和县浙徽新型材料有限公司40万吨高炉粒化矿渣微粉智能化改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：40万吨高炉粒化矿渣微粉智能化改造建设单位(盖章)：和县浙徽新型材料有限公司编制日期：2022年6月中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称40万吨粒化高炉粒化矿渣微粉智能化改造项目代码2203-340523-07-02-951090建设单位联系人联系方式建设地点安徽省马鞍山市和县乌江镇乡黄坝村1号地理坐标度44分08秒，31度78分44秒)经济行业类别4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业103一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用其他建设性质□新建(迁建)☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目(核准/案)部门 选和县经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)和经信(2022)11号总投资(万2300环保投资(万元)环保投资占比(%)8.61%施工工期6个月是否开工☑否用地(用海)面积(m2)项目未新增用地—2—建设专项评价设置情况无规划情况规划名称：《和县乌江镇土地利用总体规划(2006-2020年)调整完善》；审核机关：乌江镇人民政府；审核时间：2020年10月；规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据《和县乌江镇土地利用总体规划(2006-2020年)调整完善》：严格执行建设用地空间管制严格执行上级下达的建设用地总规模和城乡建设用地控制指标，保障城镇、村镇发展，促进重大产业项目发展，引导人口与产业向城镇、中心村集中，从严控制独立选址项目用地规模；严格实施建设用地空间管制，除有特殊选址要求的项目以外，其余项目不得在城乡建设用地范围外安排用地。和县浙徽新型材料有限公司的矿渣微粉生产线技术改造项目，产品为矿渣微粉新型建材材料，符合园区产业布局要求；在原有厂区内进行技术改造，不新增用地，土地利用现状为二类工业用地，符合项目所属行业用地要求，因此本项目符合《和县乌江镇土地利用总体规划(2006-2020年)调整完善》产业布局和用地规划要求。其他符合性分析1、相关法律法规及产业政策符合性分析粒化高炉粒化矿渣微粉智能化改造项目产品为矿渣微粉。矿渣微粉是以高炉矿渣为原料经烘干、粉磨至适当细度的粉体，具有超高活性，用作水泥非金属废料和碎屑加工处理，对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属“鼓励类四十三、环境保护与资源节约综合利用25、尾矿、废渣—3—等资源综合利用及配套装备制造”因此，本项目符合国家产业政策。目前项目已于2022年3月4日取得了安徽省马鞍山市和县经济和信息化局备案【和经信(2022)11号】，项目代码：2203-340523-07-02-951090。因此，该项目的建设符合国家产业政策要求2、与《中华人民共和国长江保护法》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(马鞍山)经济带的实施意见(升级版)》相符性分析根据《中华人民共和国长江保护法》(自2021年3月1日起施行)中的第二十六条规定：禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；根据《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(马鞍山)经济带的实施意见(升级版)》“严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。”本项目距离长江约3.3公里(附图一)，为技改项目，项目场址位于和县浙徽新型材料有限公司原有场地，属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，不属于新建、扩建项目。本项目为高炉矿渣烘干、研磨的新型材料生产，不属于化工项目。本项目废气排放全面执行安徽省《水泥工业大气染物排放标准》 (DB34/3576-2020)相关要求；技改项目生活污水经化粪池预处理后用于厂区绿化；设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温，过滤后循环使用，不外排，故技改后项目无废水外排；技改项目生产过程中产生的各类固体废物全部得到综合利用或有效处置，不会产生二次污染；因此本项目建设符合《中华人民共和国长江保护法》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(马鞍山)经济带的实施意见(升级版)》中的相关规定要求。3、与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评[2016]150号)(简称“三线一单”)相符性分析(1)生态保护红线：本次技改项目位于马鞍山市和县乌江工业园内，项目不新增占地，对照《马鞍山市生态保护红线分布图》(附图二)，项目—4—不在马鞍山市生态红线管控区范围内；项目评价范围内不涉及饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区。(2)环境质量底线：本次技改项目使用低硫生物质燃料，同时配套高效覆膜式袋式除尘器，处理后的废气能够全面满足安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表1中相关生产设备污染物最高允许排放浓度限值要求，污染物排放对周边环境空气质量环境影响小；技改项目生活污水经化粪池预处理后用于厂区绿化，不外排；设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排，因此技改项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；技改项目产生的各类固体废物均全部得到综合利用和有效处置，不会造成二次污染；因此本项目的建设符合环境质量底线的要求。(3)资源利用上线：技改项目运营过程消耗一定的电能、水资源、生物质能，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，同时项目生产设备间接冷却水经处理后循环利用不外排，项目产生的各类固体废弃物均全部得到有效综合利用或合理处置，不会造成二次污染，因此项目符合资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单：环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目属于“4220非金属废料和碎屑加工处理”，不在马鞍山市负面清单范围内。空间布局约束：矿渣配料生产线技术改造项目产品为矿渣微粉；项目不新增占地，现状土地利用性质为二类工业用地，符合项目所属行业用地要求，因此本项目符合《和县乌江镇总体规划(2013-2030)》产业布局和用地规划要求。污染物排放管控方面；本次技改项目使用生物质作物燃料，同时配套高效覆膜式袋式除尘器，处理后的废气能够全面满足安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表1中相关生产设备污染物最高允许排—5—放浓度限值要求，污染物排放对周边环境空气质量环境影响小；技改项目生活污水经化粪池预处理后由用于厂区绿化，不外排，设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排，因此技改后项目无废水外排，不会对周边水环境造成影响；本次技改项目固废均全部得到有效处置和综合利用，不会对外环境造成二次污染。