压力容器的安全技术-2

压力容器的安全技术-关于压力容器作业人员的培训主要内容压力容器基础知识安全附件压力容器的使用管理压力容器事故危害第一章压力容器基础知识压力容器简介压力容器工艺参数压力容器的分类压力容器常用的钢材第一节压力容器简介1.压强：单位面积上承受的力。在工程上，习惯称为压力。

式中：F表示力，单位是牛顿（N），S表示面积单位是平方米（m2），P表示压强，单位是帕斯卡（Pa）。第一节压力容器简介2.压强的单位

（1）、国际惯用的法定单位：KPa，MPa（2）、工程上有时会用到：公斤力（公斤）（3）、其他加强单位：mmHg（毫米汞柱）mmH2O（毫米水柱）第一节压力容器简介3、绝对压力、表压力、负压力 （1）绝对压力：容器内的实际压力。 （2）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 （3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表为负值，或表示为P负=P大气压-P绝。第一节压力容器简介几种压力关系图第一节压力容器简介4.压力容器的定义 1、容器：由曲面构成用于盛装物料的空间构件。 2、广义的压力容器：即所有承受压力的密闭容器均称为压力容器。（它包括内压和外压容器） 3、狭义的压力容器：按照《特种设备安全监察条例》第九十九条第一款第（二）项的定义。第一节压力容器简介压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa•L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。第二节压力容器的工艺参数1.压力 （一）工作压力：容器顶部在正常工艺操作时的压力。 （二）最高工作压力：容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最高压力。 （三）设计压力：在设计过程中，在相应设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。第二节压力容器工艺参数（四）相关压力之间的关系设计压力≥最高工作压力≥工作压力设计压力≥超压泄放装置动作压力超压泄放装置动作压力≥设计图样注明的最高允许工作压力第二节压力容器的工艺参数2、温度 （一）介质温度：容器内工作介质的温度二）设计温度：容器在正常工作过程中，在相应的设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 取最低温度的情况：温度低于-20℃时。第三节压力容器的分类依照《固定式压力容器安全技术监察规程》附件A的规定，主要有以下几种分类方法：一、等级划分——按设计压力分： （1）低压（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa （2）中压（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa （3）高压（代号H）：10MPa≤P<100MPa（4）超高压（代号U）：100MPa≤P第三节压力容器的分类二、品种划分——按其作用 （1）反应容器（R） （2）换热容器（E） （3）分离容器（S） （4）储存容器（C）第三节压力容器的分类三、类别划分——按危险等级 1、将压力容器的介质分为两组 （1）毒性程度为极度危害（I类）、高度危害（II类）的化学介质，易爆介质，液化气体。（按HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害分类》确定，并参照GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》） （2）除上述介质之外的其他介质。第三节压力容器的分类2、第一类介质设备的分类第三节压力容器的分类3、第二类介质设备的分类第三节压力容器的分类四、其他分类方式 1、按设计温度：

低温（t≤-20℃）中温（-20℃＜t＜450℃）高温（t＞450℃）2、按是否固定地点：固定式、移动式3、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属4、按几何形状：球形、筒形5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁第四节压力容器的常用钢材钢材的选用标准GB713-2008锅炉和压力容器用的钢板GB3531-2008低温压力容器用的钢板GB19189-2008压力容器用调质高强度钢板GB9948-2006石油裂化用的无缝钢管NB/T47008N47009N47010-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承低合金钢锻件第二章安全附件安全阀爆破片压力表液位计温度计第一节安全阀一、概述安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀的自动开启排出介质来降低容器内部压力。

优点：只排出超出的压力，压力降至安全值以下时，自动关闭。

缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质（粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用第一节安全阀二、工作原理： 安全阀的构成：阀座、阀瓣、加载机构第一节安全阀三、安全阀的分类 1、按加载机构分： 重锤杠杆式和弹簧式 2、按阀瓣开启高度分： 全启式和微启式 3、按气体排放方式分： 全封闭式、半封闭式、开放式第二节爆破片爆破片又称防爆膜、防爆片,是一种断裂型得泄压装置,它利用膜片得断裂来泄压.泄压后爆破片不能继续有效使用,压力容器也被迫停止工作.第二节爆破片一、优点：1.适用于浆状、有粘性、腐蚀性工艺介质,。2.惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应.3.在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置.4.严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器.5.规格型号多,可用各种材料制造,适应性强.6.便于维护更换第二节爆破片二、缺点：1.当爆破片爆破时,工艺介质损失较大,所以经常与安全阀串联使用以减少工艺介质的损失.2.不宜用于经常超压的场合.3.爆破特性受温度和腐蚀介质的影响.4.一般拉伸型爆破片的工作压力不宜接近其规定的爆破压力,特别是当承受的压力为循环压力时第三节压力表一、压力表的选用 1.选用的压力表必须与容器内的介质相适应.2.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.6级.3.压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3倍,表盘直径不应小于100mm.第三节压力表三、需要更换的情况1.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,指针距零位置的数值超过压力表的允许误差.2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清.3.封印损坏或超过校验有效期.4.表内弹簧管泄露或压力表指针松动.5.指针断裂或外壳腐蚀严重.6.其他影响压力表准确指示的缺陷.第三节压力表四、压力表的维护1.压力表应保持洁净,表盘上的玻璃要明亮清晰,使指针指示能清晰易见,表盘玻璃破碎或刻度模糊应停止使用.2.压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞.要经常检查压力表的指针的转动和波动是否正常,检查连接管上的旋塞是否处于全开状态.3.压力表须定期校验.校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封.第四节液面计作用：用来测量液位的计量仪表。一、主要型式 1、玻璃管式 2、玻璃板式 3、浮球式 4、旋转管式 5、滑管式第四节液位计三、必须更换的情况1.超过检修周期.2.玻璃板(管)有裂纹,破碎.3.阀件固死.4.出现假液位.5.液面计指示模糊不清. 第五节温度计作用：用来测定压力容器内