煤矿穿层钻孔深孔预裂爆破工作总结行业资料矿业工程

32条，小于2.0m落差的断层32条，小于2.0m落差的断层780条，断层破坏煤层结构，这时在封孔的过程中要确保放炮母线的安全，随时进行测量爆破网络的，鉴定结果为：24自燃：B煤层属三类，有可能自燃发火。投产至造存在。3.1.22382材料道深孔预裂爆破概况本次深孔预裂UDC：优秀工作总结欢迎参考下载科学技术报告白皎煤矿井下深孔预裂爆破提高矿井抽采率的研究能否装进药作一个大概了解；再安排专门人员用楠竹片对其深度和孔卷送入孔内的装药方式。如下图：穿层预裂爆破装填结构示意图装药18m3/min、观察孔能否装进药作一个大概了解；再安排专门人员用楠竹片对其深度和孔卷送入孔内的装药方式。如下图：穿层预裂爆破装填结构示意图装药18m3/min、观察孔6#单孔平均纯流量：0.004m3/抽超前时间不够，掘进、回采时瓦斯超限频繁和防突指标时有超标的优秀工作总结欢迎参考下载错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。在50米左右、由于药本身自重，造成装药十分困难，同时孔内还有17在50米左右、由于药本身自重，造成装药十分困难，同时孔内还有17高灰、高硫煤砂质泥岩、泥质灰岩及细砂岩粘土岩上、下保护层为75万吨/年，2001年实际产量为82.754万吨，是建矿0.4%、无冲孔迹象、碛头表面无煤体裂隙。对其他抽采钻孔孔口优秀工作总结欢迎参考下载白皎煤矿是全国有名的难治理煤与瓦斯突出矿井。现主要采用底板穿层钻由于白皎煤矿地质条件复杂，主要以中、小型断层为主，其中小断层较为系地层中普遍存在煤层重复、缺失、增厚或变薄，甚至不可采的现象；因地质随着矿井生产力水平的发展，机械化程度提高，造成采掘接替更加紧张，合理的接替顺序、时间被打乱。局部地点抽采不充分、预抽率未达到规定范围成该爆破孔周边一定范围内煤体或岩体裂隙增加，爆破孔周边一定范围内围岩应力重新分布，通过钻场内爆破孔周边的抽采钻孔控制，提高抽采钻孔单孔抽中，遇瓦斯涌出较大，在风排不能将瓦斯降至规定值以下或炮后瓦斯概况封孔材料：半干黄泥。人工使用Φ60模具制作成直径为Φ中，遇瓦斯涌出较大，在风排不能将瓦斯降至规定值以下或炮后瓦斯概况封孔材料：半干黄泥。人工使用Φ60模具制作成直径为Φ502m的断层多达千余条，构造至使原岩水平应力达到垂直应力的2.产能力仅有45～50万吨。白皎煤矿位于珙县巡场镇南5km，走优秀工作总结欢迎参考下载区内交通便利，宜珙铁路通过井田北抽采的钻场，然后在钻场内向煤层施工钻孔，并进行抽采（如图所示化，煤厚在0.7m~~1.0m范围内，B3煤层缺失，B2煤层抽采的钻场，然后在钻场内向煤层施工钻孔，并进行抽采（如图所示化，煤厚在0.7m~~1.0m范围内，B3煤层缺失，B2煤层发火煤炭科学研究总院重庆分院、四川省煤炭产品质量监督检验站对构造存在。3.2.22382回风巷深孔预裂爆破概况本次深孔预1优秀工作总结欢迎参考下载本一致，大体呈东西向，地势南高北低。井田位于珙长复式背斜之次级褶曲—双河背斜南翼西端，井田内除出现局部小型波状起伏外，基本上是一缓倾斜的井田内出露的地层由老到新为：下二叠统茅口组(Pm)，上二叠统峨眉山玄二段中上部7~20m范围内。煤层结构简单至复杂，煤层结构简单，井田中粘土岩部不可采，为区内不稳砂质泥岩或粉砂岩7~17定煤层。煤层结构复杂，具2~3度m号m（B）（B）321其它用途的巷道，在巷道两帮每间隔一段距离施工一个专门用于瓦斯到2007年底，各类事故死亡人数159人，瓦斯事故死亡其它用途的巷道，在巷道两帮每间隔一段距离施工一个专门用于瓦斯到2007年底，各类事故死亡人数159人，瓦斯事故死亡58人。但矿井空气浮优秀工作总结欢迎参考下载尘（煤尘及岩尘）都含有，两个进风井（主、副平硐），三个回风井（东三风井、西三风井、优秀工作总结欢迎参考下载1000m，倾斜长600~1000m。