环境风险防控方面：本项目企业承诺按照国家相关规定要求，建立健全环境管理制度及污染事故防范措施。资源利用效率方面：技改项目运营过程消耗一定的电能、生物质能，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，同时项目生产设备间接冷却水经处理后循环利用不外排，项目产生的各类固体废弃物均全部得到有效综合利用或合理处置，不会造成二次污染，因此项目符合资源利用上线要求。通过初步筛查，建设项目符合马鞍山市“三线一单”的要求。4、与《关于深入打好污染防治攻坚战的意见》符合性分析根据《关于深入打好污染防治攻坚战的意见》(2021年11月2日)，本项目与意见的相符性分析如下：(1)坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉－转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模，严控新增炼油产相符性分析：本项目属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，项目产品为矿渣微粉，不属于水泥熟料生产，不属于“两高”产业。(2)加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态—6—环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。符合性分析：矿渣配料生产线智能化改造项目产品为矿渣微粉；项目不新增占地，现状土地利用性质为二类工业用地，符合项目所属行业用地要求，因此本项目符合《《和县乌江镇土地利用总体规划(2006-2020年)调整完善》产业布局和用地规划要求，目前项目已取得了安徽省马鞍山市和县经济和信息化局备案【和经信(2022)11号】，项目代码：2203-340523-07-02-951090；同时根据前面分析可知，项目符合长江经济带战略环境评价马鞍山市“三线一单”生态环境准入清单(报审稿)”以及《中华人民共和国长江保护法》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(马鞍山)经济带的实施意见(升级版)》的要求。(3)推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到2025年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上，臭氧浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。相符性分析：本项目废气全面执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)相关限值要求，技改项目采用生物质燃料作为热源，属于从源头控制，减少氮氧化物排放。5、与《环境保护综合名录(2021年版)》符合性分析本项目行业类别为属[C4220]非金属废料和碎屑加工处理，产品为矿渣微年版)》中“高污染、高风险”产品目录中。6、与排污许可证衔接分析根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)，本项目属“三十七、废弃资源综合利用业42”—“93.金属废料和碎屑加工处理421，非金属废料和碎屑加工处理422”—“其他”，属登记管理。表1-1固定污染源排污许可证分类管理名录(2019版)(摘录)序行业类别重点管理简化管理登记管理—7—号三十七、废弃资源综合利用业4293金属废料和碎屑加工处属废料和碎屑加工处理422废电池、废油、废轮胎加工处理废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废塑料、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理其他—8—二、建设项目工程分析(一)项目由来和县浙徽新型材料有限公司坐落于乌江镇黄坝村，位于巢宁路的东侧。2011年由民间资本投资5000多万元组建的私营股份制企业，于2012年和2016年，分别进行了一期和二期年产40万吨高炉粒化矿渣微粉项目建设，现生产规模：年产高炉粒化矿渣微粉80万吨。公司聘请了一批专业的生产技术人员和高级的工程师作长期合作指导。现有员工42人。2021年实现销售收入25800万元。为响应国家号召实现节能减排，助力碳达峰，公司拟对一期工程实施技术改造，淘汰旧有高能耗设备，更换新型节能环保型设备。(二)项目概况项目名称：40万吨高炉粒化矿渣微粉智能化改造建设单位：和县浙徽新型材料有限公司建设性质：技术改造建设地点：安徽省马鞍山市和县乌江镇黄坝村和县浙徽新型材料有限公司内建设投资：项目总投资2300万元(三)工程建设内容项目技改内容为：对原一期40万吨矿渣磨粉生产线改造提升，新购置立磨、热风炉、风机、斗式提升机、袋式除尘器、生物质颗粒加工设备、DCS控制系统、控制柜，对生产线原有老旧设备进行淘汰，并进行环境提升工程。新增(稻壳)原处，约600m2)、成品料仓(2座，容量为2000t/个)均不扩建，全部依托现有工程。1.工程内容及规模表2-1技改项目建设工程内容一览表现有项目工程建设内容与规模技改项目工程建设内容与规模技改后全厂项目工程建设内容与规模—9—矿渣配料生产线由给料系统、热风炉、立磨机、收尘系统等组万吨，对一期生产线实施技改，由给料系统、热风炉、立磨机、收尘系统、DCS控制系统等组成，粉40万办公区设置办公桌椅、电脑等，用于办公场所，4F，建筑面积约3000m2/设置办公桌椅、电脑等，用于办场所，4F，建筑面积约3000m2生活区/(矿渣)原料库两处全封闭式原料堆场，建筑面/两处全封闭式原料堆场，建筑面成品库两座，单座容积/两座，单座容积(稻库全封闭式稻壳面全封闭式稻壳存放库2座，面积间封闭式燃料制备间，面积约200m2封闭式燃料制备间，面积约200m2给水取水来自乌江镇自来水厂。全厂总用水量为1566t/a，其中现有职工生活用水冷却塔定期补充水576t/a，本次技改不新增用水/取水来自乌江镇自来水厂。全厂总用水量为1206t/a，其中现有职工生活用水t/a、原有两座冷却塔定期补水t/a，本次技改不新增用水天天42人。年。—10—排水采用雨、污分流管网及雨、污排口。全厂废水仅为现有生活污水554t/a，经化粪池预处理后全部用于地块内绿化灌溉，无外排。设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温，过滤后循环使用不外排。/采用雨、污分流管网及雨、污排口。全厂废水仅为现有生活化粪池预处理后全部用于地块内绿化灌溉，无外排。设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温，过滤后循环使用不外排。供热使用现有热风炉，燃料为生物质燃料。/使用现有热风炉，燃料为生物质燃料。供电由乌江镇市政供电管网，供给生产、生活。0万kWh/a/由乌江镇市政供电管网，供给生产、生活。2820万kWh/a废气处理2座成品料仓顶端各设置一套仓顶式除尘设施，对粉尘去除效率9000m3/h。/2座成品料仓顶端各设置一套仓顶式除尘设施，对粉尘去除效率9000m3/h。两套布袋除尘器+20m高排气筒，风机风量200000m3/h、粉尘去除效率径分别为2.2m新增覆膜式布袋除尘器+20m高排气筒，风机风量200000m3/h、粉尘去除效率99.9%，排气筒DA001覆膜式布袋除尘器+20m套)；风机风量200000m3/h、粉尘去除效率径2.2m；DA002布袋除尘器+20m高排气筒(一套)，风机风00m3/h、粉尘去除效率—11—废水处理设计规模10m3/d/设计规模10m3/d声降噪能力≥30dB(A)/降噪能力≥30dB(A)处理处置一般固废暂存场(1座)，暂存场建筑面积座)，危废库面/一般固废暂存场(1座)，暂存场建筑面积座)，危废库面表2-2技改后全厂产品方案表工程名称(车间、生产装置或生产线)产品名称及规格设计能力(t/a)运行时数(h/a)技改前技改后全厂变化量微粉生产线、本次改建一期年产40万吨的微粉生产线粒化高炉矿渣微粉072002.