钻孔灌注桩施工水上

仙桃港仙桃港区综合码头工程钻孔灌注桩施工专题方案编制：审核：编制单位：安徽省交通航务工程有限企业仙桃港仙桃港区综合码头工程项目部编制日期：6月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制根据 11.1、编制根据 11.2、施工现场状况 11.3、本工程执行的原则规范 1二、工程概况 22.1、地理位置 22.2、工程概述 2三、施工总平面图及施工工艺流程 33.1、施工总平面图 33.2、施工工艺流程 4四、施工措施 54.1、测量控制 54.2、施工平台搭设 54.3、埋设护筒 54.4、设备选择 54.5、泥浆制备及循环 54.6、钻进成孔 64.7、清孔 64.8、钢筋制作和安放 64.9、水下混凝土灌注 7五、施工进度计划及进度计划保证措施 95.1、施工进度计划 95.2、施工进度保证措施 9六、质量保证措施 106.1、工程质量目的 106.2、质量控制措施 11七、安全保证措施 13八、文明施工 15九、环境保护管理措施 16一、编制根据1.1、编制根据（1）、《仙桃港仙桃港区综合码头（水工码头件杂货泊位1#、2#，引桥1#、2#）工程》施工招标文献（2）、《仙桃港仙桃港区综合码头（水工码头件杂货泊位1#、2#，引桥1#、2#）工程投标文献》（3）、由湖北交通规划设计院的《仙桃港仙桃港区综合码头（水工码头件杂货泊位1#、2#，引桥1#、2#）工程》施工图纸；（4）、国家有关技术规范、原则、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规程及企业的技术资料。1.2、施工现场状况1.3、本工程执行的原则规范（1）、《工程建设原则强制性条文》 （水运工程部分）（2）、《高桩码头设计和施工规范》 （JTS167-1-）（3）、《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-）（4）、《水运工程测量规范》 （JTS131-）（5）、《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-）（6）、《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-）（7）、《水运工程质量检查原则》 （JTS257-）（8）、《港口工程灌注桩设计与施工规范》 （JTJ248－）（9）、《水运工程混凝土施工规范》 （JTS201-）（10）、除上述已列明外的国家、地方颁布的有关建设工程质量原则、规范、规程、条例、规定等

二、工程概况2.1、地理位置仙桃港仙桃港区综合码头工程位于湖北省仙桃市境内，仙桃市位于湖北省中南部、江汉平原腹地，东临武汉市蔡甸区，西与潜江市接壤，南隔东荆河与洪湖市、监利县一衣带水，北濒汉江与天门市、汉川市隔江相望。该工程位于汉江仙桃河段右岸鄢家湾附近，上距杜家台分洪闸约1.9km。2.2、工程概述本工程钻孔灌注桩施工区域为码头及引桥水下钻孔灌注桩，共175根，详细参数见表2-1《钻孔灌注桩参数一览表》。部位轴线数量桩径（mm）桩长（m）备注1#引桥5号桩基41000562#引桥7号桩基31000568号桩基39号桩基310号桩基311号桩基4码头桩基14780072配电房桩基880062表2-1钻孔灌注桩参数一览表

三、施工总平面图及施工工艺流程3.1、施工总平面图引桥钻孔灌注桩施工平面布置见图3-1《钻孔灌注桩总平面布置图》、图3-2《钻孔灌注桩断面布置图》。图3-1钻孔灌注桩平面布置图图3-2钻孔灌注桩断面图3.2、施工工艺流程钻孔灌注桩施工流程见图3-3《钻孔灌注桩施工流程图》。图3-3钻孔灌注桩施工流程图混凝土配合比制定混凝土配合比制定