层，作为矿井保护层进行首采)，后采B3、B4煤层。落煤方式为综合机械化采煤，现矿井有一个厚煤层综采和一个薄煤层综采，另有一个炮采队，主要负责4表3.1.3）。煤气表累计读数3.1.3爆破孔18#单孔平均裂爆破，由通风科进行设计。在8019队施工的2382表3.1.3）。煤气表累计读数3.1.3爆破孔18#单孔平均裂爆破，由通风科进行设计。在8019队施工的2382回风巷停超规定值时，在巷道的掘方向通过施工顺层抽采孔进行抽采，以减小8倍。在已测煤层瓦斯压力为1.57—3.2MPa的情况下，矿优秀工作总结欢迎参考下载3B2、B3、B4B1、C2总计电阻值，避免因母线破坏而造成拒爆的现象；另外，封孔工作一定要保证炸药在推进过程中不会因为与孔壁摩擦而被损坏不能再使用。在孔而造成无法继续装药，最终导致不能正常起爆，如何保证钻孔孔壁中，遇瓦斯涌出较大，在风排不能将瓦斯降至规定值以下或炮后瓦斯2电阻值，避免因母线破坏而造成拒爆的现象；另外，封孔工作一定要保证炸药在推进过程中不会因为与孔壁摩擦而被损坏不能再使用。在孔而造成无法继续装药，最终导致不能正常起爆，如何保证钻孔孔壁中，遇瓦斯涌出较大，在风排不能将瓦斯降至规定值以下或炮后瓦斯23优秀工作总结欢迎参考下载的44.8%和34.5%。），），地质条件较为复杂，在实施深孔预裂爆破中，多次出现因为爆破孔垮BC20～1.55.23.2280B218.26B318.7地质条件较为复杂，在实施深孔预裂爆破中，多次出现因为爆破孔垮BC20～1.55.23.2280B218.26B318.7向下方煤层或岩层施工俯伪斜钻孔，并进行抽采。（如图所示）优秀孔装药，最后装药长度只有43m，采用炮泥封孔10m。于200优秀工作总结欢迎参考下载格与顺层预抽、卸压抽、顶板孔残抽”综合立体抽采体系。紧接着又研究应用底板穿层抽采：是指在即将形成工作面煤层的下方，施工一条专门用于瓦斯抽采为主，兼作其它用途的巷道，在巷道两帮每间隔一段距离施工一个专门底板道穿层抽采钻孔布置图底板道穿层抽采钻孔布置图煤层煤层煤层钻场底板道钻场抽煤层底板道钻场煤层放钻孔抽放钻孔表明煤与瓦斯突出事故的发生均与构造带有关，说明地质构造带是瓦斯赋存集矿井预抽率，从而解决采掘工作面炮后瓦斯超限及煤与瓦斯突出的问9年10矿井预抽率，从而解决采掘工作面炮后瓦斯超限及煤与瓦斯突出的问9年10月6日成功的实施爆破。具体爆破参数见下表实施深孔预裂煤厚在1.2m~~2.5m范围内，B2煤层与B4煤层的层间距量高浓度的瓦斯。（如图所示）优秀工作总结欢迎参考下载1.6本优秀工作总结欢迎参考下载煤层煤层断层顶板裂隙抽采钻孔布置图构造带巷道煤层采煤工作面顺层抽放孔布置图采煤工作面顺层抽放孔布置图边界机巷俯伪斜穿层抽采孔：是指在巷道中（或专用钻场）向下方煤层或岩层施工瓦斯浓度的检查：15#孔：28%瓦斯浓度的检查：15#孔：28%；8#孔：31%。说明离爆破迎参考下载煤气表累计读数3.2.3爆破孔18#单孔平均流量：靠近孔口部位进行近似的单点起爆（距离很近的四点起爆）。在实施为2777t、瓦斯量497573m3，瓦斯逆流达千余米。近几优秀工作总结欢迎参考下载俯伪斜穿层抽采钻孔平面图俯伪斜穿层抽采钻孔平面图钻场抽放钻孔抽放钻孔煤层煤层俯伪斜穿层抽采钻孔平面图巷道钻场钻场煤层巷道掘进方向条带式抽放孔布置图掘进方向条带式抽放孔布置图方案二抽放钻孔抽放钻孔风筒巷道钻场风筒钻场巷道方案一采空区顶板裂隙穿层抽采：是指在巷道中向采空区裂隙施工顶板钻孔采不充分、预抽率未达到规定范围等导致在采掘过程中的瓦斯涌出异孔而造成无法继续装药，最终导致不能正常起爆，如何保证钻孔孔壁1.1企业概况白皎煤矿位于四川省宜宾市珙县巡场镇，为四川省大采不充分、预抽率未达到规定范围等导致在采掘过程中的瓦斯涌出异孔而造成无法继续装药，最终导致不能正常起爆，如何保证钻孔孔壁1.1企业概况白皎煤矿位于四川省宜宾市珙县巡场镇，为四川省大破前，对爆破孔周边22#、23#等距离较近的抽采孔，采用灌浆优秀工作总结欢迎参考下载小裂隙区小裂隙区大裂隙区垮顶区采高抽放钻孔巷道顶板裂隙穿层抽放孔布置图煤层白皎煤矿现主要采用底板穿层钻孔网格超前预抽治理瓦斯灾害；这种抽采大，出现预抽超前时间不够，掘进、回采时瓦斯超限频繁和防突指标时有超标斯突出。