主要原辅材料改造项目主要原料为粒化高炉矿渣，年湿矿渣用量约为42万吨(含水率5.6%)。燃料为以稻壳制作的生物质燃料。表2-3技改前后项目主要原辅材料消耗名称改扩建前改扩建后用量(t/a)变化情储运方式备注1矿渣84万84万0汽运主要来源于马钢，圣戈班管道系统有限公司。2生物质燃料94003326汽运外购后厂内自制3水-360//4电3380万kWh/a2820万kWh/a-560万kWh/a//注：根据企业提供的资料，一期项目投产时，使用燃煤2000t/a。按热量折算生物质燃料约4700t/a。当时的原料矿渣含水率约14%，近年马钢高炉改造后，矿渣含水率仅5.6%，成品含水率约1%。所以现在的燃料用量为(4.6/13)*4700=1663t/a。两条线共用燃料3326t/a.(1)高炉矿渣—12—高炉矿渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的成分和助熔剂(石灰石)等炉料中的非挥发组分形成的废渣。其化学成分主要是CaO、MgO、SiO2、渣经水淬，处理后，含水率5.6%。根据企业提供的检测报告，本项目使用高炉渣成分见下表2-4。表2-4矿渣成分一览表(%)检测项目SiO2Al2O3CaOMgOMnOTiO2SFeO检测结果(%)38.247.660.9660.58(2)生物质燃料本项目生物质成型燃料是以稻壳为主原料，在厂内制作完成。本项目生物质燃料在生物质热风炉内燃烧，燃烧热气全部进入立磨机，在立磨机内烘干矿渣水分后，废气经覆膜式布袋除尘器从1#排气筒排出。符合《高污染燃料目录》(国环规大气[2017]2号)生物质成型燃料的管理要求。3.主要生产设备规格、数量表2-5技改项目主要生产设备设备名称技改前规格型号技改后规格型号技改前数量(台/套)技改后数量(台/套)变化情况1振动VX18-770非标件332强磁器RCDF-6223槽型皮带输送机/B650X56200mm(水平)输送量：80t/h，角度：19°11/4螺旋给料机/600x3500mm(水115立磨机FRMS26.00磨辊中径：1800mm，实际进料能力：75t/h11—13—6主电动机YKS7102-8功率：2000kW117选粉机Y2-315M-2规格：YVP315-4，功率：132kW118主减速机稀油站M2-802-2规格：XGD-C160-50011/9磨辊加压站油泵YB2-225M-6功率：30kW11/槽型皮带输送机/：TD75，规格：B650X10200mm(水80t/h11/槽型皮带输送机/B650X13600mm(水30t/h11/斗式提升机TH315sh-Y15Y180NE50x16700mm(左送能力：1.3t/m311气箱式脉冲袋收尘器PPW128-2X8-00型号：PPC32-311风机/9-19No9D，风量：7511m3/h11离心式风机型号：Y5-48-24.5D，风量：250000m3/h11空气输送斜槽(防/规格：XZ315x 90t/h11—14—雨型)生物质热风炉/型号：WHML-F10，供热能力：10×106kcal/h11袋收尘器2型号：风量：100000m3/h22变频螺杆式空压机/压力：0.8MPa，排气量：12m³/min1120钢丝胶带提升机NE11TD400X35000mm，输送能力：mh容重：1t/m31121空气输送斜槽/规格：XZ400X23000mm，输送能力：100t/h1122DCS控制控制柜、电线电缆桥架23秸秆颗粒机/YGKJ560，生产能224输送机//25.公辅工程分析(1)给排水技改项目生产和生活用水均来自乌江镇自来水厂。—15—生活污水按生活用水量的80%计算，则项目技改完成后，全厂废水为504t/a，经化粪池预处理后全部用于地块内绿化灌溉，无外排。项目设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排。(2)、供热企业自制生物质燃料3326吨/年，代替原外购燃料供热。(3)、供电项目技改完成后，全厂总用电量2820万kWh/a，由乌江镇市政供电系统直接接入厂内并分配至生产、生活单元。6.生产制度及劳动定员7.项目的地理位置及周边环境状况本技改项目位于马鞍山市和县乌江工业园内。纵观厂区，厂区北侧为江苏双龙集团有限公司、西侧为和县飞竣新型建材有限公司、安徽以诺木塑板材科技公司、东南侧为张李户散户、孙黄集。张李户散户距南厂界最近距离约23m，项目地理位位置见附图三，周边环境状况见附图四。8.总平面布置技改项目位于和县乌江镇黄坝村和县浙徽新型材料有限公司现有厂区内。由厂区大门进入后，右手侧为一期年产40万吨微粉项目生产线(即技改对象)，生产线设备按照投料到产品的生产流程由北向南、由东向西依次设置，办公区位于地块内部北侧，生活区位于地块内部西侧，靠厂区大门两侧。二期生产线位于地块南侧，一期生产线东侧区域，生产线设备按照投料到产品的生产流程由东向西依次设置，封闭式原料堆场位于地块中间区域，在两座封闭式原料堆场中间，新建生物质燃料制备间和(稻壳)原料库。整个厂区地面拟采用硬化处理。厂区总平面布置见附图五。—16—1、生产工艺流程A磨粉工艺封闭式原料堆场处高炉矿渣燃料：生物质颗粒热风炉燃料：生物质颗粒G—废气N—噪声热风管道输送入立磨机风机负压管道收集余热收尘系统入提升机提升N铲车运输热风管道输送入立磨机风机负压管道收集余热收尘系统入提升机提升N 原料仓 原料仓 给料机定量分料系 给料机定量分料系统皮带密闭输送除铁器除铁除铁器除铁NN收集下来粉尘密闭斜槽输送料仓顶端除 尘系统入成品微粉料仓气力管道输送装车出厂图2-1生产工艺流程及产排污节点图生产工艺说明(1)高炉矿渣堆场及计量、输送系统：主要将厂区封闭原料堆场堆存的高炉矿渣通过铲车运送至给料机定量分料系统上方的方形原料仓中，依托定量分料系统，在重力作用下，原料自动落入输送带上，密闭输送至立磨机，在输送中段，设—17—置了1套除铁系统，以去除原料中的铁杂质(S1)，同时设备运行产生噪声(N)。由于矿渣含水，所以此过程不产生粉尘。(2)磨粉系统：本次项目磨粉系统主要依托立磨机，立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备。立磨机工作时内部压力为2800-3100pa。立磨机内电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，高炉矿渣原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉(G2)则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来。没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨，不外排，同时设备运行产生噪声(N)。立磨机在不断工作过程中，其油路系统温度不断升高，需要通过设置的1套冷却系统对油路系统进行间接冷却，冷却系统定期补充新鲜水，无外排废水；设备检修时，对布袋除尘器进行检查更换，会产生废布袋(S2)。立磨机定期维护更换产生废液压油(S4)，一般每年维护更换一次，一次性更换立磨机液压油约510kg。(3)烘干系统：因本项目高炉矿渣原料含水率约在5.6%，不能满足产品水分要求，故设置1套热风炉(以生物质颗粒为燃料)，热风炉燃烧产生的烟气(G1)随热风一起通过热风管道全部输送进入立磨机内，立磨机内湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求,此外设备运行过程产生噪声(N)。燃料燃烧完全后产生炉渣(S3)约493t/a，全部掺入矿渣作为水泥配料。