施工组织设计2

第一章工程概况无锡软件园旺庄创业中心大楼工程位于无锡新区长江路以西，龙山路以南，由无锡市欣旺实业总企业投资建设。本工程重要由2幢办公楼及其中心广场的纯地下室构成，其中B楼为12层，建筑物高度为50.600米；C楼为18层，建筑物高度为74.600米，均为椭圆形外观；层高4米（底层层高4.500米）；本项目设计标高±0.000相称于绝对标高3.800米，主入口处的室内外高差为600。本工程占地面积2752平方米，总建筑面积41767平方米。地下室面积为6800平方米。本工程建筑类别为一类高层，设计使用年限为50年。耐火等级为一级、抗震设防烈度6度，地下室、屋面防水等级为二级，地下室平战结合人防等级为核6。本工程轻隔墙室内地坪如下（不包括地下室内墙体）采用MU15蒸压灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑；室内地坪以上外墙采用MU5KM1型非承重空心砖、M5混合砂浆（除顶层和女儿墙）砌筑，室内地坪以上内墙（包括地下室内墙体）采用A3.5级加气砼砌块，M5混合砂浆（除顶层）砌筑；顶层及女儿墙应采用不低于M7.5的混合砂浆砌筑。门窗采用铝合金门、塑钢窗和木门；外墙为水泥砂浆粉刷、环境保护型外墙涂料；内墙为水泥混合砂浆粉刷、内墙涂料乳胶漆；屋面为现浇钢筋砼屋面板，上铺三元乙丙防水卷材，刷浅色反光涂料或配套涂料保护层。本工程的基础采用柱下承台桩基形式，桩采用灌注桩，砼级别C30，截面600，工程桩桩长33.500米，试桩桩长33.500米，上部构造采用钢筋砼12层框架构造，18层框剪，层高4米。建筑总高度为74.600米。本工程的电气设计为380/220V三相五线制，线路敷设采用穿管暗敷，配电形式为放射式，避雷做法运用柱内主筋作引下线，运用基础底板内上下两根水平主筋做自然接地极及接地干线、避雷装置，接地及等电位联结做法为运用建筑的基础接地体作为电气设备的接地，保护接地系统为TN－C－S制。本工程的给排水设计，室外生活给水管管径＜DN100时采用内涂塑热镀锌钢管及配件，管径＞＝DN100时采用球墨铸铁管，室内给水管和热水管采用PP－R聚丙烯管，室内排水管采用硬聚氯乙稀排水管，室外排水管采用HDPE双壁缠绕管。本工程施工现场三通一平工作已完毕，施工用电、用水的水源、电源已经贯彻。我施工单位进场后，自装计量表和管线。

第二章编制根据、范围及阐明1、编制根据（1）无锡软件园旺庄创业中心大楼施工图纸。（2）施工图设计阐明中明确要采用的国家、部颁、地方的施工验收原则、规范、规程等技术性文献，重要规范有：《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《电梯安装工程质量检查评估原则》GB50310-《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903-（3）国家、部颁及无锡市有关安全生产、文明施工及施工现场安全原则化管理原则的规定。2、编制范围本施工组织设计编制范围：按无锡市建筑设计研究院有限责任企业设计的施工图所表述的所有土建工程、装饰工程、安装工程（水、电、卫、工程）室外工程规定完毕的所有内容。3、编制阐明本施工组织设计的编制是根据目前由建设单位提供的施工图纸为根据而编制的。

第三章工程目的1、质量目的本工程质量目的为一次性验收合格；争创区优质构造、太湖杯。2、安全目的争创市标化工地、区文明工地。无重大机械设备事故，无重大工伤事故，无重大火灾事故，消灭一般机械事故、工伤事故和消防隐患。3、工期目的我们分析了设计施工图的总体规定，认为整个施工图规定的施工内容的工期确定为266日历天（不含打桩、春节假期）。4、材料供应除部分特殊材料和设备由建设单位供货外，原则上其他材料均由施工单位采购，保证工程质量。本工程重要材料将按建设单位指定（建设单位有规定期）的品牌和市建材办颁发的“准用证”产品目录，采购具有“准用证”的企业产品，其他一般材料的采购控制在经我企业考核审定的《合格供应商名目》内的企业产品，以保证材料和采购质量，所有进场投入工程的材料和设备都必须符合质量原则和设计规定，并附有质保书或出厂合格证及规定的复试检查汇报（包括重要装饰材料、设备），并在采购时对材料的品牌、规格、质量及技术原则和价格等方面报建设单位承认。5、环境保护管理目的（1）各项环境保护指标符合国家和地方环境检测原则。有效控制施工噪音及施工污染源，保证周围环境整洁有序。（2）保证施工现场周围各类地下市政管线的安全。保证施工现场周围的市政道路畅通，路面整洁不受各类施工车辆的影响。（3）严格按照无锡市渣土垃圾整改有关规定，做好对施工过程中渣土垃圾整改工作。贯彻外出车辆的清洁措施（包括出口道路硬地坪、车辆冲洗），加强对车辆车况检查，做到持证运行，不偷倒、不乱倒渣土垃圾。

第四章施工总体布置1、平面布置：见施工现场总平面布置图（1）布置原则：按建筑工地施工现场原则化管理的规定，严格辨别施工区和生活区，实行硬地坪施工。（2）围墙大门：施工场地周围所有采用2.5米高的隔离墙封闭围护，与外界隔断，并分别设置一种施工主入口和一种临时次入口。（3）临时设施：现场标养室一间（约10平方米）；钢筋加工棚和木工间约100平方米；仓库、机修间约50平方米。（4）临时用电：现场设置一级动力照明带电表总电箱一只，施工区在各楼层内设置二级电箱，另设置三级电箱与施工电动机械相连。（5）临时用水：施工现场采用环状管道供水，主干线管径ф50，支次线路采用ф25及ф15管道送水。与水源接口处设置计量水表一只（带闸阀）。（6）废水排放：现场采用明沟暗管将施工区内废水引到现场沉淀池，再溢出进入市政下水道。（7）重要材料堆场及制作场地：见施工现场总平面布置图。（8）重要施工机械土方阶段：反铲式液压挖掘机二台；构造阶段：塔吊二台，人货两用电梯二台。装饰阶段：人货两用电梯继续使用（9）施工现场平面布置2、施工布署：本工程施工布署按下列有关内容的规定组织施工。（1）组织进场，做好交接工作我企业将按照建设单位和监理单位的规定（或书面告知）做到今天告知，施工队伍明天立即进场，并由项目管理班子负责投入现场施工准备工作。（2）贯彻先地下后地上，多工种交叉本工程动工后应贯彻“先地下，后地上；先构造，后装饰；先土建，后安装；先安装，后调试的次序，组织有序的互相交叉的、互相配合循环施工。如先进行桩基施工，再依次进行土方施工，基础施工，地下安装部分施工，基础部分验收合格后，再进行±0.000上构造的施工，并组织协调各专业工种，根据工艺次序的规定进行交叉循环施工。（3）加大投入，执行优质原则，缩短构造施工工期配置三套构造施工模板，保证砼体外观质量和施工工艺的规定，缩短施工周期；及时同步地搭设外墙脚手架，保证施工安全，依次交叉投入予埋管线、等电位线路予埋等安装工作，采用分块进行各分项工程的验收，保证下道工序的顺利进行，加强中间检查验收，防止大面积返工延误工期，做好产品保护和养护，为创优打下基础。（4）坚持样板引路：采用技术交底，制作样板，监理承认，实样交底的二次交底制度，保证工程施工步步创优整个施工过程一直坚持二次交底，即先进行施工、安全技术交底，保证原则贯彻到每个操作人员，保证施工一次性验收合格，从本质上减少返工，减少创优成本。（5）安装工程施工穿插于主体构造施工和土建装饰施工安装工程随土建施工不一样阶段穿插施工，尽量不占或少占总工期，做到土建与安装、安装与调试有机结合，分区域分阶段，分层面组织好上下道工序的衔接，待工程竣工后，设备系统的总体调试安排在施工总工期内。3、施工阶段和施工次序：见施工次序图（1）施工阶段：根据工程范围将工程划分为10个阶段1）桩基工程2）基础工程3）±0.000以上构造施工4）屋面工程5）内外装饰6）楼地面施工7）安装预埋、预留8）管线设备安装9）室外总体施工10）设备调试及竣工验收

（2）施工次序基坑回填底层墙砌筑首层钢筋绑扎排架搭设平台钢筋绑扎安装埋管模板安装落地脚手架搭设砼养护楼面弹线基坑回填底层墙砌筑首层钢筋绑扎排架搭设平台钢筋绑扎安装埋管模板安装落地脚手架搭设砼养护楼面弹线桩基施工定位放线竣工交付使用验收内外粉刷室外总体施工屋面防水施工内装饰安装收头基础验收垫层施工基坑验槽挖土桩基验收施工准备安装构造施工门窗安装构造封顶隐蔽工程验收首层砼浇捣桩基施工定位放线竣工交付使用验收内外粉刷室外总体施工屋面防水施工内装饰安装收头基础验收垫层施工基坑验槽挖土桩基验收施工准备安装构造施工门窗安装构造封顶隐蔽工程验收首层砼浇捣基础施工标高测定进入下一种施工循环

