涵洞、倒虹吸施工方案

TOC\o"1-5"\h\z11.1工程概况 1.1.2主要工程量 1.编制依据 1.2.1编制依据 12.2使用范围 2施工准备 23.1技术准备 23.2施工现场准备 23.3施工物资材料准备 33.4供水供电 3资源配置 34.1劳动力资源配置 34.2设备资源配置 4箱涵工程施工方案 .45.1施工流程 45.2基坑开挖 45.3基础处理 55.4砂砾垫层 85.5涵洞混凝土垫层浇筑 85.6挡土墙 1 65.7基坑及涵背回填 17倒虹吸施工方案 176.1施工方法 1 76.2工艺流程 1 7

6.3施工工艺要求 187、雨季施工措施 .208、 确保工程质量的措施 .209、 安全保证措施 2210、 文明施工 2311、 环境保护措施 23#（5）止水带常用的固定方法止水带常用的固定方法有三种：方式… 方式二（6）止水带施工注意事项在施工过程中，由于混凝土中有许多夹角石子和锐刃的钢筋，所以在浇筑和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力就会大幅度降低。具体注意事项如下：1） 在定位橡胶止水带时，一定使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻液、扭结、如发现有扭结不展现象应及时进行调整。2） 在固定止水带时，只能在止水带的容许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分，并应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。3） 在混凝土浇捣时，还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良影响止水效果。4） 止水带接头必须粘结良好，一般采用热硫化的连接方法，不加任何处理的所谓“搭接”是不容许的。5） 止水带接头处应重叠打劫后在粘接固定，沿沉降缝形成闭合环路，其间不得有断点。

混凝土采用商品混凝土，混凝土运输到现场后采用汽车泵输送到浇筑地点。砼浇注采取两次浇筑的方式，第一次先浇筑底板（浇至洞身下梗肋上端）；第二次浇筑洞身、顶板。振捣时使用插入式振捣器，其分层厚度控制为30cm以内。振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径的1.5倍。振捣器应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，不得放在钢筋上，振捣时特别注意对钢筋密集部位混凝土的振捣。振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。砼浇完底层后，在灌注上层时，振捣器应稍插入下层5〜10cm使两层结合一体。振捣密实的标准：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、泛浆。砼浇注应连续进行，如因故间歇时不应超过允许间歇时间，以便在前层砼初凝前将本层砼振捣完毕。第一次混凝土浇注完成后，在强度达到2.5MPa即可进行凿毛，凿毛要求凿除表面松散混凝土和浮浆，露出密实混凝土为止。混凝土浇注后要及时进行洒水养生，养生期限为七天。养生期内要保持混凝土表面的湿润。当砼达到设计强度后拆模。5.6挡土墙口1、 砂砾垫层基坑开挖后，在填筑砂砾垫层（60cm）前需把基坑内杂物全部清理干净，报验后各项指标达到设计要求后填筑砂砾垫层。具体施工包括：（1） 测量放线：测量人员用全站仪放出涵洞的中边线，确保基底砂砾垫层位置准确。（2） 砂砾应干净，无杂质。（3） 砂砾垫层填筑完成后，机械压实。2、 C30混凝土基础（1） 测量放线：在已填筑好的砂砾垫层上恢复定线，用全站仪放出挡墙的中线、边线。（2） 支模板：根据测量人员放出的基础边线支C30混凝土基础模板，模板

高度为浇筑混凝土高度，即60cm。浇筑基础混凝土，并用振捣棒振捣密实。土工布覆盖洒水养生至少7天。3、M10砂浆砌Mu40片石在砼基础浇筑完之后，测量人员随即放出挡墙顶面线及边线，根据挡墙基础线立好坡度尺，面坡竖直，上墙背坡为1：0.35,下墙背坡为1：0.25，并严格按照坡度尺进行施工作业，坡度尺的间距为10〜15m，以确保坡度顺畅，自然坡比符合设计要求。墙身挡墙砌体采用M10水泥砂浆，Mu40浆砌片石进行砌筑。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。5.7基坑及涵背回填拆模后涵身砼强度达到100%时方可进行涵背回填工作。基坑和涵背回填应分层夯填，分层检测，以减少沉降量。涵背回填示意图：倒虹吸施工方案6.1施工方法基槽采用挖掘机开挖人工清槽，利用商品混凝土现场浇筑基础，采用汽车吊安装钢筋混凝土管节，闭水试验合格后分层对称夯实管槽回填土至管顶50cm后再利用机械回填压实。6.2工艺流程施工放样f基坑降水f基坑开挖f砂砾垫层f支设模板f管道基础垫层砼