(4)矿渣微粉收集系统：立磨机内合格的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，通过管道的负压收集引入1套收尘系统，收集下来的粉尘通过斜槽密闭输送至提升机内，由提升机将产品提升至现有的2个成品微粉料仓中。矿渣微粉料仓内设有开式充气箱，通过充气控制装置对库内的矿渣微粉进行充气，对物料进行均化和流态化卸料。成品输送进入成品仓及运输时会由仓顶呼吸孔排出粉尘(G3)。为了减少物料贮存过程中外排粉尘(G3)对外环境的影响,在2个料仓顶部各设置1套布袋除尘装置，除尘风量9000m3/h.—18—考虑到余热回用，在工艺设计时候考虑将烟气50%进行回用，控制生产线末端排气筒压力4100-4300pa。B、生物质燃料制生产工艺(稻壳)原料库位于两座(矿渣)原料库之间，为全封闭原料库。生物质燃料制备间为全封闭厂房，与原料(稻壳)库一墙之隔，生物质颗粒机为一体化设备，用直径0.2米的圆管通过隔墙，伸入原料堆吸取原料。生物质成型燃料根据生产需要制造，制好后随即使用，无多余燃料存放。使用时，由装载机铲入热风炉进料口燃烧供热。生产工艺如下：(1)粉碎、造粒：颗粒机利用负压将原料吸入机内进行粉碎，粉碎后的原料通过挤压成型，制成生物质颗粒。挤压过为物理过程，不添加任何黏胶剂，不发生化学反应，输送过程为密闭传送。此工序会产生粉尘G4、和设备生产噪声N。布袋过滤灰尘全部回用于颗粒制造。2.主要污染工序表2-6污染物产生及排放环节污染类别产排污环节污染物名称污染物成分治理/处理处置措施废气热风炉G1热风炉烟气生物质燃料烟气(颗粒物、NOx、SO热风(含污染物)全部进入立磨机立磨机G2粉尘颗粒物经覆膜式布袋除尘+20米高排气筒排放。处理效率矿粉库G3粉尘颗粒物负压收集引入1套收尘系统，该套系统对粉尘的处率达99.9%。—19—生物质燃料制备G4粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘后无组织排放废水设备冷却W1循环冷却水设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排行政办公W2生活用水BOD5、氨氮、SS生活污水经化粪池处理后全部用于地块内绿化灌溉，无外排皮带输送(除铁器)铁渣铁收集后外售布袋除尘器废布袋废布袋布袋厂家回收热风炉炉渣炉渣炉渣掺入矿渣全部作为水泥配料设备检修废液压桶矿物油收集后暂存危废库，交由有资质单位处理声生产设备N/立磨机厂房采用封闭式生产。振动噪声，采用隔振、减振方式；对于空气动力产生噪声的设备，加装消音器；高噪声设备设计时远离厂界、并利用场内建(构)筑物隔声减噪。1、现有工程环保手续履行情况和县浙徽新型材料有限公司位于马鞍山市和县乌江镇工业园区内。2012年10月委托安徽银杉环保科技有限公司办理了《年产40万吨粒化高炉矿渣微粉项目环境影响报告表》，于同年10月31日通过了和县环境保护局以和环行审[2012]80号文批准，在2013年7月15日以和环验[2013]11号文同意通过验收；2017年3月27日委托南京科泓环保技术有限责任公司编制了《二期工程》的环境影响评价报4月28日获得和县环保局和环行审[2017]26号文的批准；在2017年9月22日以和环验[2017]28号文同意通过验收。公司于2020年5月21日办理了排污登记许可，有效期至2025年5月20日，登记编号：91340523590196241X001X。表2-7厂区现有项目环保手续履行情况—20—序号项目名称环评批复文件验收文件1《年产40万吨粒化高炉矿渣微粉项目》一期项目和环行审13年7月15日2《年产40万吨粒化高炉矿渣微粉项目》二期项目和环行审[2017]26号文，2017年4月28日和环验[2017]28号文，17年9月22日2、现有工程污染物排放情况(1)废水全厂现有职工60人，按每人每天用水50L，则用水量为990t/a(3t/d)，原有两座冷却塔定期补充用水576t/a(1.92t/d)，故全厂全年用水量为1566t/a。生活污水按用水量的80%计算则为792t/a，经化粪池预处理后全部用于地块内绿化灌溉，不外排。项目设备冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排。(2)废气有组织废气：根据和县浙徽新型材料有限公司委托安徽世纪科技咨询服务有限公司开展的检测报告(报告编号SJ-2022-117-HJ-22-01)数据：表2-8现有项目大气污染物有组织排放检测日期污染源污染物排放速率(kg/h)排放量(t/a)2022.7.28DA001颗粒物O0.473.7NOxDA002颗粒物SO20.443.5NOx微粉库)颗粒物0.0120.092DA004(2#微粉库)颗粒物0.0120.092合计颗粒物2.8322.60SO20.917.2NOx3.7930.02注：①、企业目前实际生产时间330天/年②、检测报告仅检测1#、2#排气筒，1#、2#微粉库为计算值。SJHJ2-01)提供的数据，当SO2浓度低于3mg/m3时，仪器无法检测出来，因此现有工程SO2排放量按照检测限的1倍计算—21—无组织废气：根据和县浙徽新型材料有限公司委托安徽世纪科技咨询服务有限公司开展的检测报告(报告编号SJ-2022-117-HJ-22-01)数据：表2-9现有项目大气污染物无组织排放向向向(mg/m3).07.28第一次根据检测结果，现有项目大气污染物无组织排放达标。(3)噪声根据和县浙徽新型材料有限公司委托安徽世纪科技咨询服务有限公司开展的检测报告(报告编号SJ-2022-117-HJ-22-01)数据。表2-10现有项目厂界噪声排放检测日期检测位置检测结果昼间Leqdb(A)Leqdb(A)厂界东58.046.9厂界南60.044.4厂界西59.3厂界北60.749.2根据检测结果，现有项目噪声排放达标。(4)固废现有项目每年产生约8t铁渣，收集后外售；布袋除尘器收集的灰尘全部回用;废布袋产生约0.2t/a，厂家回收；炉渣掺入矿渣全部作为水泥配料；生活垃圾9.9t/a,定期由环卫清运；危险废物3.4t/a,收集后暂存于危废库，交由有资质单位处理。2、存在的主要环境问题(1)、原料库未完全封闭。(2)、部分运输皮带检修后未完全封闭。表2-11“浙徽新材”二期项目验收要求—22—境保护知识的培训、环保法律意识基础台账、台账禁止料库未完全封闭保环保工作落实到位，做环保设施维护与管理，确报告，项目可实现污染物达3、整改措施及整改要求(1)原料库完全封闭。(2)厂区内运输皮带完全封闭。—23—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状为了解该项目所在区域环境质量状况，本次评价采用马鞍山市生态环境局2022年02月15日公布的《2021年环境状况公报》进行分析评价。根据2021年马鞍山环境状况公报，城市环境质量状况如下：2021年马鞍山市建成区环境空气质量指数(AQI)范围在23~173之间，1天为“中度污染”；环境空气天数达标天数比例为84.4%。2021年马鞍山市细颗粒物(PM2.5)年均质量浓度为35微克/立方米，达到《环境空气质量标准》(GB3095－2012)(以下同)中二级标准限值，与去年相比降低了2.8%。可吸入颗粒物(PM10)年均质量浓度为61微克/立方米，达到二级标准限值，与去年相比上升了5.2%。二氧化硫年均质量浓度为9微克/立方米，达到一级标33微克/立方米，达到一级标准限值，与去年相比降低了2.9%。一氧化碳日均值第95百分位数为1.2毫克/立方米，达到一级标准限值，与去年相持平。臭氧日最大8小时平均第90百分位数为159微克/立方米，达到二级标准限值，与去年相比表3-1区域空气质量现状评价表污染物名称年评价指标现状浓度标准值达标情况占标率(%)PM2.5年平均质量浓度3535达标100.00PM106170达标8714SO2960达标00NO23340达标82.50CO4000达标30.00O3最大8小时平均值达标99.38项目所在区域各环境质量因子均满足环境空气质量二级标准，因此判定—24—项目所在区域为达标区。