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文档简介

D、机床工作灯为40伏以下属安全电源11.以下不属于空压机负荷运转的内容的是()。13.若水平仪的精度为0.02/1000mm,每段的测量长度为200mm,则下图的直线度误差结果是()。于0.1mm26.中、小型普通机床采用()式基础。A、件1收紧件准B、检验精度C、主轴轴肩支承面的圆跳动和主轴的轴向窜40.以下属二级保养工作内容的是()。41.CA6140主轴两个支承轴颈径向跳动公差为()。可能()。A、结构简单、运转平稳D、主轴系统强度和刚度大46.下列()具有传动比大、结构紧凑、传动平稳、无噪音和自锁等特D、斜齿轮传动A、合法、公平B、平等自愿、协商一致C、诚实信用48.以下不属于职业道德的特点的是()52.IIIr型齿轮油泵采取()减小齿轮压力。53.锁紧回路属于()。54.链按用途分为()。B、表达形式多种多样C、法律效力64.铰刀刃口不锋利或粘有积屑瘤,则()。B、孔径歪斜C、孔径扩大D、孔的形状较大误差65.曲面刮削主要是滑动轴承内孔的刮削,用轴和轴承对研后()来判C、单位面积上的研点的()。D、设备消耗功率过大74.研磨液对工件()作用,旦易于洗净。75.加工工具有大量氧化度时,正确的做法是()。76.设备试验时,工件精度须记录在(),作为设备修理综合质量的依77.以下选项不属于埋设临时或永久的中心标板或基准放线点要求的是()。D、标板顶端应埋入4~6mm,切勿凸出80.液压泵安装前要进行性能测试,下列关于液压泵性能测试说法错B、检验棒误差、轴颈误差、锥孔误差、室温的影响造成的误差、轴承位误差D、一样86.机械设备的一级保养作业以()来进行。用便利的工具是()。97.套丝前园杆直径应()螺纹大径。式106.以下不属于空压机负荷运转的内容的是()。107.以下关于职业道德论述,错误的是()。108.下列()不属于设备开箱验收的事项。A、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他C、核对设备基础图和电气线路图与齐备的地脚螺钉孔、电源接线口A、2~3天B、4~5天D、7~8天B、主轴系统强度和刚度小屑、色泽浑浊和()。118.修复、更换磨损件属于()工作内容。审144.锉削外圆角时,以()量具来检验半径。()后用电焊焊牢。A、40°~50°B、50°~60°C、60°~70°D、70°~80°168.细长轴类的零件一般采用()施力矫正。172.主轴的()检测必须在主轴装配后进行。174.企业质量目标是企业在()方面追求的目的。A、40°~50°B、50°~60°C、60°~70°D、70°~80°194.液压系统清洗时间一般为()小时。要D、员工应真实报告自己的工作情况,确保报告信息完整,真实,准D、手动换向阀208.钻床除了能钻孔还可以()靠适的()。A、60度C、90度荷运转、轴承磨损及()等。240.铣床的负载测试时一般选用()转速。253.精密机床安装基础适用于()结构隔开振动源。A、5°~10°B、10°~15°C、15°~20°D、20°~25°274.细齿锯条的锯齿为()齿125mm。A、14至18荷运转、轴承磨损及()等。281.在机床基础与土壤之间设50~100mm宽的防振沟,用类似()的B、聚苯乙烯D、聚苯磺酸C、社会公众要D、员工应真实报告自己的工作情况,确保报告信息完整,真实,准要A、1周B、4周C、3周D、2周要B、加压试验303.一般机床主轴轴线对装配基准面的平行度公差在650mm长度内307.安装锯条时锯齿应(),安装后锯条不应过紧或过松。311.攻螺纹前的底孔直径应()螺纹小径。313.我国广义劳动法是指()D、调整劳动关系以及与劳动关系有密切联系的其他社会关系的B、先平面后孔315.一张完整的装配图的内容包括一组图形、()、必要的技术要求、A、4种B、3种C、2种D、5种330.车床端面精车时一般选用()作为试件。331.回旋体类的零件应该选择()加工。339.高压液压系统选用()连接。347.对于与劳动合同(),劳动者可以不履行告知义务。B、非基本的情况348.方箱一般用来()。349.切削塑性较差的材料切削加工时所产生的是()。B、不徇私情,不谋私利352.铣床空运行进给测试时,需进行()空运转。355.平面锉削时出现最多的情况是,平面()。356.机械运动的基本形式包括()。