浇筑f安装虹吸管f支设管座砼模板f管基础砼浇注f护管口f入口井、出口井砼浇筑f灌水试验f回填夯实。6.3施工工艺要求施工放样根据倒虹吸的中心桩号、长度、结构尺寸以及基坑开挖深度绘制出倒虹吸施工平面图，并经主管工程师和测量工程师共同复核无误后，进行施工放样，并报监理工程师确认放样。基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖人工配合清槽，在开挖过程中边坡坡比按1:1进行开挖，以防塌方和超挖；开挖过程中随时测量标高和宽度，基底欠挖要求人工进行补挖，严禁超挖。机械开挖完毕后、检查边坡情况确保安全后，对基底进行人工修整，使基底平整、密实，标高及平面尺寸、位置符合规范要求。经监理工程师检查认可后进行下道工序。开挖沟槽要按照土质情况进行放坡或支护。挖槽深度超过1.5m不加支撑时，按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)开挖边坡坡度为不小于1：0.75，挖出的土离槽口尽量远，堆土高度宜小于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。砂砾垫层基坑开挖后，在填筑砂砾垫层前需把基坑内杂物全部清理干净，检测基底承载力，不低于100Kpa，报验后各项指标达到设计要求后填筑砂砾垫层。具体施工包括：、测量放线：测量人员用全站仪放出涵洞的中边线，确保基底砂砾垫层位置准确。、砂砾应干净，无杂质。、砂砾垫层填筑完成后，机械压实。模板安装模板采用木模，模板的平整度、尺寸、接缝等必须符合规范要求。根据放样

边线支设模板，模板的固定采用内撑外顶的方法保证基础的结构尺寸。模板必须保证线性顺直、接缝平密、结构尺寸在+10mm以内、支撑牢固、顶底面标高符合规范要求。待监理工程师检查验收合格后进行下道工序。（5） 管道基础砼垫层垫层C15砼浇注采用砼罐车运输汽车泵入仓，振捣密实表面进行拉毛，在砼强度大于设计强度75%后拆除侧模，进行上层基础C25砼的浇筑施工。（6） 虹吸管安装虹吸管采用水泥厂订制，管节长度为2.0米，管道安装采用10t吊车进行吊装。人工配合敷设，安装就位后，管两侧用与管基础同标号的砼预制块镶牢，使管两端对中，管外围对齐，两管之间缝隙留10mm宽。（7） 虹吸管道基础模板支设待管道安装就位校平校正后，报验支模。支模前先把管基础垫层表面杂物清理干净，并在管道两侧弹出管道砖外边控制线；依据控制边线进行支模，模板采用木模模板下口卡住管基础砼垫层面，管上口采用木条临时支撑，此支撑随砼浇注拆除。（8） 虹吸管道基座混凝土浇注C25混凝土采用商品混凝土，运输采用混凝土罐车，混凝土浇注采用汽车泵先从管道底处往高处方向进行浇注，振捣采用三相2.2KW振动棒进行振捣。振捣要均匀，不得漏振。（9） 灌水试验倒虹吸闭水试验合格后才能进行下道工序。闭水前，接缝砂浆与混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能闭水。闭水时按照要求水头高度先加水试闭20min，待水位稳定后才进行正式闭水，计算30min内水位下降的平均值。闭水设计水头为检验段上游设计水头以上2m。若其试验水头大于井顶高度时，则闭水水头高度至检查井井顶为止。正式闭水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若闭水不合格，应进行修补重闭，直至闭水合格为止。