补充监测本项目环境空气质量特征因子TSP委托安徽世纪科技咨询服务有限公司SJ-2022-106-HJ-22-01)。监测结果详见表3-2。表3-2环境空气质量监测结果监测点位监测项目监测日期平均时间单位监测结果环境质量标准是否达标丁家碾TSP2022.07.08mg/m30.1630.3达标2022.07.090.1822022.07.100.177根据检测结果(表3-2)，可以看出评价区域内TSP浓度在0.163~0.182mg/m3之间，能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。2021年上半年马鞍山市共监测29个断面，其中国控断面10个，省控断面20个(其中红旗河断面无水)，Ⅰ~Ⅲ类、Ⅳ~Ⅴ类和劣Ⅴ类水质断面(点位)比例分别为86.2%、10.3%和3.4%。全市总体水环境状况良好。国控断面中，Ⅰ~Ⅲ类水质断面(点位)比例为100%。与本项目有关的地表水体为长江和石跋河，根据2021年马鞍山市环境状况公报可知，地表水环境质量现状满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准和Ⅲ类标准。本项目声环境质量委托安徽世纪科技咨询服务有限公司于2022年7月8日~7月9日对项目区进行监测(报告编号：SJ-2022-106-HJ-22-01)。监测3。表3-3声环境质量监测结果检测位置检测日期检测结果—25—昼间LeqdB(A)夜间LeqdB(A)检测时间测量值检测时间测量值东厂界2022.07.0808:0352.622:0146.0西厂界08:2752.822:2640.4南厂界08:5361.422:4944.0北厂界09:2152.837.6张李户09:5556.823:3847.1东厂界2022.07.0953.022:0041.7西厂界08:3451.922:2447.1南厂界09:0060.522:4743.4北厂界09:2752.539.8张李户10:0156.723:3749.2由上表可知，项目厂界各监测点的声环境质量现状昼间、夜间监测结果均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准的要求。按照相应的环境噪声标准，项目区域声环境质量较好。态环境本项目位于和县浙徽新型材料有限公司内，不新增占地。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》不需要开展生态现状调查。射本项目不涉及电磁辐射。6、土壤和地下水本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》不需要开展土壤和地下水环境质量现状调查。环境保护项目位于马鞍山市和县乌江镇工业园区，用地性质为工业用地。项目区周边500m内无自然保护区、风景名胜区。根据现场踏勘，确定本项目的环境敏感目标，具体见表3-4、3-5以及附图六。表3-4主要大气环境保护目标—26—名称经纬度坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离经度纬度1张李户*.131°47'35.5居民区人二类区252孙黄集8°26'20.331°47'40.4居民区人E3203丁家碾8°25'53.331°48'5.7居民区人N3904仲营8°.131°47'25.2居民区人NW450表3-5主要地表水环境保护目标序号名称经纬度坐标保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离经度纬度1石跋河//石跋河《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准E2//《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅱ类标准E表3-6主要声环境保护目标名称经纬度坐标保护环境功能区相对厂界最近距离经度纬度1张李户8°31°47'35.5户、人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准SE25—27—污染物排放控制标准本次技改无新增废水排放项目热风炉燃烧废气、立磨废气以及矿渣微粉成品输送、贮存废气排放执行安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表1中相关生产设备污染物最高允许排放浓度限值(见下表3-7)；项目厂界无组织废气排放执行安徽省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2中大气污染物无组织排放限值要求(见下表3-8)。表3-7大气污染物有组织排放标准产生工序污染物最高允许排放最高允许排放速率(kg/h)标准来源烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机颗粒物/表3-3《水泥工业大气污染物排放标准》 (DB34/3576-2020)单位：mg/m3二氧化硫50/氮氧化物/破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备颗粒物/表3-8无组织废气排放限值污染物项目排放限值限制含义无组织排放监控位置标准来源颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点表3-3《水泥工业大气污染物排放标准》 (DB34/3576-2020)单位：mg/m3项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1中规定的排放限值，具体标准值见表3-9。表3-9建筑施工场界环境噪声排放标准标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)70dB(A)55dB(A)本项目营运期项目厂界噪声执行《工业企业厂界噪声环境排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，具体标准值见表3-10。表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准—28—标准昼间夜间《工业企业厂界噪声环境排放标准》(GB12348-2008)中3类65dB(A)55dB(A)一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18-2020)要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及其2013年修改单中的相关规定。总量控制指标大气污染物：本项目纳入总量控制要求的是烟(粉)尘、SO2、NOx。项目改扩建后烟 (粉)尘、SO2、NOx有组织排放总量较改扩建前均有所减少，因此无需申请总量指标。—29—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施(一)施工期工程分析1、施工期工艺流程分析项目施工期主要新建厂房。施工期工艺流程见下图4-1。图4-1施工期工艺流程及产污环节图2、施工期污染物产生情况分析1)废气施工期的环境空气污染源主要有施工过程产生的扬尘以及各类燃油动力机械在施工建设、物料装卸、运输等施工活动时排放的含NOx、HC等废气。2)废水施工期废水主要为场地平整、房屋地基的开挖和混凝土养护等，将产生浑浊的施工废水；施工人员不在厂区居住，生活污水依托厂区现有现有生活污水处理设施。3)噪声施工期主要噪声源为施工机械、车辆运输，分别产生于场地平整、基础开挖、结构施工和设备安装四个阶段，主要设备声源强度介于75~110dB之间。由于施工期使用的机械设备种类较多，施工机械噪声值高，易对施工现场附近造成较大的影响。另外还包括运输车辆所产生的噪声影响。因此，在施工期中主要是土石方和结构阶段对外界有较大的噪声污染。