四、施工措施4.1、测量控制灌注桩测量控制按照工程控制点进行测量放样，现场桩位测放采用校核过的经纬仪、水准仪（或全站仪）、钢卷尺进行轴线放样定位以及高程测量，测放好的桩位需经监理复核并合格后方可进行桩基施工。4.2、施工平台搭设浮船平台搭设完毕。4.3、埋设护筒钢护筒沉桩已完毕4.4、设备选择本次灌注桩施工考虑由码头上游段开始施工，配置4台GPS-15型钻机设备。钻机配置三翼刮刀钻，钻杆采用Ф168mm长3.0m的钻杆，其他对应配置泥浆泵、电焊机等机械设备。4.5、泥浆制备及循环本次钻孔桩采用反循环钻进成孔，泥浆护壁，二次循环清孔。泥浆性能参数一般选择原则为：易塌孔地层选用较大值,不易塌孔地层选用较小值。根据既有地质状况，采用外运优质粘土造浆。考虑到钻进至砂层后，维护孔壁比较困难，因此，泥浆比重叠适增长，因此，在现场准备某些膨润土和有关的化学掺和料，在需要时，按实际状况配制优质泥浆。泥浆性能参数指针控制范围如下：漏斗粘度：18-25s泥浆比重：1.05-1.20含砂率：<4%由于灌注桩施工在水上，采用现场修筑泥浆池进行循环，泥浆池一组为二个，容积在3～4m3，起到泥浆储备、沉淀作用。4.6、钻进成孔场地平整、护筒埋设完毕后，进行钻机组装、就位，规定天车中心，转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线，随即提出开钻申请并安排施工。成孔钻进采用正循环回转钻进措施，钻头在上部土层钻进时，选用三翼条形刮刀，机上钻杆安装导向钢丝绳，并在钻头上部带扶正器，以增长钻头在孔底回转的稳定性，使钻进平衡，孔壁完整，钻孔垂直。钻孔参数控制范围如下：钻压：6~15KN转速：40~124rpm泵量：600~1200L/min加接钻杆时应先停止钻进，将钻具稍提离孔底，待泥浆循环1～2分钟，然后停泵加接钻杆，完毕后继续钻进，防止停歇过久，直至符合设计规定深度为止。施工时，必须并做好钻进记录。4.7、清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响桩身质量与承载力的大小，本工程采用两次循环清孔，在终孔后清孔一次和灌混凝土前清孔一次。第一次清孔采用换浆法清孔，成孔后不提钻慢转正循环清孔，将钻头提离孔底10～20cm中速旋转，调制泥浆并替代孔内稠泥浆与钻屑，第一次清孔完毕后进行孔深和孔位的复测，并做好记录。第二次清孔在钢筋笼下孔后来进行，采用泵吸反循环清孔，清孔后的孔内水位规定高于孔外1.5m以上，在第二次清孔后及时安排混凝土浇筑。4.8、钢筋制作和安放钢筋笼采用分节制作，单节长度约为9m，钢筋笼分6节制作，钢筋笼点焊成型，成型后每节临时绑设3根φ70测声管，钢筋笼做到成型主筋直，箍筋圆。成型的钢筋笼堆放在大堤上，堆放层数不得超过2层。钢筋笼在起吊、运送和安装时需采用措施防止变形，起吊点宜设在加强箍筋部位，钢筋笼通过桩架直接吊进孔内，由于钢筋笼为分节制作，在入孔时要实行焊接，上下节钢筋笼均保持垂直，搭接长度满足10d以上，焊接时规定对称施焊，焊缝长度和饱满度均要满足规范规定。上节钢筋笼焊完后，将测声管用外置式钢套管对接，并环向焊接，并绑扎牢固。依次将6节钢筋笼焊接成型。规定每节焊接完后停留3～5分钟冷却时间。4.9、水下混凝土灌注钻孔桩混凝土级别为水下C30，采用商品混凝土，通过输送泵输送到对应位置，坍落度控制在16～20cm。水下混凝土灌注导管采用直径260mm、壁厚3.5mm、长2.5m的无缝钢管，游轮丝扣连接，密封性好，刚性强，不易变形。在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内与否有残物，并进行通水密闭试验，确认无渗漏后方可使用，使用后应将导管清洗洁净，涂油保护丝扣，堆放整洁。导管安放分节进行，规定旋紧丝扣，无渗漏，导管底部距孔底30cm。导管上部，安放集料斗，容积为3.0m3，第一料斗混凝土数量应保证导管埋入混凝土中1.0m左右，当集料斗中混凝土到达规定的量后，剪断隔水球铁丝，带着混凝土直入孔底，使隔水球压出导管中泥浆。