（10）回填夯实沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填夯实，分层厚度为200cm，到管顶以上50cm后，在采用大型压实机械回填。雨季施工措施1、 详细了解当地的气象状况，施工前，积极与当地气象部门联系，建立服务关系，或者通过网上信息，施工时随时掌握天气情况，合理安排施工。2、 对影响施工的运输道路和施工便道，在雨季来临前进行修缮和加固。雨季施工期间，做好排水工作。派专人疏通现场排水系统，保证排水沟畅通，作业面和施工便道不积水，确保砼能及时运输到施工现场。3、对主要材料和机具设备要充分估计雨季施工的储备量，并增设必要的防雨设施。雨季前组织有关人员对机电设备、现场临时设施、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时修理整改，保证施工期间机械设备正常运转，不能因机械故障出质量隐患。4、 雨季施工时，对于钢筋加工要搭设加工棚，避免钢筋锈蚀。5、 备足彩条布、防雨布等防雨设备，确保施工时外露的混凝土浇注完成后，要遮盖严实防止雨水直接淋到混凝土表面上，打出雨坑，将混凝土浆冲走，影响外观和质量。6、 钢筋绑扎完成后尽快检查装模，进行混凝土浇筑，如不能及时进行浇筑，必须进行覆盖，防止钢筋、模板被雨水淋湿，产生锈蚀。8、 确保工程质量的措施1、组织保证措施（1） 调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀技术员及高素质的管理人员参与施工。（2） 施工队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自主抓，配齐专职

质检工程师和质检员，制定相应的质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任制管理制度，从组织措施上使创优计划真正落到实处。（3） 建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣，对工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。（4） 积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。（5） 坚持“标准化、规范化、程序化”作业。2、技术保证措施（1） 严格按照施工规范、操作规程进行施工，结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术标准细则。（2） 制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作。（3） 技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工交验的要求。（4） 加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。（5） 建立严格的原材料、半成品、成品采购程序，强化进场检验及管理制度。（6） 加强和完善质量监测手段和设备，经理部配备足够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关。1） 测量控制：根据施工工序要求配备专职人员和具有丰富测量经验的测工，测量数据必须由两人以上计算复核才能使用。2） 原材料采购和试验控制：认真执行监理制度，所有用于本工程的材料及来源必须通过监理工程师的批准，其质量和性能必须符合技术规范和其它标准。加强原材料进场的验收工作，工程主材如钢材、混凝土等使用应填写申报表，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用。

9、安全保证措施1、 健全保证体系，加强安全管理实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置专职安全员，班组设兼职安全员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。制订安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。2、 加强思想教育工作，提高全员安全意识认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和安全生产工作条例，工程开工前需进行系统的安全教育，施工期间经常组织法制教育和安全生产教育，对忽视安全工作的个人和集体进行批评教育，并按规定进行处罚。加强安全的宣传工作，提高全员的安全意识，把安全工作落到每道工序、每个环节中去，确保工程顺利进行。3、 项目经理部在计划、布置、检查、评比、总结生产任务的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作。4、 每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划，制定目标、措施以及安全控制重点，并落实到具体人员。5、 主要施工部位推行安全岗位责任制，加强安全巡回检查，主管领导服务到现场，深入第一线，履行职守，开展安全宣传和教育，对违规违制人员采取一查、二帮、三劝、四罚的办法。6、 严字当头，对事故隐患实行三个百分之百的实施规定。即百分之百的登记，百分之百的上报，百分之百加以消除，形成人人遵守规章制度的风气，开创良好的安全施工环境。7、 安全标准化管理：施工用电管理标准化、吊重高空作业防护标准化、临时防护标准化、安全作业标准化、安全标志标准化。8、 贯彻与经济挂钩的安全工作责任制，做到纵向到底，横向到边，安全工作人人有责。9、 严格执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过；群众和责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故的重复性发生。