4)固体废弃物—30—施工期间的固体废物主要包括施工过程中产生的建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾等。(二)施工期环境影响分析1、大气环境影响分析混凝土水泥砂浆的配制等施工过程会产生大量的粉尘，施工场地道路与砂石堆场遇风亦会产生扬尘，主要污染因子为TSP。据调查，施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.5~30mg/Nm3。施工现场应采用科学管理，洒水抑尘，降低大气污染物的产生量。本施工期对大气造成污染的主要是施工粉尘和运输车辆的尾气，建设单位须对建设项目施工期废气进行严格控制。根据《安徽省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准(试行)》要求，建筑工程施工现场扬尘防治应做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清晰、渣土车辆密闭运输“六个百分百”。(1)依法申报工程建设单位应按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，向当地环境保护行政主管部门提供施工扬尘防治实施方案，并提请排污申报。应根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。(2)施工标志牌的规格和内容施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。围挡、围栏及防溢座的设置。施工期间，土建工地、市政高架和道路施工等在城市主要干道、景观地区、繁华区域，其边界应设置高度2.5米以上的围挡；各类管线敷设工程，其边界应设1.5米以上的封闭式或半封闭式路栏；其余设置1.8米以上围挡。以上围挡高度可视地方管理要求适当增加。围挡底端应设置防溢座，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对于特殊地点无法—31—设置围挡、围栏及防溢座的，应设置警示牌。(3)土方工程防尘措施土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，有时还需进行排水、降水、土壁支撑等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。(4)建筑材料的防尘管理措施施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密闭存储、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖等有效的防尘措施。(5)建筑垃圾的防尘管理措施施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取覆盖防尘布、防尘网、定期喷洒抑尘剂、定期喷水压尘等措施，防止风蚀起尘及水蚀迁移。设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。施工期间，应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10米，并应及时清扫冲洗。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆的防尘措施、运输路线和时间。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。(6)施工工地道路防尘措施施工期间，施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，应采取铺设钢板、水泥混凝土、沥青混凝土或用礁渣、细石或其它功能相当的材料等，—32—并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施，并保持路面清洁，防止机动车扬尘。(7)施工工地道路积尘清洁措施可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。施工工地内部裸地防尘措施。施工期间，对于工地内裸露地面，应采取下列防尘措施：①覆盖防尘布或防尘网；②铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料；③植被绿化；④晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；⑤根据抑尘剂性能，定期喷洒抑尘剂。⑥施工期间，应在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网(不低于2000目/100cm2)或防尘布。(8)混凝土的防尘措施施工期间需使用混凝土时，可使用预拌商品混凝土或者进行密闭搅拌并配备防尘除尘装置，不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌石灰土等。应尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工，减少因石材、木制品切割所造成的扬尘污染。(9)物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得凌空抛撒。大、中型工地应设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督。各工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况。(10)工地周围环境的保洁施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况确定，一般设在施—33—工工地周围20米范围内。2、水环境影响分析施工期民工集中，排放附近水体的生活污水量增加。此外，冲洗施工机械、工具、地面等生产废水以及水泥砂浆和石灰浆等废液的排放也增加了附近水体的污染负荷。施工期水环境的主要污染因子为COD、SS。加强施工期管理，建造沉淀池等污水临时处理设施，对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其他施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。3、噪声影响分析施工期噪声市建设主要的污染因子，施工过程中使用的运输车辆及各种施工机械都是噪声的产生源。施工单位应加强机械设备的保养维修于运行管理，使机械设备始终保持正常运行，减少多种机械同时施工；对现场的施工车辆进行疏导，禁止鸣笛；严格按照《建筑施工厂界噪声限值》(GB12523-90)的有关规定，将施工期噪声影响控制在最小范围内。非必要情况禁止夜间施工。4、固体废弃物影响分析施工期固体废物主要为废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖等。建设单位应做好对该部分建筑垃圾的集中收集，可用来填铺道路，或及时外运送有关部门指定地点填埋。5、《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》对城市建筑施工扬尘治理提出的要求强化城市扬尘治理，开展建筑工地扬尘综合整治，施工企业要在开工前制定建筑施工现场扬尘控制措施，对施工现场实施封闭围挡、道路硬化、材料堆放遮盖、进出车辆冲洗、工程立面围护、建筑垃圾清运等措施。由于施工期对环境的影响是属于局部、短期、可恢复性的，是随着施工期的结束而消除的环境影响。一般在可接受的影响范围以内。—34—运营期环境影响和保护措施(一)废气1、污染物产生及排放情况根据工程分析，本技改项目废气污染源主要有热风炉废气、立磨废气以及微粉库废气、生物质燃料制备废气。