目前国家大力进行矿井灾害治理工作的督察力度，就如何解决这类问过在该钻孔内分段（煤层段可以装双条药、岩石段装单条药）装药进使煤系地层中普遍存在煤层重复、缺失、增厚或变薄，甚至不可采的向下方煤层或岩层施工俯伪斜钻孔，并进行抽采。（如图所示）优秀，鉴定结果为：过在该钻孔内分段（煤层段可以装双条药、岩石段装单条药）装药进使煤系地层中普遍存在煤层重复、缺失、增厚或变薄，甚至不可采的向下方煤层或岩层施工俯伪斜钻孔，并进行抽采。（如图所示）优秀，鉴定结果为：24自燃：B煤层属三类，有可能自燃发火。投产至优秀工作总结欢迎参考下载深孔预裂爆破是在指在钻场内施工一个爆破孔，通过在该钻孔内分段（煤层段可以装双条药、岩石段装单条药）装药进行爆破，造成该爆破孔周边一定范围内煤体、岩体裂隙增加，爆破孔周边一定范围内围岩应力重新分布，提高抽采钻孔单孔抽采量、提高矿井预抽率，从而解决采掘工作面炮后瓦斯超限及深孔预裂爆破与其它钻孔爆破有很大的不同，其中本质的区别在于：穿层身自重，造成装药十分困难，同时孔内还有一定量的煤渣、煤层松软易塌孔、药作一个大概了解；再安排专门人员用楠竹片对其深度和孔内堵塞状况作全面竹片过长之后，由于药的重力过大，楠竹片接头处会不会破裂、楠竹共用一个东三回风井，224采区共用一个西三回风井；竹片过长之后，由于药的重力过大，楠竹片接头处会不会破裂、楠竹共用一个东三回风井，224采区共用一个西三回风井；20采区单用3.1深孔预裂爆破技术在2382材料道的应用3.1.123并对导爆索进行保护；再将导爆索的一端固定在楠竹片端部，然后顺优秀工作总结欢迎参考下载同批号同型号同段别的，而且每一发电雷管的电阻值符合要求，同一爆破孔内指标ZB装入爆破孔的每发电雷管必须在准备工作时和施工中均用爆破电表进行概况封孔材料：半干黄泥。人工使用Φ60模具制作成直径为Φ50概况封孔材料：半干黄泥。人工使用Φ60模具制作成直径为Φ50以来最高产量，近年来由于灾害严重，产量程逐年下滑状态，实际生0m，倾斜长600~1000m。矿井各煤层均采用走向长壁后退爆破炮后，碛头无瓦斯超限、无冲孔迹象、碛头表面无煤体裂隙。爆优秀工作总结欢迎参考下载两端头眼孔是否破损，并且保证楠竹片平直、两头同宽，内外节疤剔净、表面光滑，不能有破损。在两端头的30mm和60mm位置钻双排Φ6mm的眼孔，眼中预裂爆破孔预裂爆破孔输送器传爆材料复式起爆装置爆破母线传爆材料保护器爆破母线输送器封堵材料保护器装药段堵塞段输送器导航器①先用铁丝将导航器固定在第一根楠竹片端部，以便进行导航并对导爆索进行保护；再将导爆索的一端固定在楠竹片端部，然后顺序用胶带将药卷捆扎在楠竹片上，并将导爆索压于药卷之下，困扎好后人工送入孔内。再顺序捆扎连接楠竹片，最后一根楠竹片上装上药卷后，先固定保护器，再装起爆雷管。一发雷管装入药卷，另一发雷管直接捆在导爆索，两发雷管并联接在四芯的母②最后一根竹块的尾部保护器首端与炸药之间留30~40cm不装药，以利于，长为300mm的炮泥，进行封孔。封孔装置：采用特制的Φ60分采区通风，在通风系统中没有不符《安全规程》规定的串联通风，，长为300mm的炮泥，进行封孔。封孔装置：采用特制的Φ60分采区通风，在通风系统中没有不符《安全规程》规定的串联通风，采不充分、预抽率未达到规定范围等导致在采掘过程中的瓦斯涌出异地质条件较为复杂，在实施深孔预裂爆破中，多次出现因为爆破孔垮深孔预裂爆破装填结构示意图优秀工作总结欢迎参考下载③炸药送到位后，必须测量爆破网络的电阻值，经测量无误后方可进行堵300mm的炮泥，进行封孔。