浅谈水电厂运行值班工作的改进

浅谈水电厂运行值班工作的改进

在水电工程的生产过程中，设备的正常安全发电处于绝对主导地位，运行维修费用对设备的正常安全发电起到了不可替代的作用。随着科学技术的快速发展，水电工程的运行工作逐渐转向非现场监控，以及对现场人口的过度控制。在迫切要求运行自动化进一步提高,监控系统进一步完善的同时,也要求运行值班工作的制度与值班人员综合素质有进一步的提高。与以前人多力量大的老路子不同,较少的人员配置使得每位值班人员所面对工作面加大的同时,接收的设备实际运行信息也增多,随之带来的工作风险点也大大增加,由于运行值班工作具有重复性、特定性、工作内容与范围固定等特点,因此我们可以对运行值班主要日常工作进行风险分析,对存在的风险点进行预控,这样可以大大提高水电厂运行值班工作的安全性。下面本文就水电厂运行值班的日常主要工作进行浅简的风险分析,并对各风险点提出风险预控的相关建议,从而达到交流学习的目的。运行值班工作主要分为设备运行监控与现场设备实地操作两大部分,下面主要针对这两类工作进行相关的风险分析与预控措施的讨论。一、设备事故误差的预防监控工作包含设备实时运行远方监控和设备巡检两部分,在设备实时监控过程中,主要存在的风险为:设备运行异常、故障信号得不到回应的情况出现,发生这种情况的主要原因有:1)信号传送不通畅、设备的信号回路不动作造成;2)人为失误,当值班人员精神状态不好、思想不集中时,容易发生警报信息漏听的情况,还有就是当操作人员对某些现场设备进行操作时(如:厂用电倒换、监控电源切换等),会产生大量的警报信息,导致值班员未能及时发现参夹其中的真正设备故障信号,或因某些设备警报信号误动未及时处理,在重复告警过程中导致值班人员产生麻痹思想,从而发生对警报信息的误判和漏听情况,针对以上情况,应制定相关制度加以防范,如:要求值班人员在当值期间定期对测试、检查通信通道是否通畅,监控语音报警系统是否正常;定期对监控信息复查,利用监控系统对运行设备巡检等,把这些要求建立为一项规程制度执行。同时,还应要求检修部门加快对信号误报的检查处理,确保信号回路的正常运行。在设备日常巡检工作中,主要存在的风险问题是设备的异常缺陷未及时发现,致使设备带病工作,严重时会使事态进一步恶化,造成这种情况发生的主要原因一方面是由于个别值班员的责任心不强,没有及时、按时的对设备进行的巡检,或是在检查中不细心、偷工减料,对某些要检查的地点、项目漏检,另一方面是由于部分值班员个人业务水平与经验不足,对设备正常运行的参数与工况不够熟悉,使一些设备运行异常情况未能及时发现,从而引发安全事件。对设备巡检工作中出现的安全风险问题,可以引进手持巡检仪的应用,由手持巡检仪记录巡检的时间、路线与巡检结果,并在巡检过程中给予值班员相关的指导与信息,如:检查项目、相关参数、检查标准等,这样就可最大程度提高设备巡检工作的完成质量。二、操作风险在运行值班工作中,包含的操作任务主要分为远程控制操作和现场设备操作两大类,下面就对这两类操作所涉及风险及注意事项进行分析。(一)误设值原因分析。在课堂,监控依靠远程控制系统对生产现场的设备进行操作,从而达到改变现场设备运行状态的目的,其中包括:设备的启停、线路开关的分合、设备运行参数的设置(如:发电机组的功率设定、控制方式的更改等),在这些工作中,主要要防止设备的误启停操作、设备运行参数设置错误,导致设备相关功能误投或误退。告成上述现象的原因主要有:1)值班人员听错命令,没有执行口令复诵制度;2)当班人员对设备不熟悉设值错误;3)值班人员精神状态不好,导致误设值(特别是夜班零点过后的时间段);4)由于无意中误碰监控设备导致误设值,由于现今的远程监控控制主要通过电脑操作实现,值班人员在值班时无意中触碰到键盘或鼠标,从而发生误设值的情况;因此在监控系统对设备参数的更改、设值与控制流程的操作程序中应设“确认”环节来防止此类情况的出现。另外还存在由于设备故障而引起的不安全情况,如:协助维护人员在进行程序调试或恢复程序数据时,因程出错引起设备误启停或误设值的情况出现,因此在进行此类相关工作时,要做好原始数据的备份及安全控制措施。