4、施工工艺选择基础施工标高测定进入下一种施工循环（1）测量定位，定标高工程测量、定位、水准点引测由专业工程师负责，并经专业测量单位复核后报建设单位和监理验收。（2）桩基工程（详见桩基工程专题施工组织设计）（3）土方工程（详见挖土工程专题施工组织设计）1）基坑坑壁挖至承台边。2）选用液压反铲式挖土机开挖至槽底设计标高向上200处如下部位采用人工开挖及修整。3）土方外运到指定地方。4）回填土采用人工回填，分层扎实分层回填。5）土方开挖完毕后应及时验槽，经验收合格后，立即浇捣砼垫层，以防止基底土质受自然气候影响而影响基底承载力。（4）模板工程1）基础模板：采用机制九夹板作模面，ф48×3.5钢管及钢管扣件作区域性支撑固定。2）地下室模板、±0.000以上采用ф48×3.5钢管及配套钢管扣件作排架支撑系统。柱梁均采用机制九夹板作模面。构件二侧模板采用ф12对拉螺杆固定。现浇板采用涂塑板或竹夹板作模面。（5）钢筋工程钢筋均采用现场集中加工成型。1）钢筋连接采用电渣压力焊焊接，Ф12如下采用绑扎连接。同一截面内接头数量按施工验收规范（GB50204—）的受拉、受压及焊接、绑扎的规定分别确定在50%和25%以内。（6）混凝土工程1）均采用商品砼，垫层为C15，基础承台大底板为C30，抗渗等级为S6；地下室独立柱为C40，剪力墙、梁、板为C35，地下室外墙、水池侧板及有覆土的顶板抗渗等级为S6，内掺混凝土抗裂外加剂及每立方米砼0.8公斤抗裂纤维。B楼一层至二层独立柱为C35，梁、板为C30；三层至五层独立柱、梁、板为C30；六至机房层独立柱、梁、板均为C25。C楼一层至二层独立柱、剪力墙为C35，梁、板为C30；三层至六层独立柱、剪力墙、梁、板均为C30；七层至十层独立柱为C30，剪力墙、梁、板均为C25；十一层至机房层独立柱、剪力墙、梁、板均为C25；并所有采用泵送。2）做好砼养护工作。3）砼施工应与安装工作互相配合仔细查对图纸，以免发生差错。4）每层构造均一次浇捣成型。（7）管线安装及设备预埋、预留。原则上在土建施工时穿插进行，部分工作量在装饰粉刷工程准备阶段完毕。（8）砌筑工程1）采用混凝土小型空心砌块和加气砼砌块。2）砌体施工验收规范按GB50203—的规定，在墙体高度起过4米时设置压砖过梁，在墙体长度超过5米时，设置构造柱并做好砖墙与砼柱的拉接筋的予留和砌筑等砌体工程的专题规定内容。（9）内外装饰工程：在构造验收合格后开始实行。1）内粉刷：在构造验收合格后进行手工操作，坚持二遍糙的工序措施。2）外粉刷：手工操作，坚持二遍底糙、一遍面层，先粘贴引条线，再粉面层，并注意外立面天盘及装饰线条下口的滴水条粘贴工序。3）块料面层的施工：注意排版措施和形式，并控制好空鼓、裂缝等常见质量通病。（10）门窗工程：注意设计规定和施工验收规定，尤其注意各类材质和安装措施与否符合专题原则的规定。（11）脚手架搭设与防护1）脚手架均采用Φ48×3.5mm钢管和专用配套扣件实地搭设，竹笆道板密目网全封闭防护，设置斜道作业上下通道，脚手架施工按JGJ59—99规定和新版脚手架施工验收规范进行施工和验收。2）室内装饰及安装施工，根据施工面状况采用钢管脚手和移动式专用高架脚手结合使用。（12）施工机械1）主体构造施工采用塔吊、二台人货两用电梯。2）装饰阶段设置二台人货两用电梯，进行物料的垂直运送。3）商品砼垂直和水平运送采用汽车泵，固定泵和泵管组合配套输送。附图：施工现场总平面布置图

第五章施工进度计划及进度保证措施1、施工进度计划编制阐明根据工程特点和招标文献规定，结合施工措施工程实际状况及本单位的技术能力、施工措施、作业流程、施工机械等条件，采用划分施工段形成阶梯流水作业，多工种交叉循环施工，以保证建设方工期规定的兑现。2、施工进度计划安排总工期进度为266日历天，各阶段的施工进度详见施工进度计划横道图。3、进度保证措施：3.1提前做好施工准备工作，随时按建设方规定进入施工现场。3.2运用科学的手段，加强计划管理，建立进度总控网络，分阶段控制，充足节省施工时间。3.3施工中建立计划网络，确定出工作计划，做好材料、资金、机具设备和劳动力等计划，组织立体交叉施工，同步配套进行水电安装、预埋管线、予留洞口、予留埋件等工程，与土建工程紧密配合，加紧施工进度。3.4项目部采用周计划控制分部、分项进度，每周召开一次建设方、监理、施工总包、分包参与的平衡调度会，及时处理劳力、材料、设备、资金等问题，保证工程按计划实行。3.5机械持续施工且工期紧，遇有风、霜、雨、雪等自然气候影响或机械效率而导致进度缓慢，立即增机，增人，并及时调整现场施工布置，保证预订计划顺利完毕。3.6加强对施工设备的维修保养和检查，充足保证在用设备的完好率和运用率。3.7施工期间，取消节假日、休息日，并用二班制施工的措施来缩短工期。3.8根据本工程的特点，配制三套钢砼构造的底模，保证工期不致受材料、设备、工艺的原因而延期。3.9在施工过程中，合理安排，调整施工流程，精心组织，充足运用施工场地，严格检查，及时调整设备和劳动技术力量，为准期完毕施工任务提供保证条件，地下障碍物、设备基础等提前清除以利施工，按期保质保量完毕工程任务，如遇特殊状况，我企业竭力配合建设方，协同施工。附图：施工进度计划横道图

第六章施工机械设备和劳动力资源配置1、机械、设备配置原则（1）机械、设备资源的配置应充足发挥我企业在资源配置上的优势，满足工程施工正常的使用规定。（2）编制各阶段的资源配置计划，根据计划规定事先做好机械设备和劳动力进场的各项准备。（3）机械、设备资源根据施工进度的不一样需要作动态调整，以适应不一样阶段的资源需要。2、重要机械设备一览表序号机具名称规格型号单位数量配用功率备注1塔吊台22人货两用电梯台23汽车吊座150KW4泥浆泵台86KW基坑排水5砂浆搅拌机台26KW砌筑粉刷6电焊机BX-300台420KW7对焊机UN-150台1100KW8切割机JGB-400套24KW9小板车手推车辆5010钢筋弯曲机WJ-1-6台211砂轮机台212插入式振动器ZX50台813台钻台214打夯机台215平刨台216园盘锯台217照明器具3.5KW套47KW18照明器具36V灯套15含变压器19砼试块模组62组抗渗模20砂浆试块模组421挖土机台222混凝土汽车泵台123混凝土运送车台3、重要机械设备进场计划表序号设备名称计划进场时间1挖土机动工后2天2塔吊基础完毕后3人货两用电梯基础完毕后，地下室顶板完毕后3砂浆机动工后5天4钢筋切割机动工后5天5钢筋弯曲机动工后5天6电焊机动工后5天7圆盘锯动工后5天8压刨机动工后5天9汽车吊备用4、工艺质量检测计量器具配置一览表序号器具名称规格型号状态数量测量范围制造厂名1经纬仪合格10-360°苏州2经纬仪J2合格10-360°苏州光学仪器厂3水准仪S1合格1苏州光学仪器厂4台称TGT1000型合格10-1000kg上海衡器厂5台称TGT500型合格10-500kg上海衡器厂6钢直尺100型合格10-100cm天津7钢卷尺50m合格10-50m宁波长城8钢卷尺5m合格10-5m宁波长城9钢卷尺3m合格30-3m宁波长城10垂直检测尺2500×5×25mm合格1±14/2500温州南方11塞尺125×15×15合格10-15温州南方12游标卡尺0-150合格10-150mm浙量13百格网240×115×3合格1原则砖温州南方14万用表MF-58合格1上海第三电表厂15欧姆表ZC29-2合格10-1000Ω上海第三电表厂16兆欧表ZC25-3合格10-500V上海第三电表厂17焊接检测尺250×50×4合格1钢筋焊接温州南方18对角检测尺950合格2门窗对角温州南方5、重要机械设备使用管理（1）为了保证工程的正常、迅速施工，必须做好对重要的大型机械设备使用前的检查、使用中的维护保养工作。（2）项目部制定大型机械设备的定期检查、维修、保养制度，并设专职机管员予以贯彻。（3）企业机械管理部门会同工地项目部对现场机械定期进行检查。现场大型机械设备安装完毕经检查合格挂牌后才能使用。6、重要劳动力资源配置原则（1）劳动力使用根据不一样施工阶段动态调整。（2）每一种阶段都配置足够的劳动力资源，满足施工进度的需要。（3）对劳动力管理结合文明原则化施工的规定进行。7、劳动力使用计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力状况桩基基础阶段主体构造阶段装饰阶段总体工程备注1泥工(普工)15608010本劳动力投入阶段状况视工程实际进展合适调整。2木工15802053钢筋工(焊工)2040324指挥工、机械工121412——5水电工10153056机修电气34627油漆工————30——8防水工244——9架子工5105——10现场管理及后勤101010811合计8322819132

