、石英砂混合使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填（本工程尚未发现有此情况）。5封缝工序必须确保质量，要及时封堵漏浆部位，在灌浆液尚未初凝前继续完成灌浆工作.六、安全施工1作业人员必须经过培训合格后，方可上岗.2注浆为溶剂性材料。施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前，施工区周围不得使用明火;使用场所应注意通风换气，使用时应佩带防护眼镜、手套，穿紧口工作服，避免皮肤直接接触，如有沾染立即用水清洗，作业结束时及时洗手。3灌注浆液时，密切注视压力表指示，防止注浆管爆裂。4所有用电设备、配电箱、开关箱的外壳、金属防护罩都采用保护接零。临时用电符合相关用电管理制度。5机具使用完毕后,马上用清洁剂清洗干净.6住宅楼内顶板注浆时可采用高橙或人字梯。人字橙双梯必须有绳索相互拉接。7有高处作业时,可采用架子管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。8操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。在操作平台上作业时，系好安全带。9各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。七、成立裂缝治理小组为更好的修补地下室顶板混凝土出现的裂缝,落实专人施工,专人负责,达到彻底根治混凝土出现的裂缝,消除质量通病的发生。项目部成立裂缝治理小组，由项目经理任组长，小组成员名单如下:组长:郑晓龙副组长：陈纲小组成员:秦科张华全龙小芳地下室地面裂缝处理专项施工方案编制:审核:审批：目录TOC＼o"１—3"＼h\z＼u1、方案概述PAGEREＦ_Tｏc４０33293６4\h１2、施工方法ＰAGEＲEＦ_