10、 文明施工文明施工及环境保护是我们施工中综合素质的指标之一，在施工中我们将采取以下措施，创文明施工标化工地。1、 项目经理部成立文明施工领导小组，配备专职文明施工监察员，组织文明施工巡视小组，制定文明施工细则，对违反规定的实施批评教育或经济处罚。做到组织落实，分工明确，讲究实效。2、 施工作业中不干扰当地交通和附近居民的生活环境，尊重当地民风习俗。3、 施工现场挂牌施工，管理人员配卡上岗，工地材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明。积极开展创文明施工工点活动。4、 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持清洁，场地平整不积水；建筑垃圾集中处理堆放。施工作业时，有防止尘土飞扬、污水外流等措施，定期考核奖罚，保证现场周围道路畅通。5、 对全体职工加强文化、生活管理，积极引导职工利用时间学习专业知识和进行国家有关政策法规宣传教育。在职工生活环境上做到“五小设施齐全”（食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所），并由专人负责食堂清洁卫生和生活区环境卫生。6、 自觉接受安全文明监理机构的监督检查。11、 环境保护措施1、 设专人与当地环保部门联系，结合施工的实际情况，按照国家和政府有关环境保护方面的法令规定，以及当地有关河道保护条例等，制定环境保护和文明施工措施，经常进行有关环境保护和文明施工的宣传教育工作，提高全员的环保意识。2、 施工过程中不占用施工范围以外的场地。工程施工时，首先安排与工程干扰的沟、渠、路改建，保持原有水系、沟渠不变。3、 尽量减少夜间施工及夜间运输，减少施工噪音，把影响降到最低限度，以保证附近居民正常的生活秩序。4、 施工过程中必须做到“六个百分之百”，即施工工地周边百分之百围挡、

物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场路面百分之百硬化、拆除工地和土方工程百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输。5、 对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。6、 项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。附件2：箱涵施工材料计算木模板施工钢管支架搭设按照间距90*90*80，详见下图I白。,割 W8.FI 」SOl SIR 1白041木模版支架方案：何匝90米90米BOur%横开长3,6m,鉴牛长度5.0米.木模面板采用2cm竹胶板，侧模后背5*10cm方木作为竖向背方，横向背双钢管，方木横向间距25cm，钢管间距50cm。顶板模板顶托上纵向设置5*10cm方木，上面横向放置5*10cm方木，方木间距25cm。对拉杆采用巾16,间距50*50cm。竹胶板、方木受力验算：二次浇筑混凝土受侧压力最大的位置在下倒角顶端，计算该处的侧压力就是为了验算模板、方木能否满足施工要求。模板侧压力计算：公式：p=Kyh当v/t<0.035时，h=0.22+24.9v/t，当v/t>0.035时，h=1.53+3.8v/tp-混凝土最大侧压力，KN/m2；

K-外加剂修正系数，掺时取1.2；v-混凝土浇筑速度，m/h，取值1.0；t-混凝土入模温度。C，取15°C；Y-混凝土容重，KN/m3，取值26。v/t=1/15=0.0667>0.035，h=1.53+3.8v/t=1.78p=Kyh=1.2*26*1.78=55.54KN/m2竹胶板验算竹胶板取L=0.3m，b=1.0m计算面积A=0.3*1.0=0.3m2集中荷载？=p*A=16.66KN均布荷载q=P/L=55.54KN/m竹胶板长a=0.30m，宽b=1.0m，厚h=0.02m截面惯性矩I=bh3/12=66.66cm4截面抗弯矩W=bh2/6=66.66ci®截面面积A=bh=200cm2竹胶板[T]=1.7MPa，:6]=11MPa，弹性模量E=0.1X10sMPa容许剪力[Q]=A[t]=34KN容许弯矩[M]=W[6]=0.73KN•m最大剪力QMax=ql/2=8.33KN<[Q]=17KN,满足要求最大弯矩Mm=qL/8=0.62KN•m<[M]=0.73KN•m，满足要求最大挠度W=ql4/384EI=0.00018<l/400=0.0025，满足要求方木验算：方木取L=0.50m，b=0.25m计算面积A=0.5*0.25=0.125m2集中荷载？=p*A=6.94KN均布荷载q=P/0.5=13.89KN/m方木长a=0.5m，宽b=0.05m,h=0.07m截面惯性矩I=bh3/12=143cm4截