第七章施工现场管理机构配置及质量保证体系1、项目重要施工管理人员名单（见附表）2、项目部岗位职责（1）项目经理1）贯彻企业的质量方针，执行企业的质量体系程序文献，组织编制、实行《项目质量计划》，对工程项目质量目的的实现负第一责任。2）对所辖人员定岗定位，明确质量职责，全面完毕企业(分企业)下达的各项工作目的。3）动工前组织有关人员对协议条款进行确认；对施工过程中的重要问题与监理单位、建设单位联络。4）合理安排生产，配置资源，保证工程按《施工组织设计》和《项目质量计划》规定的活动次序进行，对《过程控制程序》的规定严加控制。5）召开现场生产协调会，抓好工序间的搭接配合，保证施工进度和工程质量到达计划规定。6）执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全生产，做到文明施工。7）根据工程分包计划，提出候选分承包方提议、参与挑选合格分包队伍；进场后负责合理调配使用。抓好成品保护和交付，参与工程交付验收；处理验收过程中存在的问题，保证工程准时交付使用。（2）项目施工员1）执行企业质量方针、目的，对实现项目质量目的负直接责任。2）熟悉掌握项目工程的图纸和有关资料，参与图纸会审和设计交底，把图纸问题处理在施工前。3）熟悉掌握施工工艺，按项目质量计划规定安排好工序搭接。向各项目施工员下达施工任务，并进行书面质量、安全、技术交底；对关键工序、特殊工序以专题作业指导书进行详细交底。4）严格执行计量、试验制度。5）随时检查各工种施工的工序质量，并监控把关；严格执行隐蔽工程预检工作，未经质检部门验证合格，不能进行下道工序施工；施工中发现不合格材料或不合格工序应及时处理、纠正，做好记录；做好《施工日志》记录。6）严格按质量原则施工，及时验收分项工程质量；发生质量不符合规定期，责令班组(分包队伍)返修或返工，直至合格；出现不合格工序时，按技质部和上级规定的纠正方案认真执行，并祈求复验。认真填写质量记录，同《施工日志》和有关资料在规定期间及时整顿，交资料员归档。（3）项目技术负责人1）负责工程项目的质量、技术工作，领导技术人员执行技术规范、操作规程、质量原则和企业的质量体系程序文献。2）负责编制工程项目施工组织设计和质量计划，并组织实行；负责编写、审定在《过程控制程序》规定以外的关键、特殊工序的作业指导书。3）对工程项目中的特殊过程，要预先组织有关人员做好“人员、设备、过程能力”三鉴定，必要时指定专人持续监控，并保留记录。4）对发生“质量事故”工序过程，按《不合格品控制程序》及时组织有关人员分析原因，并按规定上报；上级主管部门确定处理方案后，督促有关施工员认真执行纠正措施，并将成果报主管部门。5）申报“物资紧急放行”，并责成有关人员做好使用记录。6）负责对列入《质量计划》中的“四新”推行计划进行试验、攻关。7）参与单位工程竣工前的质量预检，处理预检中提出的质量问题。（4）项目计划记录员1）编制项目作业计划，贯彻执行企业(分企业)的生产计划。2）根据施工预算做好工、料分析，并按施工进度编制劳动力、材料、机械及脚手架进场时间、数量和规定。3）参与项目经理组织的生产协调会、协议评价会，并做好会议记录。4）协助项目施工员制定成品保护措施计划。5）做好计划记录报表，保证及时、精确、合法。（5）项目质检员1）对在施工程的质量进行全方位监督管理，纠正违章操作，执行不合格品的控制程序；2）参与在施工程的隐蔽验收、操作检查和项目自检工作，监督有关施工员做好工序状态汇报；3）参与分项工程质量的检查和评估，参与企业组织的质量联合检查，汇报存在问题，提出整改意见，督促质量问题责任者限期整改；4）搜集和保管单位工程及各专业工程的质量检查记录、质量整改指令单、质量整改答复单、不合格品评审告知单等原始资料，为产品提供可追溯性的证据。（6）项目安全员1）配合技术部门编制项目安全措施和文明施工措施；2）对新进场的分包队伍进行安全教育培训，检查特殊工种的操作上岗证，并做好有关记录；3）负责监督现场安全、文明施工措施的执行状况，签发安全整改指令单，并督促有关施工员实行整改；d)参与企业组织的安全、文明施工的联合检查，并整顿、保管安全、文明施工方面的记录资料，按规定期间交给资料员归档。（7）项目材料员1）指挥进场物料按施工现场总平面图堆放，保持现场整洁有序，物料使用以便；2）负责进场物料的检查、验收工作，做好验收记录和台帐，并将有关物料的质量证明资料按规定期间汇总交给资料员；3）负责进场物料的标识工作，按物料的不一样类别和所处的不一样状态予以明显标识，防止混用、误用；4）严格执行发料手续，对所管物料做到帐、卡、物三相符，结合物料的标识，实现物料的可追溯性。（8）项目计量员1）建立本项目计量器具的总台帐和分类台帐，掌握其使用状况，并按规定周期送检，保证在用的计量器具的精确度和精确度；2）检查监督施工现场进场材料的计量检测状况，并做好抽检记录；3）检查现场拌制砼和砂浆时投料的过磅计量状况，及其他必须进行计量、检测的项目的计量工作执行状况，并做好对应的计量检查记录。（9）项目资料员1）熟悉施工图纸，参与图纸会审和设计交底，参与编制工程项目施工组织设计、项目质量计划和作业指导书。2）对现场技术性文献、资料和上级职能部门的文献、资料，根据《文献和资料控制程序》编制清单，进行控制管理。3）每月初，对各职能部门发生的质量记录进行控制、检查，汇总项目部的分类清单。4）按规定权限办理施工过程中的洽商变更，并将洽商记录及时发送有关人员和部门。5）根据工程进度同步进行工程技术资料搜集、分类、整顿；工程竣工后负责移交建设单位和档案室。（10）项目试验员(取样员)1）按有关原则、规范、规程和检查试验计划，负责进场原材料的取样、送检；2）负责接受钢筋工厂提供的钢筋焊接试件，编号、填写委托检查单送检；3）负责按规定取样，制作砼、砂浆试块，填写试块制作台帐，做好原则养护，并及时送中心试验室试验；4）负责回填土取样，送检试验，填写有关记录；及时将有关取样试验工作的记录汇总到资料员处，便于填写综合记录(施工日志)（11）项目机管员1）配合技术部门编制机械设备的安全措施；2）负责现场机械设备的检查工作，并做好检查记录；3）参与企业组织的安全、联合检查，搜集汇总有关机械设备的状态资料，上报主管领导，制定对应的措施，杜绝、防止恶性设备、机械事故的发生。

3、企业管理体系网络图施工管理网络图总工程师、生产副总经理总工程师、生产副总经理记录员质量员施工员安全员机管员取样员计量员材料员资料员技术负责人工程安所有门技术质量部门经营管理部门项目部经理

技术管理网络记录员质量员施工员安全员机管员取样员计量员材料员资料员技术负责人工程安所有门技术质量部门经营管理部门项目部经理工长计量员取样员机管员材料员资料员质量员施工员项目技术负责人项目经理安全管理部门技术管理部门总工程师