在灌注过程中，应缓慢提高导管，并保证导管下端一直埋入混凝土中不不不小于2m、不不小于6m。孔口灌注人员应随时测量孔中混凝土的灌注深度，防止埋入过深，难以提高，埋置过浅，或提拔过快导致混凝土脱节影响成桩质量。当班技术人员要计算该桩的混凝土灌入方量及充盈系数，理解孔内有无缩颈或坍孔、扩孔现象并做好施工记录。在施工过程中，严禁将混凝土直接倒入孔中，混凝土浇筑应持续不得中断。五、施工进度计划及进度计划保证措施5.1、施工进度计划本钻孔灌注桩计划于7月14日开始，至9月24日完毕，详细各项计划见表5-1《钻孔灌注桩施工计划》。序号项目名称计划开始时间计划完毕时间备注11#引桥钻孔灌注桩7月24日9月10日22#引桥钻孔灌注桩7月14日9月24日表5-1钻孔灌注桩施工计划5.2、施工进度保证措施5.2.1、管理措施（1）、建立精干、高效、富有施工经验的项目经理部，完善生产指挥系统，对工期目的进行层层分解，贯彻到各施工工段的详细作业工序。（2）、实行施工任务单制度，项目部将施工计划下达施工作业班组和操作人员，建立会议、检查、考核制度和奖惩条例，以加紧工程的施工进程。5.2.2、技术措施（1）、施工前做好技术交底工作，使一线操作人员懂得干什么，怎样干，明确质量规定，防止返工损失。（2）、加强对施工过程的技术监控，技术人员要随时深入现场，理解施工的最新进展，及时发现问题处理问题，为工程顺利进行提供强有力的技术支持。5.2.3、劳动力和机械设备保证措施（1）、提高机械化、原则化的施工水平，实现迅速施工。在组织施工时，结合机具配置状况，工程进度规定和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充足发挥机具设备的作用。（2）、劳动者的素质是保证工期和质量的关键，施工前必须通过技术交底，使劳动者熟悉施工工序，施工中，对各工序的劳动力统一规划，合理安排，上岗前进行岗位培训，以保证其到达本岗位对劳动者技能的规定。

六、质量保证措施工程项目部建立以项目经理为现场质量保证体系第一负责人的质量保证体系网络。项目经理项目经理安全环保部综合办公室设备物资部试验室工程技术部项目总工程师质量部合同部各专业作业队财务部6.1、工程质量目的按《水运工程质量检查原则》（JTS257-）规定，一次性验收合格率100%，保证本工程到达合格等级。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量到达规定的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正到达控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。6.2、质量控制措施钻孔灌注桩是一项非常重要的单项工程，其受地质条件，施工状况的影响比较大，一旦出现问题，处理比较困难，并且费工费事，给工程带来极为不利的影响，因此，在施工中，加强各环节的控制，保证工程质量。（1）、本工程中所有使用的材料必须经检测合格后方可使用。成孔深度、孔径、孔斜、钢筋笼质量等均须满足设计及规范规定，每道工序经三级验收合格后方可进入下道工序。（2）、加强对成孔质量的控制，防止和防止井斜、坍孔和颈缩等状况出现，地层在变层时要合理调整钻进参数，要轻压、慢钻、小泵量，待进入新地层1m以上后，方可采用正常参数钻进。（3）、当遇地下障碍物时，不得盲目钻进，待摸清状况采用措施后方可钻进，并要调整钻进参数，保证钻具的垂直度和稳定性。一旦发生孔斜，采用小规程参数（即轻压、慢转、小泵量）进行反复扫孔纠斜。在进入砂质土时合适放慢成孔速度，保证砂层段泥皮的形成，使该段泥皮具有很好的护壁功能。（4）、在砂层段钻进时，不轻易调整泥浆性能，不随意减少泥浆的比重和粘度，保证液柱压力对孔壁的稳定作用。合理控制二次清孔的泥浆性能，保证泥浆对孔壁的稳定作用；缩短二次清孔与灌注间的时间间隔，保证泥皮护壁功能尚未耗尽前灌注完毕；确定合理的施工间距，减少相邻桩成孔给灌注带来的影响；合理控制导管埋深，尤其是遇砂层时，尽量减少埋深，减少导管上下大幅度的活动给孔壁带来冲击。