(二)现场设备的操作风险1.试验过程的宏观情况检修设备启动试验操作存在的风险是设备损坏、人身伤及试验标准不达标。在设备检修试验打操作过程中会主要会出现以下不安全情况:1)值班人员操作经验不够、与检修人员沟通不足,对试验过程中可能出现的情况分析不够深入,对试验设备启动的后果缺乏了解,如设备的的启动程度、动作后果等;2)对试验规程及试验参数不够熟悉,如试验中相关的压力、电压、电流及试验所要达到的标准、要求等;3)在试验中对试验步骤和操作程序不够熟悉,发生操作前的检查工作漏项或操作过程中操作步骤漏项,如:试验设备上相关工作面的工作人员是否撤销、与其它设备的关联部分是否断开等;对此类工作存在的风险防范,可以采用试验作业操作指导书的方式,针对现场设备的各种试验操作编写标准的作业操作指导书,在作业操作指导书中列有详细的作业流程、作业风险交待、作业注意事项、试验时的相关参数要求、试验操作步骤(类似操作票),从而确保设备试验操作的安全。2.设备操作错漏设备日常定期工作包括:设备定期切换、备用设备定期启动试验、电机绝缘测量等,在这些工作中较常出现的安全问题有:1)不按规定的时间间隔完成或不做;2)出现人为的错漏,如:在操作等待过程中离开或在操作过后没有及时将设备恢复为正常运行状态;3)操作步骤错误或不按规程要求执行,引起不安全事件的发生,如:测量设备电机绝缘时未完全断开被测设备电源,存在突然来电可能,造成设备仪表损坏;备用压油泵启动试验时,未将相关保护退出,引起保护误动等。对此类工作可采用作业操作指导、规范作业过程,执行工作许可与监护制度,由值班负责人签发确认,由两个值班员共同完成。同时还应进一步完善运行台帐,将该类工作的时间和结果及时建立台帐,以备查询。3.强化操作的安全保障在设备的日常倒闸操作中,较容易出现的安全风险问题有:1)违反安全规程规定无票操作,在操作过程中跳项、漏项或在操作中不使用五防系统;2)由于值班员对设备运行状态不了解或本身业务水平不够造成填写操作票错误,审票员未能及时将错误修正,造成错票的产生;3)由于操作人员对设备不熟悉,缺乏操作经验,对操作的结果不能正确判断,或对操作后果不能正确预判,造成不安全事件的发生;4)由于操作人员与监护人员精神状态不佳,造成操作出错或操作不到位甚至走错间隔,造成误操作。针对于设备倒闸操作的主要风险点,可通过以下措施来保障操作的安全执行:1)严格执行安全生产规程,严格执行操作票“三级审查”制度、监护制度、唱票与复诵制度,严禁无票操作或操作过程中跳项操作;2)严格执行“五防”管理制度,不断加强对“五防”系统的管理与完善,五防系统应及时跟踪、采集现场设备的实际运行状态并与之对应,确保操作的安全执行;3)建立标准操作票数据库,分别针对现场设备的各种操作任务进行相关标准操作票的编写,以便操作人员的调查用与参考,尽量减少错票形成的可能性;4)加强对运行值班人员的操作技能培训,在进行操作时操作监护人员应由具备丰富操作经验的人员担任,同时应尽量避免在凌晨至早晨的时间段进行现场设备的倒闸操作,避免操作人员较长时间内的连续操作,确保倒闸操作的准确性与安全性。4.反应时间延长在发生突发事件时,由于事发突然、情况紧急,这就需要值班人员具备反应迅速、判断准确的业务素质,要快速、准确、有条不紊的进行相关操作处理,将故障设备与正常设备隔离开来,制止事故的进一步扩大。在这方面存在的安全风险有:1)由于事发突然,值班人员因紧张慌乱,未能正确处理操作,未能及时将故障设备与正常设备隔离开来,引起事态的进一步扩大;2)由于对设备运行情况不熟悉,未能及时作出正确的判断处理;3)由于值班人员经验不够丰富,导致反应时间过长,造成设备损坏。针对以上情况,可采用以下防范措施:1)在监控系统中,针对各种可能出现的设备异常、故障情况编写“设备故障处理指导”,由监控系统根据监控警报信息及时推出“设备故障处理指导”内容画面,为值班人员对设备异常与故障的处理提供依据和指导;2)定期进行反事故演习与反事故预想,使值班人员