第八章重要分项工程施工计划与施工方案工长计量员取样员机管员材料员资料员质量员施工员项目技术负责人项目经理安全管理部门技术管理部门总工程师1、施工计划（1）施工总进度计划（见附表）（2）重要施工机械配置（见附表）2、施工方案（土建）（1）测量1）测量定位、定标高以业主提供的红线、轴线控制点、标高基准点为根据，进行轴线放设及标高控制。轴线测量：从整体施工过程考虑，在基础施工阶段测设一控制网，以使用以便，保证精度，便于自检复核，并坚持在施工过程中常常进行复测。2）投测措施A．建立直角坐标系须引设的基本控制点B．采用直角坐标法进行平面位置放样，基础阶段：经定位、精测、直角坐标法复核后，随施工进度，将轴线引测到基础上。C．构造阶段，运用基础上各基准点进行上部构造轴线、标高的控制测量，并运用周围的基准点进行复核。D．在楼板上合理予埋四个200*200的测量复核孔，以保证轴线纵向传递的精度，并做好孔洞的遮盖防护，防止对人员、仪器的伤害及损坏。E．工程水准及测量基础施工阶段，根据现场原水准基点对土方和基础施工进行测量控制，确定基础部分各构件的标高；上部构造阶段，以闭合回路和复测法引测±0.000标高到建筑物周围柱外侧及内侧孔部位，并以此为根据向上引测复核。F．建筑沉降测量基础施工完毕后即按设计规定在周围柱上设置沉降观测点，随施工进度定期观测，测量数据及时汇总整顿分发各有关单位。3）保证测量精度的措施A．角度测量采用正倒镜取中法，仪器采用J2经纬仪；B．距离测量采用红外线测距仪（或采用来回拉尺、取平均值确定）；C．控制点采用闭合复测角度、距离的精度；D．每次测量均采用来回复核校核，以减少每次测量的误差。4）测量仪器用于现场施工测量的仪器均须符合有关指定合格的规定，现场测量由专人实行、专人复核。（2）桩基工程（详见该专题施工组织设计）（3）土方工程1）施工次序：放灰线→机械挖土→开挖集水坑→排水→人工修正→开挖排水沟→基坑验槽；2）采用机械反铲式挖土机械开挖，机械开挖至距槽底设计标高-0.2米处，余土采用人工开挖；3）边坡放坡：放坡，基坑采用按承台分别开挖（详见土方工程专题施工组织设计）。4）基坑排水：基坑采用明沟集水井排水，沿基坑四面开挖深于基底250，宽250的排水沟，对角设置两个集水坑，用泥浆泵将水排入施工排水管，经现场沉淀池沉淀后进入排水系统；5）基坑标高控制：基坑底边距基础工作面边缘500宽，开挖时由专人现场负责用水准仪、标尺进行标高测量，防止机械超挖；人工修正时根据2—3米间距设置的水平高度小竹桩控制标高，并即时检查，防止超挖，严禁挖深后浮土回填。（4）主体构造施工次序施工次序：底层弹线复核→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→梁、板、梯模板安装→梁、板、梯钢筋绑扎→柱、墙、梁、板、梯砼浇筑……→屋面构造施工→女儿墙施工→屋面找坡找平→屋面防水层；（5）模板工程施工方案支模施工以三名木工构成一种操作小组进行安装，墙板、柱、梁及顶板采用多层胶合板作模面，用φ48钢管、扣件及木枋作支架，墙板的紧固采用φ12螺杆，距砼构造边缘150沿纵横方向按500间距设置拉接紧固螺栓，所有螺栓紧固至40—50N·m；螺栓中间设止水片，在砼墙及柱的二侧边设>20厚50×50钻有φ13孔洞的木垫块，模板拆除后，凿去木垫块，深入凹坑内割除外露的螺杆，用1：2.5水泥砂浆分二层封堵密实。墙和柱模在与梁底和上层构造的施工接缝预留处，采用下层模板后拆除的措施，保证上部浇砼时接口整洁划一。质量原则：1）保证项目——模板及其钢支撑有足够的强度、刚度和稳定性。其支撑的支承部分必须有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土坚实，满足支撑规定，并有排水措施和垫脚板（枋）检查措施：对照模板设计，现场观测或尺量检查。——当梁跨度不不小于2m时，模板在混凝土试块强度到达设计强度的50%后，可以拆除。其他部分的混凝土在试块强度到达规范规定拆模强度时，方可拆除。2）基本项目——模板接缝宽度符合如下规定：合格：不不小于2.5mm。优良：不不小于1.5mm。检查数量：板按有代表性的自然间抽查10%，大开间按两轴线为一间，每间一处，但不少于三处。检查措施：观测和用楔形塞尺检查。──模板与混凝土的接触面应清理洁净，并采用防粘措施，每件（处）板的模板上粘浆和漏除隔离剂，合计面积符合如下规定：合格：不不小于cm2。优良：不不小于1000cm2。检查数量同上规定。检查措施：观测和尺量检查。3）容许偏差模板安装的容许偏差符合下表规定模板安装的容许偏差项目容许偏差（mm）检查方法模板上表面标高+5拉线和尺量检查相邻两板表面高下差+2用直尺和尺量检查表面平直度+5用2m靠尺和楔形塞尺检查（6）钢筋工程施工方案采用现场加工制作和绑扎成型；1）钢筋制作——材料多种规格、多种级别的钢筋，有出厂合格证，进厂（场）后物理性能检定，经检查后方能使用。——机具钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机、对焊机、电弧焊机及对应吊装设备。——作业条件多种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋翻样、钢筋落料人员熟悉图纸，会审记录及施工规范，按图纸规定的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋翻样单，计算出钢筋的用量。2）操作工艺——钢筋表面应洁净，粘有的油污、泥土、浮锈使用前清理洁净，可结合调直工艺除锈。——钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型。采用冷拉措施调直钢筋的冷拉率：I级钢筋不适宜不小于4%；II、III级钢筋不得不小于1%。——钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节省钢材。——钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯曲后尺寸不小于下料尺寸，见弯曲调整值表。钢筋弯起调整表钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.36d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增长长度的理论计算值：对装半圆钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。II、III级钢筋末端需作90°或135°弯折时，按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际一致，实际配料计算时，对半圆弯钩增长长度参照表。半圆弯钩增长长度参照表<用机械弯>钢筋直径(mm)≤68-1012-1820-2832-36一种弯钩长度(mm)4d6d5.5d5d4.5d弯起钢筋：中部部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见表。弯起钢筋斜长系数表弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2h01.41h01.15h0两边长度l1.732h0h00.575h0增长长度sl0.268h00.41h00.575h0注：h0为弯起高度箍筋：箍筋的末端作弯钩，弯钩形成应符合设计规定，当设计无详细规定期，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍盘，其弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋直径，且不不不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对一般构造不不不小于箍筋直径5倍，对有抗震规定的不不不小于箍筋直径的10倍，箍筋的调整见下表。箍筋调整值，即为弯钩增长长度的弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。箍筋调整值箍筋长度措施4-56810-12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150-170钢筋下料长度应根据构件尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑：直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+钩增长长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增长长度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增长长度3）质量原则——保证项目钢筋的品种、质量，焊条和焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计规定和有关原则的规定。检查措施：检查出厂质量证明书和试验汇报。