表4-1技改项目废气产污环节、污染物种类及污染治理设施产排污环节污染物排放形式执行标准治理/处理处置措施是否为可行技术立磨机(含热风炉)颗粒物有组织《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)覆膜式布袋除尘器+20m高排气筒排放是SO2NOx微粉库颗粒物覆膜式布袋除尘器生物质燃料制备颗粒物无组织《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂房密闭，集气罩收集+布袋除尘器处理后无组织排放是厂界颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)车间密闭，加强通风是表4-2技改项目有组织排放污染物源强信息产排污环节编号废气量(m3/h)污染物名称污染物产生情况治理措施去除效率污染物排放情况浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)立磨机 (含热风炉)DA001200000颗粒物66509577覆膜式布袋除尘器+20m高排气筒排放99.9%6.659.58SO20.28/0.28NOx0.24/0.24微粉库DA0039000颗粒物142312.8192.23布袋除尘器99.9%1.420.0130.092注：立磨废气污染物产生量9577(含热风炉内的颗粒物0.83吨)表4-3有组织排放口基本情况排放口排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数污染物排放标准排放口类型—35—编号经度纬度高度(m)出口内径(m)排气温度(℃)排气量(m3/h)浓度限值(mg/Nm3)速率限值(kg/h)DA0011#生产线立磨废气排气筒颗粒物SO2NOx118°25'54.631°47'44.8202.22020000050/一般排放口DA0022#生产线立磨废气排气筒颗粒物SO2NOx118°25'57.231°47'43.8202.42020000050/一般排放口DA0031#微粉库除尘废气排口颗粒物118°25'55.631°47'43.825/209000/一般排放口DA0042#微粉库除尘废气排口颗粒物118°25'55.631°47'43.425/209000/一般排放口表4-4无组织排放污染物源强信息序号污染源位置污染物名称产生量(t/a)排放源强(kg/h)1生物质燃料制备间颗粒物0.8025000.552、非正常排放源强分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，非正常排放指的是生产过程中开停车设备检修，工艺设备运转异常以及污染物排放控制达不到应有效率等情况下的排放。本项目可能发生的非正常排放的情况为工艺设备运转异常，污染控制措施达不到应有效率。按照最不利条件进行核算污染源强，考虑废气处理效率为零，非正常工况条件下废气排放源强及排放情况见表4-5。表4-5技改项目非正常工况下废气排放情况排气筒编号污染物名称风量(m3/h)排放情况执行标准达标情况排放速率(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)DA001颗粒物20000066509576/不达标DA003颗粒物90002.8192.23/不达标由上表可知，在项目废气处理装置出现异常的情景下，各排气筒颗粒物的排放浓度均不能满足排放限值要求，因此为确保区域大—36—气环境容量和环境质量目标的改善，项目在日常运行情况下，应避免废气处理设施因异常情况导致处理效率降低等非正常工况的产生，减少污染物的非正常工况排放。—37—运营期环境影响和保护措施3、源强核算说明(1)立磨废气(含热风炉废气)本项目矿渣微粉生产线设置一台高效袋式除尘器(收集效率为100%，处理效率为99.9%，单台风机风量为20万m³/h)和一台生物质热风炉，年运行7200小时，处理后的粉尘由一根20m高排气筒(DA001)排放；根据企业提供的资料，生物质颗粒的使用量为1663t/a。本项目参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“第301水泥、石灰和石膏制造行业系数手册中3011水泥制造行业产污系数粉磨站＜60万吨-水泥/年”和“4430工业锅炉 (热力生产和供应行业)产污系数表-生物质工业锅炉”的产污系数计算，具体产排污系数见下表4-6。表4-6产排污系数表原料名称产品名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数生物质燃料蒸汽/热水/其它层燃炉所有规模二氧化硫千克/吨-原料颗粒物千克/吨-原料0.5氮氧化物千克/吨-原料熟料、混合材水泥粉磨站 (万吨-水泥/)颗粒物千克/吨-产品22.8援引北京德普新源科技发展有限公司(生物质公司)的实验室数据稻壳的成分为：硫含量为0.068%；氮含量为0.386%；灰分为14.807%;热值12655KJ/KG。根据北京德普新源实验室数据，硫含量约0.07，所以S=0.07。按照上表产物系数进行计算，得出立磨废气排放数据，见下表4-7表4-7立磨废气(含热风炉废气)排放基本情况污染处理废排污处理前处理后—38—源编号设施放高度m产生浓度mg/m³产生速率kg/h产生量ta排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量taDA001覆膜式布袋除尘+20米高排气筒³/h665095766.659.58SO20.280.28NOx0.2470.247(2)矿渣微粉库粉尘品微粉入仓及由料仓卸料进散装车过程，料仓内因气流作用，会有粉尘散(3)生物质燃料制备项目粉碎工序在对原料进行粉碎，粉碎后的原料进行物理挤压成型，生产过程中会产生制粒粉尘。根据生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中2542生物质致密成型燃料加工行业系数手册，剪切、破碎、筛分、造粒工序粉尘产生系数为6.69×10-4t/t-产品。项目年产3326吨生物质颗粒燃料，则粉碎粉尘和制粒粉尘总产生量为2.23t/a。粉碎和造粒工序产生的粉尘经集气罩收集后，由一套布袋除尘器过滤，尾气在制备间无组织排放，风机风量拟设20000m3/h，集气罩收集效率为90%，布袋除尘器处理效率99.9%。项目粉碎和制粒工序每月平均工作150小时，每生浓度为66.9mg/m3；经布袋除尘器收集处理后,在车间无组织排放。粉尘量为—39—0.002t/a，排放速率及排放浓度分别为0.0013kg/h、0.067mg/m3；未收集的粉尘排放量为0.223t/a，排放速率为0.15kg/h。故生物质制备的无组织排放量为：废气监测要求见表4-8表4-8废气污染物监测情况有组织排放监测点位监测因子执行标准最低监测频次DA001颗粒物、SO2、NOx、烟气量、含氧量《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)1次/年DA002颗粒物、SO2、NOx、烟气量、含氧量1次/年DA003颗粒物1次/年DA004颗粒物1次/年无组织排放监测点位监测因子执行标准最低监测频次厂界外20m上点，下风向设监控点颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)1次/年5、大气污染治理措施及可行性分析根据源强核算说明，本项目颗粒物、SO2、NOx的排放均能满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)中的相关排放限值要求，且项目采用的废气治理措施均属于《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》 (HJ1115—2020)中的污染物防治可行技术。6、大气环境影响分析综上，本项目各工序产生的颗粒物分别经布袋除尘器处理后排放，均能满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)中的相关排放限值要“对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准”。