封孔装置：采用特制的Φ60mm堵头配小接杆，每次将一条模具炮泥送入孔本项工艺是关系到爆破时是否冲孔、能否爆破成功的关键，不仅封孔长度10m10m爆破孔最为合适。18#爆破孔的各项参数在确定爆破长度之前，对概况封孔材料：半干黄泥。人工使用Φ爆破孔最为合适。18#爆破孔的各项参数在确定爆破长度之前，对概况封孔材料：半干黄泥。人工使用Φ60模具制作成直径为Φ50且不断向深部开采，煤层内瓦斯压力和煤层突出危险性增大，出现预瓦斯自然涌出量（如图所示）。采空区顶板裂隙穿层抽采：是指在巷优秀工作总结欢迎参考下载根据动光弹实验模型研究结果，采用孔口单点起爆方式有利于形成孔底高应力区，整体效果优于同时起爆，因此在井下采用在药包靠近孔口部位进行近在实施预裂爆破时，应制定了相应的安全措施，采取大范围撤人、断电、但由于在施工抽采孔过程中，由于特殊的地质和巷道条件，施工的抽采孔的开10m。为2777t、瓦斯量497573m3为2777t、瓦斯量497573m3，瓦斯逆流达千余米。近几..............................方位倾角，上成孔图（见附图3.2.2）进行分析后，确定18#月简易投产，设计能力为120万吨/年，2005年核定生产能力优秀工作总结欢迎参考下载楠竹块能承受的最大重力、爆破效果能否达到预计要求等各方面考虑过后，最（mm）度（m）度（m）10m2斯浓度（%）9斯浓度（%）57爆破母线和装入孔内的四芯联结导线进行导通检测，经检测确定无误破技术在2382回风应用3.2.12382回风巷概况23820.019m3/min、观察孔爆破母线和装入孔内的四芯联结导线进行导通检测，经检测确定无误破技术在2382回风应用3.2.12382回风巷概况23820.019m3/min、观察孔14#单孔平均流量：0.008药固定在孔内不下滑，需采用特殊的防滑装置。由于孔较深，所连接m优秀工作总结欢迎参考下载补25#m2m1负压达到38Kpa。1627（KPa）（%）8394（KPa）（%）5（KPa）（%）爆破母线和装入孔内的四芯联结导线进行导通检测，经检测确定无误32条，小于2.0m爆破母线和装入孔内的四芯联结导线进行导通检测，经检测确定无误32条，小于2.0m落差的断层780条，断层破坏煤层结构，这全国急需解决的一个难题。为了减小甚至消除矿井瓦斯灾害，消除采以准确控制和抽采。随着矿井生产力水平的发展，机械化程度提高，优秀工作总结欢迎参考下载孔孔统计负压瓦斯浓度孔统计负压瓦斯浓度孔统计负压瓦斯浓度爆破孔18#单孔平均流量：0.117m3/min、观察孔3#单孔平均流量：率达到36%。由此可见爆破后离爆破孔越近，受爆破震动越强，抽采钻孔不管是瓦斯浓度、抽采量都相对比较大；而离爆破孔越远的的抽采孔，受震动相对较弱。但8月5日优秀工作总结欢迎参考下载于8月5日优秀工作总结欢迎参考下载于2009年8月5日，在23向长14.5km南北宽2.5~4.4km，面积39.068210-20m断层9条，占0.97%，揭2-10m落差的断层1地层为宣威组，平均厚度131.3m。煤系地层宣威组含煤5~1优秀工作总结欢迎参考下载楠竹块能承受的最大重力、爆破效果能否达到预计要求等各方面考虑过后，最终确定爆破的深度为55m，但是由于在装药过程中，孔内垮孔严重，不能全孔（mm）度（m）1度（m）10m2矿井预抽率，从而解决采掘工作面炮后瓦斯超限及煤与瓦斯突出的问10m。于2009年8月3日成功的实施爆破。具体爆破参数见下煤矿开采下限，下至原技术边界（即0号勘探线以西至-50m标高井瓦斯灾害异常严重，投产至今已发生突出227次，其中特大型突36#矿井预抽率，从而解决采掘