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计规定和施工规范的规定，检查措施：检查出厂质量证明书、试验汇报的冷拉记录。钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查措施：观测检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计规定和施工规范规定。钢筋对焊和焊接接头制品的机械性能符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查措施：检查焊接试件试验汇报。4）施工注意事项——应防止的质量通病钢筋落料切断尺寸不准，根据构造钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差状况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不精确，箍筋歪斜，外形误差超过质量原则容许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲。——成品保护各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整洁，挂好标志牌，堆放场地有遮盖，防止日晒雨淋。转运时钢筋半成品小心装卸，不随意抛掷，防止钢筋变形。——安全措施机械设置接保护装置，注意每台机械必须一机一闸并设一漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位设置明显标志。操作人员持证上岗，熟识机械性能和操作规程。（7）混凝土工程施工方案基础垫层等用于构造施工的砼，所有采用商品砼；1）施工次序：浇砼准备工作→签发浇灌令→按序浇灌→按序振捣→整顿收尾→养护；2）控制要点：柱等垂直方向的砼料一次浇灌高度不超过400mm；浇灌砼的自由卸落高度不不小于2米；振捣时间控制在15—30秒，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止，振捣间距以400mm为宜，要先振四角，再振中间，要掌握快进慢出、快振慢移的要领；泵迸砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于二次，以防止表面出现裂缝；砼浇灌完毕后，12小时内即进行养护，养护时间不少于14昼夜；砼强度到达1.2Mpa时才容许上人进行下道工序施工；3）控制措施：施工员（技术负责人）技术交底、施工班组自查，专职质量员跟班旁站或巡回检查；4）质量原则：泵送砼搅拌时间满足有关规定的规定。一般不少于180秒。砼塌落度为10—15cm，各拌料的塌落度均匀。施工质量要按《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-）。（8）砌体工程施工方案本工程重要采用砌块墙体。1）砌块墙体施工工艺流程：

砌块墙体施工工艺流程图多种型号砌块的数量基础工程（验收合格）多种型号砌块的数量基础工程（验收合格）试排砌块试排砌块制作皮数杆盘角立皮数杆制作皮数杆盘角立皮数杆砌筑砂浆配制、运送、做试块钢筋点焊网片制作与砌入砌筑墙体、原浆勒缝砌筑砂浆配制、运送、做试块钢筋点焊网片制作与砌入砌筑墙体、原浆勒缝多种洞口、沟槽预留多种预制构配件的制作、镶嵌清除芯柱孔洞杂物多种洞口、沟槽预留多种预制构配件的制作、镶嵌清除芯柱孔洞杂物敷设暗管线与配件封闭芯柱打扫口穿入芯柱钢筋并绑扎牢固敷设暗管线与配件封闭芯柱打扫口穿入芯柱钢筋并绑扎牢固砼配制、运送、做试块计算芯柱砼浇灌量砼配制、运送、做试块计算芯柱砼浇灌量安装圈梁、跳梁等模板并验收合格安装圈梁、跳梁等模板并验收合格预埋水平向电线暗管绑扎圈梁、挑梁等钢筋（隐蔽验收合格）预埋水平向电线暗管绑扎圈梁、挑梁等钢筋（隐蔽验收合格）砼配制、运送、做试块养护浇灌圈梁、挑梁等砼砼配制、运送、做试块养护浇灌圈梁、挑梁等砼楼板支座找平（座灰）拆模楼板支座找平（座灰）拆模暗管线埋设暗管线埋设质量检查验收质量检查验收楼板与板缝经养护后、上层墙体施工楼板与板缝经养护后、上层墙体施工2）砌块施工：A．砌块墙体施工砌块墙体施工的基本规定是做到横平竖直、灰缝均匀饱满、墙面平整清洁，施工中不随意凿槽打洞，按设计图与砌块排列图认真进行砌筑，是保证工程质量的关键。对此，应按如下规定进行：a、为保证砌块与砌筑砂浆、粉刷层间的粘结，在砌筑前应清理砌块表面的污物；b、为减少砌块上墙后的收缩裂缝，施工中不使用龄期局限性28d的砌块进行砌筑；c、断裂砌块在墙体内使用会直接影响砌体强度，在砌筑对应予挑除；d、浇过水的砌块会产生膨胀和后来干缩现象，易使墙体引起裂缝，故不适宜浇水砌筑。当气候尤其炎热干燥且气温>30℃时，方可在砌筑前稍加喷水湿润；e、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角。每次盘角不超过3皮，并及时进行吊靠。盘角应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度，标高相一致。皮数杆应竖立墙的转角和交接处，间距宜不不小于15m。如有偏差，经校正、复核无误后方可拉线砌筑。正常施工条件下，砌块墙每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内；f、砌块应底面朝天(即反砌)铺砌，上下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭接。个别状况下可错孔砌筑，但其搭接长度不应不不小于90mm。否则，应在此水平灰缝中设4钢筋点焊网片。网片两端距离该垂直灰缝各不不不小于400mm；g、190mm或240mm厚的砌块的内外墙和纵横墙必须同步砌筑并互相交错搭接。墙体临时间断处应设在门窗洞口边，并砌块成斜搓，严禁留直搓。斜搓长度应等于或不小于斜搓高度；h、非承重隔墙与柱或砼墙不一样步施工时，应在承重墙(或柱)的水平灰缝中预埋6钢筋点焊网片作连接筋，其间距沿墙(或柱)高不得不小于400mm，埋入墙内与伸出长度每边均不不不小于1000mm；i、凡碰动或校正已砌好的砌块时，应清除原有砌筑砂浆，重新铺灰砌筑；j、在承重墙体内不得混砌粘土砖或其他墙体材料。若需镶嵌，须采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块；k、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽；l、砌体灰缝应横平竖直，均匀饱满，水平灰缝用坐浆法铺浆，竖缝采用平铺砌块端面砂浆法，即砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，饱满度不低于90%。规定随砌勒灰缝，局限性处需补浆乎整。灰缝厚度、宽度均控制在8—12mm。钢筋网片或拉结筋必须放置在砂浆层中。m、在砌块墙体孔洞中填充隔热或隔声材料时，应砌一皮，灌填一皮。规定填满，不得捣实。所填材料须干燥、洁净、不含杂物，粒径应满足设计规定。n、楼板支承处如无圈梁时，板下应砌一皮实心砌块或用C20混凝土填实一皮空心砌块；o、墙体上现浇混凝土圈梁等构件时，则作底模的一皮砌块须用全封底砌块或采用其他封底措施，以防混凝土遗漏。固定侧模的水平螺栓、扁铁或拉杆可以从砌块竖缝中穿入，不得在砌块砌体上打凿安装洞，但可运用侧砌的砌块孔洞。待模板拆除后，再用C20混凝土将孔洞填实；p、梁端支承处的墙体应用C20混凝土预先填实部分砌块孔洞,并规定正砌砌筑。填实宽度、高度分别不应不不小于400mm与190mm。q、挑梁支承处的内外墙交接部位的砌块空洞必须预先填实C20混凝土。填实空洞的数量与范围按设计规定。r、预制钢筋混凝土板在墙上或圈梁上的搁置长度不应不不小于80mm。过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及其倍数规定。对于预制窗台梁，在靠近门窗洞边的支承长度上应预留孔洞。