—40—由于本项目大气污染物排放均能达到相关限值要求，因此可不设大气环境防护距离。综上所述，建设单位落实本次环评提出的废气防治措施后，本项目外排废气对周围大气环境影响很小。(二)废水1、水污染物产生及排放情况本项目废水主要为生活污水。生产过程中用水主要为循环冷却水。生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化，不外排。冷却水循环使用不外排。废水情况表4-9废水产污环节、污染物种类及污染治理设施等一览表废水类别污染物种类产生浓L)产生量(t/a)污染治理设施及工艺排放浓度排放量是否为可行技术排放去向水循环冷却水PH6-9/经化粪池预处理后用于厂区绿化，不外排//是厂区绿化COD250NH3-N200.011水量/554.4废热/576冷却水经厂区循环给水系统冷却降温及过滤后循环使用，不外排是不外排2.监测要求本技改项目无废水产生和排放，故不需要开展废水监测。(三)噪声1、噪声源强分析项目噪声主要来源于生产设备运行时产生的机械噪声，技改后全厂主要噪—41—表4-9建设项目主要噪声源序号噪声源名称数量(台)产生强度dB(A)持续时所在车间措施降噪效果排放强度dB(A)1离心式风机2907200技改(一期)生产线和二期生产线振、隔声，厂房、高大植被、围墙、独立房间等降噪量30dB(A)50~602变频螺杆式空压机2720055~653选粉电动机2720050~604主减速机稀油站2720050~605气箱式脉冲袋收尘器290720050~606立磨机2720055~657颗粒机275备间50~602、厂界噪声达标情况根据工程分析提供的噪声源参数，采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)规定的声级计算公式进行影响预测。预测结果见表4-10表4-10本项目噪声影响结果单位：dB(A)预测点位贡献值预测值标准值是否达标执行标准昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界61.250.261.250.2达标(GB12348-2008)3类标准南厂界58.846.758.846.7西厂界58.344.658.344.6北厂界55.444.255.444.2预测结果表明：厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中噪声监测要求，本项目噪声监测情况见表4-11。表4-11噪声监测情况监测点位监测指标执行标准最低监测频次东厂界等效连续A声级(GB12348-2008)3类标准一次/季西厂界南厂界北厂界张李户(最靠近厂界处(GB3096-2008)2类标准—42—(四)固体废物1、固废产生情况(1)一般固废改建项目产生固废为铁等金属杂质(S1)、废布袋除尘器布袋(S2)、热风炉炉渣(S3)、立磨机更换废液压油(S4)、生活垃圾。(1)铁金属杂质S1：参照现有微粉生产线，铁金属杂质杂质产生量约为4t/a，拟于一般固废暂存场暂存后外售综合利用。(2)布袋除尘器更换产生的废布袋S2：本项目布袋每年更换一次，根据企业统计，现状废布袋产生量约为0.1t/a，废布袋全部由厂家回收。(3)热风炉炉渣S3：生物质颗粒燃烧后产生炉渣，参考生物质成分(灰分约14.81%)，本项目生物质颗粒全年消耗量约为1663t,则炉渣产生量约246.3t/a，炉渣灰掺入矿渣全部作为水泥配料。(4)立磨机更换废液压油S4：每年对立磨机系统液压油更换一次，每次更换约510kg,则废液压油产生量为0.51t/a，属危险废物，危废类别HW08，拟于拟建危废暂存后委托资质单位处置。(5)本项目劳动定员为42人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，则生活垃圾产生总量为6.3t/a，由环卫定期清理。表4-12技改项目固废产生情况一览表产生环节名称属性主要有毒有害物质名称危废类别危废代码环境危险特性年产生量(t/a)贮存方式利用处置方式和去向1皮带输送(除筒式磁选机一般工业固废////4一般固废仓库暂存收集后全部外售—43—2布袋除尘器一般工业固废////0.1/厂家回收3热风炉一般工业固废////246.3/炉渣灰掺入矿渣全部作为水泥配料4行政办公一般工业固废////6.3/委托环卫部门定期清运5设备检修危废矿物油HW08900-218-080.51危废库桶装暂存委托有资质单位处置危废HW08900-249-080.06危废库暂存2、固废环境管理要求(1)一般工业固废管理要求项目产生的铁渣收集后，暂存于一般固废库，由物资回收单位回收处理；职工生活垃圾厂区集中收集后由环卫部门定期清运处理。现有项目建设有1座一般固废库，面积约50m2，根据现场勘查，一般固废库的建设满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。(2)危险废物管理要求1)现有项目建设有一座10m2危废暂存库，经计算，现有危废库能够满足全厂危废暂存要求，暂存生产过程产生的危险废物。危废暂存场所需满足《危—44—险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求：①贮存场所必须有符合《环境保护图形标志－固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的专用标志。②按危险废物的种类和特性进行分区贮存，并设置防流失、防扬散和防渗漏措施。③应建有堵截泄漏的裙角，地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。④墙面、棚面应防吸附，用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。⑤应设置备用通风系统和监控装置。2)危险废物的转移、运输过程中，应做到以下几点：①危险废物的运输车辆将经过环保主管部门的检查，并持有主管部门签发的许可证，负责废物的运输司机将通过公司内部培训，持有证明文件。②承载危险废物的车辆设置明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。③严禁将危险废物向环境中倾倒、丢弃、遗洒，运输途中发现危废泄漏的，应及时采取措施控制污染。④建设单位应跟踪厂区危废的转移、运输和处置情况，防止发生危废非法转移、非法运输和非法外卖等情况。因此，项目产生的固废可以实现妥善处置，方法可行。在严格执行上述处置措施的前提下，固体废物不会对环境产生二次污染。(五)地下水、土壤1、地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径分析1)地下水污染物途径分析通过对项目生产特点的分析，生产过程可能对地下水产生污染的途径如①污水管线泄漏造成生活污水的泄漏等；②废液压油桶破裂，危废暂存间的地面未做好防渗措施，可能会发生下渗—45—污染地下水；2)土壤污染物途径分析废液压油桶破裂，危废暂存间的地面未做好防渗措施，可能会发生下渗污染土壤综上所述，项目土壤环境影响及影响因子识别见表4-13和表4-14。表4-13本项目土壤环境影响类型与影响途径不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他运营期√///表4-14本项目土壤环境影响源及影响因子识别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注厂房废气大气沉降颗粒物/事故危废库垂直入渗废液压油石油类事故本项目可能对地下水和土壤产生威胁的主要是危险废物暂存间(废液压油)，一旦发生渗漏会对土壤和地下水产生影响。2、污染防控措施(1)已采取的防控措施项目车间地面和道路已进行硬化，生活污水管线在建设时已采取防腐、防渗措施，化粪