施1)三视图的投影规律是:主视图与俯视图(长对正);主视图(高平齐);俯视图与左视图(宽相等).2)按剖切范围分,剖视图可分为全剖、(半剖)和(局部剖).4)内外螺纹只有当(牙型)、(大径)、(螺距或导盈)配合.旋螺纹).10)5/16英寸等于(8)毫米.11)液压系统控制元件有(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等.12)常用的热处理方法有(退火)、(正火)、(回火)、(淬火)和(调13)四种常用的螺纹类型是(三角形)、(矩形)、(梯形)和(波浪形)14)螺旋机构是(丝杠)与(螺母)配合将旋转运动转变为直线运动的机构.15)涡轮,蜗杆传动是两轴线相互(垂直)的传动.18)液压控制阀按其用途可分为(压力控制阀)、(流量控制阀)、(方20)有两个调整压力分别为5MPa和10MPa的溢流阀串联在液压泵的出口,泵的出口压力为(15)MPa;并联在液压泵的出口,泵的出口压力又为(5)MPa。21)液压系统中的压力取决于(负载),执行元件的运动速度取决于(流22)气源装置中压缩空气净化设备一般包括(后冷却器)、(油水分离25)气动三联件是指(分水滤气器)、(减压阀)和(油雾器)。26)10、绝对压力是以(绝对真空)为基准的压力,相对压力是以(大气压力)为基准的压力,真空度定义为当绝对压力(小于)相对压力时,绝对压力(小)于大气压力的那部分压力值。27)1、金属材料力学性能主要有(强度)、(硬度)、(韧性)、(塑性)和(疲劳极限)等;金属材料的物理性能主要包括(熔点)、(密度)、(电性能)、(热性能)和(磁性能)等;金属材料的化学性能主要包括(耐腐蚀性)和(高温抗氧化性)。29)4、常用金属的晶体结构有(体心立方晶格)、(面心立方晶格)和铸铁)、(白口铸铁)和(麻口铸铁)三类。(淬火)、(回火)和(表面热处理)。或2%),Mn的含量为(<1.5%)。38)V带传动的主要失效形式是(打滑)和(发生疲劳损坏)。矩的轴叫(传动)轴;同时承受弯矩和扭矩的轴叫(转)轴;自行车的中轴是(转)轴,自行车前轮轴是(心)轴,齿轮减速器中的轴为(转)轴。40)链轮的节距越(小),链轮的齿数越(多),链传动的运动不均匀41)标准直齿圆柱齿轮正确啮合条件是:(模数)相等,(压力角)相42)两个标准直齿圆柱齿轮连续传动的条件是:(重合度);重越大,传动越(平稳)。43)齿轮加工的方法有(仿形)法和(范成)法,前种方法生产率低、44)斜齿圆柱齿轮以(法向)模数为标准模数。45)三角形螺纹的牙型角α=(60°),适用于(联接),而梯形螺纹的牙型角α=(30°),适用于(传动)。46)螺纹连接防松,按其防松原理可分为(机械)防松、(摩擦)防松和(永久)防松;其中采用对顶螺母防松属于(摩擦)防松。47)链传动设计时,链条节数应选(偶)数(奇数、偶数)。链轮齿数应选(奇)数;速度较高时,链节距应选(小)些。48)带传动在工作过程中,带内所受的应力有(松紧边拉力产生的拉应力)、(离心拉应力)和(弯曲应力),最大应力发生在(带绕进小49)挠性联抽器按是否具行弹性元件分为(无弹性元件)挠性联轴器和(有弹性元件)挠性联轴器两大类。50)螺纹传动可把主动件的(回转)运动转变为从动件的(直线往复)51)通过管内不同截面的液流速度与其横截面积大小成(反)比。52)米制标准三角形螺纹牙型角是(60)度。54)3/4英寸=(19.05)mm。55)刀具主要的几何角度包括前角、(后)角、(主偏)角、(副偏)角、(刃倾)角和(副后)角。56)夹紧力的大小应根据工件的(刚性)和(受力分布)情况加以控57)导轨按摩擦状态可分为(滑动)导轨、(滚动)导轨和(静压)导58)常用刀具材料的种类:(碳素工具钢)、(合金工具钢)、(高速钢)和(硬质合金)。59)普通圆锥销主要用于(定位),也可以用于固定零件、传递动力或和(材料性质)。61)切削液有(冷却)作用、(润滑)作用、(清洗)作用和防锈作用。62)GCr15为滚珠轴承钢,"G"表示(滚珠轴承钢),15表示(铬含量64)錾子分为(扁錾)、(窄錾)和油槽錾。67)比例是指图中图形与其(实物)相应要素的(线性)尺寸之比.68)一个完整的尺寸包括(尺寸线)、(尺寸数字)和尺寸界线三个基69)顺时针旋转时旋入的螺纹称为(右旋)螺纹.70)齿轮画法中,分度圆和分度线用(点划)线绘制.T为(推荐使用),14689为(标准编号),93为(发布的年份).(点划线).和(旋向).74)在标注尺寸时,直径的符号为(φ),球直

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