洞口尺寸同砌块孔洞，保证门窗洞两侧的芯柱竖向贯穿；s、隔墙顶与上部构造梁、板接触处部位宜留30~40mm，后用细石混凝土嵌实，房屋顶层的内隔墙顶应离该处屋面板板底留30~40mm，后用细石混凝土嵌实；t、砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞；u、施工中，墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻施工段的墙体高度差，不得超过一种楼层高度，也不适宜不小于4m；v、砌筑时，应使房屋伸缩缝、沉降缝内不夹有砂浆、碎砌块和其他杂物；w、在砌每一楼层前，应校核下层墙体的轴线尺寸和标高，对容许范围内的偏差，须在本层楼板面上予以校正；x、雨期施工，应有防雨措施。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌的墙体采用避雨措施，防止雨浸入。雨后继续施工，须复核墙体的垂直度；y、每一楼层或250m3墙体至少应制作一组砂浆试块(每组六块)。B．芯柱施工芯柱是砌块建筑的重要构造特性，也是房屋抗地震作用的重要部件。因此，施工时须按如下规定进行操作：a、用于芯柱部位的砌块，其孔洞四面不规则的混凝土毛边应在砌筑前清除，以保证芯柱断面上下尽量一致；b、每层每根芯柱脚位置的第一皮砌块必须采用U型砌块竖砌，使其开槽口面向室内(外)，以此作打扫芯柱孔道杂物的出口(打扫口)；c、每砌两皮，须在芯柱部位的水平灰缝砂浆层中设置Ø4钢筋点焊网片，并伸入与芯柱相连墙体1000mm，以加强整体连接；d、每层墙体砌至规定标高后，即应及时打扫芯柱内壁及芯柱孔道内掉落的砂浆等杂物；e、芯柱钢筋应从上往下穿人孔道，并通过打扫口与圈梁(地圈梁、楼层圈梁)伸出的插筋相绑扎搭接。搭接长度为40d，并不不不小于500mm。钢筋应采用月牙纹Ⅱ级钢，下料长度为每层层高加500mm即可；f、用模板封闭打扫口，以防漏浆；g、灌芯柱混凝土前，不适宜用水冲洗孔道，而应先浇50mm厚与芯柱混凝土C20成分相似的水泥砂浆；h、芯柱混凝土应采用塌落度为140—160mm左右的细石混凝土，实行计量浇灌。规定按“持续浇灌，分层(300—500mm高度)捣实，一气呵成”的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮砌块顶面50mm止。不得留施工缝。振捣时宜用微型插入式振动棒振捣；i、芯柱混凝土须待墙体砌筑砂浆强度等级1Mpa时，方能浇灌；j、在芯柱位置处每层楼板应预留缺口或现浇一条板带，以保证芯柱沿整个房屋高度贯穿；k、浇灌芯柱时，应设专人检查混凝土灌入量，对其密实度确认后方可继续施工；l、每一楼层或每一工作班的混凝土，至少检查一次。每次应制作一组试块(每组三块)。如混凝土强度等级或配合比变更时，还须对应制作试块。实测时，可用小锤锤击芯柱砌块外表面，以听其声音进行鉴别，必要时，可用回弹仪或用超声波进行检测。3）几种详细施工问题：A．木门樘与墙连接预先在单孔砌块(190×190×190)孔洞内埋入满涂沥青的楔型木砖块，并在其四面用C20混凝土填实。砌筑时，将显露木砖的一面砌于门洞两侧上、中、下部位各3块，然后，木门樘即可用钉子钉设此木砖上。有腰头窗的两侧各设4块，分别在铰链、锁、翻窗铰链部位。B．铝合金门窗与墙连接预先在单孔K7砌块孔洞内埋入铁件，用C20混凝土填实。然后将装有调整铁脚的框子用电焊与铁件焊接固定。也可用射入钢钉直接将调整铁脚固定。在填实的砖孔砼体上。目前，相称数量的工程采用厚度不不不小于1.5mm宽度不不不小于25mm的镀锌铁皮按500mm垂直距用抽芯铆钉与框子背部连接，然后再用射钉枪将镀锌铁皮固定于砌块墙体。C．暗管线敷设与箱体留设水电管线安装、箱体留设必须跟随土建进度紧密配合施工。照明、电话、闭路电视等线路可采用白色增强塑料管(内穿16—18号铁丝)，并按设计图和砌块排列图备料。水平管线设置在圈梁模板内侧或安装于专供水平暗管用的槽形砌块内，也可敷设于现浇混凝土楼板中。竖向管线随墙体砌筑预埋在砌块垂直孔洞内，管线出口处一般用K11U型砌块(190x190xl90mm)竖砌，内埋开关，插座盒、接线盒等配件，四面用水泥砂浆填实。冷热水水平管同样运用槽形砌块的凹槽进行敷设。预先用C20混凝土将U型块槽深160mm填实100mm，留出60mm空隙安装水平管道。然后，按设计规定的位置(标高)将此部分填实的U型砌块侧砌墙内，60mm深槽口呈水平向朝向室内即可。立管走砌块其中的一种开口孔洞，待管道试水验收合格，用C20混凝土浇灌封闭。电表箱、电话箱、水表箱、煤气表箱、闭路电视铁盒及信报箱等均应按设计图上的位置尺寸规定在砌筑墙体时留设。D．外墙防渗问题只要施工认真，质量意识强，按规定操作，砌块墙体可完全做到不渗不漏。详细做法：首先，在砌筑时，每条竖缝都应铺满砂浆，并用泥刀插捣竖缝使其密实；另一方面，要随砌随勒灰缝，然后再作勾缝处理，缺灰处需补浆，灰缝比墙面凹进2—3mm，做到缝平整密实；第三，做好外粉刷:先用1：3水泥砂浆打底，面层粉1：1：4水泥石灰混合砂浆，外罩两遍中高档彩色防水涂料。当采用瓷砖、面砖外饰面时，应先做防水底层，再使用专用粘结剂粘贴与嵌缝剂嵌缝。E．墙体裂缝问题砌块是由混凝土制成的一种墙体材料，故它有混凝土脆性属性。因此，用于墙体中就很难防止不发生裂缝。实际上，砌块在未上墙前就有肉眼未能发现的微观裂缝。它的存在，必然导致建筑物上宏观裂缝的出现。然而这些裂缝的形成与产生，包括着极其复杂的原因，迄今为止，还缺乏可靠的理论可以定量地描述这种裂缝现象。从目前已建造的砌块住宅建筑总体状况看，工程质量好的和比很好的占多数。虽有裂缝存在，但不太严重。重要在顶层房屋两端1—2开间和楼梯间内的横墙处有斜裂缝，经修补后，对外观与使用无影响。另一方面，在窗台口也有较短的斜裂缝发生。为此。应采用如下预控措施：a、严禁使用养护龄期局限性28d的砌块；b、砌筑时，砌块不得浇水，也不准使用被雨雪淋湿的砌块进行砌筑。雨期宜对刚砌筑的砌块墙体进行遮盖；c、增长顶层横墙(包括两端山墙)芯柱数量，柱距为400mm，内插1~2钢筋，其上下端分别锚固于下层和屋面圈梁中，并规定顶层横墙孔洞所有灌实C20混凝土；d、加密顶层横墙水平缝配筋，采用间距400mm的4点焊网片，沿水平缝通长配置，并规定网片的分布筋间距为100mm，使灌芯混凝土与网片间有良好的粘结；e、提高顶层内外墙体的砌筑砂浆的强度等级，应使用不低于M7.5水泥石灰混合砂浆；f、平屋面包括四面沿口必须设保温层和架空隔热层，虽然现浇混凝土斜屋面也必须有保温层，并规定顶层内粉刷在这“两层”施工完后方能进行；h、屋面保温层应设在屋面板上部，不适宜将其置于室内屋面板底。对于斜屋面，当作室内吊平顶时，应同步考虑合适的通风设施；i、顶层横墙包括东西山墙两侧的墙面，宜设置钢丝直径1.2、网孔宽度12.5mm的菱形钢丝网，然后再粉水泥石灰混合砂浆底层；j、顶层房屋两端第一开间的纵向内隔墙的水平灰缝中每隔400mm配以通长的4点焊网片，并与相邻山墙预留的4拉结网片搭接。隔墙上门洞两侧各设一孔混凝土芯柱，内置1~2钢筋。同步，墙顶须离该处屋面板板底20mm，缝内用弹性腻子嵌塞：k、凡窗口处均设现浇钢筋混凝土窗台梁，以防止窗台两角八字形斜缝或竖缝；l、外粉刷须待房屋构造封顶后半个月再进行，以使墙体有一种干缩稳定过程，防止后来粉刷开裂。当贴面砖时，应使用表面光滑的面砖为妥。规定刮糙层具有防渗水性，并须选用符合质量原则的面砖粘结剂和面砖嵌缝剂；m、砌块墙体与混凝土框架柱、梁间的界面缝处理：粉刷前在该部位墙体两侧钉设钢丝直径为0.5、菱形网孔边长20mm的钢丝网。网宽为缝两侧各100mm。同步，加强此接触部位的灰缝处理，一要饱满填实，二要补浆构缝，并用力压实，做成凹缝。（9）屋面防水工程施工方案（详见专题施工组织设计）1）施工次序：基层清理→刷冷底子油（粘接层处理）→铺贴防水卷材→质量检查；2）控制要点：防水材料的材质必须符合国家和无锡市规范原则的规定；铺贴质量必须符合质量检查评估原则（GB50300-）的规定；3）控制措施：技术交底、样板制作、班组自查、质量员旁站或巡回检查；4）质量原则（规定）：在进行卷材防水层施工时，对靠墙泛水和落水头周围的处置要符合防止质量通病的控制规定，靠墙泛水的上口必须采用金属压条，用钢钉牢固在预埋的砼块上，钉钢钉时要设置橡皮垫圈，金属压条上口用硅酮密封胶封堵。靠墙泛水的高度不低于250，所有阴阳角均做成直径不不不小于50的顺滑的弧形。