发生孔口坍塌时，立即拆除护筒并回填钻孔、重新埋设护筒再钻。发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时应所有回填，待回填物沉积密实后再行钻进。（5）、成孔过程中，严格岗位责任，专用工具专人保管，保证随用随取，用完归库，防止散落孔内。每孔结束，检查钻具，防止钻具过度磨损出现脱落。当出现施工机具脱落状况时，先摸清孔内机具状态和位置，确定对的位置后，用专用打捞工具打捞，打捞过程须做到“轻、准、稳”。（6）、钢筋笼经验收合格后，方可下入孔内，吊放过程必须轻提缓放，若下放遇阻立即停止，查明原因，进行对应处理后再行下放，严禁将钢筋笼强行下放。在混凝土浇筑过程中，要注意防止钢筋笼上浮，首先固定好孔口钢筋笼，同步，尽量缩短混凝土浇筑时间。提动导管时尽量对准钢筋笼中心，防止导管勾带钢筋笼而引起上浮，发既有勾带钢筋笼的现象，不可强行上提，轻轻带紧后顺时针方向转动导管即可脱出。（7）、水下混凝土灌注必须持续，不得无端中断，灌注过程中，每罐混凝土至少用测锤检查一次混凝土面高度，导管应勤提勤拆，每次拔管长度不得不小于6m。严禁凭经验灌注拔管，将导管提离混凝土面，导致断桩。导管埋深控制在2～6m之间。随时验算实际灌注量与理论灌注量的关系与否正常。（8）、灌注桩需进行超声波检测桩身完整性，检测数量为总桩数的100%。灌注桩高应变动力检测数量为总桩数的3%，且不少于5根。

七、安全保证措施工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一负责人的安全保证体系网络。安全环境保护部安全环境保护部项目经理项目副经理设备物资部试验室技术质量部陆上分部综合办公室财务部合约部总工水上分部各专业作业队（1）、现场施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项规章制度，加强现场原则化管理工作，抓好场容、场貌，将工地建设成文明施工的一种窗口。施工人员应遵守下列规定：①、上班前、上班时不准喝酒；②、进入施工场地必须戴好安全帽；③、高空作业必须系好安全带；④、特殊工种专人操作；⑤、移动钻机应先切断电源。（2）、吊车作业时，严禁在起重臂下站人，严禁将起吊的物体临空于周围建筑物、人员的上空，坚决做到“十不吊”。（3）、当钻机移位后，下道工序设备未及时到位前，应采用措施保护好孔口，防止人员或杂物掉落孔内。（4）、夜间施工，必须有足够的照明装置，保证安全施工。（5）、引桥钻孔桩施工中，两侧海堤道路设置减速缓行的警示牌，夜间配置警示灯，施工现场入口处布设施工铭牌，在临边区域设置警示牌。（6）、车辆进出现场应由专人负责指挥，对于进出车辆需派专人及时冲洗打扫，防止污染交通道路。（7）、过程中，做到工完料尽场地清，并及时清运现场建筑垃圾。（8）、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。（9）、实行每天的上岗安全生产交底制度，每周由项目经理亲自组织安全检查。（10）、施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。（11）、机械设备、电焊机、切割机等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。（12）、严格遵守操作规程，特殊工种须持证上岗，焊工须严格遵守焊接、气割安全技术中的各项规定。（13）、多种用电机具设备的接零、接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。（14）、严格贯彻施工人员交接班制度，做好交接班准备工作，提前到岗，核查现场施工内容，做到交接两清。（15）、严格遵守气割安全技术中的各项规程规定，氧气、乙