屋面出顶管的外围均采用1:2.5水泥砂浆底、1:2水泥砂浆面层抹出馒头状防渗漏保护块。落水头边设置附加防水层。（10）门窗安装工程施工方案1）操作工艺A．防腐处理a、门窗框四面侧面防腐处理如设计有规定期，按设计规定执行，如设计无专门规定期，在门窗框四面侧面涂刷防腐沥青漆。b、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。B．就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四面墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直，对角线长度等位置及形状偏差符合检查原则，用木楔或用其他器具临时固定。C．门窗框与墙体的连接固定a、连接铁件与预埋件焊接固定:合用与钢筋混凝土和砖墙构造。b、连接铁件用紧固件固定射钉：合用与钢筋混凝土构造。特种钢钉(水泥钉):合用与低标号混凝土构造和砖墙构造。金属膨胀锚螺栓:合用与混凝土构造。塑料胀锚螺栓:合用与混凝土和砖墙构造。不管采用哪一种措施固定，铁脚歪窗角的距离不应不小于180mm，铁脚间距应按设计规定或阅距应不不小于600mm。D．门窗框与墙体安装缝隙的密封a、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工稳验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。b、门窗框与墙体安装缝隙处理，如设计有规定，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填水泥砂桨，如室外侧留密封槽口、填嵌防水密封胶。E．安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。F．安装门窗扇及门窗玻璃a、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程竣工后进行。b、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最终再将门扇土玻璃填嵌密封胶。c、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最终镶嵌密封条和填嵌密封胶。d、拉推门窗一般在门窗框安装固定好后来将玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2）质量原则A．保证项目a、铝合金门窗机附件质量必须符合设计规定和有关原则的规定。b、铝门窗的启动方向、安装位置必须符合设计规定。c、门窗安装必须牢固，防座处理和预埋件的数量、位置，埋设连接措施等必须符合设计规定，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。B．基本项目a、门窗附件齐全安装牢固，位置对的，灵活合用，到达各自的功能，端正美观。b、门窗扇启动灵活，关闭严密，定位对的，扇与框搭接量符合设计规定。c、门窗安装后表面洁净，无明显划痕，碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀。d、弹簧门窗自动定位精确，启动度为90度+15度，关闭时间6-10S范围之内。3）施工注意事项A．应防止的质量通病a、门窗扇固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门框移位变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。b、铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格作好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆浆污物。c、门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国标及设计规定，安装，密封条时应留有伸缩余量。d、门窗外表划痕：使用工具清理表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。e、外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多出的胶痕要及时清理掠，保证竣工的铝门窗表面整洁美观。B．成品保护a、铝合金门窗运送时应妥善捆扎、樘与樘之间用非金属软材料隔垫开、吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗互相扭曲变形，损坏附件。b、铝合金门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起寄存，室内应清洁、干燥、通风。c、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四面围框和中间框架与否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、石灰水。喷涂材料等污损铝合金表面。在室内外湿作业未完毕前，不得破坏门窗表面保护材料。d、进行焊接作业时，应采用措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。e、严禁人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架，悬挂重物，常常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。f、铝合金门窗清洁时、保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。C．安全措施a、安全防护用品及措施铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖或光脚。高空室外安装铝门窗必须有安全网、防身栏等防护设拖，高处作业必须好安全带。b、施工机具焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）第八章第五节“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用II类手提式电功工具，严格遵守《手提电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规范》，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施王现场临时用电安全技术规范》（JGJ46一)第八章第六节“手提式电动工具”的规定，保证使用安全。c、射枪操作人员要通过培训，严格按规定程序操作工作时要戴防护眼镜。严禁枪门对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、储存和使用。寄存环境要整洁、干燥、通风良好，温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉，哑弹不得随地乱丢。墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲击力的刚度。在薄墙、转质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的掷头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住同行敲击。d、玻璃的搬运与安装搬运玻璃前首先检查玻璃与否有裂纹，尤其要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割口或玻璃断裂伤人。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。f、门窗的清洁使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应搜集在金属容器内及时处理。（11）外墙涂料施工方案1）基层处理A、基层必须有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。B、施工前必须将基层表面的浮浆、浮灰、附着物清除洁净。C、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净。D、基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2-3天用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥：107胶水：纤维素（2%浓度）：水=1：0.2：适量：适量(质量比)。E、抹灰面要用铁板压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3天以上即可。F、新抹水泥砂浆湿度、碱度均较高，对涂膜质量有影响。故基层含水率规定在10%如下，PH值10如下，因此，抹灰后需间隔7天后来再行涂饰。G、基层表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会导致颜色深浅不一的错觉，影响整体效果。2）对涂料的规定A、涂料使用前，应将涂料搅匀，以获得一致的色彩。B、涂料所含水分应按比例调整，涂料中不能掺加其他填料、颜料，也不能与其他品种涂料配合，否则会引起涂料变质。C、如稠度过大不易施工确需稀释时，可用自来水调至合适粘度，一般加水量10%。3）施工操作规定滚涂施工时，辊子上蘸少许涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，防止歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。4）注意事项A、施工后4-8小时内防止淋雨，估计有雨时停止施工。B、风力四级以上时不适宜施工。C、施工器具上不能粘土水泥、石灰等。D、不适宜在夜间灯光下施工，以防止涂层色泽不均匀。（12）内墙涂料施工方案1）涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象，含水率不不小于10%，PH值10如下，否则会导致涂层迟干，遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致。2）涂饰涂料前，墙面基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰，保持光洁，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整个墙面平整，涂料色泽一致，光洁平滑。3）涂料施工温度最佳10℃以上，由于涂料易沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰，否则会导致桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。4）施工用的涂料其颜色应一致，不一样色的要分别置放。使用两种不一样颜色的剩余涂料，要充足搅拌均匀后，在同一表面上进行涂饰。5）滚涂施工时，辊子上蘸少许涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，防止歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。6）注意事项A、基层须干燥、洁净，并作必要的表面处理，一般采用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。B、施工温度在10℃以上，雨天严禁施工。C、基层材料的龄期应符合规定。D、涂料按出厂阐明规定加水稀释，不得任意加水。E、施工器具不能粘上水泥、石灰等。F、不适宜在夜间灯光下施工，以防止涂料色泽不均匀。（13）瓷砖墙面施工方案1）施工工艺：基层处理→定位放线→套方→找规矩→贴饼冲筋、→抹底灰→弹线→排砖→贴砖→擦缝→清理。2）基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理洁净。假如基层混凝土墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。3）贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。4）铺贴粘结层厚度以3～4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量规定较为严格。5）选砖弹线分格：应按设计图案规定的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别寄存，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计规定砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。6）粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完毕。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。措施是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。（14）涂料平顶施工工艺1）平顶涂料施工时要与水、电、灯具、面板的安装穿插进行，另一方面序为：平顶涂料涂刷完毕后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最终一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最终一遍涂料施工。2）平顶涂料施工前应将地面清理洁净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的措施，防止污染其他界面。3、施工方案（安装）（1）电气安装施工方案本工程为参与施工工种多，协调配合规定高，安装工程应亲密配合土建进度，尤其是构造阶段做好预留预埋，切实做到数量、尺寸、位置到位。电气安装共性的规定一是切实做好图审及交底工作。接图纸后，应进行严格的内部图纸会审，对互有犯界的地方，应在施工前及时与有关方面协商处理，有关人员应认真熟悉图纸，不清晰的地方在图纸交底时提出，力争在施工前做到心中有数，绝不带着问题盲目施工，做到交底明确、责任贯彻。二是做好材料、设备进场的检查工作。所有敷设在隐蔽处的管线、设备、器具，安装前均须先进行检测，以保证工程的质量。三是及时做好技术质量资料工作。做好各类施工记录，各项隐蔽工程竣工后，须经监理、质检部门验收，办好签证，搜集好各类设备、器具的产品合格证及质保书，做到资料与施工进度同步。施工中的变更或修改必须征得建设单位和设计承认。1）施工程序预埋、配管→穿线→设备、器具安装→单机调试→配合有关专业工种系统调试，逐项进行。同步配合土建进度做好防雷接地和等电位系统的联结及预埋件施工，一般原则为先地下后地上，先暗后明，先吊顶内后吊顶外，先房间后走廊。2）配管及管内穿线对于配管在砖、砼墙和柱内暗敷或吊平顶内暗敷的，应亲密配合土建进度，必要时合适增长劳动力抢工，保证工程总进度按计划正常进行。暗配管施工环节：看图确定灯头盒、接线盒和配管规格和引出位置一测量敷设长度→管子加工→管与盒连接→管口、盒内封堵→复查尺寸→固定管子、箱盒→焊跨接(钢管敷设时)。穿线环节：穿线应在二次装修之前完毕。先穿Ф1．2—Ф1．6mm钢丝→管口加护口→穿线→绝缘电阻测试穿线应在灯头盒、开关盒中留有余量，一般不少于150mm。3）盘、箱、柜安装配电箱分明装和嵌墙暗装，配电柜有落地式和悬挂式。施工前应充足做好必要的准备工作，按图查对规格型号，注意配电柜有无维修门及启动方向柜箱进线孔与实际配管的口径及排列状况。合理安排施工。施工环节：定位→开孔(作基础)→安装→检查调整→电阻测试→接线。4）电线敷设电线敷设应在配管安装完毕后进行。施工环节：确定电缆编号、型号及规格一确定电线走向一摇绝缘电阻一敷设电缆一电缆头制作安装一摇绝缘电阻一挂标识牌。5）照明灯具及电气器具安装灯具和器具安